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1、RFID智能倉庫管理系統(tǒng)教案 1 系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介23系統(tǒng)優(yōu)勢系統(tǒng)優(yōu)勢45內(nèi)容提要內(nèi)容提要 傳統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉庫管理單據(jù)等方式,這些管理方式有著明顯的缺點(diǎn): 條碼管理:易復(fù)制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取。 人工錄入:工作繁瑣,數(shù)據(jù)量大易出錯漏,增加倉儲環(huán)節(jié)人工成本,進(jìn)出庫狀態(tài)難以管控。 手工盤點(diǎn):工作量大,盤點(diǎn)效率低,導(dǎo)致盤點(diǎn)周期長,貨物缺失或被偷盜不能及時發(fā)現(xiàn),而且難以確定理貨位置。 單據(jù):單據(jù)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 管理:管理不規(guī)范,無法有效管理。傳統(tǒng)倉庫管理存在的問題傳統(tǒng)倉庫管理存在的問題RFIDRFID技術(shù)在現(xiàn)代倉庫管理中的運(yùn)用(一)技術(shù)在現(xiàn)代倉庫管理中的運(yùn)用(一

2、)v在物流自動化技術(shù)高速發(fā)展的今天,借助RFID快速掃描、無障礙閱讀等特點(diǎn),快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理,實(shí)現(xiàn)倉庫的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化運(yùn)營。v實(shí)現(xiàn)快速查貨、找貨,堆存直觀,科學(xué)合理。v通過現(xiàn)代先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)入庫、出庫、庫存等倉庫管理信息在企業(yè)運(yùn)營過程中的實(shí)時共享。v方便公司對貨物進(jìn)行監(jiān)管。v方便倉庫對貨物進(jìn)行入庫、出庫、盤點(diǎn)、揀貨。v方便企業(yè)了解本公司貨物在倉庫的情況。 RFIDRFID技術(shù)在現(xiàn)代倉庫管理中的運(yùn)用(二)技術(shù)在現(xiàn)代倉庫管理中的運(yùn)用(二) 南京潤物系統(tǒng)科技設(shè)計的整套RFID智能倉庫管理系統(tǒng),能有效提高倉儲周轉(zhuǎn)率,減少企業(yè)運(yùn)營資金的占用,使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金,減少由于倉儲淘汰所造

3、成的成本,是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。本系統(tǒng)能大大提高企業(yè)的核心競爭力,使他們在與其他處于觀望狀態(tài)的公司的競爭中獨(dú)占先機(jī)!項目背景項目背景 1 系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介2方案設(shè)計方案設(shè)計3系統(tǒng)優(yōu)勢系統(tǒng)優(yōu)勢45內(nèi)容提要內(nèi)容提要v RFID無線射頻技術(shù)的引入,使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。將電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi),貼在每個貨物的包裝或托盤上,在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時在貨物進(jìn)出倉庫時可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料,在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器,以辨識、監(jiān)測貨物流通。 系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介1 、出入庫自動化 不再需要各種單據(jù)交接貨物,不再需要事后補(bǔ)錄出入庫信息。RF

4、ID智能倉庫軟件能自動查詢單據(jù)信息、自動提交出入庫相關(guān)信息,全程實(shí)時反饋出入庫現(xiàn)場工作。2 、輕松理貨 不用考慮是否記得庫位上的貨物,不用考慮是否貨物移動后,庫存位置不正確。RFID智能倉庫軟件能快速查詢庫位上貨物信息、快速提交理貨動作,輕松解決理貨難題。3 、精確盤點(diǎn)、省時省力 不再需要打印盤點(diǎn)表,不用記錄貨物信息,不用手動匯總庫存。RFID智能倉庫系統(tǒng)能采用軟件管理模塊,自動記錄盤點(diǎn)數(shù)據(jù),解決盤點(diǎn)時的貨物數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)匯總這兩個耗時耗力的難題。 系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)(一)系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)(一)4 、 RFID識別識別目標(biāo):庫位信息、貨物信息,是RFID智能倉庫系統(tǒng)快速抓取倉庫管理信息的技術(shù)基礎(chǔ)。5 、

5、 流程標(biāo)準(zhǔn)化包含出入庫流程以及倉庫內(nèi)部的管理流程,針對傳統(tǒng)倉庫管理的盲區(qū),在倉庫內(nèi)部一線提升員工工作效率。系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)(二)系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)(二)系統(tǒng)主界面系統(tǒng)主界面智能叉車系統(tǒng)界面智能叉車系統(tǒng)界面RFIDRFID手持機(jī)系統(tǒng)界面手持機(jī)系統(tǒng)界面項目背景項目背景 1 系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介2方案設(shè)計方案設(shè)計3系統(tǒng)優(yōu)勢系統(tǒng)優(yōu)勢45內(nèi)容提要內(nèi)容提要RFIDRFID智能倉庫管理系統(tǒng)拓?fù)鋱D智能倉庫管理系統(tǒng)拓?fù)鋱D15 當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入庫房時,在庫房入口處安裝固定的當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入庫房時,在庫房入口處安裝固定的RFID讀取設(shè)備或讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動對入庫的貨物進(jìn)行識別,由于每個包通過手持設(shè)備自動對入庫的貨物進(jìn)行識別,由于每個

6、包裝上安裝有電子標(biāo)簽,可以識別到單品,同時由于裝上安裝有電子標(biāo)簽,可以識別到單品,同時由于RFID的多讀性,可以一次識別很多個標(biāo)簽的多讀性,可以一次識別很多個標(biāo)簽,以便做到快速入庫識別。以便做到快速入庫識別。系統(tǒng)流程(入庫)系統(tǒng)流程(入庫)v包裝好的成品,堆放在帶有RFID的托盤,由人力拖車托到成品庫進(jìn)行入庫;入庫時,貨倉入口處裝有的閱讀器讀取RFID信息,并將所讀取貨物信息傳入到倉庫管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫;倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨位空閑情況分配貨位,打印入庫單,指導(dǎo)叉車操作人員進(jìn)行上架操作,即將托盤放置在指定的貨位。 入庫流程入庫流程18 安裝有安裝有RFID電子標(biāo)簽的貨物入庫后,配合電子標(biāo)簽的貨物入庫后

7、,配合RFID手持終手持終端在庫內(nèi)可以方便的進(jìn)行查找、盤點(diǎn)、上架、揀選處理,隨端在庫內(nèi)可以方便的進(jìn)行查找、盤點(diǎn)、上架、揀選處理,隨時掌握庫存情況。時掌握庫存情況。系統(tǒng)流程(盤點(diǎn))系統(tǒng)流程(盤點(diǎn))1920 揀選后可以將經(jīng)銷地、經(jīng)銷商等信息寫入揀選后可以將經(jīng)銷地、經(jīng)銷商等信息寫入RFID電子標(biāo)簽以電子標(biāo)簽以便方便進(jìn)行發(fā)貨識別、市場監(jiān)管便方便進(jìn)行發(fā)貨識別、市場監(jiān)管系統(tǒng)流程(分揀)系統(tǒng)流程(分揀)2122 在發(fā)貨出庫區(qū)安裝固定的在發(fā)貨出庫區(qū)安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動對讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動對發(fā)貨的貨物進(jìn)行識別讀取標(biāo)簽內(nèi)信息與發(fā)貨單匹配進(jìn)行發(fā)貨檢查確發(fā)貨的貨物進(jìn)行識別讀取標(biāo)簽內(nèi)信息

8、與發(fā)貨單匹配進(jìn)行發(fā)貨檢查確認(rèn)。認(rèn)。系統(tǒng)流程(出庫)系統(tǒng)流程(出庫)23v貨物出庫時,叉車操作人員輸入訂單號,或者貨物信息,查詢所取貨物所在的貨位,進(jìn)行下架操作;出庫的貨物在月臺上進(jìn)行發(fā)貨和配送,;黃色部分表示操作流程中的相關(guān)單據(jù);紅色部分表示貨倉管理系統(tǒng)的信息流。 出庫流程出庫流程ABCZ1Y2:閱讀器:閱讀器:標(biāo)簽:標(biāo)簽:貨品:貨品:叉車:叉車X3:貨位貨架:貨位貨架數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫指令指令X 到貨,驗(yàn)收后貼到貨,驗(yàn)收后貼3號標(biāo)號標(biāo)簽,入庫。簽,入庫。貨物名貨物名 標(biāo)簽號標(biāo)簽號 貨位貨位 Z 1 C Y 2 B叉車將貨物放入叉車將貨物放入A位位置。置。 X 3 收貨區(qū)收貨區(qū) X 3 AY出貨。叉

9、車到出貨。叉車到B位置取位置取2號標(biāo)簽的號標(biāo)簽的Y。 Y 2 出貨區(qū)出貨區(qū)Y出庫。出庫。RFIDRFID倉儲解決方案(流程模擬)倉儲解決方案(流程模擬)系統(tǒng)流程示意圖系統(tǒng)流程示意圖v訂單驅(qū)動式生產(chǎn),根據(jù)客戶訂單,進(jìn)行生產(chǎn);v成品根據(jù)顧客的需求,進(jìn)行分類、揀選和包裝;(包裝有混裝和整裝兩種,根據(jù)客戶的需求)v包裝好的成品,堆放在帶有RFID的托盤(通過手持終端將貨物信息寫入RFID),由人力拖車和叉車共同搬運(yùn)進(jìn)行入庫作業(yè) v貨倉入庫時,入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息,并將所讀取貨物信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫; v通過查詢貨倉信息管理系統(tǒng),打印入庫單,確定貨物存放區(qū) 系統(tǒng)流程詳細(xì)描述(一)系統(tǒng)流

10、程詳細(xì)描述(一)v電動叉車結(jié)合人力拖車共同搬運(yùn)作業(yè),進(jìn)行上架操作,即將托盤放置在指定的貨位,并通過傳輸設(shè)備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫;v對在庫貨物進(jìn)行在庫管理和盤點(diǎn),貨倉信息系統(tǒng)存儲貨倉貨物的所有信息,對貨物的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)控;v貨物出庫時,叉車操作人員輸入訂單號或者貨物信息,查詢所取貨物所在的貨位,進(jìn)行下架操作;v出庫的貨物進(jìn)行發(fā)貨和配送,最后客戶簽收貨物,貨倉管理系統(tǒng)實(shí)時記錄貨物的簽收狀態(tài)。系統(tǒng)流程詳細(xì)描述(二)系統(tǒng)流程詳細(xì)描述(二)29系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu) 項目背景項目背景 1 系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介2方案設(shè)計方案設(shè)計3系統(tǒng)優(yōu)勢系統(tǒng)優(yōu)勢45內(nèi)容提要內(nèi)容提要傳統(tǒng)入倉出倉

11、數(shù)據(jù)不是實(shí)時申報,很多是事后錄入,庫存數(shù)據(jù)滯后。RFID智能倉庫系統(tǒng)入庫、出庫數(shù)據(jù)自動采集,數(shù)據(jù)實(shí)時上報,免去傳統(tǒng)倉庫管理手工錄入滯后、錄錯的缺點(diǎn)。核查找貨困難,傳統(tǒng)的核查特別是需核查的貨物分布比較散時,找貨效率較低。 通過RFID手持機(jī),可以遠(yuǎn)距離識別貨物,特別是貨物在較高貨位時,可以避免爬高折箱的麻煩。盤點(diǎn)耗時 傳統(tǒng)的盤點(diǎn)需開箱檢查、手工清點(diǎn),需耗費(fèi)很大的人力和時間,影響倉庫的正常業(yè)務(wù)工作。事后還需手工錄入盤點(diǎn)結(jié)果,存在清點(diǎn)錯誤和手工錄入錯誤的可能。 RFID手持機(jī)進(jìn)行盤點(diǎn),方便快速高效,只需傳統(tǒng)條碼盤點(diǎn)時間的1/20。 采集數(shù)據(jù)實(shí)時匯總到后臺數(shù)據(jù)庫,不需要再手工錄入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。采集數(shù)據(jù)實(shí)時

12、匯總到后臺數(shù)據(jù)庫,不需要再手工錄入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)。出入庫和盤點(diǎn)將更準(zhǔn)確、快速出入庫和盤點(diǎn)將更準(zhǔn)確、快速倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作,速度得到大規(guī)模的提升。倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作,速度得到大規(guī)模的提升。貨位上的標(biāo)簽在倉庫里目視識別比較困難,叉車手容易放錯貨位。叉車手可以通過貨位上的標(biāo)簽在倉庫里目視識別比較困難,叉車手容易放錯貨位。叉車手可以通過系統(tǒng)的語音提示和庫位導(dǎo)航圖等功能,準(zhǔn)確快捷的將貨物放到目標(biāo)貨位上。系統(tǒng)的語音提示和庫位導(dǎo)航圖等功能,準(zhǔn)確快捷的將貨物放到目標(biāo)貨位上。通過通過RFIDRFID叉車或叉車或RFIDRFID手持機(jī)可以將實(shí)時裝卸貨信息提交到主機(jī)系統(tǒng),相對傳統(tǒng)方案的

13、手持機(jī)可以將實(shí)時裝卸貨信息提交到主機(jī)系統(tǒng),相對傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案,庫存的實(shí)時性和準(zhǔn)確性有很大的提高,效率也得到很大提手工記錄而后錄入電腦的方案,庫存的實(shí)時性和準(zhǔn)確性有很大的提高,效率也得到很大提升。升。提高倉庫運(yùn)營商倉庫管理的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化,提高運(yùn)營商企業(yè)形象。提高倉庫運(yùn)營商倉庫管理的標(biāo)準(zhǔn)化和高效化,提高運(yùn)營商企業(yè)形象。效率高效率高v 通過手持機(jī)終端、叉車終端等實(shí)時執(zhí)行子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場查詢、現(xiàn)場操作、現(xiàn)場提交。 v 叉車司機(jī)、理貨人員等一線員工能夠通過相關(guān)設(shè)備,獲取相關(guān)信息,進(jìn)行操作,也能把操作結(jié)果及時的反饋給系統(tǒng),加強(qiáng)了溝通效率,從而提高員工效率。v 現(xiàn)場核對貨物和庫位,單據(jù)自動生成,避免人工處理帶來的出錯率。同時,系統(tǒng)全程記錄貨物的移動過程,實(shí)現(xiàn)

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