AQ∕T 7009-2013 機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

ICS13.100C78備案號(hào)41147—2013中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T7009—2013機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范Standardforworksafetystandardizationofmachinerymanufacturing2013-06-08發(fā)布2013-10-01實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布IAQ/T7009—2013前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求 44.1基礎(chǔ)管理的基本要求 44.2基礎(chǔ)設(shè)施安全條件的基本要求 94.3作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康的基本要求 454.4績(jī)效評(píng)審 50ⅡAQ/T7009—2013本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給定的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)機(jī)械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會(huì)。1AQ/T7009—2013機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，以及對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的咨詢、服務(wù)和評(píng)審。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB3787手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4674磨削機(jī)械安全規(guī)程GB/T4754國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類GB6442企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則GB7144氣瓶顏色標(biāo)志GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB13495消防安全標(biāo)志GB13955剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB/T19671機(jī)械安全雙手控制裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50029壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50033建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB500603~110kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范2AQ/T7009—2013GB50074石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50195發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ22廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)AQ3009危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范CJJ34城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范JB5319.2有軌巷道堆垛起重機(jī)安全規(guī)范3術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1機(jī)械制造企業(yè)mechanicalengineeringenterprise依法設(shè)立，生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、修理設(shè)備設(shè)施和零部件的企業(yè)，即按照GB/T4754標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械制造企業(yè)主要包括：金屬制品業(yè)；通用設(shè)備制造業(yè)；專用設(shè)備制造業(yè)；汽車制造業(yè)；鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)；電氣機(jī)械和器材制造業(yè)；計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)；儀器儀表制造業(yè)；金屬制品、機(jī)械和設(shè)備修理業(yè)等9大類、69個(gè)中類、233個(gè)小類的企業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)中簡(jiǎn)稱企業(yè)。3.2安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化worksafetystandardization通過(guò)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。3.3安全承諾safetycommitment由企業(yè)公開(kāi)做出的、代表了全體員工在關(guān)注安全和追求安全績(jī)效方面所具有的穩(wěn)定意愿及實(shí)踐行動(dòng)的明確表示。3.4職業(yè)性危害因素occupationalhazardfactor在職業(yè)活動(dòng)中產(chǎn)生的可直接危害勞動(dòng)者身體健康的因素，按其性質(zhì)分為物理性危害因素、化學(xué)性危害因素和生物性危害因素。3.5相關(guān)方interestedparty與企業(yè)的安全績(jī)效相關(guān)聯(lián)或受其影響的團(tuán)體或個(gè)人。3AQ/T7009—20133.6實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化所需的人員、資金、設(shè)施、材料、技術(shù)和方法等。3.7聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)interlockingdevice在幾個(gè)開(kāi)關(guān)電器或部件之間，為保證開(kāi)關(guān)電器或其部件按規(guī)定的次序動(dòng)作或防止誤動(dòng)作而設(shè)計(jì)的機(jī)械連接機(jī)構(gòu)。3.8防火間距fireseparationdistance防止著火建筑的輻射熱在一定時(shí)間內(nèi)引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。3.9安全栓safetypin在機(jī)器進(jìn)行模具調(diào)整或維修時(shí)，放在上下模具或工作部件底面與工作臺(tái)板之間，用以防止工作部件意外移動(dòng)而出現(xiàn)危險(xiǎn)的一種支柱。3.10能量鎖定裝置energylockingdevice采取套特定的工具（包括鑰匙、鎖、紅色標(biāo)簽等）對(duì)能量控制系統(tǒng)進(jìn)行鎖定，確保關(guān)閉、切斷設(shè)備設(shè)施的動(dòng)力或能量。3.11自有專用機(jī)械設(shè)備ownspecialmachineryequipment企業(yè)（或機(jī)械制造中小類行業(yè)的企業(yè)）所特有的，本標(biāo)準(zhǔn)4.2中未涵蓋的，且安全風(fēng)險(xiǎn)較大的專用機(jī)械設(shè)備設(shè)施。3.12匯流排bus用氣瓶組集中供氣，通過(guò)管道輸送至使用崗位的裝置。3.13防火墻firestopping為封閉火區(qū)而砌筑的隔墻。3.14TN系統(tǒng)TNsystem電源系統(tǒng)有一點(diǎn)直接接地，負(fù)載設(shè)備的外露導(dǎo)電部分通過(guò)保護(hù)導(dǎo)體連接到此接地點(diǎn)的系統(tǒng)。3.15衛(wèi)生防護(hù)距離healthprotectiondistance衛(wèi)生防護(hù)距離，系指產(chǎn)生有害因素的部門（車間或工段）的邊界至居住區(qū)邊界的最小距離。3.16定置管理fixedlocationmanagement定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。3.17安全績(jī)效safetyperformance根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)，在安全生產(chǎn)工作方面取得的可測(cè)量結(jié)果。4AQ/T7009—20134安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求4.1基礎(chǔ)管理的基本要求4.1.1目標(biāo)管理4.1.1.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)法律、法規(guī)和其他要求，結(jié)合企業(yè)發(fā)展的實(shí)際，制訂明確的、公開(kāi)的、文件化的安全承諾，其內(nèi)容應(yīng)包括：—防止人身傷害與職業(yè)病、持續(xù)改進(jìn)職業(yè)安全健康管理與績(jī)效的承諾；—遵守與其職業(yè)安全健康危險(xiǎn)源有關(guān)的適用法律、法規(guī)要求及應(yīng)遵守其他要求的承諾。并確保安全承諾：—由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并提供必需的資源；—傳達(dá)到所有從業(yè)人員，并得到有效的貫徹和實(shí)施；—與企業(yè)安全發(fā)展規(guī)劃和年度目標(biāo)相一致；—定期進(jìn)行評(píng)審。4.1.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全承諾，制訂職業(yè)安全健康的中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃。4.1.1.3企業(yè)應(yīng)針對(duì)其內(nèi)部各有關(guān)職能和層次，建立文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，目標(biāo)應(yīng)可測(cè)量、可操—與安全承諾、職業(yè)安全健康的中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃一致；—危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)；—財(cái)務(wù)、運(yùn)行和經(jīng)營(yíng)要求以及相關(guān)方（含從業(yè)人員）的意見(jiàn)；—可選擇的技術(shù)方案。安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)逐級(jí)分解，落實(shí)到企業(yè)內(nèi)基層生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。4.1.1.4企業(yè)應(yīng)依據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)，制定可行的安全技術(shù)措施計(jì)劃確保目標(biāo)的完成。并定期對(duì)目標(biāo)和安全技術(shù)措施計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、考核或修訂。企業(yè)應(yīng)確保實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施計(jì)劃和具備安全生產(chǎn)條件的資金投入，并列入企業(yè)資金使用計(jì)劃。4.1.1.5企業(yè)應(yīng)建立目標(biāo)，采取多種形式逐步形成全體從業(yè)人員所認(rèn)同、共同遵守、帶有本單位特點(diǎn)的企業(yè)安全文化。4.1.2危險(xiǎn)源管理4.1.2.1企業(yè)應(yīng)具有形成文件的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及其控制的方法或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)有效的持續(xù)改進(jìn)。4.1.2.2企業(yè)應(yīng)組織不同層面的從業(yè)人員參與辨識(shí)各類危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍，應(yīng)包括企業(yè)所有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施和材料，過(guò)程、裝置、運(yùn)行程序和工作組織的設(shè)計(jì)，以及所有行政管轄區(qū)域。4.1.2.3企業(yè)應(yīng)對(duì)辨識(shí)的危險(xiǎn)源進(jìn)行系統(tǒng)地風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)管理。提供風(fēng)險(xiǎn)的確認(rèn)、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和確定的控制措施應(yīng)形成文件。凡依據(jù)GB18218和相關(guān)法規(guī)確定的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)按照國(guó)家法定程序進(jìn)行評(píng)估和申報(bào)。4.1.2.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，制定相應(yīng)的控制措施。危險(xiǎn)源控制措施的確定，應(yīng)遵循下列原則：—消除；—替代；5AQ/T7009—2013—工程控制措施；—個(gè)體防護(hù)。4.1.2.5企業(yè)應(yīng)定期對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和確定的控制措施進(jìn)行評(píng)審和更新，保存記錄，并建立危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源檔案。企業(yè)應(yīng)將危險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源及其控制措施告知相關(guān)人員（包括受其影響的相關(guān)方）。4.1.3安全生產(chǎn)責(zé)任制4.1.3.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，其主要職責(zé)為：—設(shè)立與本企業(yè)相符的安全管理機(jī)構(gòu)，建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；—組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；—確保本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；—督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；—組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；—及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。4.1.3.2企業(yè)應(yīng)按照“分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”的原則建立、健全各職能部門、生產(chǎn)單位和所有崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，安全生產(chǎn)職責(zé)的描述應(yīng)具體、界定清晰并能考核。4.1.3.3企業(yè)應(yīng)采取措施，嚴(yán)格考核，確保各部門安全負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員熟悉并認(rèn)真履行本部門、本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。4.1.3.4企業(yè)應(yīng)確保工會(huì)依法履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能，收集、解決及反債從業(yè)人員關(guān)注的職業(yè)安全健康事項(xiàng)。4.1.3.5企業(yè)的安全生產(chǎn)職責(zé)應(yīng)定期評(píng)審，并根據(jù)實(shí)際變化情況予以更新。4.1.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.4.1企業(yè)應(yīng)建立有效途徑，及時(shí)獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的職業(yè)安全健康法律法規(guī)與其他要求，建立檔案，并傳達(dá)到相關(guān)崗位的從業(yè)人員中。4.1.4.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)其風(fēng)險(xiǎn)和作業(yè)性質(zhì)，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)至少應(yīng)包括：—職業(yè)安全健康培訓(xùn)制度；—安全檢查與事故隱患排查治理制度；—傷亡事故管理制度；—班組安全管理制度；—建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全健康“三同時(shí)”管理制度；—安全投入保障管理制度；—相關(guān)方安全管理制度；—防火安全管理制度；—危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度；—廠內(nèi)交通安全管理制度；—職業(yè)病防治管理制度（含職業(yè)危害告知、申報(bào)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)等—設(shè)備設(shè)施安全管理制度（含特種設(shè)備、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)和檢修等—特種作業(yè)人員安全管理制度；—?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品管理制度；—女工和未成年人保護(hù)制度；6AQ/T7009—2013—危險(xiǎn)源和應(yīng)急管理制度；—危險(xiǎn)作業(yè)審批和電氣臨時(shí)線審批制度；—安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；—生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度。4.1.4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容應(yīng)符合法律、法規(guī)、規(guī)章和國(guó)家（行業(yè)）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，且層次清晰，控制有效。4.1.4.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前應(yīng)經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)，作出適當(dāng)標(biāo)識(shí)，確保其充分性和適宜性。對(duì)有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)發(fā)放到相關(guān)崗位和從業(yè)人員中，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.1.4.5應(yīng)定期對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)予以修訂或更新，并保存評(píng)審記錄。4.1.5安全技術(shù)操作規(guī)程4.1.5.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)國(guó)家和行業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及崗位識(shí)別的危險(xiǎn)源，制定崗位安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.1.5.2崗位安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)包括：適用崗位范圍、崗位主要危險(xiǎn)源、崗位職責(zé)、工藝安全作業(yè)程序和方法（包括控制要點(diǎn)）以及緊急情況的現(xiàn)場(chǎng)處置方案等內(nèi)容。4.1.5.3企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)能得到有效的崗位安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文本，熟悉其內(nèi)容，并能嚴(yán)格執(zhí)行。4.1.5.4崗位安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)，并定期進(jìn)行評(píng)審或修訂。4.1.6機(jī)構(gòu)與人員4.1.6.1企業(yè)應(yīng)建立公司（廠）、車間（職能部門、作業(yè)部）以及班組三級(jí)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)。企業(yè)決策層、管理層和安全生產(chǎn)委員會(huì)至少每季度應(yīng)召開(kāi)安全生產(chǎn)專題會(huì)議，分析安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀、研究并制訂階段性安全生產(chǎn)對(duì)策。各車間（職能部門、作業(yè)部）和班組均應(yīng)明確安全負(fù)責(zé)人，并嚴(yán)格履行其安全職責(zé)。4.1.6.2企業(yè)應(yīng)按照法律法規(guī)的相關(guān)要求，并結(jié)合其生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，確保安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)獨(dú)立履行安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理職責(zé)。4.1.6.3企業(yè)應(yīng)按照其從業(yè)人員的2%（及以上比例）配備專職安全管理人員。專職安全管理人員應(yīng)接受相關(guān)的培訓(xùn)，具備必要的知識(shí)和能力，并取得培訓(xùn)合格證。4.1.6.4企業(yè)工會(huì)應(yīng)設(shè)立工會(huì)勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督檢查委員會(huì)（或工會(huì)勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督檢查小組依法維護(hù)從業(yè)人員的合法權(quán)益。4.1.7職業(yè)安全健康培訓(xùn)4.1.7.1企業(yè)應(yīng)識(shí)別、分析培訓(xùn)需求，制訂培訓(xùn)計(jì)劃，編制培訓(xùn)大綱。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)充分考慮：—安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和其他要求；—危險(xiǎn)源辨識(shí)及其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果；—技術(shù)發(fā)展和工藝、設(shè)備變更的需要；—從業(yè)人員的意見(jiàn)和建議；—相關(guān)方的要求。4.1.7.2企業(yè)應(yīng)按培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施有效的培訓(xùn)，企業(yè)的職業(yè)安全健康培訓(xùn)應(yīng)包括：級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。農(nóng)民工或勞務(wù)工應(yīng)按照上述規(guī)定執(zhí)行。—特種作業(yè)人員（或特種設(shè)備操作人員）培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)：特種作業(yè)人員（或特種設(shè)備操作人員）應(yīng)滿足7AQ/T7009—2013其崗位要求的基本條件，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)，具備本工種相適應(yīng)的安全知識(shí)和技能，取得安全操作證，方可上崗作業(yè)。并按期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和復(fù)審?！髽I(yè)負(fù)責(zé)人培訓(xùn)：職能部門、車間（分廠）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)接受安全培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)，考試合格并取得資格證書(shū)。并按期進(jìn)行再培訓(xùn)?！踩芾砣藛T培訓(xùn)：安全管理人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)，具備與所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，經(jīng)考試合格并取得資格證書(shū)。并按期進(jìn)行再培訓(xùn)?！嘟M長(zhǎng)培訓(xùn)：班組長(zhǎng)每年應(yīng)接受安全培訓(xùn)，具備班組安全管理知識(shí)和本班組相適應(yīng)的安全操作技能，培訓(xùn)時(shí)間不得少于16學(xué)時(shí)?！D(zhuǎn)崗和復(fù)工培訓(xùn)應(yīng)滿足下列要求：.從業(yè)人員在本單位內(nèi)調(diào)整工作崗位時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（職能部門、分廠）和班組的二級(jí)轉(zhuǎn)崗安全培訓(xùn)。.從業(yè)人員因病假、產(chǎn)假、待崗等原因離崗一年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（職能部門、分廠）和班組的二級(jí)復(fù)工安全培訓(xùn)。.從業(yè)人員因工傷休工，傷愈復(fù)工重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)接受車間（職能部門、分廠）和班組的二級(jí)傷愈復(fù)工安全培訓(xùn)?！八男隆迸嘤?xùn)：企業(yè)實(shí)施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全培訓(xùn)?！殬I(yè)健康培訓(xùn)：凡接觸職業(yè)性危害因素的作業(yè)人員、管理人員和有關(guān)技術(shù)人員均應(yīng)接受相應(yīng)的職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的職業(yè)健康知識(shí)和管理能力。—全員教育培訓(xùn)：企業(yè)每年應(yīng)對(duì)所有從業(yè)人員（含農(nóng)民工或勞務(wù)工）進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其增強(qiáng)安全意識(shí)，增強(qiáng)預(yù)防事故、控制職業(yè)性危害和應(yīng)急處理的能力。4.1.7.3企業(yè)的職業(yè)安全健康教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)和能力的需求，應(yīng)對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，要保存所有培訓(xùn)記錄，并建立培訓(xùn)檔案。4.1.8建設(shè)項(xiàng)目的安全和職業(yè)健康“三同時(shí)”管理4.1.8.1企業(yè)在進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究時(shí)，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全生產(chǎn)條件進(jìn)行專門論證，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告，可能產(chǎn)生職業(yè)危害的項(xiàng)目，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)編制職業(yè)危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告；在項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)階段，應(yīng)編制安全專篇和職業(yè)危害防治專篇。上述過(guò)程應(yīng)通過(guò)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門審查合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、審批或備案。4.1.8.2設(shè)計(jì)單位和相關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)可行性研究、安全預(yù)評(píng)價(jià)和職業(yè)危害預(yù)評(píng)價(jià)的要求進(jìn)行安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的同步設(shè)計(jì)。企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門進(jìn)行評(píng)估和審核。4.1.8.3企業(yè)應(yīng)對(duì)項(xiàng)目的安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，督促施工、監(jiān)理和設(shè)備及材料采購(gòu)供應(yīng)等單位嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件組織實(shí)施。4.1.8.4企業(yè)在進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)相關(guān)的安全特性和職業(yè)性危害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)和職業(yè)危害控制效果評(píng)價(jià)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施專項(xiàng)驗(yàn)收。上述過(guò)程應(yīng)通過(guò)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門審查合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、審批或備案。4.1.8.5按照國(guó)家公安部門規(guī)定的大型的人員密集場(chǎng)所和其他特殊建設(shè)項(xiàng)目，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將消防設(shè)計(jì)文件報(bào)送公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)審核。國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建設(shè)項(xiàng)目竣工時(shí)，企業(yè)向公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)申請(qǐng)消防驗(yàn)收、備案。未經(jīng)消防驗(yàn)收或者消防驗(yàn)收不合格、抽查不合格的禁止投入使用。4.1.8.6安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。8AQ/T7009—20134.1.9相關(guān)方安全管理4.1.9.1企業(yè)應(yīng)確定具有資質(zhì)的供應(yīng)商和承包商，在其商務(wù)活動(dòng)中簽訂并保存安全協(xié)議，明確雙方安全責(zé)任和安全管理要求。供應(yīng)商和承包商在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)從事各種活動(dòng)時(shí)，應(yīng)遵守企業(yè)的安全生產(chǎn)要求，制訂可靠的安全防范措施。企業(yè)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商和承包商在其現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督管理。4.1.9.2企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備進(jìn)行發(fā)包或出租時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格審查承包（承租）方的資質(zhì)和安全技術(shù)條件，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防范措施，簽訂并保存安全協(xié)議。4.1.9.3企業(yè)對(duì)在其區(qū)域內(nèi)活動(dòng)的短期、臨時(shí)從業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)，規(guī)定其安全操作規(guī)程，告知作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)源及其控制方法，并進(jìn)行監(jiān)督管理。4.1.9.4企業(yè)應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、參觀及其他外來(lái)人員的安全管理規(guī)定，告知作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)源及其控制方法，并進(jìn)行監(jiān)督管理。企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)的在校學(xué)生應(yīng)與其管理單位簽訂安全協(xié)議，明確各自職責(zé)和管理要點(diǎn)。4.1.10班組安全管理4.1.10.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)班組記錄臺(tái)賬，并明確班組安全管理的歸口部門。4.1.10.2安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)班組的基本條件4.1.10.2.1已建立健全各類人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.1.10.2.2從業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)的危險(xiǎn)源及其控制措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.1.10.2.3開(kāi)展了定期的安全檢查，排查事故隱患并對(duì)查出的隱患實(shí)施了有效的糾正和預(yù)防措施，或進(jìn)行了逐級(jí)報(bào)告。4.1.10.2.4每月至少開(kāi)展兩次安全活動(dòng)。4.1.10.2.5對(duì)新從業(yè)人員進(jìn)廠以及員工轉(zhuǎn)崗和復(fù)工、全員等均按照規(guī)定進(jìn)行了安全教育培訓(xùn)。4.1.10.3企業(yè)應(yīng)定期對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)班組進(jìn)行驗(yàn)收和考核，并保存驗(yàn)收和考核記錄。4.1.11勞動(dòng)防護(hù)用品管理4.1.11.1企業(yè)應(yīng)通過(guò)危險(xiǎn)源辨識(shí)及其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定勞動(dòng)防護(hù)用品的需求計(jì)劃和發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足崗位風(fēng)險(xiǎn)控制要求和法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。4.1.11.2勞動(dòng)防護(hù)用品供應(yīng)商應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，其提供的勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)有特定的安全標(biāo)志。4.1.11.3企業(yè)應(yīng)按照發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)為從業(yè)人員提供勞動(dòng)防護(hù)用品，并確保從業(yè)人員正確使用和穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。4.1.12應(yīng)急管理4.1.12.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，并考慮法律、法規(guī)與其他要求，確定潛在緊急情況和應(yīng)急響應(yīng)目標(biāo)。4.1.12.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和AQ/T9002的規(guī)定，結(jié)合危險(xiǎn)源狀況、危險(xiǎn)性分析情況和可能發(fā)生的事故特點(diǎn)，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案按照針對(duì)情況的不同，分為綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)通過(guò)評(píng)審或論證后進(jìn)行備案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員中，相關(guān)崗位的從業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。4.1.12.3企業(yè)應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急物資及裝備，并應(yīng)確保應(yīng)急物資及裝備的完好、有效，配備應(yīng)急裝備時(shí)，應(yīng)考慮外部可以支援的應(yīng)急能力。9AQ/T7009—20134.1.12.4企業(yè)應(yīng)對(duì)實(shí)際的緊急情況作出響應(yīng)，確保能及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織有關(guān)力量進(jìn)行救援，并按照規(guī)定將事故信息及應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)情況及時(shí)進(jìn)行報(bào)告。4.1.12.5企業(yè)應(yīng)組織開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案的宣傳教育和培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練進(jìn)行評(píng)估。企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)至少每三年修訂一次，并保存記錄。4.1.13安全檢查4.1.13.1企業(yè)應(yīng)建立安全檢查制度，并確保安全檢查覆蓋其所有的作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、人員和相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。4.1.13.2安全檢查應(yīng)包括日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和綜合檢查：—日常檢查：設(shè)備操作者、班組長(zhǎng)、車間安全員及其他人員每天應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、從業(yè)人員的作業(yè)行為等進(jìn)行日常檢查。—定期檢查：公司（廠）安全管理人員、車間（分廠）負(fù)責(zé)人及其他人員每周（每月）應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、從業(yè)人員的作業(yè)行為、危險(xiǎn)源的控制情況等進(jìn)行定期檢查。—專業(yè)檢查：公司（廠）安全管理人員、職能部門專業(yè)管理人員及其他人員應(yīng)定期對(duì)特種設(shè)備、消防、危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆場(chǎng)所、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、相關(guān)方等安全狀況進(jìn)行專業(yè)檢查。—綜合檢查：企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、職能部門負(fù)責(zé)人及其他人員定期應(yīng)對(duì)所屬單位規(guī)章制度的執(zhí)行情況、隱患整改情況，以及安全和職業(yè)健康管理等進(jìn)行綜合檢查。各類安全檢查應(yīng)制定安全檢查表，并根據(jù)變化情況，及時(shí)更新檢查內(nèi)容和方法。所有安全檢查均應(yīng)保存記錄。4.1.13.3企業(yè)應(yīng)確保對(duì)安全檢查和排查事故隱患中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和事故隱患及時(shí)采取相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證糾正措施和預(yù)防措施的實(shí)際效果；對(duì)于重大事故隱患應(yīng)制訂治理方案。企業(yè)在事故隱患治理過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施，防止意外事故發(fā)生。企業(yè)應(yīng)積極配合行政監(jiān)管執(zhí)法檢查。4.1.13.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)違章操作或違章指揮現(xiàn)象。4.1.14事故管理4.1.14.1企業(yè)應(yīng)依法參加工傷保險(xiǎn)，并為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。4.1.14.2企業(yè)的工傷、火災(zāi)、交通等各類事故的實(shí)際發(fā)生數(shù)量應(yīng)低于其年度計(jì)劃中的控制指標(biāo)值。4.1.14.3應(yīng)對(duì)各類事故及時(shí)報(bào)告（最遲不超過(guò)一小時(shí)發(fā)生事故后應(yīng)按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查和處理，事故調(diào)查應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家或地方法律、法規(guī)和GB6441和GB6442的相關(guān)規(guī)定，確保查明事故的原因，調(diào)查報(bào)告應(yīng)提出事故的處理意見(jiàn)和防范措施的建議。4.1.14.4定期應(yīng)對(duì)事故、事件的發(fā)生情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找事故、事件發(fā)生的規(guī)律和趨勢(shì)，采取相應(yīng)的對(duì)策和預(yù)防措施。4.1.14.5企業(yè)應(yīng)對(duì)所有相關(guān)文件和資料進(jìn)行整理，并歸檔保存。4.2基礎(chǔ)設(shè)施安全條件的基本要求4.2.1金屬切削機(jī)床4.2.1.1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠，其安全距離、剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性均應(yīng)符合GB/T8196、GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.2.1.2各種防止夾具、卡具和刀具松動(dòng)或脫落的裝置應(yīng)完好、有效。10AQ/T7009—20134.2.1.3各類行程限位裝置、過(guò)載保護(hù)裝置、電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝置、緊急制動(dòng)裝置、聲光報(bào)警裝置、自動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠；操作手柄、顯示屏和指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；附屬裝置應(yīng)齊全。4.2.1.4PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.1.5局部照明或移動(dòng)照明應(yīng)采用安全電壓，線路無(wú)老化，絕緣無(wú)破損。4.2.1.6電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)距離應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；電器箱、柜與線路應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.38.4的規(guī)定，周邊0.8m范圍內(nèi)無(wú)障礙物，柜門開(kāi)啟應(yīng)靈活。4.2.1.7設(shè)備上未加防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵不應(yīng)突出表面3mm，且無(wú)毛刺或棱角。4.2.1.8每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專用工具。機(jī)床等還應(yīng)符合下列規(guī)定：—鉆床：鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，周邊應(yīng)設(shè)置操作者能觸及的急停按鈕?！ゴ玻荷拜嗊x用、安裝、防護(hù)、調(diào)試等應(yīng)符合GB4674的相關(guān)規(guī)定，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)?！嚧玻杭庸ぐ袅稀A管，且長(zhǎng)度超過(guò)機(jī)床尾部時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（欄當(dāng)超過(guò)部分的長(zhǎng)度大于或等于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置有效的支撐架等防彎裝置，并應(yīng)加防護(hù)欄或擋板，且有明顯的警示標(biāo)志。—插床：限位開(kāi)關(guān)應(yīng)確?；瑝K在上、下極限位置準(zhǔn)確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固，且防護(hù)有效?！娀鸹庸C(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70節(jié)以上，且應(yīng)采用浸入式加工方法，液位應(yīng)與工作電流相匹配。—鋸床：鋸條外露部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或采取安全距離進(jìn)行隔離?！姶玻和饴兜男D(zhuǎn)部位及運(yùn)動(dòng)滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩；不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)刀、調(diào)整或測(cè)量零件；工作臺(tái)上不準(zhǔn)擺放未固定的物品?！庸ぶ行模杭庸^(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置固定或可調(diào)式防護(hù)裝置，換刀區(qū)域、工件進(jìn)出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置應(yīng)牢固、可靠，任何安全裝置動(dòng)作，均切斷所有動(dòng)力回路?！獢?shù)控機(jī)床：加工區(qū)域應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩，其活動(dòng)門應(yīng)與運(yùn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)鎖；調(diào)整刀具或零件時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)；訪問(wèn)程序數(shù)據(jù)或可編程功能應(yīng)由授權(quán)人執(zhí)行，這些功能應(yīng)閉鎖，可采用密碼或鑰匙開(kāi)關(guān)。4.2.2.1離合器動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，且無(wú)連沖；剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵無(wú)裂紋或無(wú)松動(dòng)；牽引電磁鐵觸頭無(wú)粘連，中間繼電器觸點(diǎn)應(yīng)接觸可靠，無(wú)連車現(xiàn)象。4.2.2.2制動(dòng)器性能可靠，且與離合器聯(lián)鎖，并能確保制動(dòng)器和離合器動(dòng)作協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。4.2.2.3急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，大型沖壓機(jī)械一般應(yīng)設(shè)置在人手可迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作的部位。4.2.2.4凡距操作者站立面2m以下的設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.2.2.5外露在工作臺(tái)外部的腳踏開(kāi)關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩。4.2.2.6電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.2.7壓力機(jī)、封閉式?jīng)_壓線及折彎?rùn)C(jī)均應(yīng)配置一種以上的安全保護(hù)裝置，且可靠、有效。多人操作的壓力機(jī)應(yīng)為每位操作者配備雙手操作裝置，其安裝、使用的基本要求應(yīng)符合GB/T19671的相關(guān)規(guī)定。4.2.2.8壓力機(jī)應(yīng)配置模具調(diào)整或維修時(shí)使用的安全防護(hù)裝置（如安全栓等該裝置應(yīng)與主傳動(dòng)電機(jī)或滑塊行程的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。4.2.2.9工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的規(guī)定，其開(kāi)口處應(yīng)與設(shè)備聯(lián)鎖。11AQ/T7009—20134.2.2.10剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置。出料區(qū)應(yīng)封閉，柵欄應(yīng)牢固、可靠，柵欄門應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖。4.2.3起重機(jī)械4.2.3.1安全管理和資料應(yīng)滿足以下要求：—制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資質(zhì)的單位承擔(dān)，選用的產(chǎn)品應(yīng)與工況、環(huán)境相適應(yīng)；—產(chǎn)品合格證書(shū)、自檢報(bào)告、安裝資料等齊全；—應(yīng)注冊(cè)登記，并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)；—日常點(diǎn)檢、定期自檢和日常維護(hù)保養(yǎng)等記錄齊全。4.2.3.2金屬結(jié)構(gòu)件和軌道4.2.3.2.1主要受力構(gòu)件（如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等）無(wú)明顯變形。4.2.3.2.2金屬結(jié)構(gòu)件的連接焊縫無(wú)明顯焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接處無(wú)松動(dòng)、無(wú)缺件、無(wú)損傷。4.2.3.2.3大車、小車軌道無(wú)松動(dòng)。4.2.3.3鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長(zhǎng)度和固定狀態(tài)應(yīng)符合GB/T5972的規(guī)定。4.2.3.4滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其防護(hù)罩應(yīng)完好；滑輪直徑與鋼絲繩的直徑應(yīng)匹配，其輪槽不均勻磨損不得大于3mm，輪槽壁厚磨損不得大于原壁厚的20%，輪槽底部直徑磨損不得大于鋼絲繩直徑的50%，并不得有裂紋。4.2.3.5吊鉤等取物裝置4.2.3.5.1無(wú)裂紋。4.2.3.5.2危險(xiǎn)斷面磨損量不得大于原尺寸的10%。4.2.3.5.3開(kāi)口度不得超過(guò)原尺寸的15%。4.2.3.5.4扭轉(zhuǎn)變形不得超過(guò)10。。4.2.3.5.5危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形。4.2.3.5.6應(yīng)設(shè)置防脫鉤裝置，且有效。4.2.3.5.7吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽）、液態(tài)金屬吊鉤橫梁的吊耳和板鉤心軸、盛鋼（鐵）液體的吊包耳軸（含焊縫）、集裝箱吊具轉(zhuǎn)軸及搭鉤等應(yīng)定期進(jìn)行無(wú)損探傷，探傷檢查周期一般為6個(gè)月至12個(gè)月。4.2.3.6制動(dòng)器4.2.3.6.1運(yùn)行可靠，制動(dòng)力矩調(diào)整合適。4.2.3.6.2液壓制動(dòng)器不得漏油。4.2.3.6.3吊運(yùn)烘熱金屬液體、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤可造成重大損失的起重機(jī)械，起升（下降）機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器。4.2.3.7各類行程限位、重量限制器開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置及其他保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠。1t及以上起重機(jī)械應(yīng)加裝重量限制器。1t以下起重機(jī)械應(yīng)加裝防止電動(dòng)葫蘆脫軌的裝置。4.2.3.8急停裝置、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置完好、可靠。急停裝置不得自動(dòng)復(fù)位，且裝設(shè)在司機(jī)操作方便的部位。4.2.3.9便攜式（含地面操作、遙控）按鈕盤(pán)的控制電源應(yīng)采用安全電壓，且功能齊全、有效。無(wú)線遙控裝置應(yīng)由專人保管，非操作人員不得啟動(dòng)按鈕。便攜式地面操作按鈕盤(pán)的按鈕自動(dòng)復(fù)位（急停開(kāi)關(guān)除外控制電纜支承繩應(yīng)完整有效。4.2.3.10各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效。4.2.3.11PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。電氣裝置應(yīng)配備完好；防爆起重機(jī)上的安全保護(hù)裝置、電氣元件、照明器材等應(yīng)符合防爆要求。4.2.3.12各類防護(hù)罩、蓋完整可靠；工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定。12AQ/T7009—20134.2.3.13露天作業(yè)的起重機(jī)械防雨罩、夾軌器或錨定裝置應(yīng)安全可靠；起升高度大于50m且露天作業(yè)的起重機(jī)械應(yīng)安裝風(fēng)速儀。4.2.3.14安全標(biāo)志與消防器材4.2.3.14.1明顯部位應(yīng)標(biāo)注額定起重量、檢驗(yàn)合格證和設(shè)備編號(hào)等標(biāo)識(shí)。4.2.3.14.2危險(xiǎn)部位標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰，并符合GB2894的規(guī)定。4.2.3.14.3運(yùn)動(dòng)部件與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，室外高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈。4.2.3.14.4司機(jī)室應(yīng)確保視野清晰，并配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標(biāo)識(shí)完好、醒目。4.2.3.14.5司機(jī)室的固定連接應(yīng)牢固可靠；露天作業(yè)的司機(jī)室應(yīng)設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等裝置，高溫、鑄造作業(yè)的司機(jī)室應(yīng)密封并加裝空調(diào)。4.2.3.15吊索具4.2.3.15.1自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)等技術(shù)資料均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且有質(zhì)量保證措施，并報(bào)本企業(yè)主管部門審批。4.2.3.15.2購(gòu)置吊具與索具應(yīng)是具備安全認(rèn)可資質(zhì)廠家的合格產(chǎn)品。4.2.3.15.3使用單位應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗(yàn)，吊具與索具應(yīng)定置擺放，且有明顯的載荷標(biāo)識(shí)；所有資料應(yīng)存檔。4.2.3.16鐵路起重機(jī)、高空作業(yè)車、升降機(jī)等專項(xiàng)安全保護(hù)和防護(hù)裝置齊全、有效。有軌巷道堆垛起重機(jī)的限速防墜、過(guò)載保護(hù)、松繩保護(hù)、貨叉伸縮行程限位器等專項(xiàng)安全保護(hù)和防護(hù)裝置應(yīng)符合JB5319.2的相關(guān)規(guī)定。4.2.4電梯4.2.4.1安全管理和資料應(yīng)滿足以下要求：—產(chǎn)品合格證書(shū)、自檢報(bào)告、安裝資料等齊全；—應(yīng)注冊(cè)登記，并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)，轎廂內(nèi)粘貼檢驗(yàn)合格證。4.2.4.2限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報(bào)警裝置以及門的聯(lián)鎖裝置、安全保護(hù)裝置應(yīng)完整，且靈敏可靠。4.2.4.3里引機(jī)應(yīng)工作正常，油量適當(dāng)，里引繩與補(bǔ)償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長(zhǎng)度和固定狀態(tài)應(yīng)符合GB7588的相關(guān)規(guī)定，制動(dòng)器應(yīng)運(yùn)行可靠。4.2.4.4轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)，轎門關(guān)閉時(shí)無(wú)撞擊，轎廂內(nèi)應(yīng)設(shè)有與外界聯(lián)系的通信設(shè)施和應(yīng)急照明設(shè)施，轎廂門開(kāi)啟靈敏，防夾人的安全裝置完好有效，間隙符合要求。4.2.4.5PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。電氣部分的絕緣電阻值應(yīng)符合GB7588的相關(guān)規(guī)定。4.2.4.6機(jī)房4.2.4.6.1機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)、屏護(hù)良好，且清潔、無(wú)雜物；并應(yīng)配置合適的消防設(shè)施、固定照明和電源插座。4.2.4.6.2房門應(yīng)上鎖，通向機(jī)房、滑輪間和底坑的通道應(yīng)暢通，且應(yīng)有永久性照明。4.2.4.6.3控制柜（屏）的前面和需要檢查、修理等人員操作的部件前面應(yīng)留有不小于0.6mX0.5m的空間；里引機(jī)、限速器等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩。4.2.4.6.4對(duì)額定速度不大于2.5m/s的電梯，機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為20mm~40mm。對(duì)額定速度大于2.5m/s的電梯，運(yùn)行中的鋼絲繩與樓板不應(yīng)有摩擦的可能。通向井道的孔洞四周應(yīng)筑有高50mm以上的臺(tái)階。4.2.4.6.5機(jī)房中每臺(tái)電梯應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)主電源開(kāi)關(guān)，并有易于識(shí)別（應(yīng)與里引機(jī)和控制柜相對(duì)應(yīng)）的標(biāo)13AQ/T7009—2013志。該開(kāi)關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處迅速開(kāi)啟或關(guān)閉。4.2.4.7升降機(jī)出入門及井巷口的防護(hù)欄應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，且完好、可靠。4.2.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛（含工程機(jī)械）4.2.5.1安全管理和資料應(yīng)滿足以下要求：—產(chǎn)品合格證書(shū)、自檢報(bào)告等資料齊全；—應(yīng)注冊(cè)登記，并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)；—日常點(diǎn)檢、定期自檢和日常維護(hù)保養(yǎng)等記錄齊全。4.2.5.2車身整潔，所有部件及防護(hù)裝置應(yīng)齊全、完整。4.2.5.3動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音；點(diǎn)火、燃料、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)性能應(yīng)良好；連接管道應(yīng)無(wú)漏4.2.5.4電氣系統(tǒng)應(yīng)完好；大燈、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)燈應(yīng)完好并有牢固可靠的保護(hù)罩；電器儀表應(yīng)配置齊全，性能可靠；喇叭應(yīng)靈敏，音量適中；連接電氣線路應(yīng)無(wú)漏電。4.2.5.5傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無(wú)異響；變速器的自鎖、互鎖應(yīng)可4.2.5.6行駛系統(tǒng)應(yīng)連接緊固，車架和前后橋不應(yīng)變形或產(chǎn)生裂紋；輪胎磨損不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磨損量，且胎面無(wú)損傷。4.2.5.7轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活可靠，行駛中不應(yīng)擺振、抖動(dòng)、阻滯及跑偏等。4.2.5.8制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，無(wú)跑偏現(xiàn)象，制動(dòng)距離滿足安全行駛的要求；電瓶車的制動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、可靠，制動(dòng)時(shí)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷行車電源。4.2.6木工機(jī)械（含可發(fā)性聚笨乙燒加工機(jī)械）4.2.6.1危險(xiǎn)性大、行程較長(zhǎng)或行程有特定要求的設(shè)備應(yīng)設(shè)置限位裝置或聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，并確保其完好、靈4.2.6.2外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩或蓋，并確保其完好、有效，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.2.6.3緊固件、連接件和鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。4.2.6.4鋸條接頭不應(yīng)多于3個(gè)，且無(wú)裂紋；砂輪應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.11的相關(guān)規(guī)定。4.2.6.5電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定?？刂齐娖鲬?yīng)設(shè)置防止木塵進(jìn)入的密閉措施。加工可發(fā)性聚術(shù)乙燎泡沫材料時(shí)，設(shè)備應(yīng)有防靜電裝置。4.2.6.6安全防護(hù)裝置應(yīng)配置齊全，且安全、可靠。4.2.6.7除符合上述通用規(guī)定外，平刨床、跑車及銑床等還應(yīng)符合下列規(guī)定：—平刨床的工作臺(tái)應(yīng)符合如下要求：.后工作臺(tái)的垂直調(diào)整限制到刀軸切削圓直徑以下1.1mm。.設(shè)置有前工作臺(tái)垂直調(diào)整裝置的設(shè)備，應(yīng)在整個(gè)調(diào)整范圍上保持與后工作臺(tái)臺(tái)面的平行，其深度不超過(guò)8mm。.無(wú)論工作臺(tái)調(diào)整到任何高度，工作臺(tái)唇板與切削圓之間的徑向距離為3mm士2mm。.工作臺(tái)或工作臺(tái)唇板有開(kāi)槽的，槽寬度不得超過(guò)6mm，長(zhǎng)度不得超過(guò)15mm，齒的寬度至少為6mm。在頂部齒的厚度最小值為1.5mm，在槽的根部至少為5mm?！苘噹т彊C(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄?！⑴伲ㄣ姶玻?yīng)有防止手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的送料裝置。14AQ/T7009—20134.2.7注塑機(jī)4.2.7.1防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無(wú)明顯的銹蝕或變形，且與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。4.2.7.2操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開(kāi)、裂紋等缺陷，并符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的有關(guān)規(guī)定。4.2.7.3電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；電控箱、柜與線路應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.38.4的相關(guān)規(guī)定；控制臺(tái)各參數(shù)顯示功能應(yīng)完好；急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰、靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置，任何急停裝置動(dòng)作均應(yīng)切斷所有動(dòng)力回路；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.7.4液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，油（水）箱及管路無(wú)漏油、漏水，控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)應(yīng)齊全，動(dòng)作可靠。4.2.7.5模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、無(wú)變形，且編號(hào)清晰。4.2.7.6自動(dòng)取料、落料裝置應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈敏可靠，機(jī)械手活動(dòng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、屏護(hù)，并與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。4.2.7.7作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)，防止有害物質(zhì)聚集。4.2.8工業(yè)機(jī)器人（含機(jī)械手）4.2.8.1安全管理和資料應(yīng)滿足以下要求：—設(shè)備本體、輔助設(shè)施及安全防護(hù)裝置等資料齊全；—應(yīng)確保其編程、操作、維修人員均參加有效的安全培訓(xùn)，并具備相應(yīng)的工作能力。4.2.8.2作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護(hù)欄，必備的檢修門和開(kāi)口部位應(yīng)設(shè)置安全銷、安全鎖和光電保護(hù)等安全防護(hù)裝置。4.2.8.3各種行程限位、聯(lián)鎖裝置、抗干擾屏蔽及急停裝置應(yīng)靈敏、可靠，任何安全裝置動(dòng)作均切斷動(dòng)力回路；急停裝置應(yīng)符合GB16754的相關(guān)規(guī)定，并不得自動(dòng)復(fù)位。4.2.8.4液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠，無(wú)老化或泄露；控制按鈕配置齊全、動(dòng)作準(zhǔn)確。4.2.8.5執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固；自動(dòng)鎖緊裝置應(yīng)靈敏、可靠。4.2.8.6PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面及安裝方式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。電氣線路標(biāo)識(shí)清晰；保護(hù)回路應(yīng)齊全、可靠，且能防止意外或偶然的誤操作。4.2.8.7當(dāng)調(diào)整、檢查、維修進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備應(yīng)具備防止意外啟動(dòng)的功能。4.2.9裝配線（含部件分裝線、焊裝線）4.2.9.1輸送機(jī)械的防護(hù)罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無(wú)變形和破損；人行通道上方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)（板）。4.2.9.2大型部件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊、限位裝置應(yīng)牢固可靠；回轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)有醒目的安全標(biāo)識(shí)和報(bào)警裝置，周圍1.5m處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。4.2.9.3起重機(jī)械的聯(lián)鎖、限位，以及行程限制器、緩沖器等防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效；制動(dòng)器應(yīng)平穩(wěn)、可靠；急停按鈕應(yīng)配置齊全、可靠。4.2.9.4吊索具應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.3和4.2.3.5的相關(guān)規(guī)定。4.2.9.5控制臺(tái)、操作工位以及裝配線適當(dāng)距離（不宜超過(guò)20m）間應(yīng)設(shè)置急停裝置，且不得自動(dòng)復(fù)位；開(kāi)線、停線或急停時(shí)應(yīng)有明顯的聲光報(bào)警信號(hào)。4.2.9.6風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)定置擺放，且符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.10的相關(guān)規(guī)定。4.2.9.7一、二類電動(dòng)工具應(yīng)配置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。其本體應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.42的相關(guān)規(guī)定。4.2.9.8運(yùn)轉(zhuǎn)小車應(yīng)定位準(zhǔn)確、夾持牢固；料架（箱、斗）應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、牢固，放置應(yīng)平穩(wěn)。4.2.9.9人員需要跨越輸送線的地段應(yīng)設(shè)置通行過(guò)橋，通行過(guò)橋的平臺(tái)、踏板應(yīng)防滑，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定。15AQ/T7009—20134.2.9.10地溝入口處應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄，且完好、無(wú)變形；溝內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，并應(yīng)配置應(yīng)急照明燈，且不允許積水、積油。4.2.9.11各種焊接機(jī)械防護(hù)罩、防火花飛濺設(shè)施應(yīng)齊全、可靠；儀表及按鈕應(yīng)清晰、完好；電氣線路應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.36的相關(guān)規(guī)定；電焊設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.41的相關(guān)規(guī)定，且定期檢測(cè)。4.2.9.12焊裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置有效、可靠的煙塵防治設(shè)施。4.2.9.13機(jī)械手作業(yè)區(qū)應(yīng)為全封閉作業(yè)環(huán)境，周圍設(shè)置防護(hù)欄，并配置可靠的聯(lián)鎖裝置。4.2.10風(fēng)動(dòng)工具4.2.10.1砂輪的裝夾應(yīng)牢靠，無(wú)松動(dòng)；卡盤(pán)與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻，壓緊螺母或螺栓無(wú)滑扣，且有防松措施。4.2.10.2使用風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)配備完好無(wú)損的風(fēng)罩和防護(hù)罩，并嚴(yán)禁拆卸。4.2.10.3開(kāi)關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠，密封良好，并能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止，關(guān)閉后不允許漏氣。4.2.10.4各種形式的防松脫裝置應(yīng)完好，可靠。4.2.10.5輸氣管道及軟管不應(yīng)泄漏、老化或腐蝕。4.2.11砂輪機(jī)4.2.11.1安裝地點(diǎn)4.2.11.1.1單臺(tái)設(shè)備可安裝在人員較少的地方，且在靠近人員方向設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；多臺(tái)設(shè)備應(yīng)安裝在專用的砂輪機(jī)房?jī)?nèi)。4.2.11.1.2有腐蝕性氣體，易燃易爆場(chǎng)所以及精密機(jī)床的上風(fēng)側(cè)不應(yīng)安裝砂輪機(jī)。4.2.11.1.3確保操作者在砂輪兩側(cè)有足夠的作業(yè)空間。4.2.11.2砂輪機(jī)防護(hù)罩的強(qiáng)度、開(kāi)口角度及與砂輪之間的間隙應(yīng)符合GB4674的相關(guān)規(guī)定。4.2.11.3擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)，與砂輪圓周表面的間隙應(yīng)小于或等于6mm。4.2.11.4砂輪應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)破損；禁止使用受潮、受凍、超過(guò)使用期的砂輪。4.2.11.5托架應(yīng)有足夠的面積和強(qiáng)度，并安裝牢固，托架應(yīng)根據(jù)砂輪磨損及時(shí)調(diào)整，其與砂輪的間隙應(yīng)小于或等于3mm。4.2.11.6法蘭盤(pán)的直徑大小、強(qiáng)度以及砂輪與法蘭盤(pán)之間的軟墊應(yīng)符合GB4674的相關(guān)要求。4.2.11.7砂輪機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不應(yīng)超過(guò)GB4674的相關(guān)規(guī)定。4.2.11.8PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定；工作面照度應(yīng)大于或等于300lx。4.2.12射線探傷設(shè)備4.2.12.1安全管理應(yīng)符合以下規(guī)定：—工作許可登記證、定期檢測(cè)報(bào)告、個(gè)人輻射量監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告、個(gè)人健康檔案等資料、記錄應(yīng)齊—相關(guān)工作人員應(yīng)持有《放射工作人員證》；—從事放射工作的人員（操作人員、檢修人員、試驗(yàn)人員）進(jìn)入工業(yè)探傷輻射工作場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)佩戴報(bào)警式劑量計(jì)；—建立完善有效的安全防護(hù)管理規(guī)章制度、事故應(yīng)急措施和安全操作規(guī)程。4.2.12.2探傷室的門、窗、電纜溝、鉛板等防輻射措施完好，X射線探傷室屏蔽墻外30cm處空氣比釋動(dòng)能率應(yīng)小于2.5μGY.H—1。控制室應(yīng)配置監(jiān)視屏。4.2.12.3各種報(bào)警、信號(hào)、通信及警示標(biāo)志應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時(shí)；照射室的閉鎖或門機(jī)聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。16AQ/T7009—20134.2.12.44.2.12.54.2.12.6PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。被檢測(cè)物應(yīng)放置牢固，且不影響探傷設(shè)備的運(yùn)行、操作。移動(dòng)式或攜帶式X射線裝置，控制器與X射線管頭或高壓發(fā)生器的連接電纜不得短于20m；并應(yīng)將作業(yè)時(shí)被檢物體周圍的空氣比釋動(dòng)能率大于15μGY.H—1的范圍內(nèi)劃定為控制區(qū)，工作人員應(yīng)在控制區(qū)邊界外作業(yè)，所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入控制區(qū)內(nèi)。4.2.13自有專用機(jī)械設(shè)備4.2.13.1企業(yè)應(yīng)建立專用機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，并保存以下內(nèi)容的檔案資料：—完整的設(shè)計(jì)、審批的相關(guān)資料；—出廠技術(shù)資料、安裝使用說(shuō)明書(shū)；—驗(yàn)收資料和相應(yīng)的檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告；—其他技術(shù)資料。4.2.13.2企業(yè)應(yīng)編制每種專用機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.2.13.3企業(yè)應(yīng)對(duì)專用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)，并制定了安全標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)表，其考評(píng)項(xiàng)目應(yīng)包括以下內(nèi)容（無(wú)此內(nèi)容除外—各運(yùn)動(dòng)部位的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠，并與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。信號(hào)警示裝置應(yīng)可靠；—距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)；—電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、間距，以及PE線應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定；—壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行注冊(cè)登記，并應(yīng)定期檢驗(yàn)，且符合相關(guān)規(guī)定；—使用危險(xiǎn)化學(xué)品、油類及產(chǎn)生有機(jī)粉塵、可燃蒸氣、氣霧場(chǎng)所的電氣設(shè)備及通風(fēng)應(yīng)符合防爆要求；—使用天然氣、人工煤氣、液化氣、煤粉作燃料時(shí)，其點(diǎn)火保護(hù)和熄火保護(hù)應(yīng)靈敏、可靠；—登高梯臺(tái)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；—其他安全防護(hù)裝置和安全技術(shù)要點(diǎn)等。4.2.13.4企業(yè)制定的專用機(jī)械設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)內(nèi)容應(yīng)滿足行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.13.5企業(yè)應(yīng)按照專用機(jī)械設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)表進(jìn)行了自評(píng)，并保存自評(píng)記錄。4.2.14鍛造機(jī)械4.2.14.1錘頭部件4.2.14.1.1錘頭安裝應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)，凡使用銷、楔處不得設(shè)有墊片。4.2.14.1.2固定用的銷、楔應(yīng)無(wú)松動(dòng)，且突出部分應(yīng)小于15mm。4.2.14.1.3錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有可靠的錘桿緩沖裝置。4.2.14.1.4錘頭應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)破損。4.2.14.1.5螺旋傳動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置可靠的緩沖裝置。4.2.14.2礎(chǔ)座應(yīng)位于基礎(chǔ)的中心，上、下礎(chǔ)應(yīng)對(duì)正，其平行度應(yīng)小于1/300；使用銷、楔處不得設(shè)有墊片。4.2.14.3操縱機(jī)構(gòu)4.2.14.3.2應(yīng)設(shè)有防止設(shè)備意外誤動(dòng)作的裝置；踏桿上應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩；按鈕應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、動(dòng)作準(zhǔn)確。4.2.14.4運(yùn)動(dòng)部件4.2.14.4.1電動(dòng)機(jī)的連接部位不得松動(dòng)。4.2.14.4.2摩擦盤(pán)、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位的緊固件不得松動(dòng)，且設(shè)有防止運(yùn)動(dòng)件脫落或誤操作的裝置。17AQ/T7009—20134.2.14.4.3運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)標(biāo)明其運(yùn)動(dòng)方向，單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標(biāo)識(shí)。4.2.14.5安全防護(hù)裝置4.2.14.5.1限位器、緊急制動(dòng)器、溢流閥、安全閥、保險(xiǎn)杠等安全裝置應(yīng)齊全、有效。4.2.14.5.2凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.2.14.5.3檢修平臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定。4.2.14.5.4在設(shè)備維修或模具進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止工作部件意外移動(dòng)的保險(xiǎn)裝置或能量鎖定裝置，且應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。4.2.14.6附屬的氣瓶、儲(chǔ)氣罐等儲(chǔ)能裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.26、4.2.27的相關(guān)規(guī)定。4.2.14.7操作機(jī)、夾鉗、利刀等設(shè)備或工具，受力部位應(yīng)無(wú)裂紋，受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。4.2.14.8設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密，且應(yīng)采取減震措施；周邊留足夠的操作空間。4.2.14.9電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.15鑄造機(jī)械4.2.15.1設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定。4.2.15.2管路4.2.15.2.1管路應(yīng)有良好的密封性能，無(wú)漏油、漏氣、漏水。4.2.15.2.2連接軟管應(yīng)耐油，無(wú)老化；并不得靠近熱源，且能避免重物擠壓。4.2.15.2.3氣動(dòng)系統(tǒng)中的廢氣排放不得將灰塵、沙粒等吹向操作者和工作臺(tái)面。4.2.15.3安全防護(hù)裝置4.2.15.3.1設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)、沖壓部件的防護(hù)罩除應(yīng)具備防護(hù)功能外，還應(yīng)具有防止粉塵或有害氣體擴(kuò)散的功能。防護(hù)罩應(yīng)牢固、可靠，安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.2.15.3.2可拆卸的安全防護(hù)裝置應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，且應(yīng)靈敏、可靠。4.2.15.3.3設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)或能量鎖定裝置。4.2.15.4控制系統(tǒng)4.2.15.4.1控制系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)便于操作和維修；儀表、指示燈、操作按鈕均應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰，動(dòng)作靈敏可靠。4.2.15.4.2控制和操作的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在閉鎖的柜（箱）中。4.2.15.4.3生產(chǎn)線的控制臺(tái)、操作崗位和適當(dāng)間距位置（一般不宜超過(guò)20m）應(yīng)設(shè)置急停裝置，且手動(dòng)復(fù)位；停線或急停時(shí)應(yīng)有明顯的聲光報(bào)警信號(hào)。4.2.15.4.4兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者共同操作的設(shè)備，應(yīng)對(duì)每個(gè)操作者配置雙手控制裝置，其安裝、使用應(yīng)符合GB/T19671的相關(guān)規(guī)定。4.2.15.4.5夾緊裝置的泄壓聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏、可靠。4.2.15.5凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；防塵、防毒設(shè)施應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。4.2.15.6電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.15.7壓鑄機(jī)、制芯機(jī)、混砂機(jī)、拋（噴）丸機(jī)除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:—壓鑄機(jī):.模具區(qū)域應(yīng)采用可移動(dòng)保護(hù)裝置，以避免運(yùn)動(dòng)引起的傷害；.合型機(jī)構(gòu)應(yīng)配置移動(dòng)式保護(hù)裝置，該裝置應(yīng)通過(guò)兩個(gè)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)相糯合；18AQ/T7009—2013.防護(hù)裝置應(yīng)與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，在防護(hù)裝置未進(jìn)入正確位置時(shí)，壓鑄機(jī)不能啟動(dòng)合型動(dòng)作；.附屬的氣瓶、儲(chǔ)氣罐等儲(chǔ)能裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.26、4.2.27的相關(guān)規(guī)定?！菩緳C(jī)：.芯盒加熱棒應(yīng)長(zhǎng)短適中，線頭連接整潔，且安全可靠；.夾緊或合模閉鎖裝置應(yīng)設(shè)有能保證被夾工裝完全關(guān)閉密合后才能執(zhí)行下一操作程序的聯(lián)鎖裝置或控制裝置?！焐皺C(jī)：.防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，檢修門應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，且靈敏、可靠；.應(yīng)設(shè)置專用取樣門，其開(kāi)口大小能確保手不得伸入混砂機(jī)內(nèi)。.凡可能發(fā)生鋼丸外噴的危險(xiǎn)工作區(qū)應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)或保護(hù)屏，門應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖；.高速旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡檢驗(yàn)，并符合產(chǎn)品安全的規(guī)定；.噴丸控制開(kāi)關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴丸軟管或噴槍上，其電壓為安全電壓。4.2.16鑄造熔煉爐4.2.16.1爐體及其附屬設(shè)施4.2.16.1.1電弧爐應(yīng)符合：—爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無(wú)破損；—爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，限位裝置靈敏、可靠；—傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠；—水冷系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)堵塞。4.2.16.1.2沖天爐應(yīng)符合：—爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠；—爐體、熱絕緣爐襯應(yīng)完整，且無(wú)破損；—修爐時(shí)應(yīng)配置防物料墜落的裝置；—加料平臺(tái)要比加料口低1.5m，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定，并能耐高溫腐蝕，且防滑，平臺(tái)不得存放雜物；—送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完整、有效。4.2.16.1.3感應(yīng)爐應(yīng)符合：—敞開(kāi)的上料口低于操作面700mm以下時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄；—傳動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠；—水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，無(wú)堵塞、無(wú)泄漏。4.2.16.2升降及起吊裝置4.2.16.2.1金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固，并能承受高溫作業(yè)環(huán)境。4.2.16.2.2應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置，且與動(dòng)力回路聯(lián)鎖。4.2.16.2.3鋼絲繩應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.3的規(guī)定，并能承受高溫作業(yè)環(huán)境。4.2.16.3澆包及澆注機(jī)4.2.16.3.1金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠，無(wú)銹蝕，聯(lián)結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.2.16.3.2機(jī)械式澆包和澆注機(jī)的行走機(jī)構(gòu)和升降器應(yīng)確保澆包靈活移動(dòng)或升降，并配有兩套可靠的制動(dòng)裝置。軌道終端設(shè)置的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠。4.2.16.3.3安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)齊全、可靠，并能滿足強(qiáng)度和剛性的要求。19AQ/T7009—20134.2.16.4爐坑4.2.16.4.1爐底、爐坑及周邊嚴(yán)禁積油、積水。4.2.16.4.2爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)蓋板，護(hù)欄及防護(hù)蓋板應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛性的要求，且防滑。4.2.16.5安全防護(hù)裝置4.2.16.5.1安全防護(hù)罩或網(wǎng)、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置、安全標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、完好。4.2.16.5.2凡距操作者站立面2m以下的設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩，安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.2.16.6各種儀器儀表、指示信號(hào)、操作開(kāi)關(guān)等應(yīng)配置齊全，并清晰、靈敏、可靠。4.2.16.7凡產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施，并確保其完好、有效；防塵、防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖；且無(wú)二次污染。4.2.16.8PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.17工業(yè)爐窯4.2.17.1爐門及其附屬設(shè)施4.2.17.1.1爐門升降機(jī)構(gòu)應(yīng)完好，外露傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。4.2.17.1.2水冷卻爐門的管道應(yīng)保持暢通，不泄漏；并設(shè)有防凍措施；出水管路上嚴(yán)禁安裝閥門。4.2.17.1.3爐門應(yīng)設(shè)置上下限位裝置，并確保進(jìn)出爐時(shí)切斷電源。4.2.17.1.4凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。4.2.17.1.5爐門、移動(dòng)的爐底、加熱電源均應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，且運(yùn)行可靠。4.2.17.2爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好，并符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.3、4.2.3.4的規(guī)定。4.2.17.3爐體金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、牢固，無(wú)腐蝕或破損；耐火材料應(yīng)能承受高溫、腐蝕、摩擦和化學(xué)侵蝕，砌體的墻面、窯頂和底部應(yīng)保持完整，無(wú)破損。4.2.17.4電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.17.5燃?xì)鉅t、燃油爐、鹽浴爐、箱式電阻爐、氣體滲碳爐除符合上述通用規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：—燃?xì)鉅t氣閥應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)泄漏，燃燒器運(yùn)行正常。在火焰熄滅時(shí)能迅速切斷燃料供給并報(bào)警，煙道應(yīng)安裝防爆門。—鹽浴爐測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；高溫鹽浴爐應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置?！涫诫娮锠t測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；電阻絲應(yīng)完好、無(wú)斷裂?！?dú)怏w滲碳爐爐蓋升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；冷卻水管、輸油管道應(yīng)暢通、無(wú)滲漏；排氣管、漏油器應(yīng)暢通；氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下爆曬?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置防止意外事故的氧氣呼吸器。4.2.18酸、堿、油槽及電鍍槽4.2.18.1槽體4.2.18.1.1槽體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。4.2.18.1.2槽體應(yīng)無(wú)裂紋、變形、滲漏。4.2.18.1.3電鍍槽及其襯里的材料應(yīng)耐腐蝕、耐高溫。20AQ/T7009—20134.2.18.1.4帶襯里的鋼槽應(yīng)設(shè)置檢漏裝置，防止襯里損壞后導(dǎo)致槽液腐蝕槽體。4.2.18.2導(dǎo)電桿應(yīng)能滿足電鍍所需的電流和承受的重量，且便于清洗銅排；導(dǎo)電座與槽體之間、槽體與地面之間都應(yīng)設(shè)有可靠的絕緣層。4.2.18.3槽體應(yīng)高于操作者站立面700mm以上，當(dāng)?shù)陀?00mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定。4.2.18.4產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并確保吸風(fēng)口處的風(fēng)速為7m/松~10m/松。4.2.18.5排水管道應(yīng)根據(jù)排放液體的化學(xué)性質(zhì)和溫度選擇合適的材質(zhì)，且不得腐蝕、變形。4.2.18.6電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定；用石英玻璃管加熱時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。4.2.18.7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置可清洗面部的應(yīng)急處理裝置，該裝置應(yīng)定期維護(hù)、檢修，確保靈敏、可靠。4.2.19職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和環(huán)保設(shè)施4.2.19.1系統(tǒng)中各級(jí)凈化（處理）設(shè)備的凈化（處理）效率應(yīng)大于該設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)的90%。4.2.19.2系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、完好，無(wú)腐蝕；各種管道上的閘板、閥門應(yīng)靈活、可靠，連接處無(wú)泄漏。4.2.19.3凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定；池、溝應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄、蓋板，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)識(shí)。4.2.19.4系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)；工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定。4.2.19.5電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定；PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定。4.2.19.6系統(tǒng)內(nèi)附屬的壓力容器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.26的相關(guān)規(guī)定。4.2.19.7除塵、廢氣凈化系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)除符合上述通用規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：—除塵、廢氣凈化系統(tǒng)：.吸塵罩（吸氣罩）布置應(yīng)合理，其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無(wú)腐蝕，表面油漆無(wú)脫落；.凈化設(shè)施的尾部處理不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；除塵器的清灰系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常；.靜電除塵器的檢修門應(yīng)密封良好，并與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，其漏風(fēng)率應(yīng)小于5%；.易產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的廢氣凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防爆裝置，且應(yīng)完好、可靠?！獜U水處理系統(tǒng)的安全規(guī)定為：.凈化池應(yīng)定期清理，沉淀物沉積高度不大于池深的10%；.污水處理劑等化學(xué)品應(yīng)擺放整齊，無(wú)泄漏；.污泥應(yīng)定期排至指定地點(diǎn)存放或處置。4.2.20中央空調(diào)系統(tǒng)4.2.20.1安全裝置4.2.20.1.1壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，且在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。4.2.20.1.2壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠，并在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時(shí)，電觸頭能切斷動(dòng)力回路，使壓縮機(jī)停止運(yùn)行。4.2.20.1.3溫度計(jì)應(yīng)指示清晰、可靠。4.2.20.1.4安全閥應(yīng)鉛封完好，動(dòng)作靈敏、可靠，定期校驗(yàn)；介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方。4.2.20.1.5液位計(jì)應(yīng)清晰、可靠，當(dāng)發(fā)生意外泄漏時(shí)，其閥內(nèi)的鋼球應(yīng)能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)大量外流。4.2.20.2輸送管線4.2.20.2.1管道彎曲角度應(yīng)準(zhǔn)確，彎曲處的表面應(yīng)無(wú)皺紋和裂紋，其橫斷面應(yīng)無(wú)明顯的橢圓。21AQ/T7009—20134.2.20.2.2輸送管道的連接除與設(shè)備閥門等處可采用法蘭或螺紋連接外其余部分均應(yīng)采取焊接且無(wú)未焊透咬邊裂紋等缺陷采用燃?xì)饧訜崞鞯目照{(diào)系統(tǒng)煙道應(yīng)安裝防爆門4.2.20.2.3輸送管線上的閥門應(yīng)靈活可靠密封良好管道應(yīng)無(wú)破裂泄漏堵塞4.2.20.2.4蒸發(fā)器冷凝器吸收器中的傳熱管結(jié)垢厚度不應(yīng)超過(guò)1mm并不允許有雜物堵塞4.2.20.3防護(hù)罩和防護(hù)欄4.2.20.3.1凡距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全可靠的防護(hù)罩或防護(hù)其安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定4.2.20.3.2工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23的相關(guān)規(guī)定4.2.20.4系統(tǒng)內(nèi)附屬的壓力容器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.26的相關(guān)規(guī)定4.2.20.5運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視和控制4.2.20.5.1澳化鈕吸收式制冷機(jī)的氣密性真空度下降量一晝夜不應(yīng)超過(guò)66.7pa4.2.20.5.2澳化鈕溶液的PH值應(yīng)在9.0~10.5范圍之內(nèi)銘酸鈕含量不應(yīng)低于0.1%且無(wú)銹蝕4.2.20.5.3冷媒水和冷卻水的壓力值應(yīng)為0.4Mpa壓差的調(diào)整值為0.12~0.14Mpa當(dāng)壓力值小于調(diào)整值時(shí)應(yīng)能報(bào)警4.2.20.6操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表指示器按鈕等應(yīng)設(shè)置合理顯示正確帶自動(dòng)控制裝置的電箱門及機(jī)房應(yīng)上鎖4.2.20.7電氣安全4.2.20.7.1電氣設(shè)備的絕緣屏護(hù)防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的相關(guān)規(guī)定pE線應(yīng)連接可靠線徑截面積及安裝方法符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.39的相關(guān)規(guī)定4.2.20.7.2系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置4.2.20.7.3對(duì)于采用電加熱器的空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證電加熱器與系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖4.2.20.7.4檢查或維修設(shè)備及其輔助設(shè)施時(shí)應(yīng)使用安全電壓的照明4.2.21炊事機(jī)械4.2.21.1傳動(dòng)部位4.2.21.1.1傳動(dòng)部位的皮帶輪齒輪鏈輪與鏈條聯(lián)軸器等均應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩防護(hù)蓋或防護(hù)欄4.2.21.1.2防護(hù)罩蓋欄的安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定4.2.21.2帶有攪拌操作的容器4.2.21.2.1容器蓋的材料應(yīng)具有一定的強(qiáng)度且符合食品安全的材質(zhì)要求4.2.21.2.2容器蓋應(yīng)設(shè)計(jì)合理便于開(kāi)啟宜采用翻轉(zhuǎn)式4.2.21.2.3容器蓋與容器應(yīng)封閉良好如不能自行蓋嚴(yán)的應(yīng)設(shè)鎖卡裝置4.2.21.2.4容器蓋與容器應(yīng)配備蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)固定在容器本體上并確保啟蓋后即能切斷動(dòng)力回路4.2.21.3帶有碾絞壓擠切傷的部位4.2.21.3.1絞肉機(jī)應(yīng)配備送料的輔助工具嚴(yán)禁用手推料4.2.21.3.2