輪胎起重吊車使用手冊

1、前言 承蒙用戶選購哈爾濱工程機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QLY25輪胎起重機(jī)。對此深感謝意! 我們認(rèn)為:起重機(jī)管理人員和駕駛員應(yīng)充分理解本手冊所敘述的內(nèi)容，對起重機(jī)加以安全操作和精心保養(yǎng)。本手冊中所注的“注意”事項，系防止發(fā)生重大事故的重要提示，希望有關(guān)人員熟讀，并嚴(yán)格按照這些提示和注意事項進(jìn)行操作，避免起重機(jī)發(fā)生故障，以保障安全。 本手冊的維護(hù)和保養(yǎng)部分，是在發(fā)揮本起重機(jī)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，延長起重機(jī)使用壽命和提高其工作效率的指南，請一定要按照規(guī)定要求妥善做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。目錄第一章 安全1.基本注意事項2.操作前的安全事項3.操作時的注意事項4.拆裝及運(yùn)輸設(shè)備時的注意事項5.保養(yǎng)時的注意事項第二

2、章 產(chǎn)品介紹1.概述2.主要技術(shù)性能3.起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)第三章 起重機(jī)的操作使用1.起重機(jī)的操縱裝置2.使用前的準(zhǔn)備3.發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作4.行車駕駛5.支腿操作6.起重作業(yè)操作7.作業(yè)結(jié)束后的操作8.新車使用時的注意事項第四章 起重機(jī)的分解和組裝1.配重的拆裝2. A型架的高度變更3.吊臂的組裝與分解4.鋼絲繩的安裝和拆卸第五章 起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.調(diào)整、檢查2.潤滑、冷卻3.主要部位螺栓的緊固4.鋼絲繩的使用5.液壓裝置的使用保養(yǎng)6.定期檢查項目7.檢修數(shù)據(jù)第六章 起重機(jī)的運(yùn)輸與保管1.起重機(jī)的運(yùn)輸2.起重機(jī)的保管 第一章安全1. 1基本注意事項1. 1. 1安全提示要始終保持安全標(biāo)牌的整潔

3、。如有破損或丟失，要立即向生產(chǎn)廠家購買并重新粘貼。本設(shè)備的操作者必須取得指定的操作資格證書。牢記正確的駕駛方法、操作方法、加油方法以及保養(yǎng)方法。要保持設(shè)備始終處于正常工作狀態(tài)下。.要在規(guī)定的起重性能范圍內(nèi)使用本起重機(jī)。不得擅自對設(shè)備進(jìn)行改造，否則，會損害設(shè)備的安全性能、導(dǎo)致功能下降及縮短使用壽命，并且將被排除在保修范圍之外。對木章未寫明的安全注意事項，也應(yīng)引起充分注意。1. 1. 2工作服及護(hù)具應(yīng)穿著適合作業(yè)的工作服，以免鉤住操縱桿或設(shè)備上的突出部位，導(dǎo)致人身事故的發(fā)生。不要穿著沾附油類的工作服，以免著火。應(yīng)佩戴適合作業(yè)的保護(hù)用具。如安全帽、安全鞋、護(hù)目鏡、防塵面罩、保護(hù)手套及安全帶等。1.

4、1. 3噪音防護(hù)進(jìn)行發(fā)動機(jī)保養(yǎng)等操作時，如果長時間暴露在噪音環(huán)境中工作，應(yīng)佩戴耳套或耳塞。 1. 1. 4身體不適時禁止操作作業(yè)當(dāng)操作人員過度疲勞、生病、服用藥物或飲酒時，會導(dǎo)致注意力不集中，處于不能正常駕駛操作的狀態(tài)，此時，切勿操作起重機(jī)，以免發(fā)生事故。1. 1. 5與共同作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前協(xié)調(diào)確定作業(yè)指揮員及指揮系統(tǒng)。確定信號員并確認(rèn)信號的指示方法。確定吊裝人員并確認(rèn)吊裝方法。配備其他作業(yè)的相關(guān)人員并確認(rèn)作業(yè)方法。確認(rèn)起重機(jī)的設(shè)置位置和地面狀態(tài)并進(jìn)行相應(yīng)修整。檢查起吊物和起重能力。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的禁_l上事項及注意事項等的安全規(guī)則。1. 1. 6共同作業(yè)信號信號員必須正確地將信號和指示傳達(dá)

5、給相關(guān)操作人員。操作人員應(yīng)遵從信號員發(fā)出的信號，同時，在起動發(fā)動機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時，還應(yīng)注意設(shè)備周圍的狀況，并鳴笛警告周圍人員。1. 1. 7常備安全保護(hù)用品應(yīng)事先掌握事故和火災(zāi)發(fā)生時的緊急聯(lián)絡(luò)方式，并確定處理措施。應(yīng)事先了解滅火器、急救箱的保管場所和使用方法。1. 1. 8禁止進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)若進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)，有導(dǎo)致人身事故的危險。為了防止人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)，應(yīng)在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置禁止人員進(jìn)入的設(shè)施，同時作業(yè)前還應(yīng)確認(rèn)設(shè)備周圍無人員或障礙物。1. 1. 9按規(guī)定的作業(yè)方式進(jìn)行作業(yè) 錯誤的作業(yè)方式會造成設(shè)備的傾翻和損壞等，并有導(dǎo)致發(fā)生人身傷害的危險。因此，必須按照設(shè)備規(guī)定的作業(yè)方式進(jìn)行作業(yè)。此外，不得隨

6、意進(jìn)行設(shè)備改造，如需改造，應(yīng)事先與生產(chǎn)廠家進(jìn)行協(xié)商。1. 1. 10設(shè)備的設(shè)置將設(shè)備設(shè)置于水平狀態(tài)，并用水平儀加以確認(rèn)。作業(yè)時，支腿應(yīng)完全伸出，所有的支腳盤應(yīng)與地面接觸支撐起設(shè)備，使輪胎離地。當(dāng)進(jìn)行支腿伸出操作時，人員切勿靠近支腿的動作部位。支腿盤應(yīng)設(shè)置于平坦、堅硬的支撐面上。若地面松軟，則需要用有一定強(qiáng)度的鐵板等進(jìn)行鋪設(shè)，使設(shè)備處于水平狀態(tài)。利用鋪設(shè)鐵板等進(jìn)行地面加固平整時，應(yīng)確保鐵板等能夠支撐住支腿盤，防止支腿盤下陷。1. 1. 11安全裝置不得隨意拆除安全裝置，以免發(fā)生人身傷害事故。掌握正確的使用方法，確保安全裝置發(fā)揮正常功能。檢查安全裝置有無缺陷和損傷的部件，如有異常應(yīng)及時維修更換。安

7、全裝置包括:力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、吊臂仰角限位器、變幅機(jī)構(gòu)鎖止棘爪及各種報警裝置等。1. 1. 12上、下設(shè)備時的注意事項上、下起重機(jī)時，若不使用扶手和踏板或跳上、跳下設(shè)備，有導(dǎo)致人員跌落事故的危險。上、下設(shè)備時，應(yīng)面向設(shè)備并使用扶手和踏板。踏板和扶手容易打滑，應(yīng)注意。上、下設(shè)備時，不要抓握控制裝置，以免引起誤操作。不要跳上或跳下設(shè)備。1. 1. 13坐在座椅上操作設(shè)備 應(yīng)坐在駕駛室座椅上起動發(fā)動機(jī)和操作設(shè)備，以免由于誤操作而導(dǎo)致意外發(fā)生。1. 1. 14禁止搭乘或起吊人員切勿搭乘無關(guān)人員，以免妨礙操作者的視線，影響操作。切勿利用起重機(jī)起吊人員，有導(dǎo)致跌落事故的危險。1. 1

8、. 15防止設(shè)備傾翻當(dāng)起重機(jī)受到振動或發(fā)生傾斜時，有可能導(dǎo)致地面下沉和坍塌從而導(dǎo)致設(shè)備傾翻和跌落，造成人身事故。應(yīng)使起重機(jī)在堅固、水平的地面上作業(yè)和行走。應(yīng)事先檢查作業(yè)現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、橋梁和結(jié)構(gòu)物等的狀態(tài)。在松軟地面作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)有足夠?qū)挾群蛷?qiáng)度的鐵板等來加固和平整地面。需加固和平整的地面懸崖、路邊、深溝附近的地面雨后含水地面結(jié)冰的地面土質(zhì)疏松的地面1. 1. 16避開輸電線 起重機(jī)及起吊物與輸電線過于接近，有發(fā)生觸電事故的危險。因此，應(yīng)采取以下措施防止觸電:避免人員靠近設(shè)備和起吊物周圍配備信號員，并按照信號員的指示進(jìn)行作業(yè)在電線下通過或在電線附近作業(yè)時，必須保持2米以上的距離。在高壓線附近

9、作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定避開。無法避免靠近輸電線時，應(yīng)安裝防止觸電的絕緣防護(hù)件。1. 1. 17發(fā)生觸電事故時的對策立即與電力公司和管理部門聯(lián)系，以停止輸電并按照其指示進(jìn)行緊急處理。操作起重機(jī)，使其遠(yuǎn)離帶電體。不要讓任何人靠近觸電的設(shè)備和起吊物，以免發(fā)生二次事故。在設(shè)備斷電之前，操作人員應(yīng)始終待在駕駛室內(nèi)，如果必須離開，則應(yīng)使用木梯離開設(shè)備，或從設(shè)備上跳離到事先準(zhǔn)備好的緩沖墊上，著地時避免身體任何部位與設(shè)備接觸。事故后，應(yīng)檢查設(shè)備的各部件，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行修理。1. 1. 18避免因強(qiáng)電波而產(chǎn)生的帶電 在電臺或電視臺附近作業(yè)時，針絲繩和吊鉤等會出現(xiàn)帶電現(xiàn)象，如身帶電作業(yè)，可能會出現(xiàn)傷害事故。 因

10、此，在吊裝作業(yè)前應(yīng)使吊鉤拒地，以釋放電流。1. 1. 19雷雨天禁止作業(yè) 在有可能出現(xiàn)雷擊的情況下，應(yīng)停止作業(yè)。將起吊物降至地面，吊臂下降并放倒在地面上。關(guān)閉發(fā)動機(jī)，操作人員離開設(shè)備，躲避到安全場所。雷電過后，重新開始作業(yè)時，應(yīng)檢查設(shè)備的各部件有無燒損或破損，功能是否正檢查電器部件的工作狀態(tài)是否正常，若有異常，應(yīng)維修后再使用:1. 1. 20刮風(fēng)時的注意事項在強(qiáng)風(fēng)中作業(yè)時，有發(fā)生設(shè)備傾翻的危險:吊臂越長、起吊物的位置越高、起吊物的受風(fēng)面積越大，受風(fēng)的影響就越大，容易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生傾翻和破損。吊臂角度為最大狀態(tài)，且不起吊重物時，若承受來自前方的強(qiáng)風(fēng)，吊臂會仰起，使設(shè)備倒向后方。風(fēng)力的強(qiáng)度根據(jù)地形和

11、地面的高度不同，會有很大的變化，進(jìn)行作業(yè)時要充分注意。 當(dāng)風(fēng)速為lOm/s以上、15m/s以下時，要終止作業(yè)并采取以下措施: 將配重迎風(fēng)設(shè)置。 將吊臂角度設(shè)定為600。 將吊鉤完全收起。 施加回轉(zhuǎn)鎖定和回轉(zhuǎn)制動。 將所有操縱桿置于“中位”位置。將卷筒置于“鎖定”狀態(tài)。關(guān)閉發(fā)動機(jī)。當(dāng)風(fēng)速為15m/s以上、30m/s以下時:終止作業(yè)并采取以下措施:將吊鉤降至地面。將吊臂降至地面。施加回轉(zhuǎn)鎖定和回轉(zhuǎn)制動。將所有操縱桿置于“中位”位置。將卷筒置于“鎖定”狀態(tài)。關(guān)閉發(fā)動機(jī)。1. 1. 21作業(yè)結(jié)束時的安全措施作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備置于安全狀態(tài)，否則將導(dǎo)致事故發(fā)生。將設(shè)備停放在水平且堅硬的地面上。將吊臂角度設(shè)

12、定為600。將吊鉤完全升起。將所有的制動器及鎖緊裝置置于“鎖緊”位置，并將操縱桿置于“中位”位置。拔下發(fā)動機(jī)鑰匙。將所有的門及蓋上鎖。在設(shè)備停機(jī)過程中預(yù)測到可能起風(fēng)的情況下，應(yīng)根據(jù)預(yù)測的瞬間風(fēng)速事先采取“耐風(fēng)對策”。1.1. 22選購件及特殊裝備品的相關(guān)注意事項轟本廠設(shè)定的選購件及特殊裝備品中，包含本手冊以外的其他生產(chǎn)廠家手冊中附屬的選購件及特殊備品。應(yīng)認(rèn)真閱讀這些手冊并充分理解相關(guān)內(nèi)容，以免導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。若需安裝本廠以外的特殊裝備品，要事先與本廠協(xié)商。由于未與本廠聯(lián)系而自行安裝并使用特殊裝備品，所導(dǎo)致的事故和設(shè)備損傷，本廠不承擔(dān)責(zé)任。1. 2操作前的安全事項1. 2. 1作業(yè)場地的安全

13、事項作業(yè)前，應(yīng)首現(xiàn)確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場的面積、地形、地質(zhì)狀態(tài)、作業(yè)位置、通道、有無障礙物、起吊物的重量及起重機(jī)性能等，采取最佳的安全措施進(jìn)行作業(yè)。此外，在道路上作業(yè)時，應(yīng)配備指揮員并設(shè)置圍欄，以確保通行車輛及行人的安全。1.2.2作業(yè)前檢查1. 2. 2. 1檢查設(shè)備各部件每天開始作業(yè)前都應(yīng)實施作業(yè)前檢查，若有異常，應(yīng)及時修理。安全裝置：力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、吊臂仰角限位器、變幅機(jī)構(gòu)鎖止棘爪及各種報警裝置等。制動裝置：起升制動器等。鋼絲繩：卷揚(yáng)鋼絲繩、變幅鋼絲繩、拉索及其連接部件等。吊裝用具：吊鉤、吊裝鋼絲繩、吊鏈、吊鎖及環(huán)鉤等。1.2.2.2清理設(shè)備要將扶手、梯子、操縱桿、踏板、地

14、板墊及通道上附著的油污等清理干凈，不要在腳邊和通道上放置部件及工具，以避免因滑倒或絆倒，而造成人員跌落事故，1.2.2.3清潔發(fā)動機(jī)周邊徹底清理設(shè)備周圍的枯葉、紙屑、油污等，以免引起火災(zāi)。1.2.2.4確保視線視線不良將影響安全作業(yè)。應(yīng)將窗玻璃、燈、和后視鏡擦拭干凈。還應(yīng)調(diào)節(jié)后視鏡的位置，檢查前照燈及工作燈能否正常點(diǎn)亮，以確保有良好的視線。如有破損或異常，應(yīng)及時進(jìn)行修理。1.2.2.5確保安全標(biāo)牌整潔操作人員應(yīng)始終保持安全標(biāo)牌的整潔，仔細(xì)閱讀粘貼粘貼于設(shè)備上的安全標(biāo)牌，嚴(yán)格按提示要求進(jìn)行操作，避免事故發(fā)生。若安全標(biāo)牌丟失或破損，則應(yīng)及時購買新的相同的標(biāo)牌并粘貼于同一位置。1.2.3調(diào)節(jié)駕駛座椅

15、應(yīng)正確調(diào)整座椅，以方便操縱踏板、操縱桿等。1.2.4起動發(fā)動機(jī)前的安全確認(rèn)確認(rèn)以下事項，并鳴響喇叭等信號，以引起周圍人員的注意。檢查操縱桿、踏板、開關(guān)等的位置是否正確。檢查發(fā)動機(jī)周圍有無障礙物及無關(guān)人員。檢查發(fā)動機(jī)上有無被拆卸的部件。確認(rèn)發(fā)動機(jī)上是否掛有“禁止操作”、“無水”等字樣的警告牌。1.2.5進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到發(fā)動機(jī)及液壓油被充分預(yù)熱、水溫表開始擺動為止，否則，會導(dǎo)致作業(yè)時功率不足、縮短使用壽命及功能失靈等現(xiàn)象發(fā)生。1.2.6起動發(fā)動機(jī)后的檢查預(yù)熱操作后，通過無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)來檢查控制裝置、安全裝置等的工作狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修理。起動發(fā)動機(jī)后，應(yīng)檢查各測量儀表的顯示、各裝

16、置、部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。起重機(jī)作業(yè)應(yīng)在周圍無其他人員和障礙物的安全場所進(jìn)行。1.2.7嚴(yán)禁解除安全裝置嚴(yán)禁解除安全裝置，應(yīng)確認(rèn)安全裝置能夠正常工作后，再進(jìn)行作業(yè)。如有異常，應(yīng)立即修理。1.2.8檢查并調(diào)整輪胎氣壓在行駛操作前，應(yīng)檢查輪胎氣壓，必要時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整輪胎氣壓時，不要站在輪胎的正面，應(yīng)設(shè)置設(shè)置好護(hù)板后再進(jìn)行操作，以避免由于輪胎破裂和輪胎部件飛出而造成人身事故。1.2.9輪胎的損傷和磨損行走操作前應(yīng)檢查輪胎，以確認(rèn)輪胎無損傷和異常磨損，如有異常，應(yīng)立即更換，以避免因輪胎破裂而導(dǎo)致人身事故。1. 3操作時的注意事項1.3.1確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場的狀況作業(yè)開始前，應(yīng)首先確認(rèn)作業(yè)位置、通道、有無

17、障礙物及其它設(shè)備的位置等周圍的狀況，作業(yè)過程中，也要始終注意周圍的狀況變化，避免意外事故的發(fā)生。1.3.2禁止突然操作設(shè)備若突然操作設(shè)備，會破壞設(shè)備和起吊載荷的穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。因此，不得進(jìn)行突然起動、突然加速、突然停止等急劇操作。1.3.3要集中注意力作業(yè)時，操作人員應(yīng)集中注意力，視線不得離開信號員和起吊重物，以免發(fā)生意外事故。1.3.4作業(yè)時不得離開駕駛座椅作業(yè)時不得離開座椅，以免發(fā)生意外。離開座椅時，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：將吊起的載荷降至地面。將操縱桿置于中位位置。鎖緊所有的制動器及鎖定裝置。關(guān)閉發(fā)動機(jī)，拔下鑰匙。鎖好駕駛室的門。1.3.5在額定總起重量的作業(yè)范圍內(nèi)作業(yè)應(yīng)先根據(jù)額

18、定起重量表確認(rèn)吊臂長度、作業(yè)半徑及起重量等，并始終在表中所示的性能范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。避免因超出性能范圍，造成設(shè)備的傾翻和破損，導(dǎo)致發(fā)生人身傷害事故。1.3.6避免起吊重物碰撞吊臂不要讓吊起的載荷碰撞吊臂。如果吊起的載荷碰撞吊臂而使其損傷時，應(yīng)立即中止作業(yè)，將吊臂降至地面，并委托專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。將損傷的吊臂降至地面時，要使用輔助起重機(jī)。1.3.7關(guān)閉發(fā)動機(jī)時的注意事項作業(yè)過程中若關(guān)閉發(fā)動機(jī)，應(yīng)將起升操縱桿置于中位，避免因吊起載荷的下落而導(dǎo)致發(fā)生人身傷害事故。1.3.8避免與障礙物接觸作業(yè)時，應(yīng)注意避開設(shè)備周圍及上方的障礙物。萬一碰到障礙物，或吊起重物的鋼絲繩和載荷被障礙物鉤住，千萬不要試圖起

19、升吊重載荷，而應(yīng)設(shè)法解除鉤掛。這樣，可以避免造成設(shè)備和障礙物的破損以及載荷的下落，保障操作人員安全。1.3.9設(shè)備出現(xiàn)異常時的對策當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動和溫度變化，儀表指示異常、發(fā)出不正常氣味時，或發(fā)生燃油、液壓油及冷卻液等泄漏時，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全場所，查清原因并進(jìn)行修理。1. 3. 10確保視野在光線差的場所作業(yè)時，應(yīng)使用前照燈和工作燈，必要時，還應(yīng)安裝其他照明設(shè)施，以看清設(shè)備及作業(yè)狀況。此外，由于雨、雪、霧等而無法確保視野時，應(yīng)中止作業(yè)，直到恢復(fù)視野為止。1. 3. 11寒冷季節(jié)應(yīng)采取的對策確認(rèn)安全裝置、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、制動器等的工作是否正常，必要時進(jìn)行除雪、解凍及干燥。作

20、業(yè)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行輕載操作，以充分預(yù)熱油和潤滑脂等。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以防止起吊物等凍結(jié)于地面上。1.3. 12進(jìn)行組合操作時的注意事項進(jìn)行組合操作時，應(yīng)平穩(wěn)操作設(shè)備，避免由于速度急劇變化和誤操作等導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。組合操作時的工作速度，有時低于單獨(dú)操作時的工作速度。反之由組合操作變?yōu)閱为?dú)操作時，工作速度會加快，要引起注意。1. 3. 13禁止用吊臂推拉物體用吊臂推拉物體會造成吊臂的損傷，導(dǎo)致發(fā)生意外事故。因此，起重機(jī)不得用于起重用途以外的其它作業(yè)。1. 3. 14不要過于依賴安全裝置本起重機(jī)上安裝有力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、吊臂仰角限位器、變幅機(jī)構(gòu)鎖止棘爪及各種報

21、警裝置等。但這些安全裝置的能力是有限的，它無法檢測出設(shè)備的組裝是否正確、設(shè)備的設(shè)置調(diào)整是否正確等。使用起重機(jī)時要嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作，不要過于依賴安全裝置，以防事故發(fā)生。1. 3. 15行駛時的注意事項1. 3. 15. 1注意周圍的安全狀況應(yīng)確認(rèn)行車踏板的操作方向與行駛方向間的關(guān)系后再進(jìn)行油門踏板的操作。不要靠近松軟的路邊行駛，有翻車的危險。1. 3. 15. 2確認(rèn)下車的朝向行駛操作前，應(yīng)確認(rèn)下車和駕駛室的朝向后，再操作油門踏板及行車踏板。下車朝向后方時，行車踏板的操作方向相反。1. 3. 15. 3在不同地面狀態(tài)下的注意事項不要讓設(shè)備靠近崖邊和松軟的路緣。應(yīng)在平坦的地面上行駛。應(yīng)先確認(rèn)地面

22、的強(qiáng)度，若地面松軟若地面松軟或強(qiáng)度不足，則應(yīng)鋪設(shè)必要寬度和強(qiáng)度的鐵板等，以加固地面。在有積雪或結(jié)凍的地面上行駛時，應(yīng)采取相應(yīng)的防滑措施。1. 3. 16禁止吊重行駛在吊起載荷的狀態(tài)下行駛，會由于載荷的振動和沖擊等而造成設(shè)備的傾翻和損壞，并有可能導(dǎo)致人身傷害事故發(fā)生，因此，切勿在吊重狀態(tài)下行駛。1. 3. 17回轉(zhuǎn)和倒車時應(yīng)注意以下事項配備信號員，并按照信號員的指示進(jìn)行操作。確認(rèn)設(shè)備周圍無其他人員。操作時應(yīng)鳴響喇叭，以警示設(shè)備周圍的人員不要進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)1. 3. 18回轉(zhuǎn)時的注意事項突然回轉(zhuǎn)、高速回轉(zhuǎn)或突然停止，有可能造成設(shè)備的傾翻、損壞以及吊重物的掉落。因此，應(yīng)以低速緩慢地進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。禁止

23、以回轉(zhuǎn)操作牽引和起升載荷，否則會造成設(shè)備的傾翻和損害。在不進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作時，務(wù)必用轉(zhuǎn)臺插銷鎖住上車，以免由于設(shè)備傾斜或因刮風(fēng)使設(shè)備意外地回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)過程中使用回轉(zhuǎn)制動器制動。1. 3. 19禁止吊起載荷從人員上方通過禁止人員站在吊起載荷的下方，以免起吊載荷下落而導(dǎo)致發(fā)生人身傷害事故。1. 3. 20吊臂變幅操作時的注意事項嚴(yán)格遵守吊臂起升/下降時的條件。禁止利用吊臂變幅進(jìn)行載荷的牽引、起升和使載荷離地。禁止急速變幅操作，以免超載。不要在接近吊臂最大角度下進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)先將吊臂從最大角度狀態(tài)下略微下降，然后再緩慢降下吊起的載荷，以避免吊臂后仰或吊起載荷與吊臂碰撞，造成設(shè)備傾翻和損壞。1. 3.

24、21吊臂不要過長應(yīng)在無作業(yè)障礙的范圍內(nèi)，吊臂長度進(jìn)行作業(yè)。若吊臂過長，從而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。盡量縮短在作業(yè)時會破壞起吊載荷的穩(wěn)定性，1. 3. 22禁止同時起吊多個載荷物同時起吊兩個以上的載荷物，則無法監(jiān)測所有載荷的狀況，多個載荷相互碰撞，有導(dǎo)致意外發(fā)生的可能。因此，一次不得起吊兩個以上的載荷。1. 3. 23禁止?fàn)恳屯献лd荷橫向和縱向牽引、拖拽載荷，會導(dǎo)致設(shè)備傾翻和損壞，并有導(dǎo)致人身傷害事故發(fā)生的危險。因此，應(yīng)將設(shè)備移動到載荷附近并垂直吊起載荷。1. 3: 24原則上禁止兩臺設(shè)備共同起吊重物當(dāng)不得不進(jìn)行共同起吊作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下要求將起重機(jī)設(shè)置于水平堅硬的地面上。應(yīng)使用性能良好的相同

25、機(jī)型起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)將兩臺起重機(jī)作業(yè)方式設(shè)置為相同的吊臂長度和作業(yè)半徑。開始作業(yè)前，指揮人員應(yīng)就作業(yè)內(nèi)容同兩臺設(shè)備的操作人員協(xié)調(diào)好。要以單獨(dú)操作方式、低速操作起重機(jī)，不得進(jìn)行行駛操作。應(yīng)始終保持載荷垂直起吊、呈水平狀態(tài)，不要使載荷偏向一臺起重機(jī)。1. 3. 25禁止超載不得起吊超過額定總起重量的載荷。應(yīng)事先確定載荷重量，以免因超載造成設(shè)備傾翻、破損或吊重物跌落。載荷處于水中時，會因浮力作用而變輕。但脫離水面后，浮力消失，因攜帶水分而使載荷變重。因此，起吊處于水中的載荷物時，要緩慢地起升，以排除水分。作業(yè)中出現(xiàn)超載時，要利用吊鉤的卷揚(yáng)下降操作，將起吊載荷降至地面。1. 3. 26禁止過分用力起

26、吊載荷禁止過分用力起吊載荷，以免由于設(shè)備傾翻、破損導(dǎo)致事故發(fā)生。當(dāng)鋼絲繩或起吊重物等被樹木、鋼筋或其他障礙物鉤住時，不要過分用力起吊，應(yīng)先排除障礙物的鉤掛后再進(jìn)行起升操作。不要試圖起吊打入地面或埋于泥沙中的物件。1.3. 27防止吊鉤過卷若吊鉤處于過卷狀態(tài)，會造成吊鉤和起吊載荷與吊臂碰撞，從而導(dǎo)致吊臂破損和起吊載荷下落等，有導(dǎo)致人身傷害事故發(fā)生的可能。即使卷揚(yáng)不動，當(dāng)?shù)醣圩兎陆禃r，也會造成吊鉤向上移動而進(jìn)入過卷狀態(tài)。在防過卷裝置起作用前，根據(jù)吊臂角度和起吊載荷大小的不同，也會出現(xiàn)吊起載荷與吊臂相碰撞的過卷狀態(tài)。1. 3. 28增加作業(yè)半徑時的注意事項當(dāng)起吊重物時，作業(yè)半徑會增加，有時會出現(xiàn)超

27、載現(xiàn)象而造成設(shè)備傾翻等事故。在作業(yè)前，應(yīng)考慮到起升載荷時作業(yè)半徑的增加量，設(shè)定低于規(guī)定值的作業(yè)半徑，或設(shè)定低于 規(guī)定值的額定總起重量。起吊載荷時，會由于鋼絲繩和拉索鋼絲繩的伸出而使作業(yè)半徑增加，而且載荷越重，作業(yè)半徑增加越明顯。1. 3. 29不要過分釋放鋼絲繩不要過分釋放鋼絲繩，當(dāng)卷揚(yáng)下降時，應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上至少保留三圈以上，以免鋼絲繩脫落，造成吊起載荷和吊鉤下落。1. 3. 30防止鋼絲繩卷亂和扭結(jié)若鋼絲繩出現(xiàn)卷亂和扭結(jié)而不及時處理，會造成鋼絲繩斷裂、起吊載荷下落、吊鉤旋轉(zhuǎn)及鋼絲繩從滑輪上脫落等事故。出現(xiàn)亂繩，應(yīng)重新將鋼絲繩卷繞在卷筒上。出現(xiàn)鋼絲繩扭結(jié)，應(yīng)進(jìn)行矯正。1. 3. 31吊裝作

28、業(yè)時的注意事項應(yīng)配備信號員，并遵從其指示。禁止使用不合適的吊裝工具。應(yīng)使用指定強(qiáng)度、無損傷的吊裝用鋼絲繩、吊鏈和吊索等。應(yīng)檢查吊鉤防脫裝置的功能是否正常。減小吊裝鋼絲繩的吊裝角度，起吊角度應(yīng)在60度以下。吊鉤應(yīng)位于起吊載荷重心的正上方，以免因重心偏離而造成載荷物下落或傾翻。吊裝時，應(yīng)在棱角和易打滑部位使用墊布。禁止以單根鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)。進(jìn)行拔樁作業(yè)時，不要急劇地提拉。任何人不得站在吊起載荷物的下方，以免重物下落造成傷害事故。1. 3. 32發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)采取的措施如果在駕駛起重機(jī)時發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)采取以下措施關(guān)閉發(fā)動機(jī)。如果時間允許，應(yīng)用滅火器進(jìn)行初期滅火。利用梯子和扶手撤離設(shè)備。1. 4拆裝及

29、運(yùn)輸設(shè)備時的注意事項1. 4. 1按照正確的順序進(jìn)行組裝和分解對設(shè)備進(jìn)行組裝、分解及拆裝作業(yè)時，要按照正確的順序進(jìn)行。在對正銷孔時，應(yīng)以目測方式或使用工具進(jìn)行操作，不要將手指放入銷孔中。避免銷孔錯移造成人身傷害事故。1.4.2改變A型架高度時的注意事項在改變A型架高度時，如果操作不當(dāng)，A型架有可能會下落或夾擠傷人。不要使身體進(jìn)入A型架的下方和內(nèi)側(cè)。不要同時拆拔后拉桿左右兩側(cè)的固定銷軸。1.4.3拆裝配重時的注意事項在拆裝配重時，為防止由于設(shè)備傾翻或配重下落而導(dǎo)致發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列事項:將起重機(jī)停放于堅實、平坦的地面上，并插上回轉(zhuǎn)插銷。禁止人員進(jìn)入配重下方。在配重未被固定之前，要使

30、用輔助起重機(jī)進(jìn)行支撐。1.4.4拆裝吊臂的注意事項拆裝吊臂要在臺架上進(jìn)行或使用輔助起重機(jī)。當(dāng)進(jìn)行吊臂的組裝、分解及更換時，操作人員不得進(jìn)入到吊臂內(nèi)部或吊臂下方進(jìn)行拆裝，以免吊臂下落導(dǎo)致人身傷害事故發(fā)生。當(dāng)?shù)醣矍岸伺c地面接觸時，應(yīng)注意不要夾擠到起升用鋼絲繩，以免造成鋼絲繩損傷。當(dāng)使用敲擊方法拆卸吊臂的連接銷軸時，要注意觀察銷軸的移動狀況，不要站在連接銷軸的正面，避免銷軸突然飛出，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。在拔出連接銷時，要使用輔助起重機(jī)或具有足夠支撐強(qiáng)度的臺架一牢固地支撐住整個吊臂，以免吊臂下落導(dǎo)致人身事故。吊臂安裝完畢，要檢查吊臂上是否有放置的工具或零件，然后再進(jìn)行吊臂的起升操作。1. 5保養(yǎng)時的注

31、意事項1. 5. 1使用原廠配件保養(yǎng)時要使用本廠規(guī)定的原裝配件，以免造成設(shè)備故障。1.5.2實施定期檢查每天使用起重機(jī)之前，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行一次月檢，每年進(jìn)行一次年檢，發(fā)現(xiàn)異常部件，要立即進(jìn)行修理、調(diào)整或更換。1.5.3定期更換重要零部件為了保證使用安全，指定了需要定期更換的重要零部件，如果不按規(guī)定進(jìn)行更換，有可能導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。零部件會由于時間推移而產(chǎn)生老化，因此，即使沒有發(fā)現(xiàn)異常，當(dāng)?shù)竭_(dá)定期更換時間時，也要用新的零部件進(jìn)行更換。即使沒有到定期更換時間，如果發(fā)現(xiàn)異常，也幾要進(jìn)行更換或修理。1. 5. 4與相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)在保養(yǎng)前，要事先與相關(guān)作業(yè)人員對工作內(nèi)容及作業(yè)步驟等

32、進(jìn)行溝通，以確保用正確方法進(jìn)行保養(yǎng)1.5.5操作時的注意事項保養(yǎng)設(shè)備應(yīng)在安全、堅固且平坦的地方進(jìn)行。整理不必要的工具及妨礙作業(yè)的物品，并擦凈灑濺出的油和潤滑脂等，避免操作人員在行走時絆倒或滑倒。當(dāng)打開門或蓋時要進(jìn)行鎖緊，以防止突然刮風(fēng)而夾擠傷人。在室內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)時要打開門窗，注意通風(fēng)換氣，以免因廢氣、燃油、清洗液及油漆等污染而造成操作人員中毒。將禁止操作的警告牌掛在門或操縱桿等容易看到的地方，以免其他人員意外起動發(fā)動機(jī)或移動起重機(jī)，造成人身事故。高空保養(yǎng)作業(yè)時，要使用安全帶，登上高處或從高處下來時，要用梯子和扶手牢靠地支撐住身體，防止發(fā)生跌落事故。在無保護(hù)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，或在有灰塵、砂石及金屬

33、碎片飛濺場所進(jìn)行作業(yè)時，要根據(jù)工作內(nèi)容佩戴安全保護(hù)用具。1.5.6保養(yǎng)時發(fā)動機(jī)的狀態(tài)要在關(guān)閉發(fā)動機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行保養(yǎng)，以免接觸到轉(zhuǎn)動的部件，被夾傷或卷入而導(dǎo)致人身事故。如果必須在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下或在起重機(jī)移動狀態(tài)下保養(yǎng)時，要由兩個人以上來操作，并嚴(yán)格遵守以下事項:一人坐在駕駛室內(nèi)，始終保持能夠關(guān)閉發(fā)動機(jī)或?qū)⑵鹬貦C(jī)停止的姿勢，同時要避免碰到其他操縱桿，引起誤操作。保養(yǎng)人員要避免身體、衣服、工具等與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位或轉(zhuǎn)動部件接觸或接近。1.5.7制動器保養(yǎng)注意事項要在輪胎處設(shè)置擋塊，以防止溜車。應(yīng)將吊臂降至地面。施加卷筒鎖緊和回轉(zhuǎn)裝置鎖止。1.5.8禁止進(jìn)入設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，吊臂與上車轉(zhuǎn)臺之

34、間、油缸與支架之間及各連桿機(jī)構(gòu)之間的間隙會發(fā)生變化。因此，不要將手、腳等伸進(jìn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以免由于夾擠、碾壓等而發(fā)生人身事故。1. 5. 9使用蓄電池時的注意事項不要在蓄電池周圍產(chǎn)生火花，或使明火接近蓄電池。不要使蓄電池兩端發(fā)生短路。蓄電池的連接要牢固，以防因松動而導(dǎo)致接觸不良。不要對結(jié)凍的蓄電池進(jìn)行充電。應(yīng)在其溫度達(dá)到16 以上時再進(jìn)行充電。處理蓄電池時，要佩戴護(hù)目鏡、保護(hù)手套，并穿著長袖工作服。如果蓄電池的電解液接觸到皮膚或衣服時，要立即用大量清水沖洗;萬一電解液進(jìn)入眼中，要立即用大量清水沖洗，并接受醫(yī)生的治療。當(dāng)蓄電池的電解液液位低于下限液位時，如果繼續(xù)使用或進(jìn)行充電，會導(dǎo)致蓄電池?fù)p壞

35、或爆炸。1. 5. 10注意高壓油如果被飛射出的高壓燃油、液壓油或液壓油路的蓋、塞等擊中身體，有造成人身事故的危險。在進(jìn)行保養(yǎng)前，要排放液壓油路的壓力。進(jìn)行高壓油滲漏檢查時，要佩戴護(hù)目鏡及保護(hù)手套，并用厚紙或木板進(jìn)行檢查。1. 5. 11添加燃油及機(jī)油時的注意事項關(guān)閉發(fā)動機(jī)要在通風(fēng)良好的地方加油。不要使明火靠近。要擰緊燃油箱及機(jī)油箱的蓋。應(yīng)及時將灑濺出來的燃油及機(jī)油擦拭干凈。1. 5. 12使用合適的照明設(shè)備當(dāng)檢查燃油、機(jī)油、蓄電池電解液時，要使用防爆型照明器具，禁止用明火照明，防止發(fā)生爆炸。1.5. 13保養(yǎng)電氣系統(tǒng)時的注意事項在保養(yǎng)電氣系統(tǒng)時，要斷開蓄電池的電纜，以免發(fā)生火災(zāi)，造成人身傷害

36、。1. 5. 14清洗設(shè)備時的注意事項操作人員要佩戴護(hù)目鏡，以免飛濺的泥灰侵入眼睛。不要將水噴濺到電氣部件上，以免造成短路。1. 5. 15對油漆面進(jìn)行焊接時的注意事項要在室外通風(fēng)良好的地方進(jìn)行操作，以免油漆面因加熱而產(chǎn)生有毒氣體，造成人身傷害。當(dāng)使用砂輪等除去油漆層時，要佩戴護(hù)目鏡及防塵面罩，避免油漆層的碎屑、灰塵進(jìn)入眼睛或被吸入體內(nèi)。1.5. 16禁止對液壓部件及配管類加熱禁止對液壓部件、配管及在其周圍進(jìn)行加熱、焊接及氣割等操作，以免管件破裂，導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生。1. 5. 17吊臂保養(yǎng)時的注意事項要將吊臂降至地面或置于臺架上再進(jìn)行修理。當(dāng)?shù)醣塾袚p傷時要進(jìn)行更換，修理需要專業(yè)人員進(jìn)行。

37、禁止在吊臂上焊接其他部件，否則會使吊臂強(qiáng)度下降和損壞，并有導(dǎo)致人身傷害事故發(fā)生的危險。1. 5. 18鋼絲繩的保養(yǎng)出現(xiàn)下列任意一項時就要對鋼絲繩進(jìn)行更換：當(dāng)一定長度的鋼絲繩斷線數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。直徑的減小量超過公稱直徑7%。發(fā)生扭曲。明顯變形或發(fā)生腐蝕。1. 5. 19正確組裝鋼絲繩檢查繩楔、繩夾、楔塊的尺寸是否適合于鋼絲繩的直徑。檢查鋼絲繩在卷筒上的安裝方向及繩楔的方向是否正確。檢查繩夾的安裝方向是否正確。1. 5. 20防止火災(zāi)在保養(yǎng)過程中嚴(yán)禁吸煙。添加燃油時要在室外進(jìn)行，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)，遠(yuǎn)離明火。為了避免添加燃油時產(chǎn)生電火花，要將加油軟管的油嘴與燃油箱接觸。進(jìn)行打磨和焊接作業(yè)時要遠(yuǎn)離

38、易燃物。檢查軟管及配管有無松動或破損，是否有燃油、潤滑油及液壓油的泄漏，如有泄漏要擦拭干凈并進(jìn)行修理。檢查電氣電氣配線連接及其覆蓋材料處有無損傷。油和油脂應(yīng)放置于遠(yuǎn)離明火且通風(fēng)的場所。在清洗零部件時，要使用不易燃的清洗液。要事先確認(rèn)滅火器等消防用具的放置場所及使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi)，要立即關(guān)閉發(fā)動機(jī)，并離開設(shè)備。如果可以進(jìn)行初期滅火時，應(yīng)在隨時可以避險的狀態(tài)下，進(jìn)行滅火操作。1. 5. 21防止?fàn)C傷在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下或結(jié)束運(yùn)轉(zhuǎn)后，各個部件及冷卻液、潤滑油、液壓油等均為高溫狀態(tài)。在高溫狀態(tài)下進(jìn)行保養(yǎng)，有造成燙傷的危險。因此，要在充分冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)操作。1. 5. 22使用、保管輪胎時的注意事項要

39、使用指定的輪胎。行駛時，必須使輪胎氣壓達(dá)到規(guī)定值不要超載。輪胎及車輪的更換、分解、修理和組裝均需要專用的設(shè)備和技術(shù)，進(jìn)行輪胎保養(yǎng)時，應(yīng)委托專業(yè)人員進(jìn)行。在保管輪胎時，不要將輪胎直立放置，以免其滾動或翻倒。1. 5. 23牽引時的注意事項要使用具有足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行牽引操作。人員不要進(jìn)入牽引車輛與被牽引車輛之間。要以規(guī)定的低速行駛，不要突然加速。牽引車輛與被牽引車輛要在一條直線上。1.5.24處理廢棄物的注意事項排放廢液要用容器接取，不要讓廢液滲流到地面，或倒入河流、湖泊中當(dāng)處理潤滑脂、燃油、冷卻液、過濾器、蓄電池以及其他有害物質(zhì)時，要遵守相關(guān)的法律法規(guī)。1.5. 25空調(diào)的保養(yǎng)不要接觸致冷劑

40、，以免進(jìn)入眼睛或沾到皮膚上，以免造成失明或凍為了保護(hù)環(huán)境，不要將制冷劑隨意排放到大氣中。當(dāng)廢棄空調(diào)時，要回收充入的制冷劑。1. 5. 26保養(yǎng)后的注意事項在完成保養(yǎng)后，要檢查各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并確認(rèn)是否漏油、螺栓連接是否緊固。以低速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，并緩慢進(jìn)行各操作，確認(rèn)無異常后，再提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行再次確認(rèn)。直到確認(rèn)設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)為止。第二章產(chǎn)品介紹2. 1概述2.1.1產(chǎn)品簡介 QLY25輪胎起重機(jī)是我廠根據(jù)用戶的使用特點(diǎn)研制開發(fā)的輪胎起重機(jī)，適用于港口、倉庫、鐵路貨場等地的貨物裝卸。該機(jī)的最大特點(diǎn)是作業(yè)效率高，能夠進(jìn)行長時間、連續(xù)、高效作業(yè)。同時還具有工作性能安全可靠、操作簡單靈活、維修方便

41、等特點(diǎn)。該機(jī)在中、大幅度作業(yè)時起重量大，而且具有重力下降作業(yè)功能。該機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：(1)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)均為液壓傳動，結(jié)構(gòu)簡單、便于維修保養(yǎng)。(2)起升、變幅、行走馬達(dá)由恒功率變量泵驅(qū)動，使發(fā)動機(jī)的功率得到充分利用。(3)起升制動器為雙控制帶式制動器，制動力矩大、制動可靠。(4)吊臂為析架結(jié)構(gòu)。重量輕、受力狀況好，在中、大幅度作業(yè)時起重量大。(5)吊臂、車架、支腿、轉(zhuǎn)臺、A型架等主要受力部件均采用高強(qiáng)度鋼材制造，結(jié)構(gòu)堅固、可靠。(6)該機(jī)裝有幅度指示器(其誤差小于2% )、起升高度限位器、吊臂仰角限位器、力矩限制器、變幅機(jī)構(gòu)鎖止棘爪等安全裝置。(7)本機(jī)出廠標(biāo)準(zhǔn)配置起重臂長度為1

42、8m，可根據(jù)用戶需要增減臂長，起重臂最大長度為24m2. 1. 2起重機(jī)外觀 起重機(jī)的外觀如圖2. 1所示2.1.3起重機(jī)使用注意事項(1)每天在使用起重機(jī)之前，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行一次月檢，每年進(jìn)行一次年檢。(2)一定要按照起重性能表的要求，在額定起重量及相應(yīng)幅度范圍內(nèi)工作。(3)起重機(jī)要在水平、堅硬的地面上工作。(4)只有在A型架為高狀態(tài)時，才能進(jìn)行起重作業(yè)。禁止在架為低狀態(tài)時進(jìn)行起重作業(yè)。(5)作業(yè)時，水平支腿必須全部伸出。(6)行駛時，必須使輪胎氣壓達(dá)到規(guī)定值。(7)在確認(rèn)高度限位器、吊臂仰角限位開關(guān)能夠正常工作，證重錘拉繩長度后，方可進(jìn)行作業(yè)。(8)風(fēng)速達(dá)10米/秒以上時，必

43、須停止作業(yè);打雷時，禁止作業(yè)。(9)在電線下通過或在電線附近作業(yè)時，必須保持2米以上的距離。在高壓線附近作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定避開。(10)起重作業(yè)時，應(yīng)避免重物晃動撞到機(jī)體上。(11)起重作業(yè)范圍內(nèi)不許站人。(I2)回轉(zhuǎn)作業(yè)時，應(yīng)注意回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有障礙物。(13)吊重物停在空中時，應(yīng)將起升制動器制動，操作人員不許離機(jī)。(14)不要急速向下變幅，以免超載。(15)不要做兩個以上(不含兩個)動作的復(fù)合動作。(16)禁止作業(yè)時關(guān)閉起重機(jī)電源。(17)應(yīng)根據(jù)作業(yè)的實際需要，選擇合適的吊臂長度。(18)必須使用規(guī)定型號的鋼絲繩。(19)吊臂主弦桿、腹桿發(fā)生彎曲時不準(zhǔn)作業(yè)。(20)關(guān)于發(fā)動機(jī)、液壓元件、

44、變速箱、橋、力矩限制器等的詳細(xì)使用、保養(yǎng)注意事項，請參照各部件生產(chǎn)廠家所提供的使用說明書。2. 2主要技術(shù)性能2. 2. 1主要技術(shù)參數(shù)2. 2. 1. I起重技術(shù)性能最大額定總起重量（t）：25最大額定起重力距（t.m）：102基本臂臂長（m）：9中間節(jié)臂長（m）：3、6作業(yè)半徑（使用支腿作業(yè)時，m）：3.522吊臂作業(yè)仰角范圍：2580最大起升高度（m）：24單繩起升速度（空鉤m/min）：0105單繩起升速度（額定起重量m/min）：075吊臂變幅時間（3070）（s）：22回轉(zhuǎn)速度（空載r/min）：042. 2. 1. 2行駛性能驅(qū)動形式：4X2行駛速度高速檔（km/h）：17低速檔

45、（km/h）：5最大爬坡度：13最小轉(zhuǎn)彎半徑（m）：8.4接近角：12離去角：15發(fā)動機(jī)最高工作轉(zhuǎn)速（r/min）：20002.2.1.3起重機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸行駛狀態(tài)總長（m）：13.49底盤總長（m）：6.56底盤總寬（m）：3.06行駛狀態(tài)總高（m）：3.70軸距（m）：3.6輪距（m）：2.4最小離地間隙（m）：0.31支腿縱向跨距（m）：5.8支腿橫向跨距（m）：5.8尾部回轉(zhuǎn)半徑（m）：3.3吊臂下鉸點(diǎn)距回轉(zhuǎn)中心水平距離（m）：0.9吊臂下鉸點(diǎn)距地面距離（m）：1.905前懸（m）：1.58后懸（m）：1.582.2.1.4重量參數(shù)行駛狀態(tài)總重（9m臂）（t）：31前軸負(fù)荷（t）：14.5

46、后軸負(fù)荷（t）：16.52. 2. 2起重性能表使用支腿作業(yè)額定總起重量表 單位:t幅度（m）吊臂長度（m）912151821243.625.0423.522.322.0520.019.819.617.5617.016.816.615.215.014.5714.514.013.813.613.313.0812.512.312.212.112.011.9911.111.010.910.810.710.6109.79.69.59.49.3127.97.87.77.67.5146.56.46.36.2165.25.15.0184.03.93.8203.13.0222.4注意:1.粗實線以上的值是由機(jī)

47、械強(qiáng)度所限定的值，其余是由本機(jī)穩(wěn) 定性決定。因此，不允許超載。 2.使用支腿作業(yè)時，應(yīng)使機(jī)體保持水平。 3.表中起重量包括吊具重量，吊鉤重355kg。 4.重力下降時，載荷不應(yīng)超過額定起重量20%。2.2.3起升高度工作半徑圖2. 3起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)QLY25輪胎起重機(jī)由上車和下車兩部分組成。上車包括:起升機(jī)構(gòu)、離合器、起升制動器、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、發(fā)動機(jī)、液壓泵、操縱室、液壓油箱、燃油箱、吊臂、A型架、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、動滑輪組、定滑輪組、撐桿、蓄電池、配重、中心回轉(zhuǎn)接頭、副油箱、散熱器、上車閥、回轉(zhuǎn)閥等。下車包括:車架、支腿、轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動橋、行走變速箱、行走馬達(dá)等。QLY25輪胎起重機(jī)的主要結(jié)

48、構(gòu)如圖2. 2所示。1，車架總成2.車架附件3.伸縮支腿4.水平油缸5.垂直油缸6.變速箱9.傳動軸10.轉(zhuǎn)向橋11.驅(qū)動橋12.轉(zhuǎn)臺13.轉(zhuǎn)臺附件14.起升機(jī)構(gòu)15.離合器16.起升制動器17.變幅機(jī)構(gòu)19.變幅棘爪20.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22.轉(zhuǎn)向機(jī)總成24_起升制動操縱25.油門操縱26.行車制動器25.前操縱臺28.轉(zhuǎn)臺插銷29.右操縱臺總成31.發(fā)動機(jī)總成32.取力分動裝置33.燃油箱34.上車管路35.傳動管路36.控制管路37.支腿管路38.行車轉(zhuǎn)向管路(上)39.行車轉(zhuǎn)向管路(下)40.液壓油箱41福弓油箱42，氣路系統(tǒng)43，操縱室44.座椅45.倒車鏡46.空調(diào)系統(tǒng)47.銘牌布置48.

49、起升變幅鋼絲繩49.幅度指示器50.配重51.起重臂52.撐桿53.拉索54.變幅動滑輪55.三角架56吊臂附件57.電氣布置圖58.電氣接線圖59.吊鉤60，擋繩裝置第三章起重機(jī)的操作使用3. 1起重機(jī)的操縱裝置3.1.1操縱室圖3. 1操縱室布置圖1.前儀表盤2.前操縱臺3.方向盤4.手油門手柄5.右操縱臺6.座椅7.電源箱8.空調(diào)裝置9.支腿、回轉(zhuǎn)選擇操縱桿10.逆轉(zhuǎn)一向操縱桿11.左操縱臺12.轉(zhuǎn)臺插銷操縱桿13.油門踏板14.行車制動器踏板15.起升制動器踏板16.行車踏板3. 1. 1. 1前儀表盤圖3. 2前儀表盤布置圖1.計時器2.機(jī)油壓力表3.水溫表4.轉(zhuǎn)速表5.油溫表6.電

50、流表7.燃油表8.機(jī)油壓力指示燈9.充磁指示燈10.蜂鳴器11.低氣壓警告燈(1)計時器表:指示發(fā)動機(jī)工作時間。(2)機(jī)油壓力表:指示發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力，正常壓力為0. 10. 45MPa。(3)水溫表:指示發(fā)動機(jī)水溫，正常溫度為8095。(4)轉(zhuǎn)速表:指示發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)。(5)油溫表:指示液壓油溫度，正常溫度為45 60。(6)電流表:正常工作時指向“+”側(cè)。(7)燃油表:指示燃油箱中柴油的數(shù)量。(8)機(jī)油壓力指示燈:當(dāng)發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力過低時，指示燈亮。(9)充磁指示燈:打開總電源，指示燈亮;發(fā)電機(jī)正常工作時，指示燈熄滅。(10)報警蜂鳴器:卷揚(yáng)過卷和變幅超高時，蜂鳴器發(fā)出報警聲音。(1

51、1)低氣壓警告燈:當(dāng)氣路壓力低于正常工作壓力時，警告燈亮。3. 1. 1. 2前操縱臺圖3. 3前操縱臺布置圖1.左轉(zhuǎn)向指示燈2.緊急按鈕3.電源開關(guān)按鈕4.變幅、回轉(zhuǎn)操縱手柄5.起升操縱手柄6.前照大燈、示寬開關(guān)7.右轉(zhuǎn)向指示燈(1)左轉(zhuǎn)向指示燈:與車前方的左轉(zhuǎn)向燈同時點(diǎn)亮或熄滅。(2)緊急按鈕:按下此按鈕，可解除因吊鉤超高或吊臂過仰而引起的吊鉤、吊臂動作停止。(3)電源開關(guān)按鈕:控制整機(jī)電源的接通與斷開。(4)變幅、回轉(zhuǎn)操縱手柄:用于吊臂升、降和上車回轉(zhuǎn)的操縱。將操縱手柄從中位向正前方推時，吊臂下降;從中位向后拉時，吊臂上升;位于中位時，吊臂動作停止。在上車靜止不動時，將操縱手柄從中位向左

52、扳，上車向左回轉(zhuǎn);在上車靜止時，將操縱手柄從中位向右扳，上車向右回轉(zhuǎn)。如圖3. 4所示(5)起升操縱手柄:用于吊鉤升降的操縱。操縱手柄位于中位時，吊鉤靜止不動，將操縱手柄從中位向前推時，吊鉤下降;從中位向后拉時，吊鉤上升。如圖3. 5所示(6)前大燈、示寬燈開關(guān);拔起時，燈點(diǎn)亮;按下時，燈熄滅。(7)右轉(zhuǎn)向指示燈:與車前方的右轉(zhuǎn)向燈同時點(diǎn)亮或熄滅。(8)轉(zhuǎn)向開關(guān):扳向左側(cè)時，左轉(zhuǎn)向燈亮;扳向右側(cè)時，右轉(zhuǎn)向燈亮。3. 1. 1. 3右操縱臺圖3. 6右操縱臺布置圖1.停車制動器手柄2.離合器、制動器操縱桿3，回轉(zhuǎn)制動器手柄4.熄火軟軸5.變幅棘爪手柄6.預(yù)熱開關(guān)7.預(yù)熱指示燈8，啟動按鈕9.室內(nèi)

53、燈開關(guān)10.工作燈開關(guān)11.力距限制器開關(guān)12.雨刷器開關(guān)13.散熱器開關(guān)14。加熱器開關(guān)15.超高解除開關(guān)16.氣壓表17.控制系統(tǒng)壓力表1s.先導(dǎo)系統(tǒng)壓力表(1)停車制動器手柄:用于駐車之用。向前推，制動器“制動”;向后拉，制動器“釋放”。(2)離合器、制動器操縱桿:用于控制起升離合器與制動器。向前推，離合器“接合”，此時制動器處于“常閉”狀態(tài);向后拉，離合器“脫開”，此時制動器處于“開”狀態(tài)。(3)回轉(zhuǎn)制動器手柄:用于控制回轉(zhuǎn)制動器。順時針旋轉(zhuǎn)90，制動器“制動”;逆時針旋轉(zhuǎn)90，制動器“釋放”。(4)熄火軟軸:當(dāng)發(fā)動機(jī)由于意外情況(如:關(guān)閉啟動開關(guān)，發(fā)動機(jī)不能熄火)時，將熄火軟軸向上拉起，發(fā)動機(jī)熄火。(5)變幅棘爪手柄:按下手柄頂部按鈕同時向上拉手柄，棘爪釋放;按住手柄頂部按鈕同時向下按手柄，棘爪鎖止。(6)預(yù)熱開關(guān):鑰匙插入開關(guān)孔內(nèi)，逆時針旋轉(zhuǎn)為發(fā)動機(jī)預(yù)熱裝置工作。(7)預(yù)熱指示燈:當(dāng)發(fā)動機(jī)預(yù)熱裝置工作時，預(yù)熱指示燈點(diǎn)亮。(8)啟動按鈕:當(dāng)按下啟動按鈕時，發(fā)動機(jī)開始啟動。(9)，室內(nèi)燈開關(guān):拔起時，操縱室內(nèi)頂燈點(diǎn)亮。(1