蓋梁施工工法

1、橋梁蓋梁現(xiàn)澆施工工法1 前言 考慮到施工場地和施工條件，擬采用懸空支撐辦法。即在立柱上安裝鋼抱箍，在鋼抱箍上搭設(shè)40a工字鋼支架，在40a工字鋼支架上橫排20a工字鋼作為施工平臺，鋼抱箍委托專業(yè)廠家加工，模板采用專業(yè)廠家加工的定型鋼模板。2 特點(diǎn)2.1 提高了橋梁蓋梁的砼外觀質(zhì)量2.2 施工工藝簡單，施工質(zhì)量可靠，施工安全3 適用范圍 各類現(xiàn)澆工藝施工的橋梁蓋梁4 工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對對拉螺栓的位置進(jìn)行規(guī)整布置，對混凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正、接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土外漏面達(dá)到清水混凝土

2、的標(biāo)準(zhǔn)。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程安設(shè)抱箍組拼托架鋪設(shè)底模焊接骨架鋼筋綁扎構(gòu)造筋立側(cè)模砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)5.2 操作要點(diǎn)托架布置蓋梁托架搭設(shè)采用鋼抱箍上搭設(shè)40a工字鋼支架。為減少蓋梁砼澆筑后底模發(fā)生變化，抱箍使用前用千斤頂按照蓋梁鋼筋砼重量加上模板及施工荷載進(jìn)行摩擦力試驗(yàn)，抱箍連接螺栓采用高強(qiáng)螺栓，扳手采用力矩扳手，抱箍經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可投入蓋梁施工使用。5.2.2荷載驗(yàn)算取最大截面及最大跨徑計算，該蓋梁斷面為1.6m×1.3m，總長：16.732米，雙柱墩之間中心距為L=6.004m，懸臂長a=2.361m。蓋梁采用2根雙拼40a工字鋼做主梁，每個抱箍采用2

3、4根M20型高強(qiáng)螺栓。恒荷載：鋼筋混凝土自重（蓋梁最大高度為1.3m，鋼筋混凝土單位體積重量為26KN/m3）模板及龍骨取4.0KN/活荷載：施工人員走動、施工機(jī)械運(yùn)輸和材料堆放：取2.0 KN/振搗混凝土：取2.0 KN/傾倒混凝土：取2.0 KN/荷載組合： Q=1.2*恒荷載+1.4*活荷載=1.2*（26*1.3+4.0）+1.4*（2.0+2.0+2.0）=53.76 KN / 1、 鋼抱箍承托力計算 查表得M20高強(qiáng)螺柱（性能等級10.9s）的預(yù)拉力P=155KN 查表得鋼與砼的摩擦系數(shù)：=0.35 NL=Pn/K=155*0.35*1/1.7=31.9KN 蓋梁施加在每個抱箍上的

4、重量：P=Q*1.6*16.732/2=53.76*1.6*16.732/2=719.6KN 每個抱箍螺栓數(shù)量：M=719.6/31.9=22.6 取M=24個 每個螺栓受力P=719.6/24=29.98KN<NL=31.9KN 故抱箍滿足荷載要求2、主梁跨中受力計算 40a工字鋼的截面矩w=1090cm3, 慣性矩I=21720cm4, 彈性模量E=2.1×105N/mm2。荷載按均布荷載計算 梁體鋼筋砼荷載q=Q*1.6/4=53.76*1.6/4=23.65KN/m 40a工字鋼強(qiáng)度計算 彎距：Mmax=qL2（1-4a2/L2）/8=86.82KN·m 彎距

5、正應(yīng)力：=Mmax/W=79.65Mpa <=215MPa 故強(qiáng)度滿足要求。 40a工字鋼撓度計算 f=qL4(5-24a2/L2)/384EI=0.01m=10mm <L/400=21mm 故撓度滿足要求。3、 橫梁驗(yàn)算 橫梁采用15*15cm方木，鋪設(shè)間距0.5m，橫梁兩支點(diǎn)間距L1=1.2m,a1=0.225m。方木的截面矩w=bh2/6=15×152/6=562.5cm3, 慣性矩I=bh3/12=15×153/12=4218.75cm4, 彈性模量E=9×103N/mm2。 q橫=53.76*0.5=26.88KN/m 彎距：Mmax=qL1

6、2（1-4a12/L12）/8=4.4KN·m=4.4/562.5=7.82MPa=11MPa故強(qiáng)度滿足要求。撓度f=qL14(5-24a12/L12)/384EI=0.0017mL/400故撓度滿足要求。5.2.3模板施工蓋梁模板采用定型鋼模，板厚5，大塊組合拼裝，立模時由專人用膠條封堵接縫處的縫隙，防止漏漿。為保證砼表面光潔，模板內(nèi)側(cè)磨光涂蠟。模板采用14對拉螺栓，上下二排，橫向間隔0.6m。蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，底模拆除在蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。5.2.4鋼筋綁扎蓋梁鋼筋現(xiàn)場按設(shè)計圖加工完成后，按不同規(guī)格、不同加工類型分類掛牌堆放，以免

7、相互混淆。鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，使用前必須清除油漬和鐵銹。按施工圖紙要求做好鋼筋排列標(biāo)記，以方便鋼筋綁扎。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，以確保符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求，為防止人員踩壓、砼澆筑壓力使鋼筋骨架變形，采取增加架立筋或型鋼支架。立柱主筋采用點(diǎn)焊與蓋梁筋相連的方式固定。鋼筋綁扎完畢后，先由項目部橋梁施工員及質(zhì)檢工程師進(jìn)行隱蔽工程自檢驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄報監(jiān)理工程師復(fù)查，由監(jiān)理工程師作合格認(rèn)可后在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工。在加工鋼筋骨架時，首先按圖紙工程數(shù)量和鋼筋構(gòu)造圖，并作出鋼筋大樣圖,根據(jù)鋼筋受力情況確定鋼

8、筋接頭位置。鋼筋骨架制作選擇在蓋梁底模上或地下就近蓋梁位置進(jìn)行，若選擇在地下，制作場地應(yīng)平整硬化，以便于鋼筋加工及起重機(jī)的吊運(yùn)安裝。骨架成型吊裝時，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊時容易變形，我項目部擬采用鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。并在骨架局部易變形處增設(shè)臨時支撐。起吊時，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防骨架在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。5.2.5混凝土施工 蓋梁澆筑由砼運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑。為加快施工進(jìn)度和提高砼質(zhì)量，在砼中摻入適量優(yōu)質(zhì)高效減水劑。砼澆筑前，組織有關(guān)人員對施工工地，運(yùn)輸?shù)缆?，振搗設(shè)備等進(jìn)行檢查，模板、鋼筋、預(yù)埋件等經(jīng)項目部自檢和監(jiān)理工程師抽檢合格，驗(yàn)收簽認(rèn)后，方可進(jìn)行砼澆筑。蓋梁砼下料采

9、用吊車配吊斗入模。澆筑時分層進(jìn)行，采用插入式振搗，專人負(fù)責(zé)，砼入模后應(yīng)及時振搗，以確保砼的密實(shí)性。澆筑前對容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)制定應(yīng)急方案。澆筑過程中，由專人負(fù)責(zé)檢查模板、抱箍、托架等部位的狀況，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿、模板變形、鋼筋、鋼絞線變位等問題，應(yīng)立即組織相關(guān)人員予以處理。如發(fā)現(xiàn)托架、模板異常，應(yīng)暫停澆灌混凝土，采取有效措施后再繼續(xù)進(jìn)行澆搗。、拆模后對蓋梁進(jìn)行包裹，蓋梁頂部放置滴水箱，調(diào)節(jié)滴水閥門控制水流水速，始終保持蓋梁表面濕潤狀態(tài)，達(dá)到最佳室外養(yǎng)生效果。養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜5.2.6質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a.一般要求 測量定位：蓋梁定位和標(biāo)高控制由專業(yè)測量人員測設(shè)后經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤再進(jìn)行

10、施工。托架：托架搭設(shè)按方案要求和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專門人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。模板：模板制作、安裝嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專門人員進(jìn)行檢查和復(fù)核。鋼筋綁扎、骨架支架安裝嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施工，普通鋼筋位置如與立柱主筋位置發(fā)生沖突，應(yīng)略微調(diào)整普通鋼筋位置。砼澆注：砼澆注前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實(shí)際操作人員明確各自職責(zé)和操作要領(lǐng)。b.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸：±20mm頂面標(biāo)高：±10mm軸線偏位：10mm支座墊石預(yù)留位置：10mm6 材料控制6.1水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)格采用小廠水泥、雜牌水泥6.2 中粗砂要求采用級配良好、質(zhì)的堅硬、顆粒潔凈（含泥

11、量小于2%、粒徑小于5mm的河沙。）6.3 碎石要求采用顆粒級配均勻，質(zhì)地堅硬，含泥量小于1%的碎石。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致6.4 外加劑要求定廠商、定品牌、定摻量?；炷辽a(chǎn)過程中，一定要求嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽檢砂子、碎石的含水率，及時調(diào)整用水量77 人員及機(jī)具組織工種及人員表序號工種數(shù)量（人）1模板工102電工鉗工23焊工104鋼筋工205混凝土工 6施工機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱臺數(shù)型號備注1吊車225T2裝載機(jī)1ZL-503鋼筋運(yùn)輸車14砼運(yùn)輸車510m35發(fā)電機(jī)1100KW6電焊機(jī)4BX

12、I-4007插入式振動棒550型8 質(zhì)量控制8.1 鋼筋加工的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表項次檢 查 項 目規(guī)定值或者允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法與頻率1 1受力鋼筋間距基礎(chǔ)，墩臺±20尺量：檢查兩個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每個構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總說30%抽查 直徑±54彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度柱、梁±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處8.2 模板安裝的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表項目檢查方法技術(shù)要求和允許偏差檢查頻率相鄰板高差 直尺2每套模板檢查五處表面平

13、整度2m直尺5每套模板檢查五處軸線高差經(jīng)緯儀10縱橫向各測2點(diǎn)模內(nèi)尺寸從軸線基準(zhǔn)丈量20以軸線為中心縱模各測兩點(diǎn)預(yù)埋件位置尺量小于3mm抽查垂直度或坡度吊線檢查0.2%×高且小于20mm每部位檢查兩點(diǎn)側(cè)向彎曲拉線量小于長度的1/50008.3 蓋梁的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表項次檢查項次規(guī)定值和允許偏差檢查方法和檢驗(yàn)頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查三個斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或者經(jīng)緯儀“縱橫向各測量2處4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個8.4外觀要求 砼表面

14、顏色一致、色澤均勻、無蜂窩、麻面、砂袋、冷接縫、無損傷。不得受到污染和出現(xiàn)斑跡，氣泡較少，模板拼縫印記整齊。均勻，整體視覺效果良好9 安全施工措施 9.1施工中堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真履行有關(guān)安全生產(chǎn)管理的相應(yīng)職責(zé)，保證人身和工程安全，杜絕死亡事故和重傷事故，重傷率控制在0.4以下，控制和減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全9.2 橋梁施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立健全安全組織保障體系，制定和完善安全生產(chǎn)的各項管理制度，責(zé)任到人9.3橋梁施工區(qū)域要有明顯的標(biāo)志牌和提示語，施工現(xiàn)場入口處及危險作業(yè)部位應(yīng)設(shè)置必要的提示、警示燈各種安全防患標(biāo)致，避免可能發(fā)生額意外事故，夜間作業(yè)要

15、配備足夠的照明燈具，現(xiàn)場道路保持通常，電力線路的架設(shè)符合安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。配電柜用標(biāo)準(zhǔn)鐵皮配電柜，電纜線過道路或便道時要予以埋置，并經(jīng)常檢查線路，放置漏電。9.4各種操作機(jī)械作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動紀(jì)律，施工人員必須經(jīng)過上崗前安全和文明施工教育，其中特種工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，對安全文明施工工作全權(quán)負(fù)責(zé)9.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，并正確使用個人勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋等不正規(guī)的室內(nèi)休閑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，混凝土振搗操作者要帶絕緣手套、穿長筒絕緣鞋，并且在施工前應(yīng)全面、系統(tǒng)的對電機(jī)及其線路進(jìn)行絕緣性能的檢查，以確保施工中的萬無一失。9.6吊車應(yīng)有專人指揮，吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人9.7施工現(xiàn)場應(yīng)建立完善的機(jī)械設(shè)備定時保養(yǎng)制度和檢修制度，保證機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁酒后上班操作機(jī)械設(shè)備10 環(huán)保措施 10.1項目建立環(huán)保小組 成立以項目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部分聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律，法規(guī)和條例10.2防止水土流失 修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，并與永久性設(shè)施相連接，避免淤積和沖刷。要防止施工廢水對沿線環(huán)境的污染。盡量保持現(xiàn)有的水利設(shè)施和徑流系統(tǒng)。理順因工程建設(shè)而改變的排灌系統(tǒng)，確保