后澆帶施工方案

1、四川光華學院后澆帶施工方案編制單位：花園建設工程有限公司 編制時間：二零一九年四月 目 錄 第一章：工程概況1第二章：編制依據1第三章：施工準備1第四章：主要施工措施2 第五章：混凝土試塊留置5第六章：混凝土的養(yǎng)護5第七章：質量控制5第八章：后澆帶模板的拆除5第九章：質量技術標準5第十章：應注意的質量問題6第十一章：安全文明注意事項6第一章：工程概況 本工程項目為四川光華學院培訓學院3#4#教學樓，經濟學院1#2#樓實驗樓和信息中心項目工程。 由花園建設工程有限公司總承包施工，本工程位于大英縣文化產業(yè)園范圍內。培訓學院3#教學樓總建筑面積為12505.724#教學樓總面積為17332.27。連

2、接天橋760.21，教學樓為地上5層，建筑物總高度23.1m，屬于多層公共建筑；經濟學院1#教學樓總面積為17830.362#教學樓總面積為8537.85，連接天橋467.40，教學樓為地上5層，建筑物總高度23.10m，屬于多層公共建筑；實驗樓總建筑面積為10952.58，實驗樓為地上6層，建筑物總高度為26.6m屬于多層公共建筑；信息中心總建筑面積為15966.66信息中心為地上6層，建筑物總高度為26.6m屬于多層公共建筑。工程總建筑面積約為83353.05。第二、編制依據 重慶市輕工業(yè)設計院光華學院教學樓培訓學院3#4#樓、經濟學院1#2#樓、實驗樓、信息中心圖紙建筑工程施工質量驗收統(tǒng)

3、一標準（GB50300-2012)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-20120泵送混凝土施工技術規(guī)程（JGJ/10-95)建筑地基與基礎施工及驗收規(guī)程（GB50202-2012）第三章：施工準備1、檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻。2、材料準備（1）選用的粗細骨料、水應符合規(guī)范及有關標準規(guī)定。（2）該工程所用混凝土全部為商品混凝土。3、作業(yè)條件1后澆帶部位鋼筋已除銹、修復綁扎到位，澆注混凝土處所有雜物、垃圾全部清除干凈，完成鋼筋隱檢報驗工作，完成墻板、頂板模板預檢工作，由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師認可、簽發(fā)混凝土混凝土澆筑申報表。2商品混凝土試驗室下達混凝土開盤鑒定。（3）及

4、早向商品混凝土攪拌站提出砼配合設計技術要求，據此商品混凝土攪拌站必須提供水泥、砂、石、外加劑的質量合格證和檢測報告，并提供配合比報告，在夏季嚴格控制混凝土的坍落度和出機、入模溫度。（4）在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，做好雨季施工時的準備工作，即覆蓋材料，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，根據氣溫情況，對砼的澆水養(yǎng)護時間，及時把握和調整，高溫時采用草包或毛毯覆蓋，定專人澆水養(yǎng)護。（5）為了確保砼澆搗質量，定專人振搗砼。對振搗人員進行技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導。（6）伸縮后澆帶必須在兩側混凝土齡期達到60d后才能澆注，沉降后澆帶必須在主體結構封頂14d后才能澆注。第四章：主

5、要施工措施1、后澆帶接槎部分處理拆除混凝土接槎處的模板及木條，并將混凝土表面進行鑿毛，清除表面松動的砂石和軟弱混凝土，將鋼筋表面灰漿等雜物清理干凈。并用水沖洗干凈并充分潤濕，殘留的水應予以清除。后澆帶混凝土澆筑時應保證接槎良好。震搗時，由一端用“趕漿法”施工。尤其應加強接槎處混凝土的振搗。 2、后澆帶模板的支設 1） 后澆帶模板主要采用木模板，支撐采用4.3.6鋼管扣件式支撐體系。木模板的寬度應較原混凝土邊每邊寬100mm以上。合模前在距混凝土邊20mm處粘貼密封條，以保證混凝土澆筑時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 2）墻和梁模板須設12間距500mm的對拉止水螺栓緊固，墻側模施工時應盡量利用原墻上留設的對

6、拉螺栓加固模板，并利用支撐架對側模進行支頂，側向頂撐間距為500mm。3）板梁板支撐按混凝土模板支撐方案施工，并在后澆帶中間加設一排立桿。 3、后澆帶鋼筋工程 鋼筋綁扎前將預留鋼筋表面的灰漿和雜物清除干凈，檢查預留鋼筋的位置形狀是否符合要求，如有偏差進行調整，然后綁扎鋼筋。鋼筋綁扎完畢后經監(jiān)理工程師驗收合格后方可，進行混凝土澆筑。 4、后澆帶混凝土 因后澆帶兩側混凝土強度等級為C35，將后澆帶混凝土強度等級提高一個級別采用C40。5、混凝土用膨脹劑和減水劑混凝土用的膨脹劑和減水劑必須與兩側混凝土所用廠家、品種相同。減水劑采用崇州綠州苑化工有限公司減水劑，膨脹劑采用四川博磊。 6、澆筑前的準備

7、1）混凝土澆筑前，必須會同有關人員對模板及其支撐進行檢查，符合設計要求后才能澆筑混凝土。 2）檢查模板及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，如須加固的必須在澆筑前進行。以免在混凝土澆筑中，模板產生變形、位移。 3）鋼筋的規(guī)格、間距應符合設計要求，鋼筋綁扎應固定，鋼筋的保護層墊塊應鋪墊正確。 4）清除模板內的木屑、泥土雜物，接槎部位混凝土表面應鑿毛，剃去浮漿和松動的石子并清洗干凈，不留積水。 5）混凝土澆筑前應做好機具、材料、水電、天氣等方面的準備工作，以免影響連續(xù)澆筑。7、混凝土澆筑及振搗1）澆筑混凝土時分段分層連續(xù)進行，分層澆筑高度為振搗棒作用部分長度的1.25倍。振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，逐

8、點移動，做到均勻振實；移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時插入下層50mm，以消除兩層間的接縫；表面振動棒的移動間距應能保證振動棒的平板覆蓋已振實部分邊緣，澆筑混凝土應連續(xù)進行；砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。后澆帶混凝土必須連續(xù)進行。2）基礎梁處混凝土澆筑：根據工程實際情況，混凝土澆砼前清除散落的各種雜物。3）板后澆帶混凝土澆筑：澆筑梁板混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應小

9、于40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土510cm。第五章：混凝土試塊留置 混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每次澆筑同一配合比的混凝土至少留置一組標養(yǎng)試件，同條件試件組數(shù)根據需要留置。第六章：混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14天。第七章：質量控制1、平板砼的標高控制：平板標高應與兩側原有板面標高相同，接頭處平整、嚴實。2、樓板砼微裂縫控制：平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，在砼表面用木抹進行三至四次抹面，有效控制樓板砼

10、的微裂縫。第八章：后澆帶模板的拆除 梁板后澆帶拆模時間不應早于天，但天以內不得在后澆帶混凝土上施加荷載。第九章：質量技術標準1、檢查商品砼出廠合格證和試驗報告是否符合質量要求；2、檢測混凝土強度的試塊進行見證取樣，試塊上標明時間、部位，委托商品砼站采用標準養(yǎng)護；3、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；4、標高、垂直度、平整度、均不得超過允許偏差。第十章：應注意的質量問題1、蜂窩；原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、露筋；原因是鋼筋墊塊位移、間距過大，漏放

11、、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面；原因是混凝土振搗不實或漏振，模板拆除時間過早。4、孔洞；原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙及夾層；施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、平板表面平整度偏差過大。主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平或上人過早造成。第十一章：安全文明注意事項1、砼澆筑前要落實各機械設備的運行狀況是否良好，操作人員是否到位，施工用電是否安全可靠，運輸?shù)缆芬獣惩?，不得有障礙物及釘子、鐵絲等。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經檢查合格。2、砼澆筑過程中，必須派專業(yè)電工跟班作業(yè)，隨時處理施工用電過程的突發(fā)事故，砼振蕩器動棒（振動器）由專人操作，其用電線路嚴禁輾壓。除電工外所有操作人員不得隨意觸摸及接近電源。3、砼澆筑