FANUC常用參數(shù)設定

1、FANUC系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)不正確也會使系統(tǒng)報警。另外，工作中常常遇到工作臺不能回到零點、位置顯示值不對或是用MDI鍵盤不能輸入刀偏量等數(shù)值，這些故障往往和參數(shù)值有關，因此維修時若確認PMC信號或連線無誤，應檢查有關參數(shù)。參數(shù)含義FS-OI MA/MBFS-OI-Mate-MBFS-16/18/21MFS-16I/18I/21IMFS-OI TA/TBFS-OI-Mate-TBFS-16/18/21TFS-16I/18I/21ITPM-O備注（一般設定值）程序輸出格式為ISO代碼0000#10000#11數(shù)據(jù)傳輸波特率103,113103,11310I/O通道20200為232口,4為存

2、儲卡用存儲卡DNC138#71381可選DNC文件未回零執(zhí)行自動運行1005#01005#0調(diào)試時為1直線軸/旋轉(zhuǎn)軸1006#01006#0旋轉(zhuǎn)軸為1半徑編程/直徑編程1006#3車床的X軸參考點返回方向1006#51006#50：+，1：-軸名稱1020102088(X)，89(Y)，90(Z)，65(A)，66(B)，67(C)軸屬性102210221,2,3軸連接順序102310231,2,3存儲行程限位正極限13201320調(diào)試為99999999存儲行程限位負極限13211321調(diào)試為-99999999未回零執(zhí)行手動快速1401#01401#0調(diào)試為1空運行速度141014101000

3、左右各軸快移速度142014208000左右分離型位置檢測器1815#11815#1全閉環(huán)1電機絕對編碼器1815#51815#5伺服帶電池1各軸位置環(huán)增益182518253000各軸到位寬度1826182620-100各軸移動位置偏差極限18281828調(diào)試10000各軸停止位置偏差極軸反向間隙18511851測量P-I控制方式2003#32003#31單脈沖消除功能2003#42003#4停止時微小震動設1虛擬串行反饋功能2009#02009#0如果不帶電機1電機代碼20202020查表負載慣量比20212021200左右電機旋轉(zhuǎn)方向20222022111或-11

4、1速度反饋脈沖數(shù)202320238192參數(shù)含義FS-OI MA/MBFS-OI-Mate-MBFS-16/18/21MFS-16I/18I/21IMFS-OI TA/TBFS-OI-Mate-TBFS-16/18/21TFS-16I/18I/21ITPM-O備注（設定值）位置反饋脈沖數(shù)20242024半12500，全（電機一轉(zhuǎn)時走的微米數(shù)）柔性進給傳動比(分子)N2084，20852084轉(zhuǎn)動比，計算互鎖信號無效3003#03003#0*IT(G8.0)各軸互鎖信號無效3003#23003#2*ITX-*IT4(G130)中文顯示3102#33102#31實際進給速度顯示3105#03105

5、#01主軸速度和T代碼顯示3105#23105#21主軸倍率顯示3106#53106#51實際手動速度顯示 指令3108#73108#71伺服調(diào)整畫面顯示3111#03111#01主軸監(jiān)控畫面顯示3111#13111#11操作監(jiān)控畫面顯示3111#53111#51伺服波形畫面顯示3112#03112#0需要時1，最后要為0指令數(shù)值單位3401#03401#00：微米，1：毫米是否使用串行主軸3701#13701#10帶，1不帶檢測主軸速度到達信號3708#03708#01 檢測主軸電機最高鉗制速度3736限制值/最大值*4095主軸各檔最高轉(zhuǎn)速3741/2/33741/2/3/4電機最大值/減速比是否使用位置編碼器4002#14002#1使用1主軸電機參數(shù)初始化位4019#74019#7主軸電機代碼41334133CNC控制軸數(shù)8130(OI)8130(OI)CNC控制軸數(shù)101