安全系統(tǒng)工程

1、安全系統(tǒng)工程第一章 緒論-安全系統(tǒng)工程概述1. 系統(tǒng)：系統(tǒng)就是由相互作用和相互依賴的若干組成部分結(jié)合成的具有特定功能的有機(jī)整體。（理解、掌握）2. 系統(tǒng)的特點(diǎn)：整體性，相關(guān)性目的性和功能性，有序性，環(huán)境適應(yīng)性。（理解、掌握）3. 系統(tǒng)工程：是組織管理系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和使用的科學(xué)方法，是一種對所有系統(tǒng)都具有普遍意義的科學(xué)方法。（理解、掌握）4. 安全系統(tǒng)工程：是采用系統(tǒng)工程的基本原理和方法，預(yù)先識別、分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素，評價(jià)并控制系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)，使系統(tǒng)安全性達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的工程技術(shù)。（理解、掌握）5. 系統(tǒng)的分類（熟悉）a) 自然系統(tǒng)和人工系統(tǒng)b) 實(shí)體系統(tǒng)和抽象系統(tǒng)c) 靜態(tài)系統(tǒng)和動態(tài)

2、系統(tǒng)d) 控制系統(tǒng)和行為系統(tǒng)e) 開放系統(tǒng)和封閉系統(tǒng)：開放系統(tǒng)指系統(tǒng)與環(huán)境之間進(jìn)行物質(zhì)、能量或信息交換。封閉系統(tǒng)則相反，即系統(tǒng)與環(huán)境互相隔絕，它們之間沒有任何物質(zhì)、能量或信息交換。f) 簡單系統(tǒng)與復(fù)雜系統(tǒng)6. 系統(tǒng)原理：（熟悉）指運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)、理論和方法對管理活動進(jìn)行充分的系統(tǒng)分析，以達(dá)到管理的優(yōu)化目標(biāo)，即從系統(tǒng)論的角度來認(rèn)識和處理管理中出現(xiàn)的問題。（系統(tǒng)原理是現(xiàn)代管理科學(xué)中的一個最基本的原理。）a) 整分合原理：現(xiàn)代高效率的管理必須在整體規(guī)劃下明確分工，在分工基礎(chǔ)上進(jìn)行有效地綜合，這就是整分合原理。 整分合原理的主要含義：整體把握，科學(xué)分解，組織綜合。 把握時(shí)機(jī)，實(shí)行動態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃

3、，不斷改善分工（明確分工） ，適時(shí)綜合協(xié)調(diào)。b) 反饋原理：現(xiàn)代高效率的原理，必須有靈敏、正確、有力的反饋，這就是反饋原理。如果反饋使系統(tǒng)的輸人對輸出的影響增大，導(dǎo)致系統(tǒng)的運(yùn)動加劇發(fā)散，這種反饋叫正反饋；反之，如果反饋使系統(tǒng)的輸入對輸出的影響減小，使系統(tǒng)偏離目標(biāo)的運(yùn)動收斂，趨向于穩(wěn)定狀態(tài)，則叫做負(fù)反饋。反饋涉及兩個方面的問題一是控制系統(tǒng)本身接收、處理、利用各種信息的能力如何；二是反饋系統(tǒng)能否保證靈敏、正確、有力地反饋信息。c) 彈性原理：管理是在系統(tǒng)外環(huán)境和內(nèi)部條件千變?nèi)f化的形勢下進(jìn)行的，管理必須要有很強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性，才能有效地實(shí)現(xiàn)動態(tài)管理。管理有彈性就是當(dāng)系統(tǒng)面臨各種變化的情況時(shí)，管理能

4、機(jī)動靈活地做出反應(yīng)以適應(yīng)變化，使系統(tǒng)得以生存并求得發(fā)展d) 封閉原理：任何一個系統(tǒng)的管理手段、管理過程等必須構(gòu)成一個連續(xù)封閉的回路，才能形成有效的管理運(yùn)動。封閉，就是把管理手段，管理過程等加以分割，使各部分、各環(huán)節(jié)相對獨(dú)立，各行其是，充分發(fā)揮自己的功能?；ハ嚆暯?，互相制約，并且首尾相連，形成一條封閉的管理鏈。e) 能級原理：一個穩(wěn)定而高效的管理系統(tǒng)必須是由若干分別具有不同能級的不同層次有規(guī)律地組合而成的能級結(jié)構(gòu)。能級原理確定了系統(tǒng)建立組織結(jié)構(gòu)和安排使用人才的原則。f) 動力原理：管理必須有強(qiáng)大的動力，而且要正確地運(yùn)用動力，才能使管理運(yùn)動持續(xù)而有效地進(jìn)行下去。 三類基本動力 物質(zhì)動力 精神動力信

5、息動力g) 激勵原理：以科學(xué)的手段激發(fā)人的內(nèi)在潛力，充分發(fā)揮出積極性和創(chuàng)造性。7. （熟悉）人本原理：管理以人為主體，以調(diào)動人的積極性為根本。8. 安全系統(tǒng)工程的研究對象和內(nèi)容：a) 安全系統(tǒng)工程的研究對象：安全系統(tǒng)工程作為一門科學(xué)技術(shù)，有它本身的研究對象。任何一個生產(chǎn)系統(tǒng)都包括三個部分： 即從事生產(chǎn)活動的操作人員和管理人員 （人子系統(tǒng)） 生產(chǎn)必需的機(jī)器設(shè)備、廠房等物質(zhì)條件 （ 機(jī)器子系統(tǒng)） 生產(chǎn)活動所處的環(huán)境機(jī)器子系統(tǒng) （ 環(huán)境子系統(tǒng)） 這三個部分構(gòu)成一個“人-機(jī)-環(huán)境”系統(tǒng)，每一部分就是該系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)b) 安全系統(tǒng)工程的研究內(nèi)容：安全系統(tǒng)工程的基本任務(wù)就是預(yù)測、評價(jià)和控制危險(xiǎn)。其分析過

6、程可概括為：系統(tǒng)安全分析(識別與預(yù)測危險(xiǎn))；危險(xiǎn)性(安全性)評價(jià)(包括人、機(jī)、物、工藝、環(huán)境、組織等)；比較； 綜合評價(jià)；最佳化計(jì)劃的決策。 其主要技術(shù)手段可概括為系統(tǒng)安全分析、系統(tǒng)安全評價(jià)和安全決策與事故控制。 第二章 系統(tǒng)安全分析1. 系統(tǒng)安全分析的含義：（掌握）系統(tǒng)安全分析是使用系統(tǒng)工程的原理和方法，辨別、分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素，并根據(jù)實(shí)際需要對其進(jìn)行定性、定量描述的技術(shù)方法。系統(tǒng)安全分析內(nèi)容：（掌握）a) 對系統(tǒng)中存在的各種危險(xiǎn)源及其相互關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和分析b) 對與系統(tǒng)有關(guān)的環(huán)境條件、設(shè)備、人員及其他有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)查和分析c) 對于能夠利用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、規(guī)程、工藝或材料，控制或根除某種特

7、殊危險(xiǎn)源的措施進(jìn)行分析d) 調(diào)查和分析危險(xiǎn)源的控制措施及實(shí)施這些措施的最好方法e) 調(diào)查和分析不能根除的危險(xiǎn)源失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果f) 調(diào)查和分析一旦危險(xiǎn)源失去控制，為防止傷害和損失應(yīng)當(dāng)采取的安全防護(hù)措施2. 系統(tǒng)安全分析的方法（掌握）a) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 （PHA）b) 安全檢查表分析（SCA）c) 故障模式及影響分析 （FEMA）d) 危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP) e) 事件樹分析(ETA)f) 事故樹分析（FTA)g) 系統(tǒng)可靠性分析（）h) 原因-后果分析（CCA)3. 安全檢查的目的：(了解、熟悉)a) 使操作人員保持對工藝危險(xiǎn)的警覺性b) 對需要修訂的操作規(guī)程進(jìn)行審查；

8、c) 對設(shè)備和工藝變化可能帶來的任何危險(xiǎn)性進(jìn)行識別；d) 評價(jià)安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計(jì)依據(jù)；e) 對現(xiàn)有危險(xiǎn)性的新技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行審查；f) 審查維修和安全檢查是否充分。4. 安全檢查表的內(nèi)容及形式(了解、熟悉)5. 安全檢查表分析的核心及編制依據(jù)（簡答）安全檢查表分析核心是安全檢查表的編制和實(shí)施a) 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定等；b) 本單位的經(jīng)驗(yàn)；c) 國內(nèi)外的事故案例；d) 其它系統(tǒng)安全分析的結(jié)果。6. 安全檢查表的優(yōu)點(diǎn)。（了解、熟悉）a) 能夠事先編制，有充足的時(shí)間做到系統(tǒng)化、完整化。b) 可以根據(jù)已有的規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等檢查遵守的情況，得出準(zhǔn)確的評價(jià)。c) 用提問的方式，有問有答，給人印

9、象深刻，可以起到安全教育的作用。d) 可以和生產(chǎn)責(zé)任制相結(jié)合。e) 是定性的檢查方法，且是建立在原有安全檢查基礎(chǔ)上的，簡明易懂，容易掌握。7. 安全檢查表編制程序：（熟悉）8. （掌握 簡答）預(yù)先危險(xiǎn)性分析的概念及應(yīng)用范圍：主要用于新系統(tǒng)設(shè)計(jì)、已有系統(tǒng)改造之前的方案設(shè)計(jì)、選址階段，在沒有掌握該系統(tǒng)詳細(xì)資料的時(shí)候，用來分析、辨識可能出現(xiàn)或已經(jīng)存在的危險(xiǎn)因素，并盡可能在付諸實(shí)施之前找出預(yù)防、改正、補(bǔ)救措施，消除或控制危險(xiǎn)因素。9. 理解預(yù)先危險(xiǎn)性分析的特點(diǎn)：其特點(diǎn)是在系統(tǒng)開發(fā)的初期識別、控制危險(xiǎn)因素，用最小的代價(jià)消除和減少系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素，從而為制定整個系統(tǒng)壽命期間的安全操作規(guī)程提出依據(jù)。10.

10、理解預(yù)先危險(xiǎn)性分析的分析步驟：11. （掌握簡答）故障類型和影響分析的概念及適用范圍：FMEA是一種系統(tǒng)安全分析歸納方法；系統(tǒng)的子系統(tǒng)或元件在運(yùn)行過程中可能會發(fā)生不同類型的故障；FMEA找出系統(tǒng)中各子系統(tǒng)及元件可能發(fā)生的故障及其類型，查明各種類型故障對子系統(tǒng)的影響，以及最終對系統(tǒng)的影響，并將故障類型按其影響的嚴(yán)重程度進(jìn)行分級，提出消除或控制這些影響的措施。 （設(shè)計(jì)階段）12. 故障類型和影響分析的特點(diǎn)：a) FMEA是通過原因來分析系統(tǒng)故障。即用系統(tǒng)工程方法，從元件的故障開始，由下向上逐次分析其可能發(fā)生的問題，預(yù)測整個系統(tǒng)的故障，利用表格形式，找出不希望的初始原因事件。b) 系統(tǒng)發(fā)生故障可能喪

11、失其功能，F(xiàn)MEA除考慮系統(tǒng)中組成部分上下級的層次概念，如物理，時(shí)間空間關(guān)系，還主要考慮功能關(guān)系。從可靠性的角度看，則側(cè)重于建立上級和下級的邏輯關(guān)系，因此FMEA是以功能為中心，以邏輯推理為重點(diǎn)的分析方法。13. 故障: 元件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)在規(guī)定期限內(nèi)和運(yùn)行條件下未按設(shè)計(jì)要求完成規(guī)定的功能或功能下降14. 故障類型: 是故障的表現(xiàn)形態(tài)，表述為故障出現(xiàn)的形式或?qū)Σ僮鞯挠绊?5. 致命度分析：對系統(tǒng)進(jìn)行初步分析后，其中后果特別嚴(yán)重，甚至造成死亡或重大財(cái)物損失的故障類型可以單獨(dú)拿出來進(jìn)行詳細(xì)分析，這種分析的方法叫做致命度分析16. 熟悉故障類型和影響分析的分析步驟：a) 熟悉系統(tǒng)b) 確定分析層次c

12、) 繪制系統(tǒng)功能框圖和可靠性框圖d) 列出所有故障類型并分析其影響e) 分析故障原因和故障檢測方法f) 確定故障等級17. 危險(xiǎn)和操作性研究的概念：是一種基于“引導(dǎo)詞”的、由多專業(yè)人員組成的研究組通過一系列的會議來實(shí)施的，找出系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化(偏差)，然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的措施。18. 危險(xiǎn)和操作性研究應(yīng)用范圍：它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評價(jià)設(shè)備、裝置的個別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評價(jià)其對整個工廠的影響19. 理解并掌握危險(xiǎn)和操作性研究的分析步驟：a) 確定分析目標(biāo)；b) 組成HAZOP小組，確定組長；c) 技

13、術(shù)資料準(zhǔn)備；d) 偏離詞選定；e) 風(fēng)險(xiǎn)矩陣確定（非規(guī)定內(nèi)容）；f) 小組會議（系統(tǒng)分解、選定關(guān)鍵變量、偏離分析）；g) 完成HAZOP分析報(bào)告。20. 熟悉危險(xiǎn)和操作性研究的優(yōu)、缺點(diǎn)：21. 事件樹分析概念：ETA是一種時(shí)序邏輯的事故分析方法，它是按照事件的發(fā)展順序，分階段，一步一步地進(jìn)行分析，每一步都從成功和失敗兩種可能后果考慮，直到最終結(jié)果為止。是一種動態(tài)分析過程，同時(shí)，事件序列是以圖形表示的，其形狀呈樹枝形，故稱為事件樹。22. 事件樹分析特點(diǎn)：23. 理解并掌握事件樹的分析步驟：24. 會建造事件樹并進(jìn)行定量計(jì)算：第四章 系統(tǒng)安全評價(jià)1.基本概念（理解）：安全評價(jià)的程序、安全評價(jià)的種

14、類、安全標(biāo)準(zhǔn)、故障浴盆曲線的意義、風(fēng)險(xiǎn)率。安全評價(jià)的程序安全評價(jià)的種類概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法、指數(shù)評價(jià)法、單元危險(xiǎn)性快速排序法、生產(chǎn)設(shè)備安全評價(jià)方法、安全管理評價(jià)、系統(tǒng)安全綜合評價(jià)故障浴盆曲線的意義風(fēng)險(xiǎn)率風(fēng)險(xiǎn)的大小也可以用風(fēng)險(xiǎn)率表示： 風(fēng)險(xiǎn)率=PU 其中：P-某一事項(xiàng)發(fā)生的概率；U-該事項(xiàng)發(fā)生的效用（一般為負(fù)值），安全評價(jià)或風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的初步階段，一般只考慮損害，即嚴(yán)重度。2.基本概念(掌握)：風(fēng)險(xiǎn)、安全評價(jià)、安全標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)、危害事故發(fā)生的可能性與危險(xiǎn)、危害事故嚴(yán)重程度的綜合指標(biāo)。安全評價(jià)就是對系統(tǒng)存在的安全因素進(jìn)行定性和定量分析,通過與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的比較得出系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度,提出改進(jìn)措施。經(jīng)定量化的風(fēng)險(xiǎn)率

15、或危害度是否達(dá)到我們要求的(期盼的)安全程度,需要有一個界限、目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,這個標(biāo)準(zhǔn)稱為安全標(biāo)準(zhǔn)。3.掌握制定安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮的因素 P874.掌握安全評價(jià)的基本程序安全評價(jià)的基本程序：準(zhǔn)備階段：明確被評價(jià)對象和范圍，收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程、系統(tǒng)的技術(shù)資料。危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析 ：包括：（1）固有和潛在的危險(xiǎn)（2）可能出現(xiàn)的新的危險(xiǎn)（3）在一定條件下轉(zhuǎn)化生成的危險(xiǎn)。定性、定量評價(jià)：把危險(xiǎn)的項(xiàng)目通過定量化處理，確定發(fā)生的概率和危險(xiǎn)的程度。在危險(xiǎn)、有害因素辨識和分析的基礎(chǔ)上，劃分評價(jià)單元，選擇合理的評價(jià)方法，對工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評價(jià)。安全對策

16、措施：根據(jù)定性、定量評價(jià)結(jié)果，提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。即為消除危險(xiǎn)所采取的技術(shù)措施和管理措施。包括采取消除避開、限制、轉(zhuǎn)換等措施。安全評價(jià)結(jié)論及建議：簡要列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評價(jià)結(jié)果，指出工程、系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素，明確生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)重視的重要安全措施綜合評價(jià)：通過采取系統(tǒng)分析與評價(jià)方法，進(jìn)行概率危險(xiǎn)程度和危險(xiǎn)等級的評定。然后，與既定的安全指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)比較，以求判明所達(dá)到的水平。安全評價(jià)報(bào)告編制：依據(jù)安全評價(jià)的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評價(jià)報(bào)告。5.道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析法的步驟有那些？ (理解熟悉計(jì)算公式和各物理量的意義) 。6.蒙德法(Mond)與道化學(xué)法有何

17、相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？7.單元危險(xiǎn)性快速排序法的基本步驟有哪些？ 1、單元劃分：該法建議按工藝過程可劃分成如下單元： (1)供料部分； (2)反應(yīng)部分； (3)蒸餾部分； (4)收集部分； (5)破碎部分； (6)泄料部分 (7)驟冷部分； (8)加熱制冷部分； (9)壓縮部分； (10)洗滌部分； (11)過濾部分； (12)造粒塔； (13)火炬系統(tǒng)； (14)回收部分； (15)存儲裝 置的罐、儲罐、大容器； (16)存儲用袋、瓶、桶盛裝的危險(xiǎn)物質(zhì)場所。 2 、確定物質(zhì)系數(shù)和毒性系數(shù) 根據(jù)美國防火協(xié)會的物質(zhì)系數(shù)表直接查出被評價(jià)單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)，并由該表查出健康危害系數(shù)（NH）。按表轉(zhuǎn)換為毒性指數(shù)。 3、計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（GPH）：由以下工藝過程對應(yīng)的分?jǐn)?shù)值之和求出一般工藝危險(xiǎn)性系數(shù)：4、計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)性系數(shù)：由下列各種工藝條件對應(yīng)的分?jǐn)?shù)值之和求出工藝危險(xiǎn)性系