焊工技能培訓--ppt課件

1、 中級焊工技能 授課：石金雄授課：石金雄 1ppt課件 能夠正確準備個人勞保用品，并對場地、設備、工具、夾具等進行安全檢查。第一章 焊前準備第一節(jié)第一節(jié) 勞動保護和安全檢查勞動保護和安全檢查2ppt課件 焊接與切割的職業(yè)傷害與防治 焊接環(huán)境職業(yè)性有害因素3ppt課件第一節(jié) 勞動保護和安全檢查有害因素對人體的傷害有害因素對人體的傷害4ppt課件固體顆粒浮于氣體中形成煙和塵；小的為煙，大的為塵煙塵主要危害呼吸系統(tǒng)，長期工作在煙塵較多的地方，可能會造成一些呼吸系統(tǒng)病變。焊接煙塵5ppt課件煙塵危害的防護只要減小吸入體內(nèi)的氣體中的煙塵濃度都是有效防護煙塵的措施l加強現(xiàn)場整體及局部通風l現(xiàn)場進行降塵處理

2、，戴口罩l使用帶呼吸系統(tǒng)的面罩l改進工藝，焊接材料及提高自動化程度6ppt課件有毒氣體 在焊接電弧的高溫和紫外線作用下，在弧區(qū)周圍形成多種有毒氣體，其中主要有：臭氧氮氧化物一氧化碳氟化氫7ppt課件臭氧及氮氧化物臭氧對人體的危害主要是對呼吸道及肺有強烈的刺激作用同時易同橡膠，棉織物起化學作用，使其易老化；l它對人體的危害是可逆的。氮氧化物危害主要是對肺有刺激作用；l它對人體的危害也是可逆的。l兩種氣體同時存在時比單一有害氣體存在時，對人體的危害作用提高1520倍。8ppt課件一氧化碳是一種窒息性氣體，對人體的毒性作用是使氧在體內(nèi)的運輸，或組織利用氧的功能發(fā)生障礙，造成組織，細胞缺氧的列系癥狀和

3、體征。氟化氫氟化氫u主要作用呼吸道產(chǎn)生一些呼吸道病變?nèi)纾褐夤苎椎韧ㄟ^皮膚產(chǎn)生全身毒性作用9ppt課件有毒氣體危害的防護只要減小吸入體內(nèi)的氣體中的有毒氣體濃度都是有效防護有毒氣體危害的措施l加強現(xiàn)場整體及局部通風l使用帶呼吸系統(tǒng)的面罩l改善工藝，改進焊接材料，提高自動化程度10ppt課件光輻射光輻射是能的傳播方式，輻射波長與能量成反比，波長越短所攜帶的能量越大，對肌肉的作用亦越強。焊接過程中的光輻射由紫外線，可見光，紅外線等組成，它們是由于物體加熱而產(chǎn)生的，屬于熱線譜。光輻射作用到人體身上，被體內(nèi)組織吸收，引起組織的熱作用，光化學作用或電離作用，致使人體組織發(fā)生急性或慢性的損傷。11ppt課件

4、適量的紫外線線人體健康是有益的，但焊接電弧產(chǎn)生的強烈紫外線的過度照射，對人體健康有一定的危害紫外線對人體的作用是能過光化學反應，造成皮膚和眼睛的傷害及對纖維的破壞等離子弧的紫外線強度最大，其次是氬弧焊，CO2焊，手工焊最小紫外線12ppt課件光輻射的防護措施使用防護面罩各工位之間加裝防護屏室內(nèi)裝飾采用吸光物質焊工必須穿戴好工作服，戴好手套，系鞋蓋焊接輔助工戴防目鏡13ppt課件高頻電磁場非熔化極氬弧焊及等離子焊為了迅速引燃電弧，需由高頻振蕩器來激發(fā)引弧，此時，振蕩器要產(chǎn)生強烈的高頻振蕩，擊穿鎢極與工件之間的氣體間隙，引燃電??；另外又有一部份能量以電磁波的形式在空間輻射，即形成高頻電磁場。高頻危

5、害人體在高頻的作用下，能吸收一定的輻射能量，產(chǎn)生生物學效應，這就是高頻對人體的“致熱作用”。此作用對人體健康有一定的影響，長期接觸較強高頻的工人，會引起頭暈，頭痛，疲乏無力，記憶減退和神經(jīng)工能紊亂等及血壓波動。14ppt課件高頻的防護工件良好接地在不影響使用的情況下，降低振蕩器頻率減少高頻作用時間屏蔽把線及軟線降低作業(yè)現(xiàn)場的溫度，濕度15ppt課件噪聲及防護采用降低噪聲的工藝方法采用小型消聲器戴耳塞在房屋結構，設備等處采用吸聲或隔音材料16ppt課件射線焊接工藝過程中的放射性危害，主要是指氬弧焊與等離子焊的釷放射性污染和電子束焊接時的X射線放射性污染原因l在施焊過程中，由于高溫將釷鎢極迅速熔化

6、部分蒸發(fā)，產(chǎn)生釷的放射氣溶膠，釷射氣等。l同時，釷及其脫變產(chǎn)物均可放射出 ，射線影響放射性的主要因素l釷鎢極中放射性的含量l焊接工藝方法l工作時間長短與作業(yè)地點通風情況放射性危害當人體受到輻射劑量不超過容許值時，射線不會對人體造成危害。但當人體長期受到超容許劑量的照射，或者放射性物質經(jīng)常少量進入并蓄積在體內(nèi)，則可能引起病變，造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)，造成血器官和消化系統(tǒng)的疾病，嚴重的可患放射病17ppt課件放射性危害的防護綜合性防護焊接地點應設單室，釷鎢固定地點存放應備有專用砂輪來磨尖鎢棒，對砂輪安裝除塵設備手工焊接操作時，采用送風防護頭盔或采取其他有效措施選用合理的工藝參數(shù)，避免釷鎢過量燒損接觸釷鎢

7、棒后，應用流動水和肥皂水洗手，工作服及手套等應經(jīng)常清洗18ppt課件勞動保護用品及使用19ppt課件 焊接防護用品 20ppt課件二、場地設備及工具、夾具的安全檢查（一）場地的安全檢查1、焊接場地安全檢查的必要性2、焊接場地的類型21ppt課件二、場地設備及工具、夾具的安全檢查3、焊接檢查的主要內(nèi)容檢查要求順口溜：觀察環(huán)境要仔細，各類情況要全面，加強防護保安全。22ppt課件二、場地設備及工具、夾具的安全檢查（一）工具、夾具的種類1、工具的種類2、夾具的種類23ppt課件（二）工具、夾具的安全檢查二、場地設備及工具、夾具的安全檢查24ppt課件 能夠正確選擇和使用碳鋼焊條第二節(jié)第二節(jié) 焊接材料

8、焊接材料第一章 焊前準備25ppt課件第二節(jié) 焊接材料一、焊條的組成及分類一、焊條的組成及分類定義：定義： 焊條電弧焊中使用的焊條電弧焊中使用的涂有藥皮涂有藥皮的的熔化電極熔化電極稱為焊條。主要由焊芯和稱為焊條。主要由焊芯和藥皮組成。藥皮組成。 26ppt課件第二節(jié) 焊接材料1、傳導電流并融化 2、焊縫填充金屬1、提高焊接電弧穩(wěn)定性 2、氣體和熔渣保護3、脫氧精煉 4、添加合金提高焊縫性能5、改善焊接工藝性能27ppt課件結構鋼不銹鋼鋁及鋁合金銅及銅合金鑄鐵堆焊鎳及鎳合金鈦及鈦合金特殊焊條第二節(jié) 焊接材料一、焊條的組成及分類酸性焊條 堿性焊條根據(jù)藥皮的酸堿性分根據(jù)藥皮的酸堿性分28ppt課件一

9、、焊條的組成及分類焊條型號的表示方法：常見焊條E4303型號解釋如下： 表示焊條藥皮為肽鈣型，可交直流兩用 表示焊條表示熔敷金屬抗拉強度的最小值(430MP） 表示焊條適用于全位置焊接E 43 031、字母“E”表示焊條；2、前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，單位為：10MPa；3、第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、橫、仰焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊；4、第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。29ppt課件一、焊條的組成及分類焊條牌號的表示方法： 碳鋼焊條是根據(jù)熔敷金屬的抗拉強度、藥皮類碳鋼

10、焊條是根據(jù)熔敷金屬的抗拉強度、藥皮類型和電流種類進行劃分的。型和電流種類進行劃分的。表示藥皮為肽鈣型，采用直流或交流電源 表示結構鋼焊條表示熔敷金屬抗拉強度的最小值(420MP）J 42 2（結422）30ppt課件第二節(jié) 焊接材料二、碳鋼焊條的選擇和使用等強度原則酸性焊條和堿性焊條的選用焊條的焊接位置1 1、碳鋼焊條的選用原則、碳鋼焊條的選用原則31ppt課件第二節(jié) 焊接材料2 2、碳鋼焊條的使用、碳鋼焊條的使用焊條的外觀檢查二、碳鋼焊條的選擇和使用銹 蝕藥皮裂紋及脫落 偏 心2（T1-T2）（T1+T2） 100%焊條偏心度32ppt課件3、碳鋼焊條的保管二、碳鋼焊條的選擇和使用（1）各類

11、焊條必須分類、分型號存放，避免混淆。（2）焊條必須存放在通風良好、干燥的庫房內(nèi)。（3）儲存焊條必須墊高，與地面和墻壁的距離均應大于0.3m以上，使得上下左右通氣流通，以防受潮變質。（4）為了防止破壞包裝及藥皮脫落，搬運和堆放時不得亂摔、亂砸，應小心輕放。（5）防止焊條受潮，盡量做到現(xiàn)用現(xiàn)拆包裝。第二節(jié) 焊接材料33ppt課件 能根據(jù)圖樣要求進行焊接坡口準備和加工第三節(jié)第三節(jié) 工件準備工件準備第一章 焊前準備34ppt課件第三節(jié) 工件準備一、焊條接頭及焊接坡口1、焊接接頭的種類對接接頭T形接接頭角接接頭搭接接頭35ppt課件第三節(jié) 工件準備2 2、坡口形式和坡口尺寸、坡口形式和坡口尺寸 坡口的作

12、用：保證電弧能深入焊縫根部，以便于清除熔渣，獲得較好的焊縫成形型。同時破口能起到調(diào)節(jié)基本金屬與填充金屬的比例作用坡坡口口的的形形式式36ppt課件第三節(jié) 工件準備2 2、坡口形式和坡口尺寸、坡口形式和坡口尺寸坡坡口口的的形形式式的的選選擇擇焊接方法焊縫填充金屬盡量少避免缺陷的產(chǎn)生能減少殘余焊接變形與應力焊工操作方便37ppt課件38ppt課件第三節(jié) 工件準備一、焊條接頭及焊接坡口3、坡口的清理目的：目的：清除坡口表面上的油、鐵銹、油污、水分及其他有害雜質，保證焊接質量。方法：方法：可采用機械方法或化學方法將坡口表面及兩側 10 mm（焊條電弧焊）或者 20 mm（埋弧焊、氣體保護焊）范圍內(nèi)污物

13、清理干凈。39ppt課件第三節(jié) 工件準備二、焊條符號和焊接方法代號基本符號：基本符號： 它是表示焊縫橫截面形狀的符號它是表示焊縫橫截面形狀的符號40ppt課件第三節(jié) 工件準備二、焊條符號和焊接方法代號輔助符號：輔助符號：它是表示它是表示焊縫表面形狀特征的焊縫表面形狀特征的符號符號 平面符號平面符號 -補充符號：補充符號： 它是為它是為了補充說明焊縫的了補充說明焊縫的某些特征用的符號。某些特征用的符號。周圍焊周圍焊縫符號縫符號 41ppt課件焊縫尺寸符號焊縫尺寸符號第三節(jié) 工件準備二、焊條符號和焊接方法代號42ppt課件第三節(jié) 工件準備二、焊條符號和焊接方法代號 焊縫尺寸符號焊縫尺寸符號P 鈍邊

14、高度鈍邊高度 d 镕核直徑镕核直徑 H 坡口深度坡口深度 a 坡口角度坡口角度 K 焊腳高度焊腳高度 B 坡口面角度坡口面角度 h 余余 高高 b 根部間隙根部間隙 S 焊縫厚度焊縫厚度 n 焊縫段數(shù)焊縫段數(shù) R 根部半徑根部半徑 I 焊縫長度焊縫長度 C 焊縫寬度焊縫寬度 e 焊縫間距焊縫間距 43ppt課件第三節(jié)第三節(jié) 工件準備工件準備二、焊條符號和焊接方法代號符號在圖樣上的位置：符號在圖樣上的位置： 完整的焊縫表示方法除了基本符號、輔助符號、完整的焊縫表示方法除了基本符號、輔助符號、補充符號外，還包括指引線、一些尺寸符號及數(shù)補充符號外，還包括指引線、一些尺寸符號及數(shù)據(jù)。據(jù)。 指引線由帶箭

15、頭的指引線和兩條基準線（一條指引線由帶箭頭的指引線和兩條基準線（一條為實線，一條為虛線）兩部分組成。為實線，一條為虛線）兩部分組成。（見下頁）（見下頁）44ppt課件第三節(jié)第三節(jié) 工件準備工件準備二、焊條符號和焊接方法代號45ppt課件 能正確選擇焊條電弧焊電能正確選擇焊條電弧焊電源、焊鉗及焊接電纜。源、焊鉗及焊接電纜。第四節(jié) 焊條電弧焊設備46ppt課件一、焊條電弧焊電源具有適當?shù)目蛰d電壓具有陡降的外特性具有良好的動特性具有良好的調(diào)節(jié)特性1、對電弧焊電源的要求第四節(jié) 焊條電弧焊設備47ppt課件一、焊條電弧焊電源2 2、焊條電弧焊電源種類及型號、焊條電弧焊電源種類及型號第四節(jié) 焊條電弧焊設備

16、48ppt課件一、焊條電弧焊電源表示方法改進序號派生代號基本規(guī)格系列序號附注特征小類名稱大類名稱第四節(jié) 焊條電弧焊設備49ppt課件第四節(jié) 焊條電弧焊設備一、焊條電弧焊電源BX1-250額定焊接電流250A動鐵心式系列下降外特形電弧焊變電壓ZX5-400額定焊接電流400A晶閘管式系列下降外特形電弧焊整流器50ppt課件第四節(jié) 焊條電弧焊設備一、焊條電弧焊電源焊條電弧焊電源銘牌主要參數(shù)負載持續(xù)率額定焊接電流一次電壓功率銘牌的作用:標明了焊機的名稱，型號及各項主要技術參數(shù)，絕緣等級，適用標準以及制造廠、生產(chǎn)年月、產(chǎn)品編號等。51ppt課件一、焊條電弧焊電源3、焊條電弧焊電源的選擇及使用（1）焊條

17、電弧焊電源形勢和容量選擇（2）焊條電弧焊電源的調(diào)節(jié)和使用第四節(jié) 焊條電弧焊設備52ppt課件一、焊條電弧焊電源3、焊條電弧焊電源的選用及使用焊條電弧焊電源設備安全操作規(guī)程焊條電弧焊電源設備安全操作規(guī)程1、電弧焊電源連接網(wǎng)絡的輸入動力線的導電截面積要足夠大。2、電弧焊電源安裝使用前應清除灰塵，檢查絕緣電阻，確保絕緣良好，并有良好的接地裝置。3、電弧換電源的接線柱等帶電部分不得外露，應有良好的安全防護。4、設備在使用、運輸中要注意防護碰撞。劇烈運動。5、設備安放要平穩(wěn)，使用環(huán)境要趕早，通電好。6、在室外臨時使用電源時，應按照臨時動力線架設要求布設動力線，且不得沿地面拖拉，架設高度不低于2.5m。7

18、、電弧焊電源殼體上禁止放置工具和其他物品。第四節(jié) 焊條電弧焊設備53ppt課件8、電焊鉗不得放置于換件或電源上，以防啟動電源時發(fā)生短路。9、工作完畢或者焊工臨時離開焊接現(xiàn)場時，不許切斷電源。10、焊接場地如果有粉塵飛揚，或有腐蝕性氣體及濕度大、易導電的氣體，不許作好隔離防護。11、對周圍環(huán)境應注意放置焊接時的飛濺或電源漏電引起的電火花造成火災事故。12、電源應第七檢查保養(yǎng)。13、電源安裝，檢修應由電工專門負責。14、安裝電弧焊電源時，不許裝有單獨使用的電源開關，其位置應在近處，便于操作，并保持周圍通道沒有障礙物。第四節(jié) 焊條電弧焊設備一、焊條電弧焊電源54ppt課件第四節(jié) 焊條電弧焊設備二、電

19、焊鉗及焊接電纜1、電焊鉗1. 電焊鉗的作用：是手工電弧焊用于夾持電焊條并把焊接電流傳輸至焊條進行電弧焊的工具。2. 對電焊鉗的要求3. 電焊鉗使用中的注意事項55ppt課件第四節(jié) 焊條電弧焊設備二、電焊鉗及焊接電纜2、焊接電纜1. 焊接電纜的選擇2. 焊接電纜使用中的注意事項3. 焊接電纜與焊機的連接56ppt課件 能夠通過正確選擇焊條電弧焊工藝參數(shù)，對能夠通過正確選擇焊條電弧焊工藝參數(shù)，對低碳鋼平板平捍衛(wèi)進行單面焊雙面成型，并且能低碳鋼平板平捍衛(wèi)進行單面焊雙面成型，并且能對平板的立焊、橫焊、角接、對平板的立焊、橫焊、角接、T T形接頭及水平轉動形接頭及水平轉動管的一般焊接。管的一般焊接。第二

20、章 焊 接第一節(jié)第一節(jié) 焊條電弧焊焊條電弧焊57ppt課件 所謂焊接，就是通過加熱、加壓或兩者并用，且用或不用填充材料，使兩工件達到原子結合的一種加工方法。第一節(jié)第一節(jié) 焊條電弧焊焊條電弧焊一、焊條電弧焊工藝一、焊條電弧焊工藝58ppt課件1、焊條電弧焊工藝特點 優(yōu)點優(yōu)點：成形方便、適應性強、成本較低、便于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn) 缺點缺點：由于焊接結構不可拆卸，不利于零部件，焊接過程中工件易產(chǎn)生應力和變形第一節(jié)第一節(jié) 焊條電弧焊焊條電弧焊59ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊2 2、焊接電弧、焊接電弧正負兩個電極間的放電現(xiàn)象稱為電弧。正負兩個電極間的放電現(xiàn)象稱為電弧。 焊接電弧有焊接電弧有陰極陰極區(qū)

21、區(qū)、弧柱區(qū)弧柱區(qū)和和陽陽極區(qū)極區(qū)三部分組成。三部分組成。60ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊2 2、焊接電弧、焊接電弧陰極區(qū)和陽極區(qū)溫度陰極區(qū)和陽極區(qū)溫度電極材料電極材料材料沸點材料沸點陰極溫度陰極溫度陽極溫度陽極溫度碳464035004100鐵327124002600鎢62003000425061ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊2 2、焊接電弧、焊接電弧各種焊接方法的陰極與陽極溫度比較各種焊接方法的陰極與陽極溫度比較工藝方法 焊條電弧焊鎢極氬弧焊熔化極氬弧焊CO2氣體保護焊埋弧自動焊溫度比較陽極溫度陰極溫度陰極溫度陽極溫度62ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊3、焊條電弧焊工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)：焊接工藝參

22、數(shù)：是指焊接時，為保證焊接質量而選定的各個物理量。63ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊3、焊條電弧焊工藝參數(shù)焊件厚度441212焊條直徑2.53.23.244焊條直徑與焊件厚度的關系焊條直徑與焊件厚度的關系mm64ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊焊條直條 (mm)1.62.02.53.24.05.06.0焊條電流(A)254040655080100130160210200270260300各種焊條直徑使用電流參考值各種焊條直徑使用電流參考值1）影響焊接電流的因素 焊條直徑焊條直徑 焊接位置焊接位置 焊道層次焊道層次 焊條類型焊條類型65ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊2）判斷合適電流的方法 觀察飛濺狀態(tài)觀

23、察飛濺狀態(tài) 檢查焊縫成型狀況檢查焊縫成型狀況3）觀察焊條熔化狀況 電流過大時，在焊條連續(xù)融掉大半根之后，電流過大時，在焊條連續(xù)融掉大半根之后，可以發(fā)現(xiàn)剩余部分產(chǎn)生發(fā)紅現(xiàn)象；焊接電流過可以發(fā)現(xiàn)剩余部分產(chǎn)生發(fā)紅現(xiàn)象；焊接電流過小時，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。小時，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。66ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊二、焊接電弧的引燃、運條和收弧焊條電弧焊時焊接電弧引燃稱為引弧。常焊條電弧焊時焊接電弧引燃稱為引弧。常用的引弧方法有直擊引弧和劃擦法引弧。用的引弧方法有直擊引弧和劃擦法引弧。2、運條3、收弧l直線形運條法直線形運條法l直線往復運條法直線往復運條法l鋸齒形運條法鋸齒形

24、運條法l月牙形運條法月牙形運條法l三角形運條法三角形運條法l圓圈形運條法圓圈形運條法l畫圈收弧法畫圈收弧法l反復斷弧收弧法反復斷弧收弧法l回焊收弧法回焊收弧法1、引燃67ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊二、焊接電弧的引燃、運條和收弧4、工作組對和定位焊1）工作組對2）定位焊 在正式施焊前將罕見按照圖樣所規(guī)定的形狀、尺寸裝配在一起，成為工作組對。l定位焊的作用和要求l板的定位焊l管道的定位焊68ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊三、低碳鋼平焊位的單面焊雙面成型1、單面焊雙面成型概念 在焊件坡口一側進行焊接而在焊縫正、反面都能得到均勻整齊而無缺陷的焊道，這種焊接叫做單面焊雙面成型焊接。2、焊前準備l試件及坡

25、口尺寸l焊接材料及設備l焊前清理l裝配與定位焊69ppt課件3、工藝參數(shù)焊接層次焊接直徑(mm)焊接電流(A)打底層3.2110120填充層(1)3.2130140填充層(2)4.0170185蓋面層4.0160170焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)第一節(jié) 焊條電弧焊三、低碳鋼平焊位的單面焊雙面成型70ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊三、低碳鋼平焊位的單面焊雙面成型4、操作要點2）填充焊1）打底焊的三個重要環(huán)節(jié)3）蓋面焊引弧 在始焊端的定位焊處引弧，并略抬高電弧稍作預熱。收弧 熔池前方做溶孔，然后回焊10mm左右。接頭 采用預熱法。 蓋面層施焊的焊條角度、運條方法及接頭方法與填充層相同。但蓋面層施焊的焊條

26、擺動幅度要比填充層大。 焊前應對前一層焊縫進行清理，尤其是死角處更要清理干凈。填充焊的運條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與前進放行角度為4050。 71ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊四、其他焊接位置1、低碳鋼板立焊2）操作要領1）焊前準備2、低碳鋼板橫焊1）焊前準備2）操作要點l填充焊l打底焊l蓋面焊l填充焊l打底焊l蓋面焊72ppt課件第一節(jié) 焊條電弧焊四、其他焊接位置3、低碳鋼板的T形接頭2）操作要領1）焊前準備4、低碳鋼水平轉動管的焊接1）焊前準備l填充焊l打底焊l蓋面焊l試件及坡口尺寸l焊接材料及設備l焊鉗清理l裝配與定位焊2）操作要領l打底焊l蓋面焊l填充焊73ppt課件 能進行焊縫外觀尺

27、寸和表面缺陷的檢查。能進行焊縫外觀尺寸和表面缺陷的檢查。第三章 焊后檢查第一節(jié)第一節(jié) 外觀檢查外觀檢查74ppt課件一、焊縫外觀缺陷一、焊縫外觀缺陷 焊接接頭中存在的不符合設計圖樣和技術標準要求的缺陷稱為焊接缺陷。焊接缺陷。按分布位置可分為內(nèi)部缺陷和外部缺陷。 常見的外部缺陷有焊縫尺寸不符合要求、焊縫尺寸不符合要求、咬邊、錯邊、焊瘤、燒穿、弧坑咬邊、錯邊、焊瘤、燒穿、弧坑等。外部缺陷種類第一節(jié) 外觀檢查75ppt課件 外觀檢查是一種常用的、簡單的檢驗方法，以肉眼觀察為主，必要時利用低倍放大鏡、焊口檢測尺、樣板或通用量具等對焊縫外觀尺寸和焊縫成型進行檢查。第一節(jié) 外觀檢查一、焊縫外觀缺陷一、焊縫

28、外觀缺陷外觀檢查方法焊縫測量器76ppt課件二、產(chǎn)生熔焊焊縫外觀缺陷的原因及防止方法二、產(chǎn)生熔焊焊縫外觀缺陷的原因及防止方法名稱定義原因防止方法 形狀 缺陷 形狀缺陷就是焊縫外表面粗糙，焊縫高低差較大、寬窄差較大；焊縫與母材不是圓滑過渡。 焊工操作不當或焊接位置有障礙物，影響焊工操作；焊縫的返修部位因去除缺陷，局部加寬了坡口，使補焊寬度與原焊縫明顯不一致。 提高焊工操作技術水平；嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。 尺寸 缺陷焊縫的幾何尺寸不符合施工圖樣或相關技術標準規(guī)定。焊工在施焊前，沒有詳細閱讀施工圖樣或有關標準規(guī)定，不清楚對焊縫尺寸要求；焊條電弧焊運條橫向擺動不均勻或焊接速度不均勻；焊接參數(shù)選擇不合適

29、。提高焊工素質和操作技術水平；嚴格按照圖樣施工。第一節(jié) 外觀檢查77ppt課件二、產(chǎn)生熔焊焊縫外觀缺陷的原因及防止方法二、產(chǎn)生熔焊焊縫外觀缺陷的原因及防止方法第一節(jié) 外觀檢查名稱定義原因防止方法焊縫平直度是指焊縫外表面成型狀況，即焊縫外表形狀高低不平，焊波粗劣，焊縫寬度不齊，焊縫余高過高或過低，角焊縫焊腳高度不符合設計要求。 工件坡口角度不當，裝配間隙不均勻；焊接電流過大或過?。缓腹げ僮鞑皇炀?，運條方法不當，焊條角度不當?shù)取Ｕ_選用破口角度及裝配間隙，正確選擇焊接電流，提高焊工操作技能，控制適當?shù)墓に噮?shù)，角焊時隨時注意保持正確的焊條角度和焊接速度。78ppt課件名稱定義原因防止方法咬邊咬邊是指沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷，如下圖所示。 焊接參數(shù)選擇不合適，焊接電流過大，焊條角度不正確造成的咬邊；焊工操作時，電弧過長，電弧在焊縫邊緣停留時間短，熔化金屬不能及時填補熔化金屬缺口而造成咬邊；