皮帶機檢修安全技術(shù)措施_0

1、皮帶機檢修安全技術(shù)措施為了能保證皮帶的正常運行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此措施。一、一般要求1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。2、需要開停皮帶時，必須向調(diào)度匯報。3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責(zé)人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認無安全隱患后，方可開始作業(yè)。5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負責(zé)人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。6、作業(yè)前，要由檢修工作負責(zé)人向有關(guān)

2、人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。7、檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。需要停機作業(yè)時，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時，要先確認故障的部位和性質(zhì)。8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。9、檢修作業(yè)，需進入機頭(尾)各部劃定的 “禁區(qū) ”時，必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護作業(yè)人員的安全。10、檢修作業(yè)需要反向開動皮帶時，必須是點動開機，并要派專人站在電機、減速器的側(cè)幫 (能觀察

3、到驅(qū)動滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時，應(yīng)緊急停機處理。11、人員站在機架上或機身內(nèi)作業(yè)時，必須將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，并派專人看守。12、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認無問題后，方可試機。二、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施（一）、更換滾筒作業(yè)1.作業(yè)程序：1.1 先將一道卡口開至壞滾筒附近， 聯(lián)系機頭人員開動張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。1.2 停電閉鎖皮帶機開關(guān)后， 在適當(dāng)位置用夾具把上、 下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶， 將皮帶頭拖到一旁， 用鉛絲綁牢，露出壞滾筒。（強力皮帶機更換滾筒時，先稍松張緊絞車降低皮帶張

4、力，在適當(dāng)位置用夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒周圍的皮帶完全放松。）1.3 卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機架，好滾筒安上，然后再接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進行試轉(zhuǎn)。在有專用起吊梁的地方，將導(dǎo)鏈掛于專用起吊梁上，利用繩套或環(huán)鏈起吊滾筒，并用導(dǎo)鏈、繩套或環(huán)鏈相互配合交替改變起吊方向?qū)L筒移至適當(dāng)位置。如沒有專用起吊梁在工背支護下，在起吊時必須對工字鋼梁進行加固、連鎖。1.4 若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機頭儲帶倉內(nèi)裁掉。2.安全措施：2

5、.1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。2.2 在煤倉口作業(yè)時，作業(yè)前必須灌滿煤倉并用20cm 厚度均勻的優(yōu)質(zhì)木板將煤倉口棚嚴(yán)。2.3 強力皮帶機更換滾筒，用導(dǎo)鏈、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時，必須始終保持有兩臺導(dǎo)鏈同時吃勁；必須采取相應(yīng)的防護措施，防止損壞膠帶。2.4 滾筒在地上放置時，必須隨時用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。（二）、更換電機、減速器作業(yè)1.作業(yè)程序：1.1 將皮帶機開關(guān)停電、閉鎖，并掛警示牌。1.2 根據(jù)電機、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套將電機或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。將導(dǎo)鏈掛于起吊梁下

6、起吊電機、減速器，利用導(dǎo)鏈，繩套相互配合，交替改變起吊電機、減速器的運動方向，將電機、減速器吊至適當(dāng)位置，不得影響好電機、減速器的更換。1.3 將好設(shè)備及相關(guān)部件按照 機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 全面檢查一遍，確認無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。2.安全措施：2.1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。2.2 更換電機減速器時，對于懸浮式驅(qū)動系統(tǒng)，必須有專人檢查電機、減速器與皮帶機地梁聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求，確認無問題后方可試轉(zhuǎn)。2.3 更換電機時，必須先進行單機點動試轉(zhuǎn)，全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機。（三）、更換皮帶作業(yè)1.作業(yè)程序：

7、1.1 在車輛下坡方向或有運動趨勢方向上打設(shè)完好阻車器，為防止在卸車時平板車發(fā)生側(cè)翻，在平板車四周墊實道木、剎桿，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用導(dǎo)鏈、繩套將皮帶卷卸車。1.2 將專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺導(dǎo)鏈、繩套分別吊住穿桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約100mm。1.3 人工將皮帶卷展開，拖運、折疊到貫眼口皮帶巷一側(cè)。a、在皮帶中部上帶：1 把皮帶上的煤拉空，將被更換皮帶的前一端卡口開過上皮帶處，停電閉鎖皮帶機開關(guān)，并掛警示牌。2 在疊放新皮帶處機頭方向 2-3 米處（在被更換皮帶前一端卡口處后）固定兩根長直徑在 50mm以上、長度必須保證長于皮帶巷道橫截面的寬度的木棍，一根木棍橫擔(dān)

8、與皮帶上兩端固定，非行人側(cè)一端固定與巷道壁上，高出上皮 300mm，行人側(cè)一端也固定與巷道壁上，高出上皮 600mm。另一根木棍豎直固定與行人側(cè)木棍一端，捆綁與機架上，木棍上部必須高出皮帶頂住巷道頂板。3 將更換皮帶一端人工拖跨過橫擔(dān)的木棍，搭在壞皮帶的前一端卡口上，在更換皮帶和被更換皮帶上打孔穿眼，用 8鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。4 由專人與機頭司機聯(lián)系點動皮帶， 將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。5 在被更換皮帶的后口5 米處打設(shè)皮帶夾具，并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具，松張緊絞車，降低皮帶張力。6 在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，再將被更

9、換皮帶人工合力翻在新皮帶上面，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。7 緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶夾具，點動皮帶，看皮帶松緊度在實時開張緊絞車張緊皮帶。b、在皮帶機尾上帶。1 把皮帶上的煤拉空，將被更換皮帶的前一端卡口開過機尾滾筒，停電閉鎖皮帶機開關(guān)，并掛警示牌。2 拆除機尾護欄，在機尾機架兩側(cè)，豎直捆綁4 根 50mm以上的木棍，木棍高度要頂住巷道頂板，一側(cè)的距離為3m。3 將更換的皮帶一端人工拖到機尾被更換皮帶的前一端卡口處，打孔穿眼，用 8鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。4 由專人與機頭司機聯(lián)系點動皮帶， 將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。5 在

10、被更換皮帶的后口5 米處打設(shè)皮帶夾具，并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具，松張緊絞車，降低皮帶張力。6 在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。7 緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶夾具，點動皮帶，看皮帶松緊度在實時開張緊絞車張緊皮帶。2.回收舊皮帶：1 在皮帶機頭回收：開動皮帶機將更換下來的皮帶運至皮帶機頭回收點，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè)，將皮帶機設(shè)置為電動狀態(tài)，專人利用集控擴音電話指揮機頭司機點皮帶機3 米，在皮帶點動時，全體回收人員要動作迅速，將皮帶串到回收點疊放好，再聯(lián)系司機點動皮帶3

11、 米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全部回收完，再人工將皮帶拖運至軌道巷裝車。從機頭架側(cè)邦下舊皮帶時，只要皮帶機開機，人員必須離開皮帶折疊位置，待停機后人員方可再去拽皮帶。2 在中間部回收： 在貫眼口處回收皮帶時， 開動皮帶機將回收皮帶運至貫眼口處，將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上，按機頭回收皮帶步驟操作，將壞皮帶回收完。再就近拖運至軌道巷裝車。3、待皮帶全部回收完， 回收人員撤離皮帶架 ,再次開起皮帶機， 調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏情況，直到皮帶機正常運轉(zhuǎn)。2.安全措施：2.1 所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊專項措施。2.2 上新皮帶與下皮帶的地點，對于沒

12、有裝集控的皮帶機，必須有能與各自皮帶機頭實現(xiàn)信號對打的信號裝置;對于裝有集控的皮帶機，沿線的急停閉鎖裝置和擴音電話必須完好暢通。作業(yè)前跟班隊干、班組長必須認真檢查。2.3 人工用棕繩拖皮帶卷時， 皮帶卷運動趨勢方向1 米處必須預(yù)先放置兩根 150×150×1500mm 道木，皮帶卷周圍1 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。2.4 人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點監(jiān)護導(dǎo)鏈、繩套、起吊棚梁的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。2.5 人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)，防止擠傷。2.6 人工拖皮帶過風(fēng)門或拐彎時，在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊干或班

13、組長監(jiān)護，防止擠傷人員，在過風(fēng)門時禁止同時打開兩道風(fēng)門。2.6 開動皮帶機帶新皮帶時， 人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運動方向。（四）、延長皮帶機尾作業(yè)1.作業(yè)程序：1.1 把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機尾，停機閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。1.2 放松張緊絞車，降低皮帶張力，在距機尾5-6 米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。1.3 拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機尾的戧柱和壓柱，人工或利用導(dǎo)鏈，繩套相互配合交替改變機尾架、機尾滾筒的運動方向搬運到延長的地點。人工將戧柱、壓柱搬運到延長的地點。1.4 將需延長的皮帶架運至安裝點對接安好，并將機尾也安裝好，鋪好所延長的皮帶，將各皮帶頭釘好卡，用穿條連接起來。1.5 重新打設(shè)木戧柱和壓柱固定牢固機尾。1.6 卸下皮帶夾具，清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜