制袋作業(yè)指導(dǎo)書

1、 金億包裝制袋作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：規(guī)范制袋生產(chǎn)管理過程，確保成品滿足客戶和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求： 二、范圍：適用于本公司制袋生產(chǎn)作業(yè)的管理控制： 三、職責(zé)： 31制袋班長負(fù)責(zé)制袋生產(chǎn)作業(yè)過程中實(shí)施全面監(jiān)督，安排人員和生產(chǎn)計(jì)劃； 32操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的制袋作業(yè)：作業(yè)內(nèi)容 一)生產(chǎn)確認(rèn) 1機(jī)長認(rèn)真審閱計(jì)劃單，包括：成品名稱、規(guī)格、數(shù)量、熱封位置、熱封邊寬、切刀位置、沖孔位置、沖孔尺寸、使用材料及特別要求等； 2機(jī)長將生產(chǎn)安排及注意事項(xiàng)向各工位人員講解，各工位人員應(yīng)認(rèn)真了解生產(chǎn)要求和制程注意事項(xiàng)。 3、強(qiáng)調(diào)所做產(chǎn)品的控制要點(diǎn)及重視安全生產(chǎn)、責(zé)任到人。 二)人員、環(huán)境 l、制袋員工頭發(fā)應(yīng)扎起，手指不得帶有

2、棱角的飾品； 2、助手不得擅自操作或更改制袋機(jī)操作屏所設(shè)置的相關(guān)參數(shù)； 3 、各人員應(yīng)保持周圍環(huán)境整潔，通道暢通。三)設(shè)備檢查 A、檢查各導(dǎo)輥傳動及定型板有無毛刺或污垢、雜質(zhì)； B、安排人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。給每日需潤滑部位加油，并填寫設(shè)備日常保養(yǎng)表； C、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物、并將其清除：四)領(lǐng)料、裝料 l、機(jī)長根據(jù)生產(chǎn)安排和計(jì)劃單要求安排人員領(lǐng)取相應(yīng)名稱規(guī)格的膜卷； 2、用手推車把卷膜移到放卷架依袋樣穿過相應(yīng)導(dǎo)輥，上料前應(yīng)注意材料的熱封面，卷膜應(yīng)放置在放料架中間，并同時(shí)調(diào)整位置。 3、將卷膜固定后，注意送膜的方向?yàn)闊岱饷娉?，不要裝反。五)開機(jī)前準(zhǔn)備工作 1、按計(jì)劃單和工藝要求調(diào)整好袋

3、的尺寸，安裝好熱封刀，并初步分切刀和熱封刀的位置；2、打開電源，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度； 3、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個(gè)數(shù)；4、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要求；六)開機(jī)生產(chǎn) 1、啟動主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨即調(diào)整邊封光電，將膜對分在中間位置； 2、調(diào)整左右夾輥，使左右膜對齊，調(diào)整前后夾輥，使圖案對正；3、調(diào)整熱封刀，使其在袋的熱封要求范圍；4、調(diào)整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調(diào)整到所需位置； 5、初步調(diào)整好機(jī)速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行首檢確認(rèn)，填寫制袋工序首檢確認(rèn)表；（1)、薄膜輸送速度前后張力是否協(xié)調(diào)(在運(yùn)行中檢驗(yàn))：（2)、產(chǎn)出袋的實(shí)際尺寸是否符合計(jì)劃

4、單要求： (3)、產(chǎn)出袋的熱封是否牢固： (4)、檢查袋的圖案偏差和開口性： (5)、檢查切口、封口、沖孔、易撕口等工藝位置是否準(zhǔn)確無誤。 以上各項(xiàng)工藝調(diào)整符合要求后，在運(yùn)行中升速至正常制袋。 6、生產(chǎn)過程中按成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)出成品自檢，發(fā)現(xiàn)異常在成品抽檢記錄表中作好記錄； 7、產(chǎn)成品檢查合格后，要整齊擺放在托盤上； 8、發(fā)現(xiàn)上工序有質(zhì)量缺陷的卷膜必須做好狀態(tài)標(biāo)識并堆放規(guī)定區(qū)域；9、經(jīng)當(dāng)班品管員確認(rèn)為返工、返修品必須按規(guī)定執(zhí)行，填寫表格做好狀態(tài)標(biāo)識，定位擺放。 10、在收袋檢查時(shí)挑掉不合格的袋子應(yīng)立刻補(bǔ)上相應(yīng)的數(shù)量，把挑掉的廢品袋放進(jìn)指定的廢料箱中備查。 七)、生產(chǎn)結(jié)束或停機(jī) 1、停機(jī)后必須放

5、墊紙片，避免斷膜。 2關(guān)掉溫控、水、空氣壓縮機(jī)，卸走邊料。 3，生產(chǎn)完畢機(jī)長應(yīng)填寫制袋車間生產(chǎn)日報(bào)表。 4、每天下班前必須把所有壓輥、滾筒擦干凈，對機(jī)臺做去銹潤滑維護(hù)保養(yǎng)清潔工作。 5、清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，包括廢品、廢料、邊料、紙芯等。八)、制袋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1、交接班時(shí)，要注意核對生產(chǎn)單，檢查所做出的袋子是否符合規(guī)格要求，試查封口牢度，沖孔和易撕口位置的準(zhǔn)確性，袋子平面是否干凈，嚴(yán)防產(chǎn)生機(jī)械線，造成不良品；2、工作正常運(yùn)行中，每把袋子收齊后，至少要全部翻查一遍，不良品挑選出來后，要補(bǔ)齊數(shù)量：。在檢查換膜或調(diào)機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的袋子時(shí)應(yīng)檢查二遍。3、切袋時(shí)，注意產(chǎn)品規(guī)格和尺寸；4、 檢查產(chǎn)品有無大小邊，尺

6、寸檢查、封口起皺、封口起泡等；5、開機(jī)時(shí)助手必須協(xié)助機(jī)長調(diào)節(jié)封口等情況，以減少損耗。6、對一些需要處理的袋子，必須在機(jī)器止常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，機(jī)長必須協(xié)助處理。 7、調(diào)整合適的封口壓力，一般以熱封刀壓端約3mm為宜，保持壓力前后左右平衡。8、 根據(jù)熱封溫度和熱封壓力，設(shè)置封口時(shí)間(速度)。9、任何溫度或壓力在改變后均要反復(fù)試溫直至穩(wěn)定；九)、機(jī)長應(yīng)注意事項(xiàng) 1 設(shè)備運(yùn)行過程中冷卻水和壓縮空氣不能中斷和檢驗(yàn)制袋工藝是否正常。 2 每次停機(jī)時(shí)，確保熱封燙刀抬至最高位置，以免燙壞墊布和薄膜。 3 經(jīng)常檢查和清除燙刀上的熔融塑料，防止影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4 嚴(yán)禁帶手套操作，個(gè)人衣扣應(yīng)規(guī)范扣妤，以免衣物卷進(jìn)

7、機(jī)器內(nèi)造成意外。 5 操作中注意安全，運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入切刀或燙刀內(nèi)，并防止?fàn)C傷。設(shè)備運(yùn)行過程中，原則上不準(zhǔn)用手接觸任何轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥、壓輥確需邊轉(zhuǎn)動邊清理時(shí)，必須在壓輥“轉(zhuǎn)出面”作業(yè)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在壓輥“轉(zhuǎn)入面”清理。 6 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得隨意用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的薄膜，以免發(fā)生意外。 7、絕對禁止擅自進(jìn)入主熒屏更改系統(tǒng)參數(shù) 十)、組手應(yīng)注意事項(xiàng) a)、要注意檢查防止制袋引起的質(zhì)量問題： 1 是否有跑圖案，大小邊： 2 因溫度不到所造成的不牢固；3沖孔、易撕口、透氣孔偏離或沒有沖，切刀移位或位置不正確，刀移位，封刀未套正：4 劃破放空氣的袋子是否挑選干凈；5 存在膠帶或復(fù)合分層的袋子是否挑干凈

8、： 6 封刀壓著何置要平整不能起泡； 7 刀片修剪要整齊。b)、檢查印刷產(chǎn)生的問題： 1)套印不準(zhǔn)(跑版)： 2) 顏色不一致： 3) 有線條，有油墨點(diǎn)、拖尾等。 c)、在處理待檢產(chǎn)品袋時(shí)，要再次檢查廠家產(chǎn)品規(guī)格以防弄錯(cuò)；十一、制袋機(jī)的清潔保養(yǎng)： 1班前班后檢查設(shè)備機(jī)械、電、氣路及周圍環(huán)境是否存在故障和安全隱患， 及時(shí)排除故障和消除隱患，并經(jīng)常保持設(shè)備潤滑和清潔，時(shí)刻留意設(shè)備運(yùn)行狀況，特殊安全設(shè)備要做好運(yùn)行已錄； 2每周對整機(jī)進(jìn)行全清潔，對整個(gè)設(shè)備電氣部分進(jìn)行全面檢查； 3每隔一個(gè)月或半年，操作人員徹底清潔設(shè)備及周圍環(huán)境，特別是一些平時(shí)不易清潔到的衛(wèi)生死角； 4、以維護(hù)人員為主，操作人員為輔，

9、對設(shè)備進(jìn)行部分解體清潔、換油及重點(diǎn)精度項(xiàng)目的檢查，更換和修復(fù)磨損部件； 5維修對設(shè)備所有線路及電器單元和部件進(jìn)行認(rèn)真檢修并核對各項(xiàng)整定參數(shù)；6 分割刀片應(yīng)在刀溝中央，不可靠住刀溝邊緣以免造成刀片磨損，氣壓輸入至少要5kg/cm2，氣漲軸氣壓凋于 335 kgcm2即可，主傳動壓輥視情形設(shè)定；十二、成品包裝袋基本質(zhì)量要求： 1外觀平整、折皺產(chǎn)品表面積的5、無劃傷、無分層、無穿孔、無粘連、無生線條、無生點(diǎn)、無拉尾、無臟污、無異味、易開口；2開孔位置、易撕口位置、切刀與封刀位置準(zhǔn)確無偏差(與施工單要求一致)；3、黑色：色相正確，鮮艷，均勻，套印準(zhǔn)確或偏差不人，網(wǎng)紋：圖案清晰，層次分明，無明顯變形和殘

10、缺，文字線條：清楚完整，不變形。4無氣泡、無雜質(zhì)、無異物(包括蚊子、頭發(fā)等雜物)，無臟污，薄膜不得有裂紋、孔隙：5熱封部位無虛封、平整、無氣泡、無跳刀、無燙傷：十三、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則1、成品規(guī)格：以直尺、卷尺、刻度放大鏡測量。2、封口牢度的檢驗(yàn)：將袋吹脹，用手掌擊后，袋破而封口不開，或用兩手的母指、食指捏住封口處的薄膜撕拉而封口不開。3、密封性的檢驗(yàn)：將袋內(nèi)裝水懸空十分鐘，而封口不滲水。十四、制袋產(chǎn)品的介紹1、產(chǎn)品由四個(gè)工藝組成：吹膜，印刷、制袋。2、制袋車間產(chǎn)品可分為：平口袋、背心袋，連卷袋，卷膜。3、制袋主要三大要素：溫度、速度、壓力（如有封口不牢現(xiàn)象時(shí)加溫、減速度、適當(dāng)?shù)膲毫?。?、常見產(chǎn)品材料結(jié)構(gòu)分為兩大類：LDPE/ LLDPE HDPE5、如何利用一個(gè)產(chǎn)品的合格與否以及工藝要求？A、成品規(guī)格、