風(fēng)機(jī)水泵設(shè)備三大規(guī)程操作規(guī)程維護(hù)規(guī)程檢修規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)第一章操作規(guī)程本章適用于40KW以上各種通風(fēng)機(jī)的操作使用，其它類型的通風(fēng)機(jī)可參照本章規(guī)定執(zhí)行。第一節(jié) 通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能常用通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能見表7-1型號(hào)風(fēng)口尺寸mm風(fēng)量（米3/小時(shí)）風(fēng)壓（Pa）主軸轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）軸功率（千瓦）進(jìn)風(fēng)口出風(fēng)口DK456 N019 15300039384017503440980200DK456 N02017820046936019393819980250第二節(jié) 使用前檢查一、操作人員必須了解設(shè)備的簡(jiǎn)單工作原理，主體構(gòu)造及主要部件的保養(yǎng)維修方法。二、開車前一定要認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)各部連接是否牢固、銷、鍵及地腳螺絲是否松動(dòng)。三、檢查潤(rùn)滑油量及注油情況。四、盤車轉(zhuǎn)葉輪是否靈

2、活，有無(wú)“沙沙”摩擦聲音。五、使用自動(dòng)測(cè)溫計(jì)必須檢查線路有無(wú)折斷，破損現(xiàn)象。六、皮帶傳動(dòng)的離心式風(fēng)機(jī)開車前，必須檢查并調(diào)整皮帶松緊。七、檢查返風(fēng)裝置各道風(fēng)門位置是否正確。八、電抗器是否放在起動(dòng)位置。九、起動(dòng)前風(fēng)機(jī)閘機(jī)門是否打開。第三節(jié) 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)起動(dòng)順序按下列要求進(jìn)行：軸流式風(fēng)機(jī)：首先用手盤車進(jìn)行開車前檢查，確認(rèn)無(wú)阻滯現(xiàn)象后，合高壓隔離開關(guān)，操縱手動(dòng)啟動(dòng)器，電動(dòng)機(jī)始啟動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電抗器手柄，同時(shí)監(jiān)視電流表與電壓表，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再合上短路刀閘，啟動(dòng)完畢。第四節(jié) 運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視一、運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員應(yīng)密切注視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意觀察電流、電壓、溫度表的變化，認(rèn)真作好記錄。二、運(yùn)行中要隨時(shí)檢查電機(jī)溫升和各部軸承

3、溫度不許超過(guò)額定值。三、運(yùn)行中要隨時(shí)檢查各地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)殼有無(wú)跳動(dòng)等異?，F(xiàn)象。四、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車：1、電流表讀數(shù)值突然上升或下降超過(guò)規(guī)定值；2、嚴(yán)重的振動(dòng)現(xiàn)象；3、設(shè)備突然發(fā)出異常聲響；4、各部軸承溫度突然上升，超過(guò)允許值，電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)60。第五節(jié) 停車停車按下列步驟進(jìn)行：一、關(guān)閉吸風(fēng)口閘門，卸掉風(fēng)機(jī)負(fù)荷；二、切斷電機(jī)電源，使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。第二章 維護(hù)規(guī)程第一節(jié) 日常維護(hù)保養(yǎng)一、要經(jīng)常檢查個(gè)部聯(lián)接部位，包括地腳螺絲、聯(lián)軸器銷子、皮帶輪鍵、皮帶松動(dòng)等，以及外部聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。二、經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑情況，查看油量、油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱及缺油及時(shí)處理和注油。三、經(jīng)常檢查機(jī)體各部有無(wú)裂紋

4、與漏風(fēng)現(xiàn)象。四、保持設(shè)備整潔干凈。五、要經(jīng)常保持電器設(shè)備、操縱設(shè)施的清潔，擦拭電器設(shè)備時(shí)不得用濕布抹擦。六、每次檢查完畢必須對(duì)風(fēng)道及風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部進(jìn)行清掃、檢查，清除雜物，以保證安全運(yùn)行。第二節(jié) 通風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)制度1.集流器 2.風(fēng)機(jī) 3.擴(kuò)壓器通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖一、每周停機(jī)后要進(jìn)行一次周檢：1、基礎(chǔ)有無(wú)裂紋；2、殼體有無(wú)裂縫；3、齒輪聯(lián)軸節(jié)有無(wú)漏油現(xiàn)象；4、電器操縱機(jī)構(gòu)等。二、每月要進(jìn)行一次不完全拆卸的內(nèi)部檢查，檢查內(nèi)容如下：1、各部軸承的潤(rùn)滑情況；2、葉輪與機(jī)殼的間隙量，有無(wú)局部摩擦現(xiàn)象；3、葉片有無(wú)松動(dòng)、變形及銹蝕，如發(fā)現(xiàn)銹蝕孔則必須更換；4、檢查機(jī)殼外部焊縫有無(wú)開裂現(xiàn)象；5、檢查風(fēng)筒

5、部、集風(fēng)器部有無(wú)裂痕，與風(fēng)井聯(lián)結(jié)部水泥是否脫落；6、檢查自動(dòng)測(cè)溫計(jì)導(dǎo)線有無(wú)折損現(xiàn)象，檢查溫度計(jì)的靈敏度。三、每三個(gè)月進(jìn)行一次檢查，內(nèi)容包括：1、檢查各部軸承磨損情況，軸承如嚴(yán)重磨損則及時(shí)更換；2、檢查軸承與主軸頸部有無(wú)過(guò)熱痕跡以及磨損情況；3、檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)齒輪磨損情況，并更換潤(rùn)滑油；4、檢查返風(fēng)器操縱裝置，操作是否靈活，返風(fēng)閘板有無(wú)卡死磨損現(xiàn)象，并往各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；5、檢查清掃風(fēng)道。四、每六個(gè)月進(jìn)行一次局部解體檢查：1、檢查電器操縱裝置；2、檢查電機(jī)軸承磨損程度。3、檢查機(jī)體內(nèi)部銹蝕情況，并除垢、防銹，葉片涂防銹油或刷防銹漆；4、檢查主軸、傳動(dòng)軸、皮帶輪的擺動(dòng)、竄動(dòng)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

6、處理；5、檢查各填料氈墊的密封性能， 以防漏風(fēng)。第三節(jié) 常見故障與排除方法常見故障與排除方法見表72故障故障原因排除方法軸承溫度過(guò)高1、潤(rùn)滑油充量過(guò)多油量不得超過(guò)軸承箱的2/32、潤(rùn)滑油不合格更換合格的潤(rùn)滑油3、軸承壓蓋過(guò)緊瓦口間適當(dāng)加墊4、軸承外套與軸承座間隙過(guò)大更換新軸承或減少蓋座間瓦口墊5、軸承端蓋與推力軸承間隙量過(guò)小重新調(diào)整6、軸承損壞更換軸承機(jī)殼內(nèi)有聲響1、葉輪與機(jī)殼有擦片現(xiàn)象調(diào)整葉輪與外殼間隙2、機(jī)殼內(nèi)落入雜物停車檢查進(jìn)行排除3、葉片度角不一致重新調(diào)整角度電流增高1、實(shí)際使用風(fēng)量負(fù)壓與風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量負(fù)壓不符，負(fù)荷過(guò)大調(diào)節(jié)進(jìn)出口閘門使之適應(yīng)風(fēng)機(jī)需要2、用皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)因更換皮帶或電機(jī)與

7、原配不符、轉(zhuǎn)速增高，引起過(guò)載裝配匹配的皮帶輪3、葉片角度過(guò)大超過(guò)電機(jī)額定負(fù)荷造成過(guò)載調(diào)整葉輪葉片角或更換匹配的電機(jī)第三章 檢修規(guī)程本章適于離心式，軸流式葉輪直徑在1.2米以上的通風(fēng)機(jī)的檢修，其它類型的風(fēng)機(jī)可參考本章規(guī)定執(zhí)行。第一節(jié) 檢修周期和內(nèi)容檢修周期表73 檢修周期表檢修類別檢修周期（月）小修3-6中修12-24大修60-120二、檢修內(nèi)容1、小修（1）、檢查軸承磨損情況。更換潤(rùn)滑油脂。（2）、檢查聯(lián)軸器的零部件磨損情況，更換潤(rùn)滑油脂。（3）、檢查聯(lián)軸器的對(duì)位及風(fēng)機(jī)的位移情況。（4）、檢查機(jī)體機(jī)座有無(wú)漏風(fēng)和劇烈震動(dòng)情況。（5）、檢查和緊固各部螺絲。（6）、檢查和修理返風(fēng)裝置，保證其動(dòng)作靈活

8、可靠，檢查電機(jī)及電器部份是否良好。（7）檢查各部密封情況，清掃內(nèi)部矛盾塵垢。2、中修（1）、檢查更換葉片。（2）、修理或更換聯(lián)軸器。（3）、檢查或更換軸承。（4）、檢查、調(diào)整傳動(dòng)軸和主軸同心度及水平度。（5）、修理或更換軸承座。（6）、葉片除銹、除垢，進(jìn)行防銹防腐保護(hù)。（7）、檢查修理返風(fēng)裝置。（8）、檢查更換皮帶。（9）、檢查修理電器開關(guān)并清掃電機(jī)。3、大修（1）、檢查、修理更換葉輪葉片，并作靜平靜試驗(yàn)。（2）、檢查、修理或更換主軸。（3）、修理或更換部分銹蝕的機(jī)殼。（4）、修理?yè)p壞的基礎(chǔ)，必要時(shí)重新澆注。（5）、對(duì)檢修的風(fēng)機(jī)作防銹處理，噴漆涂油。第二節(jié) 主要項(xiàng)目的檢修工藝與主要部件的解體、

9、安裝注意事項(xiàng)一、拆卸電機(jī)：1、松開地腳螺絲；2、將電動(dòng)機(jī)拆下；3、拆下滑環(huán)罩與聯(lián)軸節(jié)；4、松開端蓋螺絲，拆下端蓋；5、抽出轉(zhuǎn)子；6、安裝與此相反。二、拆卸電機(jī)注意事項(xiàng)：1、注意滑環(huán)位置，打上記號(hào)，接線要對(duì)號(hào)；2、抽轉(zhuǎn)子時(shí)要用道木墊好，不得碰杯轉(zhuǎn)子、定子線圈。三、拆風(fēng)扇葉順序：1、拆下風(fēng)筒上蓋與兩軸承座；2、將風(fēng)扇葉輪暴露、吊出；1、 拆下任意一個(gè)葉片或主軸。四、拆風(fēng)扇葉注意事項(xiàng)：1、拆下的葉片應(yīng)打上記號(hào)；2、注意葉片的角度。五、拆卸傳動(dòng)軸順序：1、打開室內(nèi)門與室外風(fēng)筒罩，拆下集風(fēng)器；2、松開瓦座螺絲，掀開瓦蓋；3、用吊鏈吊起兩頭，慢慢向室內(nèi)倒吊，即能拆下主軸。六、拆卸傳動(dòng)軸注意事項(xiàng)：1、掛好吊

10、鏈，捆好繩套；2、倒吊速度要慢，內(nèi)外協(xié)調(diào)一致辭。七、拆裝時(shí)禁止打硬打硬敲，尤其是光潔表面，必須用木質(zhì)或銅質(zhì)的介質(zhì)物墊上再敲擊。八、主軸與傳動(dòng)軸拆裝時(shí)，應(yīng)水平的同進(jìn)吊起，避免與其它物體相碰，損傷軸頸。九、拆卸軸承時(shí)，應(yīng)用專用工具，如遇困難，可用90以上的水或120左右的機(jī)械油澆注，并配合專用工具即可拆下軸承。十、安裝軸承時(shí)可將軸承放置水或油中加熱到100-150，再進(jìn)行套入軸頸上。第三節(jié) 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)體和基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)堅(jiān)固，無(wú)裂痕，破損。2、軸流風(fēng)機(jī)，機(jī)體在基礎(chǔ)上的水平誤差縱向（沿主軸方向）每米不得大于50毫米，橫向不得大于0.2毫米。3、機(jī)體下的墊鐵，重迭數(shù)不得超過(guò)三塊，總厚度不得超過(guò)50

11、毫米，起墊鐵間距不得超過(guò)300毫米，墊鐵表面必須進(jìn)行機(jī)加工。4、殼體的鉚釘和焊接處都應(yīng)嚴(yán)密牢固，連接螺栓必須齊全，不許有漏風(fēng)現(xiàn)象。二、主軸與傳動(dòng)軸1、軸必須平直，不許有裂痕、彎曲變形、腐蝕和其它損傷。2、軸頸磨損后其加工修理的軸頸直徑，不得小于原來(lái)設(shè)計(jì)軸頸的95%，并禁止用補(bǔ)焊法修復(fù)。3、傳動(dòng)軸和主軸的水平允差不得超過(guò)0.2毫米。三、葉輪聯(lián)軸節(jié)的齒厚磨損量最大不得超過(guò)齒厚的20%。四、葉片外徑與機(jī)殼間隙量，軸流式35毫米；離心式應(yīng)在1015毫米。且園周間隙量均勻。第一章 輪轂的靜不平衡重大于250克時(shí)，不允許與葉片安裝在一起作靜平衡實(shí)驗(yàn)，應(yīng)單作靜平衡實(shí)驗(yàn)。第二章 葉輪與葉片裝配后的靜平衡實(shí)驗(yàn)允許剩余不平衡重不大于1020克。第三章 向心推力軸承，允許軸向間隙為0.070.1毫米，最大不得超過(guò)0.3毫米，雙列調(diào)心短園柱軸承，徑項(xiàng)允許間隙為0.060.09毫米，最大不得超過(guò)0.2毫米。第四章 各軸承座內(nèi)軸承、軸套、側(cè)蓋、密封圈皆應(yīng)涂裝潤(rùn)滑油脂，潤(rùn)滑油脂不得多于箱體的2/3。九、止推軸承發(fā)現(xiàn)過(guò)緊現(xiàn)象，可調(diào)整端蓋與軸承箱間的墊片，其間隙為1.170.25毫米。十、返風(fēng)裝置1、 風(fēng)口板、風(fēng)門板關(guān)閉時(shí)應(yīng)密封。2、 手搖絞車，操縱曲柄動(dòng)作靈活。3、 起閉操作時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。十一、聯(lián)軸器：1、 聯(lián)軸器必須同心，傳動(dòng)軸與主軸的不同軸度應(yīng)符合通用規(guī)定。2、 對(duì)輪間隙在45毫米，且沿周向間隙