程泰常見故障

1、一.故障處理: 一).AL-1047 TOOL NO.ERROR 數(shù)刀SENSOR故障 1).檢查刀架板,重焊接OK 2).試車半小時又復發(fā) 3).量刀架板電壓太低17DCV 4).檢查繼電器板OK 5).跳線板M101-29/32至M111-17腳假焊 6).重新焊接,測試OK 二).刀塔無法旋轉(zhuǎn) 原因:110A對64信號線 1).查馬達上方之電磁閥SOL3A電阻是否為1 2).查動力線110A對64號是否110V電壓 3).將斷線接妥,測試OK 三).刀塔定位后無法再啟動 原因:定位SENSOR未感應到 1).檢查DGN16的信號 2).發(fā)現(xiàn)16.3的信號未感應到 3).拆鈑金將其調(diào)整到有

2、感應 四).刀具選擇燈不亮 原因:RELAY不良 1).開機后測試換刀 2).刀塔伸出后無法旋轉(zhuǎn),檢查電磁閥是否動作,測量110A,71,72線是否有110V電源 3).檢查CR7,CR8是否動作 4).更換CR7RELAY 五).刀塔不定位 原因:鐵屑造成刀塔SENSOR不良 1).檢查診斷16信號:X16.0 正常 X16.1一直為1 X16.2正常 X16.3正常 2).正常要感應到才為1 3).消除SENSOR上鐵屑(X16.1的SENSOR) 六).AL-414 原因:三相電壓跳掉 1).送電后油壓馬達動作 2).電表量其無 3).檢查BREAK無跳脫 4)再檢查外部電壓發(fā)現(xiàn)BREA

3、K壞常無緣無故自動跳掉 七).1070 AL-414 原因:LA-AL放電晶體燒壞 1).查伺服馬達動力線有否斷線 2).查伺服機對調(diào)是否正常 3).查中層板放電晶體S3885壞,電阻值太小 4).更換S3885 1070:MACHINE READY ERROR 1).TIMER設(shè)定錯 2).RELAY故障 3).斷線 414 SERVO ALARM:X軸DETECT ERR 八).AL-414 原因:剎車器可變電阻不良 1).測試機臺原點100%時會發(fā)生414AL 2).查DGN720無AL 3).檢查剎車器電壓0V 4).調(diào)整時有時無電壓,拆下電阻接點已炭化 5).更換電阻OK 6).測試

4、原點100%正常 九).AL-401:SERVO ALARM(VRDY OFF) 原因:POWER SUPPLY不良 1).檢查110V正常,過載保護器無跳脫 2).檢查PMC Y48.0-F148.6無信號 3).更換POWER SUPPLY OK 4).試車OK 十).AL-400,AL-408,AL-414,AL-424 原因:電源供應模組故障 1).檢查三相電壓 2).檢查POWER SUPPLY模組的DC 300V輸出 3).檢查POWER SUPPLY模組的DC24V 4).判斷POWER SUPPLY模組故障,更換OK 十一).AL-400,AL-414,AL-424 原因:1)

5、.Z軸伺服PCB板燒壞 2).Z軸伺服全波整流組及伺服功率晶體燒壞 3).X軸伺服中層板故障 對策:1).X軸PCB板LV-ALARM燈亮 2).Z軸15A的BREAK開關(guān)跳脫 3).1,2為在客戶理發(fā)現(xiàn)的問題 4).檢查Z軸伺服功率晶體短路(燒壞),全波整流組(短路,燒壞)更換OK 5).檢查Z軸伺服PCB板故障及放電晶體OK更換基板 6).檢查X軸伺服PCB板功率晶體,放電晶體全波整流組OK 7).檢查三相輸入電壓228,225,227 8).檢查110V的電壓為109 9).CHECK軸向卡OK 10).更換X軸伺服中層板,試車OK 十二).AL-401 原因:油壓電磁開關(guān)線圈短路 1)

6、.開機時并無油壓動作 2).檢查油壓保護電驛OK 3).檢查電磁開關(guān)線圈短路 4).請客戶購買3A1A的電磁接觸器更換OK 十三).1).未裝圖形卡 2).車牙90度退刀 3).RCA 4).M65M66相反 對策:1)將MEM卡的CCX5的CONNENCT改至CCX4,改參數(shù)909.0,1 2),3)改參數(shù)109為0,907.3為1,916.7為0 4).將電磁閥的線路對調(diào)OK 十四).AL1071,408,409,424 原因:斷線 1).檢查線路發(fā)現(xiàn)腳踏開關(guān)的線路破皮造成漏電 十五).AL-945,408 原因:串列式子板壞 1).更換MEM卡無效 2).更換主軸串列式子板OK 十六).

7、加工中產(chǎn)生AL930(偶發(fā)) 原因:主機板故障 1).更換軸向卡無效 2).更換主機板觀察一個月確定正常 十七).AL-910 原因:IC接觸不良 1).開機后產(chǎn)生AL-910 2).檢查MEM卡,120ROM IC 3).將IC拆下,發(fā)現(xiàn)IC腳彎曲 4).將IC腳打直,重新安裝,OK 十八).準備不足 原因:刀控板(130號)線斷 1).開機檢查診斷21.4無信號 2).檢查緊急開關(guān)正常 3).檢查X,Z軸極限正常 4).量刀控板X軸線路至Z軸線路有斷線(130號線-133號線) 5).重新壓接130號線至刀控板130號端子座 6).試車OK 十九).X軸無法原點 原因:鐵屑造成 1).檢查

8、X16.5訊號永為1 2).拆下X軸側(cè)黑蓋板金將鐵屑清除 3).放大參數(shù)700為999999 4).執(zhí)行原點復歸 5).將參數(shù)700改為100000 二十).無法開機 原因:記憶卡故障 1).查熒幕影象管后方是否有燈亮 2).查POWER ON,OFF 動作是否可開機 3).查記憶卡CRT線有否斷線 4).更換記憶卡,測試OK 二十一).1).ER2無法開機 2).亂刀 原因:1).0V,24V短路,自制I/O卡燒毀,FUSE燒毀 2).插銷磨毀 對策:1).將POWER UNIT上之FUSE和I/O卡之FUSE更換OK 2).因面板信號已不正常鼓換自制I/O卡,并量其電阻,正常 3).0V,

9、24V的電阻158左右,正常 4).檢查SENSOR電阻正常,SENSOR信號也無誤 5).檢查并整理刀架板OK 6).還是無效,但因都是逆轉(zhuǎn)較易無法定位,顧應為插銷磨毀 二十三).無法開機 原因:電源線路短路 1).檢查電源線路阻抗 2).檢查24N線路 3).I/O卡線路燒斷,IC破裂,RELAY板24N線路短路 4).帶回廠維修 5).維修完畢,安裝,開機測試,ER2亮 6).檢查DGNY10.7為1,檢查CR01線路 7).檢查MCH,MCL1,MCL2電磁開關(guān) 8).更換MCL2,過載保護器及保險絲5.0A 9).試車OK 二十四).熒幕無法開啟 原因:軸向卡不良 1).開機后POW

10、ER UNIT跳脫亮紅燈 2).檢查POWER UNIT輸出電源線路24N,正負15V,5V 3).檢查24N與0V阻抗值約146歐母,正常,15V與0V短路 4).檢查電腦各PCB板,軸向卡15V與0V短路 5).更換軸向卡,試車OK 二十五).熒幕加工時會消失(偶發(fā)) 原因:熒幕(CRT)不良 1).將圖形卡CCX4的CONNECT座改至MEM卡之CCX5的CONNECT 2).并將圖形卡脫離拆下 3).測試觀察,隔日再發(fā) 4).量POWER UNIT輸出至CRT電壓正常 5).更換熒幕測試 6).隔日未發(fā)生 二十六).熒幕無顯示 原因:POWER UNIT故障 1).將POWER ON打

11、開,查看POWER UNIT出現(xiàn)紅燈ALARM 2).檢查主機板0V,5V及0V,24N無短路現(xiàn)象 3).將POWER UNIT脫離測試結(jié)果POWER UNIT出現(xiàn)ALARM 4).更換POWER UNIT 二十七).銀幕無法翻頁 原因:老鼠咬斷M3至熒幕按鍵信號線 1).檢查銀幕按鍵正常 2).檢查MEM卡(M3)至熒幕按鍵20C的線路有斷路 3).在輸送帶接頭處有老鼠咬斷線路 4).重新用開口端子壓接20C線路 5).測試OK 二十八).熒幕無字幕(反黃) 原因:MEM卡故障 1).將圖形卡CCX4的CONNECT座改至MEM卡的CCX5的CONNECT 2).并將圖形卡脫離 3).測試重

12、新開機無效 4).將機臺做重新INITIAL無效 5).更換MEM卡重新INTIAL OK 6).重新記憶參數(shù),診斷 7).試車OK 二十九).操作模式無法轉(zhuǎn)到手動位置(JOG) 原因:信號線斷一條 1).檢查DGN10.4,10.5,10.6,10.7 2).發(fā)現(xiàn)10.6的信號無 3).檢查后發(fā)現(xiàn)焊接線脫落,接回OK 三十).選擇性停止燈不亮 原因:斷線 1).檢查客戶反應按鍵可動作但燈不亮 2).檢查Y82.4的訊號輸出OK 3).檢查按鍵LED燈OK 4).檢查跳線板M109-13到M117-13斷線,重接,OK 三十一).AL-1007(AL-01) 原因:接觸不良 1).檢查馬達是否

13、真的過熱,馬達正常 2).檢查CN2燈CONNECT OK 3).檢查主軸馬達9 PIN的線路正常 4).無斷線,接回后試車OK 三十二)主軸轉(zhuǎn)速失控 原因:老鼠咬斷線 1).手動轉(zhuǎn)速啟動時轉(zhuǎn)速成遞增至3500RPM 2).檢查可變電阻1千歐的優(yōu)劣 3).檢查主軸模組 4).檢查JY1至手動可變電阻的線路斷線 5).重新接妥斷線,試車OK 三十三).剎車器無法放開 原因：端子臺上的端子接觸不良(松脫) 1).檢查端子臺25,26直流電是否為20V左右,時有時無 2).檢查電路圖,端子9,20,24,25,26發(fā)現(xiàn)端子20號在端子臺上松脫 3).重新固定端子臺上的端子,試車OK 三十四).1).

14、油壓打不上來,2).520AL 3).101AL 4).AL-414 5).X軸異音 6).1047AL 原因:1).馬達轉(zhuǎn)向錯誤 2).程式當機 3).可變電阻不良 1).修改線路 2).X軸移動時有 異音并產(chǎn)生AL414 3).檢查可變電阻輸出電壓調(diào)整無效 4).更換可變電阻OK 5).換刀測試OK,觀察訊號OK 6).可戶試車突然產(chǎn)生101 P/SAL 7).將PWE=0改為1 8).將參數(shù)46.7,64.4改為1,翻頁至診斷修改C9B9的DATA,將之復原為0 9).將46.7,64.4改為0,試車OK 三十五).油壓無動作,軸向無動作 原因:保險絲壞 1).開機查看故障信號,面板ER

15、1,ER2亮 2).查看主軸驅(qū)動器上七段顯示器所顯示故障信號,顯示AL-03 3).檢查驅(qū)動器,保險絲壞 4).R相150A保險絲斷,更換保險絲,試車OK 三十六).AL-01 原因:主軸馬達溫度檢出器壞 1).用表量CN2的CONNECT第2,3腳,測得阻抗斷路現(xiàn)象 2).將CN2第2,3腳短路,開機測試主軸旋轉(zhuǎn),OK 三十七).主軸高檔無效 原因:橋式整流器壞 1).檢查橋式整流器阻抗 43-110為7歐左右,低檔,OK 43-111為10歐左右,高檔OK 2).將離合器電線拆除,檢查整流器輸入電壓28V OK,輸出電壓無 3).更換整流器,OK 三十八).ER1機板 AL-12 原因:功

16、率晶體壞 1).檢查功率晶體必須拆除動力線,這樣量比較準確 2).采用比較方式,電表轉(zhuǎn)至二極體檔,量得結(jié)果壞1只 3).檢查機板做初步判定,保險絲與電晶體若是無壞可直接裝上試車, 不然就必須更換機板,以免功率晶體又燒壞 三十九).主軸無法定位 原因:主軸不動,動力線斷 1).拆主軸蓋板金,量測馬達為0.3歐,OK 2).查看主軸驅(qū)動器是否會跳AL,無 3).測量主軸馬達控制器到馬達的動力線W相斷 4).將W相斷線接妥,測試OK 四十).當機 原因:ER1 1).查CN2信號線沒斷線 2).查參數(shù)設(shè)定更正3003.1為0,0.3為0,0.4為1 3).查外部接線緊急停止24N斷線接妥,測試OK

17、四十一).主軸剎車時間過長(約10秒) 原因:P TYPE機板燒毀 1).檢查功率晶體,管狀保險絲正常 2).量測機板電晶體燒毀,更換機板OK 3).量測電壓227V正常,試車OK 四十二).ER1 原因:CONNECT脫落 1).檢查功率晶體OK 2).檢查推動板正常 3).CONNECT接觸不良,重新接回,OK 四十三).ER1 原因:I/O卡不良 1).檢查功率晶體,機板正常 2).測試時主軸無問題,ER1 LAMP依然亮 3).檢查ER1 LAMP的燈號線路正常 4).拆下I/O卡發(fā)現(xiàn)有油漬造成短路 5).更換新品,試車OK 四十四).主軸剎車無效 原因:1)功率晶體燒毀 2)管狀保險

18、絲燒毀 1).檢查主軸DRIVER DC,AC管狀FUSE,更換燒毀的FUSE 2).檢查功率晶體,更換不良品 3).檢查機板推動部分正常,OK 四十五).準備不足 原因:KEY-BOARD的重置鍵會卡住 1).查EMERGENCY STOP線路是否斷線 2).查CR01及CR31是否有動作及LED亮 3).查為KEY-BOARD重置鍵會卡住,拆回廠維修,安裝OK 四十六).暫停鍵無效 原因:按鍵不良 1).檢查暫停鍵訊號X14.6未輸入 2).檢查線路判斷不置于診斷線情形 3).研判按鍵不良,更換OK 四十七).Z軸無法原點 原因:LIMIT99號損壞 1).采取原點快速進給無效 2).采取

19、手輪方式Z軸可移動 3).檢查DGN信號X0.1錯誤 4).更換OK 四十八).切削水不動作 原因:防水接頭不良 1).檢查切削水(強制)是否有信號,信號正常 2).檢查R,S,T三相是否有輸入至電磁開關(guān)電壓為220V 3).檢查電磁開關(guān),過載保護器正常 4).檢查切削水防水接頭的電壓無220V,欠相,有燒焦現(xiàn)象 5).更換OK 四十九).AL-1024 原因:POT DOWN SENSOR 1).檢查PMC的AL-1024的信號 2).發(fā)現(xiàn)6.2,6.3未感應 3).AL-1024的AL SENSOR不可兩個都感應 4).調(diào)整到適當位置 五十).1).機臺無法啟動 2).按鍵不良 原因:客戶

20、接錯線路 1).開機MACHINE NOT READY,量0V,24N歐姆驅(qū)近"0" 2).排除面板按鍵上的0V,24N短路的現(xiàn)象,更換POWER UNIT上的F14 FUSE和I/O卡上的FUSE(5A) OK 3).0V,24N電阻為147左右,OK 4).將不良按鍵更換,OK 五十一).尾座帶動銷無法帶動 原因:尾座碰桿調(diào)整不良 1).檢查DGN X0.0,X0.1,X0.2,X0.3信號正常 2).帶動銷無法帶動,調(diào)整碰桿位置,OK 3).后拖尾座無誤,前拖調(diào)整DGN 325 OK 五十二).感應不良 原因:SENSOR不良 1).DGN511-2 2).以手動測試

21、ATC換刀 4).檢查SENSOR線路 5).更換SENSOR,OK 五十三).輸送帶不動 原因:電磁開關(guān)壞 1).檢查110V電壓 2).檢查過載保護器 3).檢查電磁開關(guān)線圈 4).更換電磁開關(guān),OK 五十三).換檔啟動鍵燈號一直閃爍 原因:LIMIT松脫 1).測試換檔,無法入檔 2).檢查LIMIT線路,24N,102,103,104號線 3).拆變速箱板金 4).檢查LIMIT是否可正常動作 5).調(diào)整LIMIT高度 6).測試換檔,檢視X2.7,X4.0,X4.1 DGN信號,試車OK 五十四).2024 AL(尾座LIMIT信號錯誤) 原因:LIMIT(近接開關(guān))壞 1).檢查D

22、GN信號 2).X17.2正常,X17.3異音,一直為1 3).更換X17.3上的LIMIT 4).調(diào)整尾座帶動銷距離,OK 五十五).輸送帶不走 原因:過載保護器燒壞 1).查U4,V4,W4導線有無斷線 2).查防水接頭公及母的有沒有潮濕燒壞 3).查過載保護器有無異味燒壞 4).查馬達有無短路或開路-0,或23.5或1號 5).更換過載保護器,測試OK 五十六).工作燈不亮 原因:工作燈泡壞 1).檢查工作燈座有24V電壓 2).工作燈二段式開關(guān)正常 3).工作燈線圈斷 4).更換工作燈炮,試車OK 五十七).AL-1047 原因:鐵屑造成SENSOR感應不良 1).手動測試換刀,刀塔伸

23、出,無法旋轉(zhuǎn) 2).檢查110A,64,65號線路 3).檢查電磁閥 4).檢查SENSOR信號,DGN X16.0,X16.1,X16.2,X16.3 5).刀塔伸出后X16.3保持為1,無法消除 6).拆刀塔板金,檢查SENSOR 7).消除覆蓋在SENSOR上的鐵屑,試車OK 五十八).ATC不動作(馬達過熱) 原因:ATC馬達壞 1).將馬達三相電源線接回 2).開機檢查ATC馬達的剎車器電壓在DC99V OK 3).接回剎車器電線 4).開機測試換刀30分 5).用手感應馬達沒有發(fā)熱現(xiàn)象,OK 五十九).強力切削水不動作 原因:U1電源線斷線(端子臺至連接器) 1).檢查泵線圈,OK

24、 2).檢查電磁開關(guān)及過載保護器,OK 3).檢查電磁開關(guān)輸入側(cè)有220VAC電源(開機中),強力切削按鍵壓下,電磁開關(guān)動作 但泵不動作 4).檢查線路發(fā)現(xiàn)端子臺至馬達連接器的U1線路斷線 5).將普通切削線路(U2,V2,W2)與強力切削線路(U1,V1,W1)對調(diào),測試OK 六十).尾座芯軸不動作 原因:電磁閥壞 1).檢查尾座芯軸按鍵,OK(IN-X18.3,OUT-X18.7) 2).檢查電磁閥110A-67阻抗32歐姆左右,OK 110A-66阻抗無窮大壞 3).更換電磁閥,OK 六十一).剎車時間太長 AL-1012 原因:1).修改P6580-40改為50 OK (不可高于55)

25、 2).修改D335-1500改為1350,OK (不可低于1000,向客戶講解修改的危險性) 六十二).手動正反轉(zhuǎn)無效 原因:參數(shù)未開(SPINDLE JOG OK) 1).模式在自動執(zhí)行位置,按正轉(zhuǎn)主軸不轉(zhuǎn) 2).由CRT檢查PLC圖至D688.0斷線 3).將PWE=0改為1,程式保護鍵OFF 4).將D688.0設(shè)定為1 5).測試OK 六十三).無法原點 原因:第三代按鍵面板壞 1).檢查+X,+Z按鍵信號,無信號(X20.3,20.1) 2).檢查面板,其它按鍵,開關(guān)信號OK 3).更換第四代面板 4).測試按鍵信號功能,OK 六十四).無法連線 原因:燒掉一組傳輸IC 更換第二組

26、傳輸IC 1).I/O-2 2).參數(shù)50.0與50.7改1 3).914.4為1 4).參數(shù)250-10 5).MEM卡的M5插座改至M74 六十五).尾座無法帶動 原因:感應碰塊位置跑掉 1).查看DGN0.0,0.1,0.2,0.3的信號 2).當1101時為正常,看帶動銷伸出位置(太早) 3).將帶動桿調(diào)緊,直到對準位置,OK 六十六).520AL 原因:尾座拖過頭 1).查更改701行程放大無效 2).查為尾座極限過行程 3).更改參數(shù)15號為100 4).將ER2消除尾座往前拖 5).更改參數(shù)為15號為0 6).測試OK 六十七).程式尾座無法完成 原因:DGN設(shè)定錯誤 1).測試

27、程式 2).程式執(zhí)行至M12或M13后,程式無法繼續(xù)執(zhí)行 3).檢查DGN Y84.0,Y86.7信號 4).檢查PLC圖,因DGN445.2-1,使信號保持住,無法切換 5).DGN445.2-0 六十八).剛性功牙時會跳準備不足 原因:主軸參數(shù)(p6500-P6599)不符 1).檢查Z軸馬達,快速進給時不會發(fā)生準備不足 2).核對Z軸馬達參數(shù)(P8300-P8399)正確 3).核對主軸參數(shù)(P6500-P6599)有不符 4).此機臺是雙段P6556需更改981,P6559需更改4189 未改之前為P6556-1000,P6559-1000此參數(shù)為單段三.VCENTER 65/80電器

28、故障排除 一).V80機臺產(chǎn)生ALARM有兩種: 第一種:NC ALARM(000-998) 主要是操作上,編輯上,設(shè)定上或伺服系統(tǒng), 主軸系統(tǒng)的軟硬體故障所引起,CNC控制器相同, 第二種:PLC控制ALARM(1000號以后) 主要是機械外部界面控制訊號(如:操作按鍵, 位置檢出,近接開關(guān)或安全開關(guān)等等) 二).1001:SPARE(予留) 三).1002:EMERGENCY PB.ON R810.1為1時,緊急停止開關(guān)動作 故障原因:ESP壓下 故障原因:三軸中任一軸向到達行程極限而產(chǎn)生緊急停止 注:若上述方法無效時,為線路或CR25(正常應為ON) DGN X21.4正常為1 四).1

29、004:COOLANT PUMP OVER LOAD R810.3為1時,切削水泵過載 故障原因:切削水或強力水泵過載保護器跳脫 解決方法: 1:過載保護器電流設(shè)定不正確 (0.18KW,設(shè)定1.5;1.1KW設(shè)定5.0A) 2:切削水管阻塞 3:過載保護器損壞(測量端子臺90號及與0V間正常電壓 24伏特) 4:切削水泵有欠相現(xiàn)象 5:重新壓下K102及K103電磁開關(guān)上的OVER LOAD RESET 注:DGN X0.7平時為1,過載保護器跳脫或線路故障時則為0 五).1005:LUB PUMP OVER LOAD R810.4為1時,三軸潤滑油泵過載 故障原因:三軸潤滑泵過載保護器跳脫

30、或潤滑油泵壓力過低 解決方法: 1:過載保護器電流設(shè)定錯誤(25W設(shè)定0.15A:50W設(shè)定0.3A:75W設(shè)定0.45A) 2:潤滑油管阻塞 3:過載保護器損壞.(測量端子臺96號與0V間正常電壓 24V,故障則為0伏特) 4:泵有欠相現(xiàn)象 5:重新壓下K104電磁開關(guān)上的OVER LOAD RESET 注:DGN X2.3正常為1,過載保護器跳脫或線路斷線則為0 六).1006:INVERTER UNIT ALARM R810.5為1時,變頻器故障 故障原因:變頻器產(chǎn)生如下情況的過電流現(xiàn)象: 1.變頻器加速時過電流(0C1) 2.變頻器減速時過電流(0C2) 3.變頻器運轉(zhuǎn)時過電流(0C3

31、) 解決方法: 1.檢查刀倉或手臂機械結(jié)構(gòu)是否太緊 2.更換刀倉或手臂馬達(品質(zhì)不良或損壞) 3.檢查刀倉或手臂馬達控制用電磁閥開關(guān)K109, K110是否有接觸不良 故障原因:變頻器產(chǎn)生如下現(xiàn)象: 1.變頻器過電壓(0V) 2.變頻器電壓不足（LV） 解決辦法： 檢查并使供應電壓維持在200225伏特之間 故障原因：變頻器過熱（0L1，0L2） 解決方法：關(guān)電停機五分鐘后再開機，若故障仍未解除則需要更換變頻器 故障原因：變頻器內(nèi)部CPU故障 解決方法：檢查電源，關(guān)機約五秒再送電,若仍不能動作則需更換變頻器 注:DGN X2.1正常為1 七).1007:SPINDLE ALARM R810.0

32、為1時,為主軸馬達驅(qū)動器造成的,記住主軸AMP的ALARM 八).1008:SPINDLE COOLANT UNIT ALARM R810.7為1時,主軸油冷卻器故障 故障原因:主軸油冷卻器故障,以致無法啟動 解決方法: 1.記下冷卻器面板上的AL,并通知廠商處理 2.檢查冷卻器內(nèi)部端子臺224,225號是否短路(正常為短路) 3.檢查冷卻器內(nèi)部端子臺93,94號是否接好(94號與0V間的電壓正常為24伏) 注:DGN X2.1正常為1 九).1009:AIR PRESSURE ALARM R811.0為1時,空壓不夠 故障原因: 壓力開關(guān)壞(測量92號與0V,若壓力正常電壓為24伏) 注:D

33、GN X2.0正常為1 十).1010:LUBRICATION ALARM R811.1為1時,潤滑油面過低 注:DGN X2.2正常為0 十一).1011:ORIENTATION ALARM R811.2為1時,主軸定位故障 故障原因: 主軸定位時間過長 解決方法: 1:檢查串列式主軸參數(shù)是否正確 2:檢查定位基板是否故障 3:檢查主軸馬達回授線是否斷線 4:若為拆過主軸后才發(fā)生,則可能為定位SENSOR或主軸感應塊安裝方向 故障原因: 定位檢出器故障 解決方法:參照主軸伺服器所顯示的故障號碼排除 十二).1012:M-CODE ERROR R811。3為1時，M機能使用錯誤 故障原因:M機

34、能使用錯誤 十三).1013:T-CODE ERROR R811.4為1時,T指令錯誤 故障原因:呼叫T CODE時超過所設(shè)的刀具數(shù)目. 解決方法:訂正程式的T指令 故障原因:叫到主軸刀號 故障原因:叫刀0號刀 故障原因:大徑刀設(shè)定錯誤(重復設(shè)定)或操作上指令錯誤 十四).1014:"M06"START ERROR R811.5為1時,換刀啟動錯誤 故障原因:刀套上升太慢或磁簧開關(guān)LS20未感應 解決方法:調(diào)快氣壓調(diào)節(jié)閥,使之在換刀寬容時間內(nèi),或調(diào)整LS20使之感應或更換 (感應時DGN X6.3為1) 故障原因:上一次執(zhí)行換刀指令時未回到ATP HP位置,再次執(zhí)行M06無

35、法執(zhí)行 解決方法: 1.重新調(diào)整ATC圓盤上層感應塊,使PXS4(MAIN ARM ORIGEN POSITION)在大小徑刀 中皆能停在缺口內(nèi) 2.調(diào)整INVERTER內(nèi)PR.7,PR.8加減速時間配合之 3.初開機時未執(zhí)行T CODE就先執(zhí)行M06 4.TCH間設(shè)定不當(檢查D350及D345的時間設(shè)定是否正確及延長) 5.確認ATC從停止-抓刀-拔刀-插刀-停止的動作,各檢測SENSOR均能正確感應 十五).1015:TOOL NOT CLAMP ALARM R811.6為1時,刀具未加緊 故障原因:LS 13抓刀微動開關(guān)未動作時就執(zhí)行M03,M04,M13,M14,M19指令 解決方法

36、: 1.確認LS 13位置在上,且碰塊可接觸,(DGN X1.2 TCLS抓刀時為1) 2.若有拆過風管則可能為SOL 11方刀位置氣壓閥風管方向接反 十六).1016:GEAR POSITION ERROR R811.7為1時,高低速齒輪位置錯誤 故障原因: 高低速檔檢出LIMIT SWITCH位置錯誤 解決方法: 1.更換或調(diào)整高低速檔檢出LIMIT SWITCH位置 2.檢查線路是否接觸不良 注:X4.4為低速檔,X4.5為高速檔 十七).1017:MAGAZINE ROT TIME OVER ERROR(TOOL NOT RIND) R812.0為1時,儲刀倉旋轉(zhuǎn)時間過長 故障原因:

37、刀倉未移動或刀倉移動太慢 解決方法: 1.檢查刀倉是否卡死無法移動 2.檢查變頻器設(shè)定是否正確 3.檢查電壓是否正常 故障原因:刀倉旋轉(zhuǎn)不停 解決方法:調(diào)整PXS5(X6.4)與感應塊距離為1-1.5MM,若仍無法感應需更新SENSOR 十八).1018:ARM ROT.TIME OVER ERROR R812.1為1時,ATC換刀時間過長 故障原因:ATC換刀不會停止 解決方法: 1.檢查SENSOR PXS3是否感應不良;若是則使用手動調(diào)整ATC使PXS3在 缺口內(nèi),使CR23不動作,DGN X8.0為0 2.檢查SENSOR PXS3是否無法感應;若是則需檢查線路或更新新品 故障原因:

38、刀套上升速度太慢 解決方法:調(diào)整刀套上升之氣壓調(diào)節(jié)閥,使之在換刀寬容時間內(nèi) 故障原因:執(zhí)行換刀指令時,手臂卡死無法移動 解決方法:檢查放刀及插刀是否動作正常 故障原因: 換到馬達無法運轉(zhuǎn) 解決方法:檢查換刀馬達是否欠相,及換刀馬達是否正常 十九).1019:MAGAZINE STOP POSITION ERROR R812.2為1時,儲刀倉停止位置錯誤 故障原因: 刀倉旋轉(zhuǎn)停止后未正確定位 解決方法: 1.在MDI下,將DGN511改為3,使刀倉回到正確位置 2.增/減DGN325及DGN425 MAGAZINE FINISH TIMER的設(shè)定 3.重新調(diào)整MAGAZINE SENSOR PX

39、S6,PXS7的感應距離 二十).1020:MAGAZINE UNCLAMP ERROR R812.3為1時,儲刀倉未定位錯誤 故障原因: 刀倉旋轉(zhuǎn)停止后,活塞桿卡在轉(zhuǎn)盤齒輪上 解決方法: 1.PXS7計算刀號用SENSOR感應位置不當導致刀倉停止時活塞卡在轉(zhuǎn)盤齒輪的齒上, (定位時DGN X6.6為0,旋轉(zhuǎn)時DGN X6.6為0-1) 2.使磁簧開關(guān)LS17在定位時能感應到活塞環(huán) 3.增/減DGN X325或X425 MAGAZINE FINISH TIMER的設(shè)定 4.重新效正刀倉上各SENSOR的感應距離 二十一).1021:FEED HOLD ERROR R812.4為1時,程式執(zhí)行錯

40、誤 故障原因: 發(fā)生故障時,再按ST鍵所引起 解決方法:故障處理完再按RST消除故障后才能按ST 二十二).1022:CYCLE START ERROR R812.5為1時,程式執(zhí)行錯誤 故障原因: 執(zhí)行程式時,條件尚未符合 解決方法:切換模式到AUTO,且程式保護鍵不在EDIT或PANEL處才能按ST 二十三).1023:SOLENOID ERROR R812.6為1時,為氣壓電磁閥動作錯誤 故障原因: 氣壓電磁閥動作錯誤 解決方法: 1.抓,放刀錯誤以如下方法解決: 1).檢查LS13(DGN X4.2為1)或LS14(DGN X4.3為1)微動開關(guān)使能正確檢出 2).檢查SOL11氣壓閥

41、是否故障,若有拆過風管,則可能風管接反. 2.刀倉定位錯誤以若下方法解決: 1).檢查LS17(DGN X6.0為1)或LS18(DGN X6.1為1)磁簧開關(guān)使能正確感應. 2).檢查SOL31氣壓閥是否故障,若有拆過風管，則可能風管接反. 3:刀套上下動作錯誤以如下方法解決: 1).檢查LS20(DGN X6.3為1)或LS19(DGN X6.2為1)磁簧開關(guān)使 能正確感應 2).檢查SOL32A或SOL 32B氣壓閥是否正常,若有拆過風管,則可能風管接反 4:高低速變換動作錯誤以如下方法解決: 1).檢查LS15(DGN X4.4為1)或LS10(DGN X4.5為1)微動開關(guān)使能確實檢

42、出 2).檢查SOL11氣壓閥是否正常,若有拆過風管,則可能風管接反 二十四).1024:LIMIT SWITCH ERROR R812.7為1時,為誤動作致使微動開關(guān)檢出錯誤 故障原因: 微動開關(guān)檢出錯誤 解決方法: 1.使DGN X6.0(LS17)或X6.1(LS18)磁簧開關(guān)確實感應為1 2.使DGN X6.3(LS20)或X6.2(LS19)磁簧開關(guān)確實感應為1 3.使DGN X4.5(LS16)或X4.4(LS15)微動開關(guān)確實感應為1 4.上述1-3的成對微動開關(guān)均不可同時感應或同時不感應 二十五).1025:GEAR SHIFT ERROR R813.0為1時,高低速檔齒輪切換錯誤 故障原因: 二段變速主軸的高低速檔切換錯誤 解決方法: 1.確認DGN X4.5(LS16)或X4.4(LS150微動開關(guān)無