管焊接監(jiān)理控制要點(diǎn)1 2

1、PE管焊接監(jiān)理控制要點(diǎn)周鴻缽 2010年2月 目 錄一、對(duì)人員的控制2對(duì)焊接人員的控制2關(guān)于焊制管件2回填土的質(zhì)量3最小覆土厚度3安全間距4二、對(duì)設(shè)備的控制6三、對(duì)材料的控制6四、對(duì)工藝方法的監(jiān)控7五、環(huán)境對(duì)PE管施工質(zhì)量的影響10PE管的彎曲半徑11聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道穿越河底11聚乙烯管道的最大拖拉力11PE管的耐腐蝕性12焊接失敗的主要原因12 一、對(duì)人員的控制對(duì)焊接人員的控制 PE管焊接操作人員，必須持證上崗。 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程(CJJ632008） 1.0.5 承擔(dān)埋地輸送城鎮(zhèn)燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮弯摴羌芫垡蚁?fù)合管道工程的施工單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)；施工人員應(yīng)經(jīng)過專

2、業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后，方可上崗。 案例 某地5月份敷設(shè)聚乙烯 （PE）管道,DN200,SDR11，材料等級(jí)PE80，由于翻邊由缺陷（如圖），對(duì)焊口質(zhì)量懷疑，質(zhì)檢未通過。原因分析 該焊口經(jīng)分析其性能符合要求， 而且是一個(gè)好的焊口，翻邊的缺陷是由于管材的外表面粘有廠家不干膠的合格證，在焊接前距管材的焊接端面2030mm范圍未經(jīng)處理，熔融聚乙烯（PE）的熔體在翻邊時(shí)受阻，造成了翻邊缺陷，致使焊口不合格。案例 某地9月敷設(shè)聚乙烯 (PE)管道，DN250，SDR17.6， 材料等級(jí)PE80，焊接長(zhǎng)度約60m，在拖入管溝時(shí)，發(fā)生焊口開裂（如圖 ）。 原因分析 根據(jù)計(jì)算：該管總重量為660kg，加上摩擦力、托管

3、力不超過1000kg，按斷裂強(qiáng)度18MPa計(jì)算，至少需要19t的力才能拉斷。 對(duì)斷口檢查發(fā)現(xiàn)：內(nèi)外翻邊都正常，說明加熱板溫度滿足焊接要求，但斷口斷面（如圖）平整光亮，說明擦熱板的物品帶有油，形成油膜，污染了焊接面，形成假焊。不使用夾具的案例關(guān)于焊制管件 現(xiàn)場(chǎng)能自制焊接彎頭嗎？現(xiàn)場(chǎng)禁止使用自制焊接彎頭南京某工地PE管敷設(shè)施工 CJJ 63-2008中4.1.6 條規(guī)定： 聚乙烯管道系統(tǒng)中采用聚乙烯管材焊制成型的焊制管件時(shí)，其系統(tǒng)工作壓力不宜超過0.2MPa； 焊制管件應(yīng)在工廠預(yù)制； 所選管材公稱壓力等級(jí)應(yīng)不小于管道系統(tǒng)中管材壓力等級(jí)的1.2倍； 在施工過程中對(duì)聚乙烯焊制管件采用加固等保護(hù)措施。

4、焊制管件的使用原則： 在市場(chǎng)上有很多大口徑對(duì)接PE管件，（三通，彎頭），多是用PE管材使用多角焊機(jī)熱熔對(duì)接焊制而成。 因多角焊接接口有應(yīng)力集中問題，一般使用這些焊制管材須折減工作壓力。 德國(guó)DIN16963標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊制彎頭的最大工作壓力比原來管材數(shù)值折減20%，而焊制三通的最大工作壓力應(yīng)折減50%。 亦有不少歐洲國(guó)家禁止在燃?xì)釶E管道采用焊制三通或四通。回填土的質(zhì)量 回填土的質(zhì)量關(guān)系到管道的壽命。 回填要注意掖角和管道兩側(cè)部分夯實(shí)的密實(shí)度，掖角回填是管道的基礎(chǔ)部分，它要有一定的密實(shí)度與管道緊密結(jié)合，支撐管道的變形，應(yīng)當(dāng)充分的夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。特別是大口徑管道回填尤為重要. 必須把回

5、填土看成是管道結(jié)構(gòu)的一部分，即“管土體系”，也就是管道是由“管土共同作用”構(gòu)筑的結(jié)構(gòu)體系，以此來抵抗管道的管頂覆土載荷和車行道上車輛的動(dòng)載荷。 管溝回填的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)符合圖所示的要求。 推薦采用中粗砂進(jìn)行回填，它具有非常好的支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性，容易填放夯實(shí)固定管道，分散管頂?shù)氖芰Γ⑶以黾庸艿琅c土壤的摩擦力，限制管道的熱脹冷縮。 管頂0.3m以下的夯實(shí)應(yīng)當(dāng)是分層的人工夯實(shí)。 2.4.6 回填土壓實(shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記錄。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求: 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ332005 南京某工地施工現(xiàn)場(chǎng)最小覆土厚度聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道埋設(shè)的最小覆土厚度

6、(CJJ632008) 4.3.3 條款中規(guī)定： 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道埋設(shè)的最小覆土厚度（地面至管頂）應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 埋設(shè)在車行道下，不得小于0.9m； 2 埋設(shè)在非車行道（含人行道）下，不得小于0.6m；    3 埋設(shè)在庭院（指綠化地及汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于0.5m； 4 埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m。 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006中規(guī)定： 6.3.4 地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求： 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0.9m； 埋設(shè)在非車行道（含人行道）下

7、時(shí)，不得小于0.6m； 埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于0.3m； 埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m。 注：當(dāng)采取行之有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定均可適當(dāng)降低。 6.3.5 輸送濕燃?xì)獾娜細(xì)夤艿?，?yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下。 注意兩規(guī)范中，關(guān)于埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，最小覆土厚度（地面至管頂）的區(qū)別。安全間距表6.3.3-1 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006規(guī)定： 項(xiàng) 目 中 壓 低 壓   B A建筑物基礎(chǔ) 0.7 1.0 1.5 外墻面（出地面處） - -

8、- 給水管 0.5 0.5 0.5污水、雨水排水管 1.0 1.2 1.2 電力電纜 直埋 0.5 0.5 0.5 在導(dǎo)管內(nèi) 1.0 1.0 1.0 通信電纜 直埋 0.5 0.5 0.5在導(dǎo)管內(nèi) 1.0 1.0 1.0 其他燃?xì)夤艿繢n300mm 0.4 0.4 0.4  Dn>300mm 0.5 0.5 0.5 熱力管直埋 1.0 1.0 1.0  在管溝內(nèi)（至外壁） 1.0 1.5 1.5  電桿（塔）的基礎(chǔ)35kV 1.0 1.0 1.0    >35kV 2.0

9、2.0 2.0 通訊照明電桿（至電桿中心） 1.0 1.0 1.0  鐵路路堤坡腳 5.0 5.0 5.0  街樹（至樹中心） 0.75 0.75 0.75 表6.3.3-2 地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直凈距（m）城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006規(guī)定： 項(xiàng) 目 地下燃?xì)夤艿?（當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)） 給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿?0.15 熱力管的管溝底（或頂） 0.15 電纜 直埋 0.50 在導(dǎo)管內(nèi) 0.15 鐵路軌底 1.20 1 受地形限制不能滿足表和表時(shí)，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的安全防護(hù)措施后，表和表6 3.3-2規(guī)定的凈距，均可

10、適當(dāng)縮小，但: 低壓管道不應(yīng)影響建(構(gòu))筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固性; 中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于O.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m; 次高壓燃?xì)夤艿谰嘟ㄖ锿鈮γ娌粦?yīng)小于3.0m。注： 2 表和表規(guī)定除地下燃?xì)夤艿琅c熱力管的凈距不適于聚乙烯燃?xì)夤艿篮弯摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管外，其他規(guī)定均適用于聚乙烯燃?xì)夤艿篮弯摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管道。 聚乙烯燃?xì)夤艿琅c熱力管道的凈距應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ 63執(zhí)行。 3 地下燃?xì)夤艿琅c電桿(塔)基礎(chǔ)之間的水平凈距，還應(yīng)滿足本規(guī)范表地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距規(guī)定。上海虹口煤氣泄漏因重型車經(jīng)過所致(09.12.4)上海煤氣泄

11、漏順下水道入戶 12月4日，虹口區(qū)西安路東漢陽(yáng)路路口的老式居民住宅區(qū)發(fā)生煤氣泄漏事故，造成25人中毒，傷者分別送往醫(yī)院救治。截至記者發(fā)稿，事故造成2人死亡，5人重度中毒。 被拆下的管道銹跡斑斑，除了爆裂處的裂痕外，還有一條清晰可見的10厘米長(zhǎng)的裂痕。 根據(jù)該裂縫，搶修人員還提出，由于斷截面切口很大，而只有遭受巨大壓力才會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況，因此也有可能是重型車輛經(jīng)常碾壓導(dǎo)致窨井蓋下沉，而窨井蓋底部凸起的金屬將老化的煤氣管道壓破。 上海市燃?xì)饧瘓F(tuán)相關(guān)工作人員表示: 著手調(diào)查，至于管道爆裂是否與路面不堪重負(fù)而沉降、或管道埋設(shè)工藝、材質(zhì)有關(guān)，尚未有結(jié)論。 右圖,工作人員在管道斷裂現(xiàn)場(chǎng)勘察。思考題： 1.

12、管段復(fù)土的深度是多少？ 2.施工中溝槽的密實(shí)度是多少？ 3.煤氣管與下水管的安全間距是多少？ 4.采取了那些行之有效的安全防護(hù)措施。二、對(duì)設(shè)備的控制案例 南京一工地，選用國(guó)內(nèi)某知名品牌全自動(dòng)焊機(jī)，焊接時(shí)出現(xiàn)翻邊不對(duì)稱、不規(guī)則現(xiàn)象，造成外觀不合格。原因分析 經(jīng)檢查：該機(jī)未能定期檢查，加熱板上螺絲松勁，加熱板四周溫度不均勻，溫度參數(shù)不符要求。規(guī)范中規(guī)定：5.2.1 7 熱熔對(duì)接連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定,周期不宜超過1年。5.3.1 7 電熔連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定,周期不宜超過1年。三. 對(duì)材料的控制聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程(CJJ632008) 3.1.2 .用戶在接受管材、管件時(shí)的驗(yàn)收，應(yīng)檢

13、查下列項(xiàng)目：    1 檢驗(yàn)合格證；    2 檢測(cè)報(bào)告；    3 使用的聚乙烯原料級(jí)別和牌號(hào)；    4 外觀；    5 顏色；    6 長(zhǎng)度；    7 不圓度；    8 外徑及壁厚；    9 生產(chǎn)日期；   10 產(chǎn)品標(biāo)志。 對(duì)物理力學(xué)性能存在異議時(shí)，應(yīng)委托第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。燃?xì)庥肞E

14、管的顏色 燃?xì)鈱Ｓ没炫淞习咐?某工地敷設(shè)聚乙烯（PE）管道，DN250，SDR11，材料等級(jí)PE80，管件與管材焊接后，管件翻邊表面產(chǎn)生大量氣泡（如圖），造成外觀不合格。原因分析 經(jīng)檢查，施工基本規(guī)范，焊接使用全自動(dòng)焊機(jī)，焊接參數(shù)符合要求。后請(qǐng)廠方人員參與分析，廠方人員承認(rèn)在制造、儲(chǔ)存和運(yùn)輸中存在問題。 雖然PE樹脂吸水性差，但因在制造、儲(chǔ)存和運(yùn)輸中受PE粒料中添加劑的影響，或溫度和環(huán)境變化時(shí)的水分凝結(jié)，其中將含有一定的水分 。 水分含量高會(huì)嚴(yán)重影響PE管的加工性能，焊縫外觀不好,呈或有氣泡。 3.1.3 管材從生產(chǎn)到使用之間存放時(shí)間不宜超過1年，管件不宜超過2年。當(dāng)超過上述期限時(shí)，宜重新抽樣

15、，進(jìn)行性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。四、 對(duì)工藝方法的監(jiān)控4.1.工藝參數(shù)對(duì)PE管道施工質(zhì)量的影響 要保證好的焊接質(zhì)量，就需要完善的焊接基本操作要求 監(jiān)理人員只有在熟悉PE管焊接工藝過程的情況下，才能有效的控制好PE管的施工質(zhì)量。 目前現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量尚無較好的辦法,進(jìn)行非破壞性檢測(cè),因此嚴(yán)格操作過程,是保證焊接質(zhì)量的主要手段。1）焊前準(zhǔn)備選用相應(yīng)的夾具。正確的連接焊機(jī)各部件；測(cè)量電源電壓，符合要求；檢查清潔加熱板，正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)；焊接前，加熱板應(yīng)當(dāng)適當(dāng)預(yù)熱.2）裝夾管材/管件: 用輥杠或者支架將管墊平，使焊件在同一軸線上。連接端伸出夾具，自由長(zhǎng)度不應(yīng)小于公稱直徑的10，錯(cuò)邊

16、不應(yīng)大于壁厚的10。3）銑削焊接面銑削平均厚度，不宜大于0.2mm。切削后熔接面應(yīng)防止污染。拖動(dòng)壓力的測(cè)量及檢查。4）檢查接口是否對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)：1、左右間隙不超過0.3mm2、上下錯(cuò)邊不超過壁厚的1/105）加熱放置加熱板，調(diào)整焊接壓力（P1）拖動(dòng)壓力（P拖）焊接規(guī)定壓力（P2）。加熱。加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，應(yīng)保持一定恒溫時(shí)間，然后再將端面 修平的管材以一定的壓力（包括測(cè)量的拖動(dòng)壓力）壓緊在熱板的加熱平面上，初始時(shí)壓力較高（P1）并保持一定的時(shí)間（t1）,直到形成規(guī)定寬度的卷邊。6）當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，降壓至拖動(dòng)壓力（P拖），在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始

17、吸熱計(jì)時(shí)。7）切換對(duì)接達(dá)到吸熱時(shí)間后，打開焊機(jī)的移動(dòng)夾具，并移走加熱工具?？焖贆z查加熱后的管材端部，確定在移動(dòng)加熱工具過程中是否損傷熔融的端面，然后再合攏焊機(jī)夾具，使管材端面接觸。8）焊接立即貼合焊接面，在增壓時(shí)間內(nèi)平穩(wěn)而迅速的將壓力勻速升至焊接壓力（P1）開始焊接。重新建立焊接壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)緩和而不能太過突然，以免熔體不均勻流動(dòng)或產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。9）保壓冷卻按壓力 P1冷卻時(shí)間冷卻，冷卻期間不得施加任何外力。冷卻時(shí)間對(duì)于接頭質(zhì)量有著非常重要的影響。在整個(gè)對(duì)接焊過程和隨后的冷卻過程中，對(duì)接焊機(jī)應(yīng)保持壓緊狀態(tài)。10）拆卸達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管段。 案例 某地,4月份敷設(shè)D

18、N200，SDR11，材料等級(jí)PE80的PE管道。通過強(qiáng)度試驗(yàn)（壓力0.6MPa）和氣密性試驗(yàn)，運(yùn)行壓0.07MPa，運(yùn)行四個(gè)月發(fā)現(xiàn)泄漏，開挖后發(fā)現(xiàn)焊口處泄漏（如圖），觀察焊縫翻遍，明顯小于正常焊縫的寬度，第一感覺為焊接溫度低，吸熱時(shí)間不足。案例 原因分析：詢問操作人員并且在室外進(jìn)行焊接操作，查看焊接過程，發(fā)現(xiàn)： 將“凸起高度”的過程遺漏，直接開始“吸熱”后對(duì)焊，焊接的翻邊明顯小，與泄漏的焊縫翻邊雷同，造成焊接溫度不足，使聚乙烯（PE）大分子未獲得足夠的能量和空間進(jìn)行遷移、纏繞，從而達(dá)不到應(yīng)有的強(qiáng)度和性能，在管道應(yīng)力作用下，四個(gè)月后產(chǎn)生開裂。案例 某地4月份敷設(shè)聚乙烯（PE）管道，DN315,

19、SDR17.6,材料等級(jí)PE100，工程完工后強(qiáng)度試驗(yàn)0.6MPa合格，該管線是預(yù)埋管線；第二年準(zhǔn)備使用前，重新打壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)泄漏（如圖）。原因分析 準(zhǔn)備在焊口未開裂處作拉伸試驗(yàn)，取樣時(shí)未用大力就斷裂，強(qiáng)度非常低， 斷口的表面有鑲?cè)氲哪嗌常ㄈ鐖D）。 據(jù)焊接記錄記載，是施工開始焊接的第一個(gè)焊口，說明： 焊接準(zhǔn)備不充分； 熱板表面不潔凈； 熱板未預(yù)熱； 切換時(shí)間過長(zhǎng)，從而造成假焊。案例 某地10月份敷設(shè)聚乙烯（PE）管道，DN315，SDR11，材料等級(jí)PE80，焊接后翻邊表面產(chǎn)生12mm的氣泡（如圖），焊口下方密集，焊口上方稀少（如圖），造成外觀不合格。原因分析 焊接前一天下雨，管口未封堵，管內(nèi)進(jìn)

20、入雨水，在焊接時(shí)雖然對(duì)管材的內(nèi)外表面用干布進(jìn)行了擦拭，但是處理的長(zhǎng)度不夠，由于坡度的問題，致使雨水在焊接的過程中，由高處慢慢流到熱板處，焊接時(shí)熔融面將水分裹入，翻邊時(shí)氣化產(chǎn)生較大的氣泡，致使焊口上方氣泡稀少下方密集，現(xiàn)場(chǎng)將焊口鋸開，擦干后又用乙醇（工業(yè)酒精）進(jìn)行擦拭來加快水分揮發(fā)，焊接后氣泡現(xiàn)象消除。 電熔連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)電熔連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 5.3.6 條款中規(guī)定： 電熔連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：    1 電熔承插連接    1）電熔管件端口處的管材（或插口管件）上，周邊均應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長(zhǎng)度標(biāo)記。 &

21、#160;  2）對(duì)于聚乙烯管道系統(tǒng)，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；對(duì)于鋼骨架聚乙烯復(fù)合管系統(tǒng)，采用鋼骨架電熔管件連接時(shí)，接縫處可允許局部有少量溢料，溢邊量（軸向尺寸）不得超過表的規(guī)定。電熔連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 表5.3.6  鋼骨架電熔管件連接允許溢邊量 （軸向尺寸）    mm 管道公稱直徑DN  50DN300 300DN500 溢出電熔管件邊緣 10 15 3）電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電熔管件除外）；   4）電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。   5

22、）凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，判為不合格。五、環(huán)境對(duì)PE管施工質(zhì)量的影響聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 （CJJ632008）3.3.1 管材、管件和閥門的搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；在冬季搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊直管時(shí)，必須用非金屬繩（帶）吊裝。2 管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi)，堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，并應(yīng)采用非金屬繩（帶）捆扎、固定，并應(yīng)有防曬措施。3 管件閥門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，并應(yīng)有防止雨淋措施。3.3.2 管材、管件和閥門的貯存過程中應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或棚內(nèi)，遠(yuǎn)離

23、熱源并應(yīng)有防曬、防雨淋措施。 2 嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放，場(chǎng)地應(yīng)有防火措施。 6 管材、管件在戶外臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。 幾點(diǎn)問題的討論 PE管的彎曲半徑南京集慶路大街DN250PE管施工南京集慶門大街DN250PE管施工PE管的彎曲半徑 6.1.3 條款中規(guī)定：聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱直徑； 當(dāng)彎曲管段上有承口管件時(shí)，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于125倍公稱直徑。 按平面幾何學(xué)中求園弧中心的方法近似求解。 定向穿越中的曲率半徑求法相同。聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道穿越河底 4.3.8 條款中規(guī)定： 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道通過河流時(shí)，可采用河底穿越，

24、并符合下列規(guī)定：    1 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道至規(guī)劃河底的覆土厚度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定，對(duì)不通航河流不應(yīng)小于0.5m；對(duì)通航的河流不應(yīng)小于1.0m，同時(shí)還應(yīng)考慮疏浚和拋錨深度； 穿越深度(油氣輸送管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范) 1 定向鉆穿越河流等水體時(shí)時(shí)，穿越管段管頂埋深應(yīng)在河流最大沖刷線2.5m以下，且穿越管段管頂?shù)胶哟驳撞康淖钚【嚯x宜大于穿越管徑的1015倍，且不小于6m。對(duì)防洪等級(jí)高的河流，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)類別和密實(shí)度，應(yīng)適當(dāng)增加穿越深度； 應(yīng)注意的問題: 1.規(guī)劃河底的覆土厚度。 2.河底的測(cè)定。聚乙烯管道的最大拖拉力1 .聚乙烯管道的最

25、大拖拉力不應(yīng)大于按下列公式計(jì)算值：    F = 15 DN2 / SDR                  (6.2.7)  式中：F 最大拖拉力（N）；          DN 管道公稱直徑（mm）；       SDR 標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。6.3.7 條款中規(guī)定

26、： 插入管采用拖拉法敷設(shè)時(shí)，拖拉力應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.7條的規(guī)定。6.4.3 條款中規(guī)定： 管道穿越時(shí)，管道承受的拖拉力應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.7條的規(guī)定。 F = 1.36 DN2                     (6.2.7)    式中：F 最大拖拉力（N）；          DN 管道公稱直徑（mm）；   &