機械設(shè)備知識面試

1、-1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞2、潤滑管理中五定：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過濾：領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位。3、設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。5、壓力容器的合理維修有哪些.保持壓力容器防腐完好無損，防止介質(zhì)和大氣對其腐蝕，平安按規(guī)定校驗，保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確，固定件必須完整可靠及時去除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動現(xiàn)象。6、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。7、談?wù)勀銓χ卫砼苊暗温┑囊饬x和認(rèn)識：影響廠容廠貌，危害生產(chǎn)，影響無泄漏工廠的驗收，化工生產(chǎn)易燃、易爆、

2、易中毒，如果到處跑冒滴漏會危害人的身體安康，會造成生產(chǎn)不必要的損失，甚至?xí)o職工帶來傷亡事故，或造成嚴(yán) 重后果。8、滾動軸承常見的故障及原因是：1、軸承發(fā)熱：1潤滑油供應(yīng)不充分或選號不對2有雜物侵入3安裝不正確；2、聲音不正常：1軸承滾道剝落或滾道損壞2支架散3軸承嚴(yán)重缺油4滾道和鋼球有麻點；3、傳動不靈活：1軸承如密封件有松動或摩擦2軸承被油污或污物卡住3軸承外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。9、離心泵不打液主要原因是：1介質(zhì)溫度過高，形成氣蝕2吸液口堵塞3機體和密封件漏氣4葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用5葉輪片沖刷嚴(yán)重6電機反轉(zhuǎn)7泵抽空8泵空氣沒排除形不成真空等。10、表達(dá)齒輪油泵

3、的工作原理：當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。11、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、第一空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、送風(fēng)機。12、爐條機打滑的原因：1推動軸承壞，剎車片磨損嚴(yán)重2爐條機嚴(yán)重缺油，各件嚴(yán)重磨損3爐子結(jié)疤，灰盤移位；4鏈條過長，鏈輪磨損嚴(yán)重5寶塔彈簧沒壓緊等。13、油壓波動的原因：1油溫過高，季節(jié)性油型不對2油泵磨損嚴(yán)重3溢流閥磨損嚴(yán)重4油缸密封

4、件壞，串油5電磁閥磨損嚴(yán)重，串油6油質(zhì)臟，油中進水7貯能器缺壓8油泵功率小，流量達(dá)不到9系統(tǒng)安裝貯能少10系統(tǒng)油外漏11系統(tǒng)油缸配套不均12濾網(wǎng)臟，吸液量差等。14、羅茨風(fēng)機響聲大的原因：1出口壓力高，負(fù)荷重2電機部件出故障3風(fēng)機焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油5風(fēng)機進水6軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好7局部部件螺栓松動8近路閥沒關(guān)好等。16、我廠的造氣液壓閥構(gòu)造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：油壓過低不穩(wěn)；閥門部件脫落或卡?。粔荷w過緊；液壓閥磨損嚴(yán)重；油缸密封壞；閥桿缺油潤滑不好；閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。17、造氣液壓油冬夏季各用什么型

5、號的.冬季用46* 68*抗磨液壓油，夏季68*100*抗磨液壓油。18、運轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時什么要求一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度0.06mm 一般設(shè)備同心度0.12mm。19、軸承常分為滾動 滑動兩類。20、一只電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前后壓蓋、前后墊片、彈簧、線包筒、前后閥芯導(dǎo)向軸等部件。21、電動葫蘆的組成：起重電機配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸器、變速箱總成、運行小車總成、行起電機等組成。22、電動葫蘆打滑的原因：1、電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動葫蘆起重時打滑。23、羅茨風(fēng)機維護保養(yǎng)規(guī)程：經(jīng)常檢查潤滑局部是

6、否有潤滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80，傳動齒輪溫度不高于60；機器大修后使用48小時后應(yīng)將油箱的油全部換掉，換上規(guī)定的潤滑油，以后每工作500小時換一次油。輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。在運轉(zhuǎn)過程中，就注意風(fēng)機是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對于運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機器帶病運行。24、大傾角皮帶和平皮通常有的問題：兩種皮帶常見的故障就是皮帶走偏磨損嚴(yán)重，大傾角皮帶是導(dǎo)向輥和松緊拉絲互相配合著調(diào)整的，平皮是后輥筒拉絲調(diào)整，通常是左邊松調(diào)左邊，右邊松調(diào)右邊，要微調(diào)不大調(diào)，調(diào)后要觀察等皮帶走正常時方可離開。另外，軸

7、承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機人員必須做到勤檢查，勤發(fā)現(xiàn)，勤處理問題，保證正常運行。25、“無泄漏工廠要求中主要設(shè)備完好率為95%，全部設(shè)備完好率90%，靜密封點泄漏率是0.5以下，動密封點泄漏率是2以下，還要做到無明顯偏差。26、設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無形磨損27、設(shè)備綜合管理中的五個結(jié)合：設(shè)計制造與使用相結(jié)合，維護與方案檢修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與技術(shù)管理相結(jié)合。28、潤滑劑的主要作用：除了潤滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。29、一只型號3616的滾動軸承，它的徑尺寸是80mm。30、一只型號J11H-16-25的閥門

8、它的口徑為25mm，工作壓力為1.6Mpa。31、我廠主要設(shè)備的技術(shù)規(guī)格：十萬噸線鍋爐蒸汽產(chǎn)量為35噸/小時，H12壓縮機打氣量為57m3/分鐘，M180/54壓縮機打氣量180M3/分，碳化塔直徑為2600mm，進變電站前的電壓為35000V。32、離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。33、鉗工在鑄件上攻出一個M101.5的螺紋，應(yīng)選用8.5mm的鉆頭。34、運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑部位為什么要留間隙.間隙過大或過小對設(shè)備有什么影響.答：因為滑動摩擦部位受到物理化學(xué)的變化的影響，不留出間隙各運動部位會因此損壞或不能運動，使設(shè)備不能正常生產(chǎn)，間隙過大會出現(xiàn)響聲和振動，過小會因件磨損，使?jié)櫥?/p>

9、系統(tǒng)不能正常運行，會使設(shè)備造成壽命率下降或影響生產(chǎn)，造成不應(yīng)有的損失。35、進入容器檢修要注意:必須申請辦證并得到批準(zhǔn)，必須進展平安隔絕并切斷動力電源，并使用平安燈具，要進展置換通風(fēng)，按時間要求進展平安分析，佩戴規(guī)定的防護面具，還得有人在器外監(jiān)護并堅守崗位，必須有搶救后備措施。36、有色金屬及其合金有：銅及銅合金：銅、黃銅、青銅，鋁及鋁合金，鎳及鎳合金，鉛及鉛合金，鈦及鈦合金，軸承合金37、傳動的種類：平型帶傳動、三角帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿渦輪傳動、齒輪齒條傳動。38、容器按工藝作用原理分為：反響容器，換熱容器，別離容器，貯運容器39、濾網(wǎng)應(yīng)符合的規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油機械油

10、一級過濾為60目，二級為80目，三級過濾100目，汽缸油齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目，三級為80目，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。40、齒輪傳動的優(yōu)點：齒輪傳動傳遞轉(zhuǎn)動準(zhǔn)確可靠，構(gòu)造緊湊，效益高、壽命長，傳遞的速度圍大，齒輪傳動可以將在一定距離并成任意角度的兩根軸的運動聯(lián)系起來，傳遞中轉(zhuǎn)速比可保持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動輪轉(zhuǎn)速一定的條件下，使被動輪獲得多種不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動。41、機械密封：機械密封就是端面密封。這種密封性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功率損耗小，不需經(jīng)常維護，可用于高溫、低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強的機械設(shè)備的密封。42、化工

11、管道上所常用的閥門：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。43、閥門按介質(zhì)壓力可分為：低壓閥門壓力16kgf/cm2、中壓閥門壓力16-64kgf/cm2、高壓閥門壓力100kgf/cm2。44、壓力容器的根本構(gòu)造：筒體、封頭、法蘭、支座、接收、人孔、液位計及視鏡等，常見的有臥式貯運容器，立式壓力容器塔器。45、化工管件有：彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。46、常見彎頭有：90、45、60、180。彎頭有倍數(shù)一般為1、1.5DN倍。47、制作密封墊片的材料有：特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。4

12、8、一般泵的葉輪、普通電機轉(zhuǎn)子及風(fēng)機葉輪的動平衡精度等級為G6.3。49、動密封標(biāo)準(zhǔn)：各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲透，但要經(jīng)常擦凈；各類往復(fù)壓縮機填料使用初期不允許有泄漏，到運行間隔期末允許有微漏，對有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料狀態(tài)，在距離填料300mm取樣分析，有毒氣體濃度不超過有毒氣體規(guī)定圍，填料函不允許漏油而活塞桿應(yīng)有油膜；各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈；齒輪泵允許有微漏現(xiàn)象，但經(jīng)常擦凈；各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許微漏并應(yīng)隨機擦凈；水泵填料允許漏的圍初期檢修后三月每分鐘不多于20滴，末期方案檢修之前三個月一分鐘不多于40滴；輸送物料介質(zhì)填料每分鐘不

13、多于15滴；凡使用機械密封的各類泵初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。50、靜密封的計算方法及驗收標(biāo)準(zhǔn)：1靜密封是指設(shè)備及其和附屬管線在運動過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封，如設(shè)備管線上的法蘭，各種閥門、絲堵、活接頭、機泵上的油標(biāo)，附屬管線，電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜接頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其他設(shè)備的結(jié)合部位。51、在用起重機械的定期檢驗周期為二年。53、承壓特種設(shè)備的平安有：平安閥、爆破片、液位計、溫度計、數(shù)據(jù)采集處理裝置。54、壓力容器定期檢驗分哪幾類.其檢驗周期是如何規(guī)定的.分三種：1)外部檢查，每年一次；2部檢驗，平安狀態(tài)等級為1、2級的每6年至少一次，平安

14、狀況為3級的每三年至少一次；3耐壓試驗，對固定容器，每2次外部檢驗至少進展一次；對移動式每六年至少一次。55、特種設(shè)備安裝前，應(yīng)書面告知什么部門.直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備平安監(jiān)視管理部門56、壓力管道平安監(jiān)視的圍是：1最高工作壓力大于或等于0.1Mpa(表壓)的氣體，液體，蒸汽介質(zhì)管道；2可燃并易爆、有毒、有腐蝕性最高工作壓力高于的等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)管道；3公稱直徑大于25mm的管道。57、特種設(shè)備的重大行為有：1特種設(shè)備的無證設(shè)計；2特種設(shè)備的無證使用；3特種設(shè)備的無證安裝、改造、維修；4特種設(shè)備的無證操作；5特種設(shè)備的無定期檢驗。58、承壓設(shè)備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道59、壓力容

15、器按設(shè)計壓力分四個等級：1低壓容器0.1P1.6Mpa；中壓容器1.6P10Mpa；高壓容器10P100Mpa；超高壓容器P100Mpa60、在用鍋爐平安閥每年至少校驗一次。61、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應(yīng)封存鍋爐、壓力容器。在封存30日向登記機關(guān)申請報停，并將使用登記證交回登記機關(guān)。62、起重機械平安監(jiān)察的圍是：1額定起重量大于或等于0.5噸的升降機；2額定起重量大于或等于1噸，但提升高度大于或等于2米的起重機；3)承重形式固定的電動葫蘆。63、壓力容器應(yīng)具備的條件：1最高工作壓力0.1Mpa不含液體靜壓力；2徑D0.15m且容積V0.25m3；3盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體、或最

16、高工作溫度高于等于沸點的液體64、管道法蘭密封面名稱及代號：按國標(biāo)規(guī)定法蘭密封面名稱及代號如下：平面：FF凸面：RF凸凹面:MF榫槽面:TG環(huán)連接面：RJ65、離心泵的啟動：1)離心泵啟動前應(yīng)使泵充滿液體，并對泵進展盤車；2啟動前一般應(yīng)先關(guān)閉出口閥門軸流泵、旋塞泵除外使流量為零，減少泵啟動電流，使啟動功率最小；3啟動后慢慢翻開出口閥門，防止液體升溫發(fā)生氣蝕現(xiàn)象66、水環(huán)真空泵的主要構(gòu)造原理：主要構(gòu)造：泵體、葉輪、軸、軸承、側(cè)蓋、支架等工作原理：真空泵圓形外殼中裝有一偏心葉輪，葉輪周圍有假設(shè)干徑向葉片，泵啟動前注入一定量的水，當(dāng)葉輪到達(dá)一定轉(zhuǎn)速是，泵的水在離心力作用下甩向周圍形成具有一定厚度的水

17、環(huán)。由于葉輪是偏心的，水環(huán)與葉片之間構(gòu)成的氣室容積隨葉輪旋轉(zhuǎn)而變化，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)是，氣室擴大形成真空，氣體由進口吸入，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，氣室逐漸縮小，氣體被壓縮，由出口排出，實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣過程67、離心泵的型號意義:IH 8050315 AIH標(biāo)準(zhǔn)化工泵80吸入直徑mm50排出直徑mm315葉輪名義直徑mmA 葉輪外徑經(jīng)過切割68、鋼材的品種有鋼板、鋼管、型鋼等。鋼板：鋼板分薄鋼板、中鋼板、厚鋼板三類。鋼管：鋼管分有縫鋼管、無縫鋼管、螺旋管三類。型鋼：型鋼有多種如圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼等邊、不等邊、槽鋼及工字鋼、H型鋼等。69、絕對壓強、表壓、真空度與大氣壓強的相互關(guān)系如何.答：絕對

18、壓強=表壓+大氣壓強；真空度=大氣壓強-絕對壓強。70、壓縮機設(shè)冷卻水裝置作用：氣體在被壓縮過程中，溫度要升高，如不進展冷卻，則要多消耗動力，而且會使?jié)櫥妥兿《櫥饔茫瑴囟冗^高會引起潤滑油著火，所以氣缸要設(shè)置冷卻水夾套來冷卻氣缸和氣體。71、動力設(shè)備缺油、缺水會造成什么問題.如何預(yù)防.動力設(shè)備的油、水起降溫、潤滑和隔離的作用。如果動力設(shè)備缺油、缺水，會造成動力設(shè)備損壞如軸承缺油會造成軸承溫度高磨損，嚴(yán)重時會燒壞電機影響生產(chǎn)，危及平安。預(yù)防：1定時巡回檢查，加油。檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。2開啟動力設(shè)備之前，要檢查是否缺油或冷卻水系統(tǒng)是否正常，有無堵塞72、離心泵構(gòu)造及其工作原理.離心泵由

19、轉(zhuǎn)動局部和固定局部。轉(zhuǎn)動局部有：泵軸、葉輪、聯(lián)軸器等主要部件。固定局部有：泵體、泵座、托架、底座、進水口、出水口等主要部件。原理：由于電機帶動葉輪的高速旋轉(zhuǎn)形成真空方能打液。73、如何使用和維護離心泵.起動前應(yīng)檢查各局部潤滑油是否符合要求，轉(zhuǎn)動局部是否靈敏，各局部螺絲是否擰緊，泵充滿水，隨時注意泵的流量、揚程、變化、軸承溫度是否正常，有無噪聲和震動，電流表是否在正確的讀數(shù)圍。冬季不用時，把水放凈，以免結(jié)凍。74、電機起動操作規(guī)程及本卷須知.1電機在起動前必須盤車或外觀檢查。2長期不使用及容易受潮環(huán)境條件中的電機在再次使用前必須找電工檢查。3電機必須空負(fù)荷起動，待運行正常后逐漸加負(fù)荷。4大型電機

20、和減壓起動電機時應(yīng)注意電流表，如果不運轉(zhuǎn)絕對不能加負(fù)荷，停電后找電工檢查故障。5電機不能連續(xù)起動，最多不能超過三次。每三次的間隔時間應(yīng)為1520分鐘，經(jīng)三次以后要間隔4小時。6在運行當(dāng)中，如果聲音不正常、有糊味、溫度過高等現(xiàn)象，應(yīng)果斷處理并及時與車間電工聯(lián)系。7在停車過程中如果停不下來，不準(zhǔn)再按起動電鈕，應(yīng)及時找電工聯(lián)系。8電機溫度不得超過75.9電機不能超負(fù)荷運行，應(yīng)根據(jù)各個電機的大小及各臺電機的銘牌來確定電機的額定電流，一般情況電機額定電流=千瓦數(shù)1.9。75、壓縮機氣缸有嚴(yán)重敲擊聲有幾種原因.答：活門沒壓緊或損壞，閥片、彈簧斷，活塞螺母松動或破碎及活塞環(huán)斷裂，氣缸間隙小，氣缸帶液積水過多

21、，雜物掉入缸。76、縮機燒軸瓦主要有什么原因.應(yīng)如何處理.答：原因：缺油或斷油，油質(zhì)差、潤滑局部有雜物，安裝、檢修質(zhì)量差，軸瓦質(zhì)量差。處理：加大油量，提高油質(zhì)，提高安裝、檢修質(zhì)量。77、縮機的潤滑方式有幾種.各用什么油.答：氣缸和填料用注油器注油，運轉(zhuǎn)部件用低壓齒輪油泵供油，注油軸瓦用的是黃油，潤滑循環(huán)油是10*、13*壓縮機用油，冬季用19*油。78、壓縮機曲軸箱有敲擊聲的原因是什么.答：軸瓦松動或磨損，曲軸磨損，間隙大、螺絲松，斷油、傳動局部燒壞。79、壓縮機循環(huán)油壓力降低的原因主要有哪些.答：油泵本身發(fā)生故障，油過濾器、油網(wǎng)堵塞，油路管漏油，油位過低。80、連桿的作用是什么.答：連桿是壓

22、縮機連接十字頭與曲軸的機件,它把曲軸的圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)閾u擺運動并傳遞給十字頭。81、十字頭的作用.答：十字頭是壓縮機的主要部件，它不僅起連接連桿和活塞桿的作用，更主要的是將連桿的搖擺運轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)式直線運轉(zhuǎn)，傳給活塞桿，直接使活塞在氣缸作往復(fù)運動。82、止逆伐的構(gòu)造與作用.答：構(gòu)造：外筒、彈簧、滾柱。作用：防止外工段的氣體和液體倒回本崗位，造成事故和損壞設(shè)備。83、連桿、活塞環(huán)斷裂的原因是什么.應(yīng)如何處理.答：原因：螺栓擰的過緊或緊固不均、開口銷斷落、螺帽松動或軸瓦太松、螺栓強度下降而斷裂、活塞卡住、安裝質(zhì)量差、余隙太小、造成活塞桿撞彎，誤操作。處理：發(fā)生連桿、活塞環(huán)拉斷事故時，應(yīng)緊急停車檢修，對

23、主要部件應(yīng)有方案定時進展檢修或更換。84、壓縮機最易磨損的機件有哪些.答：活門閥片、彈簧、墊子、銅套、曲軸、軸瓦、活塞環(huán)、活塞、缸套、填料、支承環(huán)等。85、活塞式壓縮機的工作原理及優(yōu)缺點。答：工作原理：又稱往復(fù)壓縮機，它是靠氣缸的活塞往復(fù)運動來壓縮氣缸氣體的。優(yōu)點：1、壓力圍最廣，從低壓到超高壓都可使用；2、工作效率高3、適應(yīng)性強，排氣量圍大。缺點：外形尺寸和重量較大，需要較大的根底，氣流有脈動性，易損件較多。86、1MPa=103KPa=(106)Pa。87、1084鋼管通常來說公稱直徑為100mm，厚度4mm。88、離心泵主要性能參數(shù)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、效率等。89、潤滑油的性能指標(biāo)有粘度

24、、油性潤滑性、極壓性、閃點、凝點等90、潤滑油應(yīng)根據(jù)工作載荷、工作速度、工作溫度、工作性質(zhì)、供油方法等方面選用。91、壓縮機的壓縮分為吸氣、壓縮、排氣三個過程。92、H12壓縮機各段缸體直徑是多少.壓縮答：一段630mm，二段550mm，三段430mm，四段300mm，五段195mm，六段125mm，七段90mm。93、常用鋼鐵牌號表示方法：Q235BFQ鋼材的屈服強度“屈字的拼音首位字母235屈服點強度值B質(zhì)量等級常見有A、B、C、DF沸騰鋼b半鎮(zhèn)靜鋼、z鎮(zhèn)靜鋼、tz特殊鎮(zhèn)靜鋼94、灰鑄鐵：HT150HT灰鑄鐵代號150抗拉強度96、H12壓縮機十字頭的行程為多少.280mm 。97、H12

25、壓縮機各段氣缸活塞環(huán)開口間隙及氣缸前后死點.開口間隙：一段2.4-2.8mm；二段2.1-2.5mm；三段：1.6-1.9四段1.1-1.4；五段0.5-0.7。氣缸前后死點間隙：一段2.50.5；二段2.50.5；三段3.50.5；四段2.50.5；五段2.50.5；六段3.50.5；七段3.50.598、閥門類型代號用漢語拼音字母表示，寫出以下字母分別代表什么閥門.Z J L Q D G * H A Y SZ閘板閥J截止閥L節(jié)流閥Q球閥D蝶閥G隔膜閥* 旋塞閥A平安閥S疏水閥Y減壓閥H止回閥/底閥99、閥門連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，寫出以下數(shù)字代表什么形式的連接1 2 4 6 7 8 91螺紋2外螺紋4法蘭6焊接7對夾8卡箍9卡套100、閥芯與閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，寫出以下字母分別代表什么材料：T * N H B H D Y Q C J PT銅合金 *橡膠 N尼龍塑料H合金鋼B巴氏合金 D滲氮鋼Y硬質(zhì)鋼Q襯鉛 C搪瓷J襯橡膠P滲硼鋼101、直接用閥體加工密封面代號用什么字母.用W表示。102、寫出以下閥門字母數(shù)字各表示的含義：Q21H-40P-25: 球閥，手動外螺紋直通式，閥芯為合金鋼,閥體材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，工作壓力為4.0Mpa，公稱直徑為25J41H-25P-100：截止閥，法蘭連