鑄造、鍛造、焊接課件

1、 一、鑄造一、鑄造 二、鍛壓二、鍛壓 三、焊接三、焊接1 1、鑄造的概念、鑄造的概念 將經(jīng)過(guò)熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型將經(jīng)過(guò)熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型中，冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。中，冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。( (鑄造鑄造) )2 2、鑄造的方法、鑄造的方法3 3、鑄造的特點(diǎn)、鑄造的特點(diǎn)(2)(2)生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)(1)(1)成型方便，適應(yīng)性強(qiáng)成型方便，適應(yīng)性強(qiáng)(3)(3)鑄件組織性能差鑄件組織性能差利用液態(tài)成形利用液態(tài)成形, ,適應(yīng)各種適應(yīng)各種形狀形狀、尺寸不同材料的鑄件、尺寸不同材料的鑄件.

2、.節(jié)省金屬節(jié)省金屬, ,材料來(lái)源廣泛，設(shè)備簡(jiǎn)單。材料來(lái)源廣泛，設(shè)備簡(jiǎn)單。鑄件晶粒粗大，力學(xué)性能差鑄件晶粒粗大，力學(xué)性能差. .砂型鑄造、特種鑄造砂型鑄造、特種鑄造4 4、鑄造生產(chǎn)的類(lèi)型、鑄造生產(chǎn)的類(lèi)型砂型鑄造、特種鑄造。砂型鑄造、特種鑄造。鑄造過(guò)程（整模造型）鑄造過(guò)程（整模造型） 砂型鑄造砂型鑄造是以是以砂砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前90%90%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。1 1、砂型鑄造的工藝過(guò)程、砂型鑄造的工藝過(guò)程工工 藝藝 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備造造 型型落落 砂砂合合 箱箱澆澆 注注造造 芯芯清清 理

3、理檢檢 驗(yàn)驗(yàn)熔煉金屬熔煉金屬配砂、制模配砂、制模砂型鑄造（分模造型）砂型鑄造（分模造型）2 2、造型材料、造型材料 制造鑄型用的材料稱(chēng)為造型材料，砂型鑄造使用主要是制造鑄型用的材料稱(chēng)為造型材料，砂型鑄造使用主要是型砂和型砂和芯砂芯砂，它們是由砂、粘結(jié)劑和附加物組成。，它們是由砂、粘結(jié)劑和附加物組成。造型材料應(yīng)具備以下性能：造型材料應(yīng)具備以下性能：（4 4）透氣性）透氣性（1 1）可塑性）可塑性（3 3）耐火性）耐火性（2 2）足夠的強(qiáng)度）足夠的強(qiáng)度（5 5）退讓性）退讓性型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。型砂和芯砂在外力作用下

4、要不易破壞。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂緊實(shí)后要易于通氣。型砂和芯砂緊實(shí)后要易于通氣。型砂和芯砂在冷卻時(shí)其體積可以被壓縮。型砂和芯砂在冷卻時(shí)其體積可以被壓縮。3 3、模樣與芯盒、模樣與芯盒（1 1）模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。）模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。（2 2）模樣形成鑄件的外形，其外形相當(dāng)于鑄件的外）模樣形成鑄件的外形，其外形相當(dāng)于鑄件的外部形狀；型芯形成鑄件的內(nèi)腔形狀。芯盒是制造型芯部形狀；型芯形成鑄件的內(nèi)腔形狀。芯盒是制造型芯的工具。的工具。（3 3）砂型鑄造多用）砂型鑄造多用木材木材制造模樣和芯盒。制造模

5、樣和芯盒。（4 4）特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。）特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。4 4、造型方法、造型方法按造型操作方法的不同，可分為：按造型操作方法的不同，可分為：（1 1）手工造型）手工造型（2 2）機(jī)器造型）機(jī)器造型 填砂、緊實(shí)、起模等主要由填砂、緊實(shí)、起模等主要由人工人工完成，操作靈活，生產(chǎn)率低，完成，操作靈活，生產(chǎn)率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)。主要用于單件小批量生產(chǎn)。 填砂、緊實(shí)、起模等實(shí)現(xiàn)填砂、緊實(shí)、起模等實(shí)現(xiàn)機(jī)械化機(jī)械化，生產(chǎn)率高，投資大，主要用，生產(chǎn)率高，投資大，主要用于批量生產(chǎn)。于批量生產(chǎn)。 主要方法有：主要方法有：主要方法有：主要方法有：整模造型整模造型挖砂造

6、型挖砂造型三箱造型三箱造型活塊造型活塊造型刮板造型刮板造型假箱造型假箱造型振壓緊實(shí)、拋砂緊實(shí)振壓緊實(shí)、拋砂緊實(shí)分模造型分模造型三箱造型三箱造型假箱造型假箱造型挖砂造型挖砂造型活塊造型活塊造型刮板造型刮板造型5 5、造芯及合箱、造芯及合箱（1 1）造型芯）造型芯（2 2）合箱）合箱 型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔，二是簡(jiǎn)化模型的型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔，二是簡(jiǎn)化模型的外形，以制出鑄件上的臺(tái)和槽等外形，以制出鑄件上的臺(tái)和槽等。 型芯采用比型砂更好的造型材料型芯采用比型砂更好的造型材料。造芯方法也有手工造芯和機(jī)器造芯兩種。造芯方法也有手工造芯和機(jī)器造芯兩種。 鑄型的裝配工序簡(jiǎn)稱(chēng)合箱。合箱前，在鑄型

7、中放好鑄型的裝配工序簡(jiǎn)稱(chēng)合箱。合箱前，在鑄型中放好型芯、扣上上箱、放置澆口杯。合箱后，兩箱要卡緊，型芯、扣上上箱、放置澆口杯。合箱后，兩箱要卡緊，防止錯(cuò)箱和抬箱。防止錯(cuò)箱和抬箱。6 6、鑄鐵的熔煉及澆注、鑄鐵的熔煉及澆注 1 1、鑄鐵的熔煉設(shè)備有、鑄鐵的熔煉設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)爐沖天爐和感應(yīng)爐等。等。其原料有金屬料、燃料和熔劑。其原料有金屬料、燃料和熔劑。 2 2、澆注系統(tǒng)：引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型的、澆注系統(tǒng)：引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型的通道。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)通道。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四個(gè)部分組成。澆道四個(gè)部分組成。7 7、落砂、清理和檢驗(yàn)、落砂、清理和檢驗(yàn) 1 1、落砂

8、：、落砂：出箱的溫度一般不高于出箱的溫度一般不高于500500度，以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。度，以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。清砂是清除型砂和芯砂的過(guò)程，有清砂是清除型砂和芯砂的過(guò)程，有水力清砂和水爆清砂水力清砂和水爆清砂兩種方法。兩種方法。2 2、清理：、清理：去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理等方法。去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理等方法。3 3、檢驗(yàn)：、檢驗(yàn)：主要包括外觀檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、化學(xué)性能和金相檢驗(yàn)等。主要包括外觀檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、化學(xué)性能和金相檢驗(yàn)等。 將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中分離出來(lái)的工序，它將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中分離出來(lái)的工序，它分為

9、分為出箱和清砂出箱和清砂兩個(gè)過(guò)程。有手工落砂和機(jī)械落砂兩種方法。兩個(gè)過(guò)程。有手工落砂和機(jī)械落砂兩種方法。去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。其任務(wù)是確定合格的鑄件，去除有缺陷的鑄件。其任務(wù)是確定合格的鑄件，去除有缺陷的鑄件。1 1、概念、概念： 3 3、常用的特種鑄造方法、常用的特種鑄造方法：2 2、特種鑄造的特點(diǎn)、特種鑄造的特點(diǎn)：引言：引言： 鑄件精度高，力學(xué)性能好；生產(chǎn)率高；工鑄件精度高，力學(xué)性能好；生產(chǎn)率高；工人勞動(dòng)條件好等。人勞動(dòng)條件好等。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。金屬型鑄造金

10、屬型鑄造壓力鑄造壓力鑄造熔模鑄造熔模鑄造離心鑄造離心鑄造殼型鑄造殼型鑄造1 1、金屬型鑄造、金屬型鑄造將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的方法。將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的方法。（1 1）工藝特點(diǎn)：）工藝特點(diǎn)： 一型多鑄，鑄件精度高，力學(xué)性能好，但成本高，主要用于大一型多鑄，鑄件精度高，力學(xué)性能好，但成本高，主要用于大批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。（2 2）工藝過(guò)程：）工藝過(guò)程：金屬型鑄造金屬型鑄造金屬型鑄造金屬型鑄造2 2、熔模鑄造、熔模鑄造 將蠟料制成模樣，在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼，然后將蠟料制成模樣，在上面涂以

11、若干層耐火涂料制成型殼，然后加熱型殼，使模樣熔化、流出，并焙燒成有一定強(qiáng)度的型殼，再經(jīng)加熱型殼，使模樣熔化、流出，并焙燒成有一定強(qiáng)度的型殼，再經(jīng)澆注，去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。澆注，去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。（1 1）工藝特點(diǎn)：）工藝特點(diǎn)： 以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高，是少無(wú)切削加工的方法以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高，是少無(wú)切削加工的方法之一。其設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)批量不受限制，主要用于大批、大量生產(chǎn)。之一。其設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)批量不受限制，主要用于大批、大量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是工藝過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。其缺點(diǎn)是工藝過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。（2 2）工藝過(guò)程：）工藝過(guò)程：熔模鑄造熔模鑄造熔模鑄

12、造熔模鑄造3 3、壓力鑄造、壓力鑄造 將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄型的型腔中，并在將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄型的型腔中，并在壓力下凝固，以得到鑄件的一種鑄造方法。壓力下凝固，以得到鑄件的一種鑄造方法。（1 1）工藝特點(diǎn)：）工藝特點(diǎn)： 高速高壓。高速高壓。（2 2）工藝過(guò)程：）工藝過(guò)程：壓力鑄造壓力鑄造 多用于非鐵合金（如鋁、銅、鎂等）精密鑄件的批量生產(chǎn)。多用于非鐵合金（如鋁、銅、鎂等）精密鑄件的批量生產(chǎn)。壓力鑄造壓力鑄造4 4、離心鑄造、離心鑄造 將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在離心力的作將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在離心力的作用下凝固成形，以得到鑄

13、件的一種鑄造方法。用下凝固成形，以得到鑄件的一種鑄造方法。（1 1）工藝特點(diǎn)：）工藝特點(diǎn)： 組織緊密，鑄件質(zhì)量好。組織緊密，鑄件質(zhì)量好。（2 2）工藝過(guò)程：）工藝過(guò)程：離心鑄造離心鑄造離心鑄造離心鑄造1 1、鍛壓的概念、鍛壓的概念 借助于外力作用，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所要求借助于外力作用，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所要求形狀、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的一種形狀、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的一種壓力壓力加工方法。加工方法。2 2、金屬的塑性變形、金屬的塑性變形 金屬在外力作用下，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)外力超過(guò)一定限度金屬在外力作用下，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)外力超過(guò)一定限度后，會(huì)發(fā)

14、生塑性變形。后，會(huì)發(fā)生塑性變形。金屬塑性變形的能力大小，主要取決于三個(gè)因素：金屬塑性變形的能力大小，主要取決于三個(gè)因素：（1 1）金屬的化學(xué)成分）金屬的化學(xué)成分（3 3）變形時(shí)溫度）變形時(shí)溫度（2 2）組織結(jié)構(gòu)）組織結(jié)構(gòu)碳、合金含量越低，分布越均勻，塑性越好。碳、合金含量越低，分布越均勻，塑性越好。鋼的奧氏缽組織塑性最好，滲碳體最差。鋼的奧氏缽組織塑性最好，滲碳體最差。溫度越高，塑性越好。溫度越高，塑性越好。3 3、鍛壓的特點(diǎn)、鍛壓的特點(diǎn)(2)(2)節(jié)約金屬材料節(jié)約金屬材料(1)(1)改善金屬組織、提高力學(xué)性能改善金屬組織、提高力學(xué)性能(3)(3)較高的生產(chǎn)率較高的生產(chǎn)率 鍛壓的同時(shí)可消除鑄造

15、缺陷，均勻成分，形成纖維組織，鍛壓的同時(shí)可消除鑄造缺陷，均勻成分，形成纖維組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。從而提高鍛件的力學(xué)性能。 比如在生產(chǎn)六角螺釘時(shí)采用模鍛成形就比切削加工效率比如在生產(chǎn)六角螺釘時(shí)采用模鍛成形就比切削加工效率約高約高5050倍。倍。 比如在熱軋鉆頭、齒輪、齒圈及冷軋絲杠時(shí)節(jié)省了切比如在熱軋鉆頭、齒輪、齒圈及冷軋絲杠時(shí)節(jié)省了切削加工設(shè)備和材料的消耗。削加工設(shè)備和材料的消耗。（4 4）鍛壓主要生產(chǎn)承受重載荷零件的毛坯，如機(jī)器中的主軸、）鍛壓主要生產(chǎn)承受重載荷零件的毛坯，如機(jī)器中的主軸、齒輪等，齒輪等，但不能獲得形狀復(fù)雜的毛坯或零件但不能獲得形狀復(fù)雜的毛坯或零件。4 4、鍛壓生產(chǎn)的

16、分類(lèi)、鍛壓生產(chǎn)的分類(lèi)（1 1）自由鍛造）自由鍛造（2 2）模樣鍛造）模樣鍛造（3 3）板料沖壓）板料沖壓 利用沖擊力或靜壓力使經(jīng)過(guò)加熱的金屬在鍛壓設(shè)備的上、下利用沖擊力或靜壓力使經(jīng)過(guò)加熱的金屬在鍛壓設(shè)備的上、下砧鐵之間塑性變形、自由流動(dòng)稱(chēng)為自由鍛造。砧鐵之間塑性變形、自由流動(dòng)稱(chēng)為自由鍛造。 把金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)施加壓力使其變形的一種鍛把金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)施加壓力使其變形的一種鍛造方法。又簡(jiǎn)稱(chēng)模鍛。造方法。又簡(jiǎn)稱(chēng)模鍛。 將金屬板料置于沖模之間，使板料產(chǎn)生分離或變形的加將金屬板料置于沖模之間，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。通常在常溫下進(jìn)行，也稱(chēng)冷沖壓。工方法。通常在常溫下進(jìn)行，也稱(chēng)冷沖壓

17、。（一）（一） 鍛造工藝鍛造工藝1 1、加熱、加熱（1 1）目的：）目的：提高塑性能、降低變形抗力，以利于變形和提高塑性能、降低變形抗力，以利于變形和 獲得良好獲得良好的鍛后組織。的鍛后組織。（2 2）鍛造溫度范圍：）鍛造溫度范圍：如圖如圖2-112-11注：加熱過(guò)高、過(guò)低，加熱時(shí)間過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)都不利于鍛壓生產(chǎn)。注：加熱過(guò)高、過(guò)低，加熱時(shí)間過(guò)短、過(guò)長(zhǎng)都不利于鍛壓生產(chǎn)。2 2、自由鍛造、自由鍛造（1 1）特點(diǎn)：）特點(diǎn)：鍛件成形主要靠工人的操作技能；鍛件成形主要靠工人的操作技能； 采用通用設(shè)備和工具；采用通用設(shè)備和工具；只能生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的鍛件，適用于單件小批生產(chǎn)。只能生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的鍛件，適用于單件小

18、批生產(chǎn)。（2 2）基本工序：）基本工序： 鍛造的基本工序是指為了達(dá)到工件的形狀和尺寸而進(jìn)行的使鍛造的基本工序是指為了達(dá)到工件的形狀和尺寸而進(jìn)行的使金屬發(fā)生變形的工藝過(guò)程。主要工序有：金屬發(fā)生變形的工藝過(guò)程。主要工序有：鐓鐓 粗粗拔拔 長(zhǎng)長(zhǎng)沖沖 孔孔正擠壓正擠壓彎彎 曲曲反擠壓反擠壓復(fù)合擠壓復(fù)合擠壓3 3、模樣鍛造、模樣鍛造 以鍛模模膛限制金屬坯料的變形，從而獲得鍛件的成形方以鍛模模膛限制金屬坯料的變形，從而獲得鍛件的成形方法，法，其特點(diǎn)是：其特點(diǎn)是：可以鍛造出質(zhì)量好，形狀較為復(fù)雜的鍛件；可以鍛造出質(zhì)量好，形狀較為復(fù)雜的鍛件；生產(chǎn)率高，但設(shè)備噸位較大，鍛模制造困難，費(fèi)用高；生產(chǎn)率高，但設(shè)備噸位較

19、大，鍛模制造困難，費(fèi)用高；適用于中、小型鍛件的大批量生產(chǎn)。適用于中、小型鍛件的大批量生產(chǎn)。彎彎曲曲正擠壓正擠壓反擠壓反擠壓復(fù)合擠壓復(fù)合擠壓（二）（二） 鍛造設(shè)備鍛造設(shè)備1 1、空氣錘、空氣錘利用壓縮空氣推動(dòng)鍛錘進(jìn)行工作。利用壓縮空氣推動(dòng)鍛錘進(jìn)行工作。以落下部分質(zhì)量來(lái)表示鍛造能力；以落下部分質(zhì)量來(lái)表示鍛造能力；常用噸位為常用噸位為6565750750千克，用于鍛造小型鍛件。千克，用于鍛造小型鍛件。靠飛輪、螺桿和滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所積蓄的動(dòng)能使鍛件變形?？匡w輪、螺桿和滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所積蓄的動(dòng)能使鍛件變形。是模鍛是模鍛的主要設(shè)備。的主要設(shè)備。2 2、蒸汽、蒸汽空氣錘空氣錘3 3、液壓機(jī)、液壓機(jī)4 4、摩

20、擦壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)利用一定蒸汽或壓縮空氣推動(dòng)鍛錘進(jìn)行工作。利用一定蒸汽或壓縮空氣推動(dòng)鍛錘進(jìn)行工作。常用噸位為常用噸位為1515噸，用于鍛造中型鍛件，是模鍛的主要設(shè)備。噸，用于鍛造中型鍛件，是模鍛的主要設(shè)備。利用高壓水為動(dòng)力進(jìn)行工作?？快o壓力工作。利用高壓水為動(dòng)力進(jìn)行工作?？快o壓力工作。常用噸位為常用噸位為5 5150150噸，用于鍛造大型鍛件，是大型鍛件的唯一設(shè)備。噸，用于鍛造大型鍛件，是大型鍛件的唯一設(shè)備。空空氣氣錘錘空氣錘空氣錘液液壓壓機(jī)機(jī)摩摩擦擦壓壓力力機(jī)機(jī)（三）（三） 板料沖壓板料沖壓 板料沖壓可獲得尺寸精度高、互換性好、形狀復(fù)雜的零件。沖壓件板料沖壓可獲得尺寸精度高、互換性好、形狀

21、復(fù)雜的零件。沖壓件一般不需要進(jìn)行切削加工。沖壓操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，生產(chǎn)率高。一般不需要進(jìn)行切削加工。沖壓操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，生產(chǎn)率高。1 1、沖壓設(shè)備、沖壓設(shè)備剪床剪床沖床沖床油壓機(jī)油壓機(jī)2 2、沖壓基本工序、沖壓基本工序（1 1）沖裁工序：）沖裁工序：（2 2）變形工序：）變形工序：使坯料的一部分與另一部分分離的工序。使坯料的一部分與另一部分分離的工序。落料與沖孔：落料與沖孔： 按封閉的輪廓線分離的工序。其變形過(guò)程和模具結(jié)構(gòu)按封閉的輪廓線分離的工序。其變形過(guò)程和模具結(jié)構(gòu)是相同的。是相同的。 落料是被分離的部分為成品，周邊是廢料；沖孔是被分離落料是被分離的部分為成品，周邊是廢料；沖

22、孔是被分離的部分是廢料，周邊是成品。的部分是廢料，周邊是成品。使坯料的一部分相對(duì)另一部分產(chǎn)生位移而不破壞的工使坯料的一部分相對(duì)另一部分產(chǎn)生位移而不破壞的工序。包括彎曲、拉深、翻邊、成形工序等。序。包括彎曲、拉深、翻邊、成形工序等。剪床剪床沖床沖床沖床沖床沖沖床床油壓機(jī)油壓機(jī) 焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法。焊接過(guò)程焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法。焊接過(guò)程實(shí)質(zhì)是用加熱或加壓等手段，借助金屬原子的結(jié)合與擴(kuò)散作實(shí)質(zhì)是用加熱或加壓等手段，借助金屬原子的結(jié)合與擴(kuò)散作用，使分離的金屬材料牢固地連接在一起。用，使分離的金屬材料牢固地連接在一起。焊接的特點(diǎn)焊接的特點(diǎn): :焊接與其它連接方法有本

23、質(zhì)的區(qū)別焊接與其它連接方法有本質(zhì)的區(qū)別, ,不僅在宏觀上建立了永久不僅在宏觀上建立了永久性的聯(lián)系性的聯(lián)系, ,在微觀上也建立了組織之間的原子級(jí)的內(nèi)在聯(lián)系在微觀上也建立了組織之間的原子級(jí)的內(nèi)在聯(lián)系. .焊接比其它連接方法具有更高的強(qiáng)度焊接比其它連接方法具有更高的強(qiáng)度, ,密封性密封性, ,且質(zhì)量可靠且質(zhì)量可靠, ,生生產(chǎn)率高產(chǎn)率高, ,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化. .節(jié)省金屬節(jié)省金屬, ,工藝簡(jiǎn)單工藝簡(jiǎn)單, ,可以很方便的采用鍛可以很方便的采用鍛- -焊焊, ,鑄鑄- -焊等復(fù)合工焊等復(fù)合工藝藝, ,生產(chǎn)大型復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和零件生產(chǎn)大型復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和零件. .焊接是一個(gè)不均勻加熱的過(guò)程焊接是

24、一個(gè)不均勻加熱的過(guò)程, ,焊后的焊縫易產(chǎn)生焊接應(yīng)力焊后的焊縫易產(chǎn)生焊接應(yīng)力, ,易引起變形易引起變形. .3 3、焊接的種類(lèi)、焊接的種類(lèi): :(1)(1)熔化焊熔化焊: :根據(jù)焊接的過(guò)程可分為三類(lèi)根據(jù)焊接的過(guò)程可分為三類(lèi): :主要有電弧焊主要有電弧焊, ,氣焊氣焊, ,電渣焊電渣焊, ,等離子弧焊等離子弧焊, ,電子束焊電子束焊, ,激光焊等激光焊等. .(2)(2)壓力焊壓力焊: :(3)(3)釬焊釬焊: :通過(guò)加壓和加熱的綜合作用通過(guò)加壓和加熱的綜合作用, ,以實(shí)現(xiàn)金屬接合的焊接方法以實(shí)現(xiàn)金屬接合的焊接方法. .以熔點(diǎn)低于被焊金屬熔點(diǎn)的焊料填充接頭形成焊縫的焊接以熔點(diǎn)低于被焊金屬熔點(diǎn)的焊料

25、填充接頭形成焊縫的焊接方法方法. .主要包括電阻焊主要包括電阻焊, ,摩擦焊摩擦焊, ,爆炸焊等爆炸焊等. .主要包括軟釬焊和硬釬焊主要包括軟釬焊和硬釬焊. .熔焊是將兩個(gè)焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，并加入填充金屬，熔焊是將兩個(gè)焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，并加入填充金屬，冷卻凝固后即形成牢固的接頭。冷卻凝固后即形成牢固的接頭。. .（一）（一） 手工電弧焊手工電弧焊1 1、焊接過(guò)程、焊接過(guò)程 手工電弧焊是手工電弧焊是熔焊熔焊一種一種, ,它是用手操作焊條它是用手操作焊條, ,利用焊條與被焊金屬工利用焊條與被焊金屬工件間產(chǎn)生的電弧熱量加熱并熔化金屬件間產(chǎn)生的電弧熱量加熱并熔化金屬, ,隨后形成焊縫隨后形

26、成焊縫, ,獲得牢固接頭的焊獲得牢固接頭的焊接方法接方法. . 焊接時(shí)焊接時(shí), ,焊工手握夾著焊條的焊鉗進(jìn)行焊接焊工手握夾著焊條的焊鉗進(jìn)行焊接, ,焊條和工件之間產(chǎn)生電焊條和工件之間產(chǎn)生電弧將工件局部加熱到熔化狀態(tài)形成熔池弧將工件局部加熱到熔化狀態(tài)形成熔池, ,焊條作為一個(gè)電極焊條作為一個(gè)電極, ,其端部在電其端部在電弧的作用下不斷被熔化弧的作用下不斷被熔化, ,形成熔滴進(jìn)入熔池形成熔滴進(jìn)入熔池, ,隨著電弧的向前移動(dòng)隨著電弧的向前移動(dòng), ,熔池熔池尾部液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶尾部液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶, ,最終形成焊縫最終形成焊縫.(.(其過(guò)程如圖其過(guò)程如圖) )2、焊接工藝、焊接工藝（1）焊接電

27、?。┖附与娀?電弧是在電極電弧是在電極(焊條焊條)和工件間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放和工件間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象電現(xiàn)象.1）產(chǎn)生過(guò)程）產(chǎn)生過(guò)程: 焊接時(shí)焊接時(shí),使電極與工件瞬時(shí)接觸并迅速提起使電極與工件瞬時(shí)接觸并迅速提起(離開(kāi)焊件離開(kāi)焊件2-4mm),由于短路產(chǎn)生高熱由于短路產(chǎn)生高熱,產(chǎn)生金屬蒸汽產(chǎn)生金屬蒸汽.高溫金屬發(fā)出電子并高溫金屬發(fā)出電子并撞擊氣體分子撞擊氣體分子,使氣體介質(zhì)電離成正離子和負(fù)離子使氣體介質(zhì)電離成正離子和負(fù)離子,正離子流向正離子流向陰極陰極,負(fù)離子流向陽(yáng)極負(fù)離子流向陽(yáng)極,形成電弧形成電弧.2）電弧的構(gòu)造）電弧的構(gòu)造:(如圖如圖) 當(dāng)采用直流電源焊接時(shí)當(dāng)采用直流電源焊接時(shí),陽(yáng)極區(qū)溫度可達(dá)陽(yáng)極區(qū)溫度可達(dá)2600,陰極區(qū)可陰極區(qū)可2400 ,電弧中心區(qū)可達(dá)電弧中心區(qū)可達(dá)6000-8000 .故有故有正反兩種接法正反兩種接法. 采用交流電源焊接時(shí)采用交流電源焊接時(shí),兩極溫度均可達(dá)兩極溫度均可達(dá)2500 左右左右. 焊接電弧分焊接電弧分為三個(gè)區(qū)：陰極為三個(gè)區(qū)：陰極區(qū)、弧柱區(qū)、陽(yáng)區(qū)、弧柱區(qū)、陽(yáng)極區(qū)。極區(qū)。（2 2）焊接接頭形式及坡口）焊接接頭形式及坡口（3 3）焊縫的空間