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文檔簡(jiǎn)介
1、貴甕高速第八合同段現(xiàn)澆橋安全教育培訓(xùn)2014年8月17日前言 近些年,在公路施工過程中支架與橋梁事故時(shí)有發(fā)生,不僅對(duì)施工人員造成了巨大的人身傷害,而且造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)此,加強(qiáng)工地施工安全迫在眉睫。本文主要圍繞在現(xiàn)澆橋作業(yè)過程中需要注意的危險(xiǎn)有害因素和如何安全的進(jìn)行作業(yè)為主要闡述思路,并結(jié)合相關(guān)事故案例,從而達(dá)到提高現(xiàn)澆橋作業(yè)人員安全意識(shí)的目的。本文主要內(nèi)容1.相關(guān)事故案例介紹2.現(xiàn)澆橋作業(yè)過程存在的危險(xiǎn)有害因素分析3.如何確保自身安全作業(yè)一.相關(guān)事故案例及原因分析 (1).京福高速三明連接線互通A匝道橋 2001年9月25日,該匝道橋模板支架在加載預(yù)壓時(shí),突然垮塌,造成6人死亡、20人
2、受傷的重大事故。 交通部(交公路發(fā)2001675號(hào))對(duì)“9.25”事故處理情況的通報(bào) :認(rèn)定該事故屬一起重大安全責(zé)任事故。 事故處理:追究5人刑事責(zé)任,5人政紀(jì)處分或吊銷資格;3單位降級(jí)及停標(biāo)。事故原因分析直接原因:1、施工過程中擅自改變施工方案,導(dǎo)致支架體系存在嚴(yán)重隱患。(鋼管立柱直接立在水泥砼路面上,柱基不堅(jiān)實(shí),產(chǎn)生了一定的豎向和水平位移)2、堆沙不均勻造成支架體系失穩(wěn)。(貝雷支架缺少斜向支撐,側(cè)向約束薄弱,在堆荷過程的外力作用下,由于支撐體系的局部變形引發(fā)支撐體系整體失穩(wěn)破壞,造成嚴(yán)重支架垮塌事故。)間接原因 1、技術(shù)管理混亂,支架設(shè)計(jì)和預(yù)壓試驗(yàn)方案未按規(guī)定程序?qū)徟?2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理混
3、亂,堆沙作業(yè)未按程序堆放。 3、未對(duì)臨時(shí)招用的堆沙人員進(jìn)行必要的安全教育。 4、工程監(jiān)理不嚴(yán),對(duì)施工設(shè)計(jì)方案未經(jīng)審批,支架體系存在明顯隱患,未采有效措施予以制止并及時(shí)向上級(jí)反映。 5、對(duì)監(jiān)理工作監(jiān)督檢查不力。 6、施工安全監(jiān)督管理不嚴(yán)。(2).廣清高速公路增槎路高架橋 2004年12月13日凌晨4時(shí)40分,廣東廣清高速增槎路連接線主線高架橋第26聯(lián)第4跨(112113)在進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工時(shí),滿布支架坍塌 ,事故造成2人死亡,7人受傷。 直接原因:滿布腳手架搭設(shè)不規(guī)范,未按規(guī)定進(jìn)行預(yù)壓。 間接原因: 1、缺少安全技術(shù)交底; 2、質(zhì)量與安全管理監(jiān)督人員未監(jiān)管到位; 3、未嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)方案。(
4、3).四川省自貢市某大橋 2002年2月8日,四川省自貢市某大橋施工過程中,發(fā)生一起腳手架坍塌事故。當(dāng)加載試驗(yàn)至設(shè)計(jì)荷載的90(1100t)時(shí),腳手架失穩(wěn)整體坍塌,20多名施工人員全部墜人河中,造成3人死亡,7人受傷的重大事故。 橋梁概況:自貢某大橋?yàn)橐蛔L(zhǎng)236m,寬13m,4個(gè)橋墩,主孔為80m的現(xiàn)澆箱型拱橋。原因分析1.支架的搭設(shè)沒有詳細(xì)的施工方案和設(shè)計(jì)計(jì)算只憑經(jīng)驗(yàn)搭設(shè)。2.對(duì)支架進(jìn)行荷載試驗(yàn)無試驗(yàn)方案,對(duì)操作程序未進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定,也沒有檢查驗(yàn)收。3.在加荷過程中既沒有專人指揮,也沒有嚴(yán)格按照自大橋兩岸向中間對(duì)稱加載的方法,盲目進(jìn)行單側(cè)加載,從而使橋身負(fù)荷偏載,重心偏移,腳手架立桿彎曲變形
5、,引發(fā)整體坍塌。4.腳手架立桿底部在水下,其支撐強(qiáng)度如何沒有詳細(xì)的勘察,只采用了向水中拋砂袋方法,此種方法也沒有經(jīng)試驗(yàn)印證資料說明其效果的可靠程度5.鋼管材料不合格。經(jīng)檢測(cè)有47的鋼管壁厚不足3.5mm,最薄者僅2mm二.現(xiàn)澆橋作業(yè)過程存在的危險(xiǎn)有害因素分析 作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng) 序號(hào)序號(hào) 危險(xiǎn)有害因素危險(xiǎn)有害因素 可能導(dǎo)致的事故可能導(dǎo)致的事故 支架的搭設(shè)和拆除 1作業(yè)人員操作不當(dāng) 人員傷害 2腳手架下陷、倒塌 坍塌 焊接加工 3焊接作業(yè)人員違規(guī)操作 人員傷害 4焊接部位無明顯警示 人員傷害 梁板預(yù)壓 5吊車司機(jī)違規(guī)操作 機(jī)械傷害 6 泵送混凝土澆筑違章作業(yè) 機(jī)械傷害 梁板澆筑 7 卷揚(yáng)設(shè)備失效、
6、鋼絲繩斷裂 機(jī)械傷害 8鋼筋工操作失誤 人員傷害 鋼筋張拉三.如何確保自身安全作業(yè) 在進(jìn)行現(xiàn)澆橋作業(yè)的時(shí)候,很可能由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)出現(xiàn)高處墜落、機(jī)械傷害等事故。那么我們?cè)撊绾伪苊獬霈F(xiàn)人員傷亡。在第二節(jié)我們已經(jīng)列舉了在各個(gè)施工工序過程中可能存在的危險(xiǎn)有害因素,對(duì)此我們針對(duì)采取相關(guān)安全控制措施,具體如下:(1)、 支架的搭設(shè)和拆除:1、鋼管支架搭設(shè)在地基承載力滿足要求的地面,搭設(shè)方式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)。作業(yè)人員要帶好安全帽,系好安全帶,不得在腳手架上進(jìn)行休息。2、支架拆除應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范實(shí)施,拆除時(shí)應(yīng)注意自上而下拆除,拆卸后不得拋擲。(2)、焊接加工:1、電焊機(jī)應(yīng)擱置在平整、堅(jiān)
7、固的操作臺(tái)上,機(jī)具電纜、二次接線應(yīng)安全可靠。作業(yè)下方區(qū)域不得有易燃易爆品,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配滅火器材,濺落物接渣盤且專人看護(hù)。工人進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、腳蓋。2、施焊部位設(shè)警示標(biāo)志。如需搬移焊件時(shí)最好待溫度降低后進(jìn)行,或者使用專用工具搬移。(3)、梁板預(yù)壓對(duì)汽車吊的制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、卷筒、聲光報(bào)警器等裝置,有專人進(jìn)行日常檢查、維修、保養(yǎng),確保在起吊作業(yè)過程中不出現(xiàn)設(shè)備故障和安全裝置損壞;起吊作業(yè)前,對(duì)作業(yè)人員、指揮和操作人員進(jìn)行班前教育,并在作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)督,避免違章情況出現(xiàn)。起重機(jī)操作人員必須是經(jīng)安全培訓(xùn)并考核合格的持證人員,起吊前應(yīng)檢查制動(dòng)系統(tǒng),鋼絲繩,沙包重量不得超過吊車起吊的允許范圍;作業(yè)
8、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人;水泥罐拆除時(shí),應(yīng)雙吊車抬吊,操作人員嚴(yán)格按指揮人員信號(hào)作業(yè),遇到六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、風(fēng)雪等惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)。(4)、梁板澆筑1輸送泵安放在平坦堅(jiān)實(shí)地面上,支腿不得懸空,裝接的軟管拴上防脫安全帶;移動(dòng)泵體時(shí),將上段布料桿折疊固定,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件,不得延長(zhǎng)布料配管和布料桿,泵送中注意觀察各類儀表,發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值時(shí)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常立即停止泵送。 2起吊前檢查卷揚(yáng)部分制動(dòng)系統(tǒng),鋼絲繩應(yīng)完好,捆綁的料斗受力點(diǎn)正確;遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣不得作業(yè)。料斗應(yīng)停置在澆筑物正上方,以工作平臺(tái)上作業(yè)人員能打開料斗位置為準(zhǔn),在卸料過程中,不得再升降料斗。應(yīng)檢查料斗插銷,保證其鎖緊牢固。 3操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方能上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,機(jī)具使用前進(jìn)行必要的檢查,特別是電路及漏電保護(hù)器的檢查;作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,嚴(yán)禁用電纜線拖、吊振搗器;當(dāng)插入式振搗器被鋼筋卡住時(shí),不得硬拔,以免失力拔空摔倒;附著式振動(dòng)器使用前應(yīng)進(jìn)行試振,與被振物連接要牢靠。(5)、鋼筋張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入;高壓油泵與千斤頂之間連接緊固,發(fā)現(xiàn)油壓表宜昌,聽見異響,必須停機(jī);施加荷載時(shí),嚴(yán)禁敲擊,調(diào)整施力裝置;后張法作業(yè)前應(yīng)在張拉端設(shè)置可靠防護(hù)板;作業(yè)人員應(yīng)在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力
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