生產(chǎn)效率提升解決方案-陳鵬

1、生產(chǎn)效率提升解決方案- 陳鵬生產(chǎn)效率提升解決方案課程背景：當(dāng)前全球經(jīng)濟危機下，現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。自從中國加入WTO之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。本課程有 世界級理光公司

2、改善專家陳鵬老師將幫助企業(yè)打開生產(chǎn)效率提升的大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步！在全球經(jīng)濟危機的環(huán)境中能夠脫穎而出！課程收益：? 學(xué)習(xí)現(xiàn)場問題改善的手法及其對現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維；? 打破無改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；? 樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識，提升現(xiàn)場改善能力；? 了解現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路并掌握現(xiàn)場改善技巧；? 從改善的角度識別浪費以及通過消除浪費降低成本；? 清楚生產(chǎn)現(xiàn)場改善及減少隱性和顯性浪費的重要性；? 有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量；標準化的三要素標準作業(yè)與非標準作業(yè)的認識案例分析,標準作業(yè)與非

3、標準作業(yè)案例：視頻欣賞建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標準化作業(yè)標準書之構(gòu)成要素動作標準化：動作經(jīng)濟原則應(yīng)用少人化（是減人嗎？）第三單元執(zhí)行標準化操作步驟什么是標準化操作為什么要實施標準化操作如何開展標準化操作通過作業(yè)測定建立標準化作業(yè)時間分析數(shù)據(jù)處理- 剔除異常數(shù)據(jù)標準時間的設(shè)定 案例分享：實際操作運用標準工時進行持續(xù)改善運用標準工時確定人工用量運用標準工時進行績效考核SOP （標準作業(yè)程序）的精髓崗位練兵卡練習(xí)：制作 3 張練兵卡其他相關(guān)工具了解生產(chǎn)定額完成率達標跟進管理生產(chǎn)周期管理交貨期管理工序標準化與現(xiàn)場均衡保障生產(chǎn)平衡第四單元現(xiàn)場作業(yè)改善與效率提升創(chuàng)新與改善的關(guān)系工作改善帶來的影響工作改善與心態(tài)的

4、關(guān)系工作改善的誤區(qū)做好工作改善的基礎(chǔ)5S 、標準化與 IE 改善工作改善從哪入手建立人性化的改善體如何讓改善持續(xù)下去展開新方法作法、學(xué)員發(fā)表提案改善方法示范中領(lǐng)悟工作改善精神案例：富士康公司改善激勵制度消除浪費和創(chuàng)造價值運營物流改善參考改善中的整體與個別改善案例改善的原則把有效的改善模式，運用于工作中管理、成本、浪費VS 改善改善合理化的四個步驟改善的八字訣工作效率提升的認識第五單元兩工具在企業(yè)中的應(yīng)用企業(yè)的雙刃劍有氧運動工作重點、難點、問題點解決方式單點課程 OPL 展開工具三種方式掌握并運用案例：某制藥企業(yè)的有氧運動單點課程的必要性單點課程的內(nèi)容活動總結(jié)報告及效果推廣練習(xí)：自己做做看單點建

5、議 OPS表格設(shè)計方式推廣全員參與的 OPSOPS 執(zhí)行流程OPS 效果推廣第六單元現(xiàn)場目視管理技術(shù)的運用全面目視化管理目視化管理的范圍目視化管理的道具目視化管理的三級標準打造一目了然的作業(yè)場所目視化管理的范圍讓問題看得出來目視化管理檢查的要點目視管理常用工具方法的應(yīng)用徹底目視化管理的實施方法目視化參考標準（部分）圖片：某企業(yè)目視管理圖片第七單元工作問題挖掘分析與系統(tǒng)解決什么是問題如何發(fā)現(xiàn)問題問題的四種發(fā)生類型認識和識別問題的根本原因現(xiàn)場的問題分析與解決技巧基本分析工具兩圖一表工具的應(yīng)用找出主要原因的方法問題系統(tǒng)分析解決方法問題 5Y 分析手法應(yīng)用東西方工作問題挖掘與改善對比問題處理四步法第八單元自動自發(fā)與全員參與方法全員參與環(huán)境的創(chuàng)造搭建全員參與交流平臺個人成長與團隊學(xué)習(xí)如何成為學(xué)習(xí)型員工團隊學(xué)習(xí)的技巧激勵修煉企業(yè)員工職業(yè)規(guī)劃升遷兩條路選擇案例：日資企業(yè)員工成長過程員工參與性讓員工參與的管理當(dāng)中員工提升自己價值并顯現(xiàn)價值尊重員工與感情投入員工工資維度宣傳渠道讓員工感到在優(yōu)秀企業(yè)的自豪常用激勵的八種方式案例：豐田公司建設(shè)學(xué)習(xí)團隊組織現(xiàn)在企業(yè)競爭的五張王牌好團隊的七個特征第九單元現(xiàn)場品質(zhì)安定管理方法強化管理者的品質(zhì)意識產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生品質(zhì)管制時代應(yīng)有的觀念與態(tài)度品質(zhì)管理的六個三認識消減質(zhì)量成本質(zhì)量成本改進模式