化學(xué)藥制劑項(xiàng)目生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置方案_參考

1、化學(xué)藥制劑項(xiàng)目生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置方案xxx（集團(tuán)）有限公司目錄第一章 生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址與布置4一、 設(shè)施的布置4二、 設(shè)施選址6三、 生產(chǎn)運(yùn)作流程描述8四、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的構(gòu)成要素9五、 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)11六、 物料需求計(jì)劃16第二章 項(xiàng)目基本情況25一、 項(xiàng)目概況25二、 結(jié)論分析25第三章 公司概況28一、 公司基本信息28二、 公司主要財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)28第四章 進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃30一、 項(xiàng)目進(jìn)度安排30二、 項(xiàng)目實(shí)施保障措施31第五章 投資估算32一、 投資估算的編制說(shuō)明32二、 建設(shè)投資估算32三、 建設(shè)期利息34四、 流動(dòng)資金35五、 項(xiàng)目總投資37六、 資金籌措與投資計(jì)劃38第一章 生產(chǎn)服務(wù)設(shè)

2、施選址與布置一、 設(shè)施的布置（一）設(shè)施布置的類型設(shè)施布置一般有四種類型：工藝原則布置、產(chǎn)品原則布置、成組技術(shù)和固定布置。1.工藝原則布置這是指將相似的設(shè)備或功能集中放在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。例如，將所有的車床放在一個(gè)地方，將所有的鐵床放在另一個(gè)地方，等等。同樣地，醫(yī)院一般也是采用工藝原則布置的典型，醫(yī)院每個(gè)科室能完成特定的醫(yī)療服務(wù)，如產(chǎn)房和加護(hù)病房，等等。2.產(chǎn)品原則布置這是一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來(lái)安排設(shè)備或工作過(guò)程的方式，最常見的如流水線或者產(chǎn)品裝配線。一般地，鞋、化工設(shè)備和汽車清洗劑等的生產(chǎn)均按照產(chǎn)品原則布置。3.成組技術(shù)按工藝原則布置生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施，被加工對(duì)象在生產(chǎn)單元之間交叉往返

3、運(yùn)輸，導(dǎo)致生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)。為此，在實(shí)踐中創(chuàng)造了成組技術(shù)布置，將不同的機(jī)器組成加工中心（或工作單，元）來(lái)對(duì)形狀和工藝要求相似的零件進(jìn)行加工。4.固定布置這是指由于產(chǎn)品的體積龐大或重量太重，不得不將產(chǎn)品位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng)。這種布置形式適用于大型產(chǎn)品的裝配過(guò)程。如大型船舶和飛機(jī)等的裝配以及醫(yī)院的手術(shù)室（病人固定在手術(shù)臺(tái)上，醫(yī)生、護(hù)士以及手術(shù)器材都需要圍繞病人布置）一般采用這種布置方式。（二）設(shè)施布置的考慮因素選擇設(shè)施布置類型之后，接著必須系統(tǒng)地布置設(shè)施。如企業(yè)管理部門一般按工藝原則布置，但具體地，在一棟樓中企業(yè)管理部門中的計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部等部門又應(yīng)該如何布置？系統(tǒng)布置

4、設(shè)施的方法既有定性的方法如相關(guān)圖法，也有定量的方法如“從至表”法。不論采用怎樣的方法，設(shè)施布置必須考慮以下的因素：1.環(huán)境條件環(huán)境條件指運(yùn)營(yíng)組織的周圍特征，如噪聲水平、照明、溫度等。特別是對(duì)于服務(wù)型企業(yè)，為顧客提供服務(wù)的部門應(yīng)盡可能地布置在環(huán)境條件好的位置。2.空間布置及其功能性對(duì)于制造型企業(yè)，設(shè)施布置設(shè)計(jì)的目標(biāo)是使兩地之間物流成本最小化。對(duì)于服務(wù)型企業(yè)；設(shè)施布置設(shè)計(jì)的目標(biāo)不僅要考慮工作人員的行走方便，而且更重要的是必須考慮顧客在服務(wù)前臺(tái)的行走時(shí)間最小化。設(shè)施布置應(yīng)該盡可能地向顧客提供服務(wù)機(jī)會(huì)吸引顧客消費(fèi)。如有的大商場(chǎng)設(shè)施布置設(shè)計(jì)得像單通道迷宮，顧客在進(jìn)入之后，必須要走完整個(gè)商場(chǎng)才能走出來(lái)。3

5、.徽牌、標(biāo)志和裝飾品這些是服務(wù)型企業(yè)具有重要意義的標(biāo)志物。例如，餐廳中穿著白襯衣、戴著白帽子、系著白圍裙的服務(wù)員傳遞給顧客的信號(hào)是“我能滿足您的服務(wù)要求”。二、 設(shè)施選址設(shè)施選址在企業(yè)運(yùn)作管理中具有十分重要的地位。設(shè)施選址直接關(guān)系到設(shè)施建設(shè)的投資和建設(shè)的速度，同時(shí)在很大程度上也決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。錯(cuò)誤的選址決策無(wú)論對(duì)制造型企業(yè)還是服務(wù)型企業(yè)都意味著高昂的代價(jià)，因?yàn)樵阱e(cuò)誤時(shí)間、錯(cuò)誤地點(diǎn)選址決策會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致錯(cuò)誤的能力規(guī)劃或者錯(cuò)誤的流程選擇，從而給企業(yè)帶來(lái)無(wú)法彌補(bǔ)的損失。（一）設(shè)施選址的影響因素影響選址的因素很多，這些因素主要包括：政治因素、經(jīng)濟(jì)因素、社會(huì)因素

6、和自然環(huán)境。1.政治因素政治因素是選址首要關(guān)注的因素。政治局面的穩(wěn)定、法律是否健全等直接關(guān)系到企業(yè)投資的資本權(quán)益能否得到保障。2.經(jīng)濟(jì)因素在經(jīng)濟(jì)因素中，原材料的可供應(yīng)性、交通的便利程度、能源供應(yīng)的可靠性、與終端市場(chǎng)的接近程度、人力資源的可獲得性以及周圍商業(yè)環(huán)境的氛圍等都是必須考慮的因素。3.社會(huì)因素在社會(huì)因素中，必須考慮當(dāng)?shù)鼐用竦淖诮涛幕叛龊惋L(fēng)俗習(xí)慣。除此之外，還應(yīng)該考慮當(dāng)?shù)氐纳鐓^(qū)環(huán)境、環(huán)境保護(hù)以及科學(xué)技術(shù)環(huán)境等。4.自然環(huán)境在自然環(huán)境中，不僅要考慮溫度、濕度等氣候條件，而且還要考慮水資源條件，特別是對(duì)于耗水量大的企業(yè)，如造紙廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠等。（二）設(shè)施選址方案的評(píng)估方法影響設(shè)施選址的因

7、素眾多，關(guān)系也非常復(fù)雜，因此必須對(duì)擬訂的選址方案進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)分析。在常用的綜合評(píng)價(jià)方法中，既有定性分析方法也有定量分析方法。一般最常用的是因素分析法和重心法。1.因素分析法這是一種把非常復(fù)雜的問題轉(zhuǎn)換為易于理解的問題的簡(jiǎn)單方法，在選址方案選擇中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。因素分析法的使用一般采用如下步驟：列出與選址有關(guān)的各種因素；評(píng)價(jià)各因素之間的重要程度，賦權(quán)重；對(duì)各種備選地址的各種因素進(jìn)行評(píng)分；將每個(gè)因素的評(píng)分值與其權(quán)重相乘，計(jì)算出每個(gè)因素的加權(quán)分值；累計(jì)每個(gè)備選地址的所有因素的加權(quán)分值，計(jì)算出每個(gè)備選地址的總分；選擇總分最高的備選地址作為最優(yōu)方案。2.重心法重心法是一種定量方法，一般用于單個(gè)設(shè)施的最優(yōu)位

8、置決策。使用該方法的前提是現(xiàn)有設(shè)施的位置以及它們之間要運(yùn)輸?shù)呢浳锪浚ɑ蛘哌\(yùn)輸費(fèi)用）能夠定量表達(dá)。該方法常用于制造型企業(yè)的制造廠與配送設(shè)施的相對(duì)位置以及服務(wù)型企業(yè)的配送中心、零售店等選址決策。三、 生產(chǎn)運(yùn)作流程描述流程分析中最基本、最典型的工具是流程圖。它能夠簡(jiǎn)單明了地說(shuō)明一個(gè)流程中包括哪些工作任務(wù)，這些任務(wù)之間的先后關(guān)系或并行關(guān)系，流程中的停頓、檢查、庫(kù)存等環(huán)節(jié)。選定要改進(jìn)的流程以后，繪制流程圖是進(jìn)行流程分析的第一步，它可以使企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部門、各個(gè)階層的人員都清楚地看到企業(yè)的運(yùn)作是如何進(jìn)行的。這一點(diǎn)非常重要，因?yàn)橐粋€(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程往往跨越企業(yè)的多個(gè)部門、多個(gè)環(huán)節(jié)，而處于不同部門、不同環(huán)節(jié)的

9、人員往往對(duì)整個(gè)運(yùn)作流程到底是如何進(jìn)行的并不容易看得很清楚，或者會(huì)有不同的認(rèn)識(shí)和理解。這也是流程運(yùn)行中出了問題往往會(huì)導(dǎo)致各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部門互相推諉的原因之一。通過(guò)繪制流程圖，可以使大家清楚地看到整個(gè)運(yùn)作流程的整體，從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，這將是改進(jìn)流程的基礎(chǔ)。四、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的構(gòu)成要素生產(chǎn)運(yùn)作流程包括幾個(gè)基本要素：投入、產(chǎn)出、任務(wù)、物流和信息流，以及庫(kù)存。1.投入投入是指一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程為了生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)所需的人力、物料、設(shè)備、能源等資源要素。為了在某一個(gè)流程得到一定量的產(chǎn)出，首先必須決定各種資源要素的數(shù)量，例如，多少人工、多少電力等。有些投入要素（如人工和物料）完全消耗于某些具體產(chǎn)品的產(chǎn)出，因此易于計(jì)

10、算（如，食品廠烘烤一批面包需要多少面粉和電力）；而另外一些投入要素是由整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)長(zhǎng)期利用的（如食品廠的面包烘烤機(jī)），而不是由某幾批產(chǎn)品消耗掉的。2.產(chǎn)出一個(gè)流程的產(chǎn)出可以是兩種形態(tài)：產(chǎn)品或服務(wù)。但是為進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)，還需要進(jìn)一步了解產(chǎn)出的一些特性。在制造業(yè)的生產(chǎn)流程中，產(chǎn)成品在流程中可以單獨(dú)存放，在需要的時(shí)候交給顧客。而在另外一些流程中，產(chǎn)成品庫(kù)存根本不可能存在，比如服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品，服務(wù)和消費(fèi)是同時(shí)發(fā)生的，此時(shí)，產(chǎn)出是不能存儲(chǔ)的，大多數(shù)服務(wù)企業(yè)的運(yùn)作流程都具有這種特性。3.任務(wù)任務(wù)也稱為作業(yè)，任務(wù)是生產(chǎn)流程內(nèi)部一系列相互關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。所謂任務(wù)，是指把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的

11、行為或活動(dòng)。例如，在機(jī)床上改變金屬毛坯的形狀，用儀器檢查部件尺寸是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，駕駛飛機(jī)飛往目的地，病人手術(shù)之前進(jìn)行麻醉等。一項(xiàng)任務(wù)的完成要使用一定的人力和設(shè)備，但在一些自動(dòng)化流程中，也有可能用設(shè)備取代人力。在每，一個(gè)任務(wù)中，需要考慮的因素是人、機(jī)器、方法等各種要素的結(jié)合，還需要考慮各任務(wù)之間各種要素的適合程度。4.物流和信息流任何一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程中都存在這兩種流。例如，在面包生產(chǎn)流程中，其信息流的形式主要是生產(chǎn)指令和面包制作規(guī)程。在生產(chǎn)開始之前，必須將生產(chǎn)的面包種類、所需原料的種，類和數(shù)量送達(dá)搬運(yùn)工人，以便在必要的時(shí)間，將必要的物料送到必要的地方。原料混合方法和混合時(shí)間的信息必須送到混合工

12、序，烘烤時(shí)間和烘烤溫度的信息必須送到烘烤工序，包裝工序也必須預(yù)先知道下一批到達(dá)的面包是什么種類，以準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝材料。所有這些任務(wù)的完成，都離不開信息。而物料的移動(dòng)，即物流也必須在信息的指揮下才能進(jìn)行。5.庫(kù)存進(jìn)入一個(gè)流程的物料如果既不是在被執(zhí)行任務(wù)，又不是在被運(yùn)送，那就是作為庫(kù)存而存在。在面包生產(chǎn)的流程中，處于停滯或儲(chǔ)藏狀態(tài)的這些庫(kù)存不增加產(chǎn)品的任何價(jià)值，因此應(yīng)當(dāng)越少越好。流程設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要任務(wù)，就是盡量減少流程中的庫(kù)存。五、 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是一種不同于MRP的生產(chǎn)方式，也稱無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式、零庫(kù)存或一個(gè)流。盡管JIT生產(chǎn)的理念最早可以追溯到福特創(chuàng)造的流水線生產(chǎn)，但使JIT理念得以重視并得

13、到推廣的原因是日本豐田汽車公司JIT方法的成功應(yīng)用。一般地，JIT適用于訂貨型生產(chǎn)MTO。（一）JIT的哲理JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理。按其概念，不僅生產(chǎn)過(guò)程中的物料而且供應(yīng)商供應(yīng)的原材料和外購(gòu)件都要求準(zhǔn)時(shí)地離開和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待加工任務(wù)的工人和設(shè)備。JIT的最終目標(biāo)是一個(gè)平衡系統(tǒng)，一個(gè)貫穿整個(gè)系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。在該方式下，生產(chǎn)過(guò)程將在盡可能短的時(shí)間內(nèi)，以盡可能最佳的方式利用資源，杜絕浪費(fèi)。在JIT理念中，浪費(fèi)包括：過(guò)量生產(chǎn)、等候時(shí)間、不必要運(yùn)輸、存貨、加工廢品、低效工作方法和產(chǎn)品缺陷。特別地，JIT認(rèn)為庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，因?yàn)樗粌H占用大量的資金，造成修

14、建或租賃倉(cāng)庫(kù)等一系列不增加價(jià)值的活動(dòng)，造成浪費(fèi)，而且還將許多管理不善的問題掩蓋起來(lái)，如機(jī)器經(jīng)常出故障、設(shè)備調(diào)整時(shí)間太長(zhǎng)、設(shè)備能力不平衡、缺勤率高、備件供應(yīng)不及時(shí)等問題，使問題得不到及時(shí)解決。JIT就是要通過(guò)不斷減少各種庫(kù)存來(lái)暴露管理中的問題，以不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行不斷地改進(jìn)。盡管JIT的基本思想簡(jiǎn)單，容易理解，但是，實(shí)現(xiàn)JIT卻不容易。JIT設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限一“零”。實(shí)際生產(chǎn)只能無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。日本豐田汽車公司從看到美國(guó)的超級(jí)市場(chǎng)開始，就有了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的思想，但還是經(jīng)過(guò)了20多年堅(jiān)持不懈的努力，才達(dá)到比較完善的地步，但離極限“零”也還存在差距。因此，JIT需要不

15、斷改進(jìn)。（二）看板控制系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃與控制方面，JIT不同于物料需求計(jì)劃MRP，前者稱為拉動(dòng)式系統(tǒng)，后者稱為推動(dòng)式系統(tǒng)。在拉動(dòng)式系統(tǒng)下，由市場(chǎng)需求信息拉動(dòng)產(chǎn)品裝配需求，再由產(chǎn)品裝配拉動(dòng)零件加工。每道工序和每個(gè)車間按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和上游車間發(fā)出需求指令，上游工序和車間則完全按這些需求指令進(jìn)行生產(chǎn)，形成物流和信息的統(tǒng)一。在推動(dòng)式系統(tǒng)下，計(jì)劃部門根據(jù)市場(chǎng)需求，按零部件展開，計(jì)算出每種零部件的需要量，和需要時(shí)間，形成每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，然后將計(jì)劃發(fā)給每一個(gè)工作地和生產(chǎn)車間。每一工作地和生產(chǎn)車間都按計(jì)劃制造零部件，將實(shí)際完成情況反饋到計(jì)劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車

16、間，不管后一道工序和下游生產(chǎn)車間當(dāng)時(shí)是否需要?？窗?，是傳遞生產(chǎn)計(jì)劃與控制信息的工具，可以直接使用裝載零件的容器、循環(huán)通知單或指令卡代替，起傳遞指令信號(hào)的作用。在JIT系統(tǒng)中，因?yàn)樯a(chǎn)或零部件供應(yīng)的指令信號(hào)均來(lái)自于下游工序，所以它們的生產(chǎn)或零部件的供應(yīng)都必須根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行?？窗逡话惴譃閮煞N，即生產(chǎn)看板和傳送看板。生產(chǎn)看板用于指揮生產(chǎn)，規(guī)定了各工序應(yīng)，該生產(chǎn)的零部件種類及其數(shù)量。生產(chǎn)看板一般是通過(guò)指揮放置零部件的容器的適時(shí)適量的補(bǔ)給來(lái)指揮：JIT生產(chǎn)的。傳送看板則用于指揮零部件在前后兩道工序之間的傳送，即適時(shí)適量地將容器內(nèi)的在制品傳送到下游工序，容器內(nèi)所規(guī)定放置的零部件的數(shù)量一般是固定不變的。當(dāng)需

17、要改變產(chǎn)出率時(shí)，只需要根據(jù)簡(jiǎn)單的計(jì)算公式，從JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中增減容器的數(shù)量，即可調(diào)整生產(chǎn)率。當(dāng)然，在計(jì)算公式中還需要考慮安全庫(kù)存量，但通常限制在日需求的10%以內(nèi)。這一計(jì)算公式給出的實(shí)際上是理論上所需要的看板/容器的數(shù)量。在實(shí)踐中，企業(yè)通常盡可能地減少生產(chǎn)循環(huán)中的看板/容器的數(shù)量，以保證在制品庫(kù)存最小化。（三）JIT生產(chǎn)方式實(shí)施的其他條件JIT是一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng)，其生產(chǎn)計(jì)劃與控制可以通過(guò)看板控制系統(tǒng)來(lái)完成。但要使整個(gè)JIT生產(chǎn)方式能夠順利實(shí)施，僅僅通過(guò)看板控制系統(tǒng)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須關(guān)注流程設(shè)計(jì)、全面質(zhì)量控制、均衡計(jì)劃、與供應(yīng)商建立合作關(guān)系、不斷降低庫(kù)存和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。1.流程設(shè)計(jì)實(shí)施JIT，要求工廠

18、布局的設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠保證均衡工作流，并具有最小化的在制品庫(kù)存，這就意味著無(wú)論實(shí)際的生產(chǎn)線是否存在，都要把每個(gè)工作站（或工作中心）看成是生產(chǎn)線的一部分。同一條生產(chǎn)線一般應(yīng)該采用統(tǒng)一的原則進(jìn)行能力平衡，并確保所有工作站的作業(yè)通過(guò)拉動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)系到一起。因此，JIT的設(shè)計(jì)必須把內(nèi)部和外部的物流系統(tǒng)的各方面與工廠布局的聯(lián)系清晰地顯示出來(lái)。2.全面質(zhì)量控制制造工藝的每一步都要確保產(chǎn)品質(zhì)量，而不是通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)確保質(zhì)量；同時(shí)，所有員工必須對(duì)自己的工作質(zhì)量完全負(fù)責(zé)，而不是推給質(zhì)量檢驗(yàn)部門。只有當(dāng)員工對(duì)其工作質(zhì)量完全負(fù)責(zé)時(shí)，才能保證系統(tǒng)中流動(dòng)的全是高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能保證JIT的最有效運(yùn)行。3.均衡計(jì)劃為了實(shí)現(xiàn)JIT的均

19、衡生產(chǎn)，企業(yè)需要一個(gè)能夠在較長(zhǎng)時(shí)間跨度內(nèi)保持穩(wěn)定的均衡計(jì)劃。均衡計(jì)劃的條件是生產(chǎn)能力預(yù)留。在JIT環(huán)境下，通過(guò)預(yù)留生產(chǎn)能力，可以替代庫(kù)存的緩沖作用。盡管預(yù)留生產(chǎn)能力必然會(huì)導(dǎo)致多余的勞動(dòng)力和機(jī)器設(shè)備，從而導(dǎo)致該部分的成本上升，但這部分的成本仍會(huì)大大低于過(guò)量庫(kù)存的成本，并且，通過(guò)在生產(chǎn)淡季讓多余的勞動(dòng)力從事工作站的日常維護(hù)工作，參加集體作業(yè)小組，以及思考工作改進(jìn)措施，也會(huì)進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.供應(yīng)商合作關(guān)系在JIT系統(tǒng)下，供應(yīng)商愿意且能夠按看板要求進(jìn)行小批量供應(yīng)高質(zhì)量的零部件，從而保證JIT系統(tǒng)平滑的工作流運(yùn)行。5.零庫(kù)存JIT的理念是追求零庫(kù)存。為此，JIT方法是促進(jìn)生產(chǎn)問題的充分暴

20、露，在解決過(guò)程中逐步減少庫(kù)存。隨著生產(chǎn)問題越來(lái)越多地被發(fā)現(xiàn)和解決，對(duì)庫(kù)存的依賴性也就越來(lái)越小，由此產(chǎn)生的成本浪費(fèi)將得到有效控制。6.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)部件、模塊化設(shè)計(jì)以及質(zhì)量是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三個(gè)重要因素，它們是JIT系統(tǒng)的關(guān)鍵。盡量在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中使用標(biāo)準(zhǔn)部件意味著工人需要處理的部件種類更少，采購(gòu)、處理與質(zhì)量檢查能夠程序化，大大降低生產(chǎn)人力成本；盡量采用模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，大大減少需要處理的部件數(shù)，簡(jiǎn)化裝配、采購(gòu)、處理和培訓(xùn)等；盡量將質(zhì)量設(shè)計(jì)到產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低因產(chǎn)品質(zhì)量造成的成本損失。六、 物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃20世紀(jì)60年代初起源于美國(guó)，最初是針對(duì)當(dāng)時(shí)制造企業(yè)生產(chǎn)管理

21、中存在的普遍問題以及傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法的不足而提出的一種生產(chǎn)組織管理技術(shù)。它是一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。（一）訂貨點(diǎn)法的缺陷訂貨點(diǎn)法是傳統(tǒng)的庫(kù)存計(jì)劃與控制方法，其基本思想是根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的需求，根據(jù)物料的需求情況來(lái)確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。訂貨點(diǎn)法適合于需求比較穩(wěn)定的物料庫(kù)存控制與管理。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷，如盲目性、高庫(kù)存與低服務(wù)水平和“塊狀”需求等。訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪]有按照各種物料真正需要的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期。那么，怎樣才

22、能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需要的物料，從而消除盲目性，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平？（二）MRP的基本思想MRP是在當(dāng)時(shí)庫(kù)存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法的不足，不斷探索新的庫(kù)存控制方法的過(guò)程中產(chǎn)生的。最早的MRP系統(tǒng)是美國(guó)IBM公司在20世紀(jì)60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施的。MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。制造型企業(yè)的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程。如加工裝配式生產(chǎn)，工藝順序是將原材料制成毛坯，毛坯加工成零件，零件組裝成部件，部件總裝成產(chǎn)品。對(duì)于制造型的流程工業(yè)，也具有類似生產(chǎn)工藝順序情況。按上述的生產(chǎn)過(guò)程，如果確定了產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量，就可以確定產(chǎn)品裝配

23、數(shù)量和裝配時(shí)間。確定了產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配時(shí)間就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品所需的零部件的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而可以確定零部件投入數(shù)量和投入時(shí)間，直至原材料需要的數(shù)量和需要的時(shí)間，匯總得出所需的制造資源和需要時(shí)間。可見，MRP是以物料為中心來(lái)組織生產(chǎn)，以物料為中心體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨和按需定產(chǎn)的思想。這里，“物料”是一個(gè)廣義的概念，泛指原材料、在制品、外購(gòu)件以及產(chǎn)品。以物料為中心組織生產(chǎn)，要求上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)，各道工序做到既不提前完工，也不誤期完工，因而是最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式。MRP正是按這樣的方式來(lái)完成各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制的。MRP處理的是相

24、關(guān)需求。在MRP中，將所有物料分成獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)立需求就是指該物料的需求與其他產(chǎn)品或零部件的需求無(wú)關(guān)。它來(lái)自企業(yè)外部，其需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定，如客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品、售后用的備品備件等。其需求數(shù)據(jù)一般通過(guò)預(yù)測(cè)和訂單來(lái)確定，可按訂貨點(diǎn)方法處理。相關(guān)需求則是指對(duì)某些項(xiàng)目的需求取決于對(duì)另一些項(xiàng)目的需求，如汽車制造中的輪胎需求，它取決于制造裝配汽車的數(shù)量。相關(guān)需求一般發(fā)生在制造過(guò)程中，可以通過(guò)計(jì)算得到。對(duì)原材料、毛坯、零件、部件的需求，來(lái)自制造過(guò)程，是相關(guān)需求，MRP處理的正是這類相關(guān)需求。從上可以看出，MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要，需要什么

25、，需要多少。它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上解決了缺料問題。如果一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)從產(chǎn)品銷售到原材料采購(gòu)，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都圍繞MRP的這種基本思想進(jìn)行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及企業(yè)的每一個(gè)部門、每一項(xiàng)活動(dòng)。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。（三）MRP系統(tǒng)MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購(gòu)件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。MRP的處理邏輯是：通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）明確“我們要制

26、造什么”，要制造必須要有相應(yīng)的物料，因此通過(guò)物料清單明確“我們需要什么”，而需要的物料可能有些已經(jīng)存放著，因此，要通過(guò)庫(kù)存信息了解“我們有什么”，根據(jù)物料需求計(jì)劃MRP的處理，可以運(yùn)算出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中，規(guī)定了每一項(xiàng)自制件的需求數(shù)量、開工日期和完工日期；在采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃中，規(guī)定了采購(gòu)物料的需求品種、需求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期。通過(guò)上述的MRP的處理邏輯，可以看出MRP涉及3個(gè)輸入信息：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存狀態(tài)文件。主生產(chǎn)計(jì)劃是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。在主生產(chǎn)計(jì)劃中所列出的是企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品等，它們具有獨(dú)立需求的特征。物料清單表示了產(chǎn)品的

27、組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。物料清單文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。MRP的輸出信息較多，其中關(guān)鍵的是生產(chǎn)和庫(kù)存控制用的計(jì)劃和報(bào)告。現(xiàn)將其關(guān)鍵輸出信息列舉如下：（1）零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃。它規(guī)定了每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量和投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間。如果一個(gè)零件要經(jīng)過(guò)幾

28、個(gè)車間加工，則要將零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃分解成“分車間零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃”。分車間零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定了每個(gè)車間一定時(shí)間內(nèi)投入零件的種類、數(shù)量及時(shí)間，出產(chǎn)零件的種類、數(shù)量及時(shí)間。（2）原材料需求計(jì)劃。它規(guī)定了每個(gè)零件所需的原材料的種類、需要數(shù)量及需要時(shí)間，并按原材料品種、型號(hào)、規(guī)格匯總，以便物資部門進(jìn)行采購(gòu)。（3）庫(kù)存狀態(tài)記錄。它記錄各種零部件、外購(gòu)件及原材料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)，以便于計(jì)劃與實(shí)際的對(duì)比，進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制和采購(gòu)計(jì)劃控制。通過(guò)MRP處理，在求出凈需要量后，要確定計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時(shí)間，這與提前期、批量以及安全庫(kù)存幾個(gè)參數(shù)有關(guān)。（四）MRP的發(fā)展MRP的發(fā)展經(jīng)歷了從訂貨點(diǎn)法到MRP，從M

29、RP到閉環(huán)MRP，再到MRPI和ERP的階段。1.閉環(huán)MRP與MRP的最大區(qū)別在于閉環(huán)MRP增加了能力計(jì)劃平衡功能。在MRP中，已經(jīng)形成車間主生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，但其可執(zhí)行性在很大程度上取決于車間生，產(chǎn)能力的約束以及采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)的限制。為此，必須進(jìn)行能力需求計(jì)劃的平衡。若能力需求計(jì)劃可行，那就執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，否則，必須重新調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，使計(jì)劃具有可行性。這樣，形成了一個(gè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)?？偟膩?lái)說(shuō)，閉環(huán)MRP在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能：編制能力需求計(jì)劃；建立了信息反饋機(jī)制，使計(jì)劃部門能及時(shí)從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況；有計(jì)

30、劃調(diào)整功能。2.MRPII制造資源計(jì)劃是20世紀(jì)80年代初在MRP的基礎(chǔ)上開始發(fā)展起來(lái)的，它是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。MRPII的基本思想就是把企業(yè)看做一個(gè)有機(jī)整體，MRPII實(shí)際上從橫向和縱向兩個(gè)角度體現(xiàn)了其管理思想。在縱向上，一方面向下體現(xiàn)出從決策層、計(jì)劃層到控制執(zhí)行層對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的層層分解，迅速下達(dá)，并具體落實(shí)到車間和班組，責(zé)任明確；另一方面，通過(guò)向上反映，從控制執(zhí)行層、計(jì)劃層到?jīng)Q策層的計(jì)劃執(zhí)行情況信息的及時(shí)反饋，為計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整提供依據(jù)。在橫向上，體現(xiàn)出企業(yè)的核心業(yè)務(wù)“計(jì)劃控制系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成關(guān)系”，它們之間的聯(lián)系橋梁是信息的管理生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理。通過(guò)信息系

31、統(tǒng)將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集成一體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各部門業(yè)務(wù)活動(dòng)的溝通與聯(lián)系，形成了一個(gè)資金流、物流、人員流和信息流的集成系統(tǒng)。3.ERP企業(yè)資源計(jì)劃是由美國(guó)著名的GartnerGroup公司于20世紀(jì)90年代初提出的一個(gè)概念，它通過(guò)一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來(lái)界定ERP系統(tǒng)。由于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)從原材料的采購(gòu)、制造到產(chǎn)品的分銷不僅需要對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源進(jìn)行計(jì)劃控制，同時(shí)也需要外部企業(yè)的密切合作，而MRPII僅局限于企業(yè)內(nèi)物流、資金流和信息流的管理，由此產(chǎn)生了企業(yè)資源計(jì)劃ERP的概念。ERP將企業(yè)的運(yùn)營(yíng)流程當(dāng)做是一條緊密連接的供應(yīng)鏈，對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)集成為一體化系統(tǒng)，實(shí)施有效管理。與MRPII相比較，ERP具有如下的功能特

32、點(diǎn)：（1）擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能。ERP相對(duì)于MRPI，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場(chǎng)開發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)多工廠、多地點(diǎn)的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。（2）面向供應(yīng)鏈，擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍。ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。（3）模擬分析和決策支持的擴(kuò)展，支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力。為企業(yè)作計(jì)劃和決策提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險(xiǎn)、企業(yè)合并、收購(gòu)等決策分析功能；在

33、企業(yè)級(jí)的范圍內(nèi)提供了對(duì)質(zhì)量、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析。（4）系統(tǒng)功能模塊化，運(yùn)用應(yīng)用程序模塊來(lái)對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理。“物流”類模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個(gè)過(guò)程和各個(gè)環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理。“財(cái)務(wù)”類模塊提供一套通用記賬系統(tǒng)，還能夠進(jìn)行資產(chǎn)管理，提供有關(guān)經(jīng)營(yíng)成果的報(bào)告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時(shí)的信息基礎(chǔ)之上?！叭肆Y源”類模塊提供一個(gè)綜合的人力資源管理系統(tǒng)，它綜合了諸如人事計(jì)劃、新員工招聘、工資管理和員工個(gè)人發(fā)展等各項(xiàng)業(yè)務(wù)。第二章 項(xiàng)目基本情況一、 項(xiàng)目概況（一）項(xiàng)目投資人xxx（集團(tuán)）有限公司（二）建設(shè)地點(diǎn)本期項(xiàng)目選址位于xx（以選址意見書為準(zhǔn)）。二、 結(jié)論分析（一）

34、項(xiàng)目選址本期項(xiàng)目選址位于xx（以選址意見書為準(zhǔn)），占地面積約41.00畝。（二）項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度本期項(xiàng)目建設(shè)期限規(guī)劃12個(gè)月。（三）投資估算本期項(xiàng)目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估算，項(xiàng)目總投資14954.76萬(wàn)元，其中：建設(shè)投資12278.55萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的82.10%；建設(shè)期利息158.26萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的1.06%；流動(dòng)資金2517.95萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的16.84%。（四）資金籌措項(xiàng)目總投資14954.76萬(wàn)元，根據(jù)資金籌措方案，xxx（集團(tuán)）有限公司計(jì)劃自籌資金（資本金）8495.05萬(wàn)元。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算，本期工程項(xiàng)目申請(qǐng)銀行借款總額6459.71萬(wàn)

35、元。（五）經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)1、項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年預(yù)期營(yíng)業(yè)收入（SP）：27500.00萬(wàn)元。2、年綜合總成本費(fèi)用（TC）：22405.44萬(wàn)元。3、項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年凈利潤(rùn)（NP）：3719.48萬(wàn)元。4、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（FIRR）：17.78%。5、全部投資回收期（Pt）：5.97年（含建設(shè)期12個(gè)月）。6、達(dá)產(chǎn)年盈虧平衡點(diǎn)（BEP）：11942.95萬(wàn)元（產(chǎn)值）。（六）主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1占地面積27333.00約41.00畝1.1總建筑面積44172.16容積率1.621.2基底面積15853.14建筑系數(shù)58.00%1.3投資強(qiáng)度萬(wàn)元/畝277.322總投資萬(wàn)元14954.

36、762.1建設(shè)投資萬(wàn)元12278.552.1.1工程費(fèi)用萬(wàn)元10332.662.1.2工程建設(shè)其他費(fèi)用萬(wàn)元1697.032.1.3預(yù)備費(fèi)萬(wàn)元248.862.2建設(shè)期利息萬(wàn)元158.262.3流動(dòng)資金萬(wàn)元2517.953資金籌措萬(wàn)元14954.763.1自籌資金萬(wàn)元8495.053.2銀行貸款萬(wàn)元6459.714營(yíng)業(yè)收入萬(wàn)元27500.00正常運(yùn)營(yíng)年份5總成本費(fèi)用萬(wàn)元22405.446利潤(rùn)總額萬(wàn)元4959.317凈利潤(rùn)萬(wàn)元3719.488所得稅萬(wàn)元1239.839增值稅萬(wàn)元1127.0910稅金及附加萬(wàn)元135.2511納稅總額萬(wàn)元2502.1712工業(yè)增加值萬(wàn)元8654.1113盈虧平衡點(diǎn)萬(wàn)元

37、11942.95產(chǎn)值14回收期年5.97含建設(shè)期12個(gè)月15財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率17.78%所得稅后16財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元2349.99所得稅后第三章 公司概況一、 公司基本信息1、公司名稱：xxx（集團(tuán)）有限公司2、法定代表人：馬xx3、注冊(cè)資本：670萬(wàn)元4、統(tǒng)一社會(huì)信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機(jī)關(guān)：xxx市場(chǎng)監(jiān)督管理局6、成立日期：2011-5-107、營(yíng)業(yè)期限：2011-5-10至無(wú)固定期限8、注冊(cè)地址：xx市xx區(qū)xx二、 公司主要財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)表格題目公司合并資產(chǎn)負(fù)債表主要數(shù)據(jù)項(xiàng)目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額4913.433930.743685.07負(fù)債

38、總額1993.811595.051495.36股東權(quán)益合計(jì)2919.622335.702189.72表格題目公司合并利潤(rùn)表主要數(shù)據(jù)項(xiàng)目2020年度2019年度2018年度營(yíng)業(yè)收入16877.7113502.1712658.28營(yíng)業(yè)利潤(rùn)3341.962673.572506.47利潤(rùn)總額2943.602354.882207.70凈利潤(rùn)2207.701722.011589.54歸屬于母公司所有者的凈利潤(rùn)2207.701722.011589.54第四章 進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃一、 項(xiàng)目進(jìn)度安排結(jié)合該項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)際工作情況，xxx（集團(tuán)）有限公司將項(xiàng)目工程的建設(shè)周期確定為12個(gè)月，其工作內(nèi)容包括：項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工

39、程勘察與設(shè)計(jì)、土建工程施工、設(shè)備采購(gòu)、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。表格題目項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表單位：月序號(hào)工作內(nèi)容1234567891011121可行性研究及環(huán)評(píng)2項(xiàng)目立項(xiàng)3工程勘察建筑設(shè)計(jì)4施工圖設(shè)計(jì)5項(xiàng)目招標(biāo)及采購(gòu)6土建施工7設(shè)備訂購(gòu)及運(yùn)輸8設(shè)備安裝和調(diào)試9新增職工培訓(xùn)10項(xiàng)目竣工驗(yàn)收11項(xiàng)目試運(yùn)行12正式投入運(yùn)營(yíng)二、 項(xiàng)目實(shí)施保障措施本期項(xiàng)目計(jì)劃在獲得土地使用權(quán)后動(dòng)工建設(shè)。為了確保項(xiàng)目按進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行，同時(shí)為了節(jié)約項(xiàng)目建設(shè)時(shí)間，根據(jù)該項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)，項(xiàng)目建設(shè)單位擬采用以下具體保障措施：1、項(xiàng)目建設(shè)單位要合理安排設(shè)計(jì)、采購(gòu)和設(shè)備安裝的時(shí)間，在工作上交叉進(jìn)行，最大限度縮短建設(shè)周期。將

40、投資密度比較大的部分工程盡量押后施工，諸如其它配套工程等。2、將整個(gè)項(xiàng)目分期、分段建設(shè)，進(jìn)行項(xiàng)目分解、工期目標(biāo)分解，按項(xiàng)目的適應(yīng)性安排施工，各主體工程的施工期叉開實(shí)施。3、在技術(shù)交流談判同時(shí)，提前進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。對(duì)于制造周期長(zhǎng)的設(shè)備，提前設(shè)計(jì)，提前定貨。融資計(jì)劃應(yīng)比資金投入計(jì)劃超前，時(shí)間及資金數(shù)量需有余地。4、項(xiàng)目建設(shè)單位組建一個(gè)投資控制小組，負(fù)責(zé)各期投資目標(biāo)管理跟蹤，各階段實(shí)際投資與計(jì)劃對(duì)比，進(jìn)行投資計(jì)劃調(diào)整，分析原因采取措施，確保該項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)如期完成。第五章 投資估算一、 投資估算的編制說(shuō)明（一）投資估算的依據(jù)本期項(xiàng)目其投資估算范圍包括：建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金，估算的主要依據(jù)包括：

41、1、建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)（第三版）2、投資項(xiàng)目可行性研究指南3、建設(shè)項(xiàng)目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計(jì)概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費(fèi)管理規(guī)定（二）項(xiàng)目費(fèi)用與效益范圍界定本期項(xiàng)目費(fèi)用界定為工程費(fèi)用和項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用；項(xiàng)目效益界定為運(yùn)營(yíng)期所產(chǎn)生的各項(xiàng)收益，并嚴(yán)格遵循財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)過(guò)程中費(fèi)用與效益計(jì)算范圍相一致性的原則。二、 建設(shè)投資估算本期項(xiàng)目建設(shè)投資12278.55萬(wàn)元，包括：工程費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi)三個(gè)部分。（一）工程費(fèi)用工程費(fèi)用包括建筑工程費(fèi)、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)、安裝工程費(fèi)等；工程建設(shè)其他費(fèi)用包括：

42、建設(shè)管理費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)、生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)、其他前期工作費(fèi)用，合計(jì)10332.66萬(wàn)元。1、建筑工程費(fèi)估算根據(jù)估算，本期項(xiàng)目建筑工程費(fèi)為5802.99萬(wàn)元。2、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)估算設(shè)備購(gòu)置費(fèi)的估算是根據(jù)國(guó)內(nèi)外制造廠家（商）報(bào)價(jià)和類似工程設(shè)備價(jià)格，同時(shí)參照機(jī)電產(chǎn)品報(bào)價(jià)手冊(cè)和建設(shè)項(xiàng)目概算編制辦法及各項(xiàng)概算指標(biāo)規(guī)定的相應(yīng)要求進(jìn)行，并考慮必要的運(yùn)雜費(fèi)進(jìn)行估算。本期項(xiàng)目設(shè)備購(gòu)置費(fèi)為4284.66萬(wàn)元。3、安裝工程費(fèi)估算本期項(xiàng)目安裝工程費(fèi)為245.01萬(wàn)元。（二）工程建設(shè)其他費(fèi)用本期項(xiàng)目工程建設(shè)其他費(fèi)用為1697.03萬(wàn)元。（三）預(yù)備費(fèi)本期項(xiàng)目預(yù)備費(fèi)為248.86萬(wàn)元。表格題目建設(shè)投資估算表單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目建筑工程設(shè)

43、備購(gòu)置安裝工程其他費(fèi)用合計(jì)1工程費(fèi)用5802.994284.66245.0110332.661.1建筑工程費(fèi)5802.995802.991.2設(shè)備購(gòu)置費(fèi)4284.664284.661.3安裝工程費(fèi)245.01245.012其他費(fèi)用1697.031697.032.1土地出讓金1066.601066.603預(yù)備費(fèi)248.86248.863.1基本預(yù)備費(fèi)132.81132.813.2漲價(jià)預(yù)備費(fèi)116.05116.054投資合計(jì)12278.55三、 建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃，本期項(xiàng)目建設(shè)期為12個(gè)月，其中申請(qǐng)銀行貸款6459.71萬(wàn)元，貸款利率按4.9%進(jìn)行測(cè)算,建設(shè)期利息158.26萬(wàn)元。表格題目建設(shè)

44、期利息估算表單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息158.26158.260.001.1.1期初借款余額6459.711.1.2當(dāng)期借款6459.716459.710.001.1.3當(dāng)期應(yīng)計(jì)利息158.26158.260.001.1.4期末借款余額6459.716459.711.2其他融資費(fèi)用1.3小計(jì)158.26158.260.002債券2.1建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當(dāng)期債務(wù)金額2.1.3當(dāng)期應(yīng)計(jì)利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費(fèi)用2.3小計(jì)3合計(jì)158.26158.260.00四、 流動(dòng)資金流動(dòng)資金是指項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，為進(jìn)行正常運(yùn)營(yíng)，用于購(gòu)買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營(yíng)費(fèi)用等所需的周轉(zhuǎn)資金。流動(dòng)資金測(cè)算一般采用分項(xiàng)詳細(xì)測(cè)算法或擴(kuò)大指標(biāo)法，根據(jù)企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)情況及本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)，