智能服裝吊掛系統(tǒng)的應(yīng)用

1、LOGO吊掛式生產(chǎn)系統(tǒng)吊掛式生產(chǎn)系統(tǒng) 123一、服裝吊掛系統(tǒng)的介紹一、服裝吊掛系統(tǒng)的介紹LOGO1.顯示動態(tài)平衡生產(chǎn) 整個系統(tǒng)由多個工作站組成，每個工位是一個工作站 。吊掛生產(chǎn)線在運行的過程中能動態(tài) 地顯示生產(chǎn)狀況，提供給管理人員每一工作站、每一員工、每一吊架、 每一品種等每一時刻的狀況，追蹤目標(biāo)產(chǎn)量，顯示生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)生綜合報 表以便管理人員及時掌握現(xiàn)場狀況并及時做出調(diào)整。吊掛系統(tǒng)可以依據(jù)工人對不同縫紉技術(shù)的熟練程度，自動調(diào)節(jié)工作站內(nèi)裁片或半成品吊架的存量，將余量轉(zhuǎn)移到其他工作站，以保證整條流水線的順暢流通 。 服裝吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與特點服裝吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與特點2.發(fā)揮優(yōu)勢提高效率 豐富的工藝安

2、排方式，滿足客戶的需求。單款式生產(chǎn)、單款式無序生產(chǎn)、多款式混合生產(chǎn)、多款式混合無序生產(chǎn)，多形式的工藝安排保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行，且無須挪動設(shè)備，有效節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。3.優(yōu)化質(zhì)檢提高質(zhì)量 吊掛系統(tǒng)由于半成品懸掛，工序質(zhì)量易于觀察，質(zhì)檢便于員工參與，當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)在制品有疵點時，就可以將該吊架送到品檢工作站，既能避免返修時需拆除多道后置工序的麻煩，又可阻止同樣的疵點連續(xù)產(chǎn)生，也不會由于返修造成產(chǎn)量的混亂。不但產(chǎn)品及時維修，記錄資料詳實，而且降低了返修率。系統(tǒng)的數(shù)字化運用，使產(chǎn)品質(zhì)量管理有條不紊。同時由于吊掛輸送，質(zhì)檢員節(jié)省了衣服輸送修補(bǔ)的時間，降低了勞動強(qiáng)度。質(zhì)檢過程較傳統(tǒng)捆包式傳輸生產(chǎn)大大優(yōu)化 。 4

3、. 美化環(huán)境減輕疲勞 由于吊掛式傳輸不占用地面場地，操作者在作業(yè)時沒有被衣片包圍的壓抑感，視野開闊，營造了一個良好的工作氛圍，使出勤率提高，從而使生產(chǎn)能力增加，促進(jìn)產(chǎn)量的提高。作業(yè)人員不必彎腰走動搬運裁片或半成品，降低員工疲勞度和勞動強(qiáng)度。按人機(jī)工效學(xué)原理設(shè)計的工作站，干凈舒適的工作環(huán)境，順暢的流水線，使得作業(yè)人員的情緒穩(wěn)定，作業(yè)更加積極和愉快。除了以上特點，與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)相比較，吊掛傳輸系統(tǒng)還具有以下優(yōu)勢 ： ( 1 )在人員的管理方面，由于實行了量化考核，管理更加嚴(yán)格和科學(xué) ； ( 2 )由于產(chǎn)品不落地，使得成品的折皺和污垢均減少；( 3 )降低中段堆積，減輕現(xiàn)金負(fù)擔(dān)并持續(xù)減少周轉(zhuǎn)資金，降

4、低生產(chǎn)成本； ( 4 )大幅縮短投入產(chǎn)出時間，快速生產(chǎn)反應(yīng)，符合當(dāng)前市場求； ( 5 )品質(zhì)與效率的提升有助于產(chǎn)品品牌和公司整體對外客戶形象的加強(qiáng)； ( 6 )為將來的訂單提供充足的數(shù)據(jù)：報價準(zhǔn)確性、交貨期的預(yù)計等。系統(tǒng)控制掛衣工序車間工序樣品抽查服裝吊掛系統(tǒng)的流水線服裝吊掛系統(tǒng)的流水線 整燙工作整燙工作質(zhì)量控制檢測站卸衣站服裝吊掛系統(tǒng)的流水線服裝吊掛系統(tǒng)的流水線智能制衣吊掛系統(tǒng)智能制衣吊掛系統(tǒng)二、服裝吊掛生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng) u1.吊掛生產(chǎn)線的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)特點 u服裝吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)加工工藝的要求，自動將衣片、半成品及成衣按加工順序輸送到各個加工工序，并且直接輸送到每個操作人員晟方便的

5、位置上。它不受加工線路長短和加工位置排列的限制，系統(tǒng)可長可短 可高可低，可根據(jù)需要自由排列組合，靈活方便，是一種彈性組合系統(tǒng)，它特別適臺于各種需要連續(xù)加工的生產(chǎn)場臺，運送過程自動化。其流程圖如圖所示 吊掛生產(chǎn)線流程圖 電腦PC控制器機(jī)械傳送系統(tǒng)工作臺服裝吊掛流水生產(chǎn)線示意圖服裝企業(yè)中的智能吊掛系統(tǒng)服裝企業(yè)中的智能吊掛系統(tǒng)n吊掛系統(tǒng)工作程序為：發(fā)料臺一配料一上掛架一編碼一主傳動系統(tǒng)一進(jìn)料系統(tǒng)檢碼一工 位進(jìn)料一進(jìn)料系統(tǒng)出碼一工位出料一主傳動系統(tǒng)，依次循環(huán)，對于多品種加工其工作程序是不變的。它是一套吊掛的物件傳輸系統(tǒng)。n硬件部分是由按照工藝要求排列的各個工作站(工位)連接而成的。它可將不同工序、不

6、同層面甚至不同建筑物之間的工作站連接起來，使產(chǎn)品方便地進(jìn)行傳遞。 l吊掛系統(tǒng)有三部分組成：主軌道、接收軌道、回收軌道。l整個吊掛系統(tǒng)靈活性很高，通過聯(lián)絡(luò)性生產(chǎn)站來增加生產(chǎn)線，以配合產(chǎn)品的種類和數(shù)量。n主軌道負(fù)責(zé)將夾持裁片或半成品的吊架循環(huán)傳送至各個工作站，它的長短 及是否需要轉(zhuǎn)彎可靈活地由工作站的數(shù)量和生產(chǎn)場地來決定。不論是在同一樓面或不同樓面的流水線， 各主軌道可以通過架橋得以延伸和連接。主軌道上有馬達(dá)和傳輸鏈帶動吊架做循環(huán)輸送，當(dāng) 中央控制器決定吊架應(yīng)進(jìn)入某一工作站進(jìn)行處理時，該吊架就從主軌道流人此工作站的內(nèi)軌，即通常的進(jìn)料軌道(安裝于每個工作站的人口處，將掛架從傳輸主軋道接人工作站進(jìn)行縫

7、制作 業(yè))，經(jīng)各個工作站處理完的吊架會通過出料軌道把吊架送回傳輸主軌道流向下一道工序的工 作站。 n工作站，包括內(nèi)軌、上架盒、下架盒、喂人喂出傳動鏈、吊架、讀碼器和智能終端機(jī)等。車縫 人員在各個工作站內(nèi)完成整條流水線的各道工序任務(wù) 每個工作站均由數(shù)字表明站號，無論 此工作站的用途是裝貨、車縫還是品檢等，電腦只依據(jù)這些站號來識別各工作站。 設(shè)置原理：因為傳動鏈?zhǔn)怯扇舾蓚€鏈節(jié)組成，每兩個鏈之間有小孔，數(shù)出從吊架進(jìn)人傳 動鏈到需要其停止的位置問的孔數(shù)就可以了。這樣就可以把數(shù)字輸人智能終端機(jī)了。 吊掛系統(tǒng)的機(jī)械與管理控制系統(tǒng)l吊掛系統(tǒng)可再劃分為兩個子系統(tǒng)：機(jī)械系統(tǒng)、管理控制系統(tǒng)。l機(jī)械系統(tǒng)，工作站的布

8、置有單環(huán)圈和雙環(huán)圈。l雙環(huán)圈的布置可使工序間的傳送加快，而且主軌道長度也可縮短，每一個工作站最低限度的工作空間要求為4.56平方英尺。l管理控制系統(tǒng)，管理控制系統(tǒng)可分為人工控制、電腦自動操作、人工與電腦結(jié)合。GM系統(tǒng)車間裁片輸送吊掛系統(tǒng)lGM系統(tǒng)車間裁片輸送吊掛系統(tǒng)是利用懸掛式吊架將裁片從工作起點的縫紉站輸送到下一工序的縫紉站而最后到整件成衣生產(chǎn)完成，通過中央主控機(jī)上熒光屏了解整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，令管理更加容易。GM系統(tǒng)車間裁片輸送吊掛系統(tǒng)lGM系統(tǒng)車間裁片輸送吊掛系統(tǒng)是利用懸掛式吊架將裁片從工作起點的縫紉站輸送到下一工序的縫紉站而最后到整件成衣生產(chǎn)完成，通過中央主控機(jī)上熒光屏了解整個生產(chǎn)線

9、的生產(chǎn)情況，令管理更加容易。GM系統(tǒng)的特點l減少傳統(tǒng)的減少傳統(tǒng)的“扎捆扎捆”和和“解捆解捆”的工作的工作l由于采取由于采取“單元同步生產(chǎn)單元同步生產(chǎn)”方式，減少方式，減少“在制造中工作在制造中工作”，增快生產(chǎn)流量，降低庫存。增快生產(chǎn)流量，降低庫存。l人工智能根據(jù)操作員個人生產(chǎn)率和現(xiàn)有庫存作自動生產(chǎn)線平人工智能根據(jù)操作員個人生產(chǎn)率和現(xiàn)有庫存作自動生產(chǎn)線平衡。衡。 l在一個系統(tǒng)內(nèi)可同時處理多品種的款式。在一個系統(tǒng)內(nèi)可同時處理多品種的款式。l透過主控機(jī)熒光屏提供即使生產(chǎn)狀況資料，手機(jī)準(zhǔn)確生產(chǎn)統(tǒng)透過主控機(jī)熒光屏提供即使生產(chǎn)狀況資料，手機(jī)準(zhǔn)確生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)供主管人員作分析和計劃。計數(shù)據(jù)供主管人員作分析和計

10、劃。l提供工資結(jié)算的資料。提供工資結(jié)算的資料。三、吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)生三、吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的比較產(chǎn)管理系統(tǒng)的比較 吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)相比，其最主要的特點， 就是它對現(xiàn)今服裝生產(chǎn)行業(yè)中多品種、小批量、短周期的生產(chǎn)要求具有一定的適應(yīng)性。主要體現(xiàn)在下面四個方面：1)1)生產(chǎn)工藝組合的靈活性及逆向工序編排的可行性的特點與多品種、生產(chǎn)工藝組合的靈活性及逆向工序編排的可行性的特點與多品種、小批量混合投人時小批量混合投人時 工藝編排的復(fù)雜性相適應(yīng)。吊掛流水線可實現(xiàn)加工工件自由傳輸，工工藝編排的復(fù)雜性相適應(yīng)。吊掛流水線可實現(xiàn)加工工件自由傳輸，工時平衡性好，平衡編排效時平衡

11、性好，平衡編排效 率高。吊掛縫制系統(tǒng)對品種更換同樣方便，無需搬動機(jī)臺。率高。吊掛縫制系統(tǒng)對品種更換同樣方便，無需搬動機(jī)臺。 2)2)系統(tǒng)大小可任意伸縮，自由組合。吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)大小可任意伸縮，自由組合。吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)(E1ION 2002(E1ION 2002系統(tǒng)系統(tǒng)) )的大小可任的大小可任 意伸縮，通過增加或減少工作臺來實現(xiàn)原有流水節(jié)拍不變。意伸縮，通過增加或減少工作臺來實現(xiàn)原有流水節(jié)拍不變。 3)3)合理選擇進(jìn)料臂的數(shù)量，可以適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)。合理選擇進(jìn)料臂的數(shù)量，可以適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)。 4)4)管理工作程序化、數(shù)字化管理工作程序化、數(shù)字化 E1DN 2002E1DN

12、 2002型吊掛系統(tǒng)在各工位及車同辦型吊掛系統(tǒng)在各工位及車同辦公室內(nèi)設(shè)有計公室內(nèi)設(shè)有計 數(shù)裝置，它能隨時反映出各載位生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)儲備、積壓情況，可數(shù)裝置，它能隨時反映出各載位生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)儲備、積壓情況，可及時調(diào)節(jié)流水線生產(chǎn)，使之及時調(diào)節(jié)流水線生產(chǎn)，使之 平衡暢通，減少在制品積壓，通過中央主控制機(jī)熒光屏可得到實時生平衡暢通，減少在制品積壓，通過中央主控制機(jī)熒光屏可得到實時生產(chǎn)狀況資料，收集準(zhǔn)確生產(chǎn)狀況資料，收集準(zhǔn)確生 產(chǎn)數(shù)據(jù)，供管理人員作分析和計劃，而且提供工資結(jié)算的資料，減輕產(chǎn)數(shù)據(jù)，供管理人員作分析和計劃，而且提供工資結(jié)算的資料，減輕工資結(jié)算的工作量。工資結(jié)算的工作量。 四、服裝吊掛生產(chǎn)系

13、統(tǒng)的其發(fā)展前景四、服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)的其發(fā)展前景1.1.吊掛傳輸系統(tǒng)的特征吊掛傳輸系統(tǒng)的特征l顯示動態(tài)平衡生產(chǎn)顯示動態(tài)平衡生產(chǎn)l發(fā)揮優(yōu)勢提高效率發(fā)揮優(yōu)勢提高效率l優(yōu)化質(zhì)檢提高質(zhì)量優(yōu)化質(zhì)檢提高質(zhì)量 l美化環(huán)境減輕疲勞美化環(huán)境減輕疲勞現(xiàn)狀與前景現(xiàn)狀與前景服裝吊掛傳輸系統(tǒng)在國內(nèi)的應(yīng)用始于服裝吊掛傳輸系統(tǒng)在國內(nèi)的應(yīng)用始于2O2O世紀(jì)世紀(jì)9O9O年代左右，年代左右，但應(yīng)用范圍并不廣泛，主要還是集中在大型服裝生產(chǎn)企但應(yīng)用范圍并不廣泛，主要還是集中在大型服裝生產(chǎn)企業(yè)；而且，吊掛傳輸系統(tǒng)大多僅作為業(yè)；而且，吊掛傳輸系統(tǒng)大多僅作為“形象工程形象工程”，基，基本沒有得到實際應(yīng)用。目前，由于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的本沒有得

14、到實際應(yīng)用。目前，由于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的勞動力開始出現(xiàn)緊缺，人力成本上漲。為提高生產(chǎn)效率、勞動力開始出現(xiàn)緊缺，人力成本上漲。為提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)線上的物流周期，服裝生產(chǎn)企業(yè)對吊掛傳輸系縮短生產(chǎn)線上的物流周期，服裝生產(chǎn)企業(yè)對吊掛傳輸系統(tǒng)產(chǎn)品的需求開始由隱入顯，逐漸增加，用戶除了大型統(tǒng)產(chǎn)品的需求開始由隱入顯，逐漸增加，用戶除了大型企業(yè)，還有少量的小型企業(yè)。企業(yè)，還有少量的小型企業(yè)。 智能化是服裝吊掛系統(tǒng)的發(fā)展方向。智能吊掛輸送系統(tǒng)結(jié)智能化是服裝吊掛系統(tǒng)的發(fā)展方向。智能吊掛輸送系統(tǒng)結(jié)合電腦軟件、單片機(jī)以及其它自動化設(shè)備，實現(xiàn)服裝從裁合電腦軟件、單片機(jī)以及其它自動化設(shè)備，實現(xiàn)服裝從裁片到成衣的各個生產(chǎn)工序的智能化和自動化輸送。它可編片到成衣的各個生產(chǎn)工序的智能化和自動化輸送。它可編制不同產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，再結(jié)合員工的生產(chǎn)速度，從而實制不同產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，再結(jié)合員工的生產(chǎn)速度，從而實現(xiàn)最合理、最優(yōu)化的生產(chǎn)分配。例如，由計算機(jī)控制的吊現(xiàn)最合理、最優(yōu)化的生產(chǎn)分配。例如，由計算機(jī)控制的吊 掛傳輸式生產(chǎn)系統(tǒng)，有美國的掛傳輸式生產(chǎn)系統(tǒng)，有美國的GMGM一一300300和我國的和我國的DF2000DF2000型型系統(tǒng)。系統(tǒng)。 服裝吊掛系統(tǒng)要想得到進(jìn)一步的發(fā)展，就必須在服裝吊掛系統(tǒng)要想得到進(jìn)一步的發(fā)展，就必須在企業(yè)中普及和應(yīng)用。所以系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計和制造企業(yè)中普及和應(yīng)用。所以系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計和制