粗直徑鋼筋直螺紋連接技術總結

1、粗直徑鋼筋直螺紋連接技術總結*技術中心*大廈工程主樓十七層，地下一層，為現澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構；地下建筑面積4370 m2，地上27092 m2，總建筑面積有31462m2；地下室層高5.1m,為人防工程，平戰(zhàn)結合使用，工程質量標準高、要求高,*大廈工程擬申報魯班獎,地下室工程是整個工程質量的重要組成部分,而鋼筋工程質量是地下室工程質量的重要組成部分，鋼筋工程質量控制是本工程施工的難點之一。該地下室工程使用的鋼筋具有如下特點：一是所使用的鋼筋型號多、用量大、使用周期長(見鋼筋型號用量表)；二是鋼筋水平和豎向連接均需在施工現場進行；三是大直徑鋼筋連接工作量較大；四是設計中明確規(guī)定直徑大于

2、20mm的鋼筋采用機械連接或焊接。鋼筋直螺紋連接新技術，已在工業(yè)與民用建筑領域得到廣泛應用。該技術對于確保鋼筋接頭質量、改善施工環(huán)境、提高工作效率、保證工程進度具有明顯的優(yōu)勢。*技術中心*大廈地下室工程廣泛地采用了等強剝肋滾壓直螺紋連接技術，取得了一定的施工經驗，并且效果不錯。地下室工程鋼筋型號、用量表型號25222018161412121086用量（噸）45876183582999217484120475備注二級鋼筋二級鋼筋二級鋼筋二級鋼筋二級鋼筋二級鋼筋二級鋼筋一級鋼筋一級鋼筋一級鋼筋一級鋼筋以上鋼筋合計用量：1875噸。一、鋼筋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋連接分為鐓粗切削直螺紋連接、擠壓肋滾

3、壓直螺紋連接和剝肋滾壓直螺紋連接三種. 鐓粗切削直螺紋連接技術是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋鐓頭機將鋼筋端頭鐓粗，用直螺紋套絲機將其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起；鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗后的鋼筋頭部金相組織也發(fā)生變化，不經回火處理，會產生應力集中，延性降低，對改善接頭受力是不利的。擠壓肋滾壓直螺紋連接技術是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋，然后用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起;由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質已作冷處理，螺紋及鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，實現了鋼筋等強度連接;該項技術的優(yōu)點是加工工序

4、少、連接強度高、施工方便等，但由于鋼筋本身軋制公差較大，絲頭加工質量控制難度大，滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低,因此在實際施工中也很少用。等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術是在一臺專用設備上將鋼筋絲頭通過剝肋-滾壓螺紋,自動一次成形，由于螺紋底部鋼筋原材沒有被切削掉，而是被滾壓擠密，鋼筋產生加工硬化，提高了原材強度，從而實現了鋼筋等強度連接的目的;此技術操作簡單，加工工序少，滾絲輪工作壽命長，接頭穩(wěn)定可靠，施工便捷,螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋，連接質量可靠穩(wěn)定,因而在工程中得到了廣泛的應用.*技術中心*大廈地下室工程主要是采用等強剝肋滾壓直螺紋連接.鋼筋直螺紋套筒連接根據鋼筋機械連接通用技術

5、規(guī)程JGJ10796的規(guī)定，分為A、B兩級。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于地下室工程的各種梁主筋的連接。二、直螺紋接頭技術要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應互相錯開，間距為35d（d為鋼筋直徑），有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列規(guī)定：1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；2、在受拉區(qū)的鋼筋受力較小部位，A級接頭百分率不受限制；3、接頭宜避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，接頭應采用A級接頭，且接頭百分率不應超過50%；4、受壓區(qū)構件中鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率不受限制；5、接頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍；6

6、、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。三、工藝流程工藝流程:鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，一次成型直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋剝 肋滾壓成型 加保護套 加保護套機械加工套 筒施工現場連接四、材料及機具設備1、 鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的要求及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）的要求。2、 套筒與鎖母材料應采用優(yōu)質碳素鋼或合金結構鋼，其材質應符合GB699的規(guī)定。3、 工具設備：切割機、套絲機、普通扳手、量規(guī)。五. 鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗 （一）加工前準備： 1、凡參與接頭施工的操作工人、技術和質量管

7、理人員，均應參加技術培訓；操作工人應經考核合格后持證上崗。 2、 鋼筋先調直后下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 3、 廠家提供套的筒應有產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。 （二）直螺紋絲頭加工： 1、按鋼筋規(guī)格調整好滾絲頭內孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。2、加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0時，應摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 3、操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量，檢查牙型是否飽滿,有無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護

8、。 （三）直螺紋絲頭的加工檢驗 1、經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以500個同種規(guī)格絲頭為一批，隨機抽檢10%，進行復檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且需經配套的量規(guī)檢驗合格;2、螺紋絲頭牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。 3、螺紋直徑檢驗：用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗。達到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗要求為合格品。 檢驗的同時,填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如果有一個絲頭不合格時，立即應對該加工批絲頭全部進行檢驗，切去不合格的絲頭，查明原因后重新加工螺紋，經再次檢驗合格后方可使用。 （四）鋼筋連接1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的

9、規(guī)格應一致，鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損；2、連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套；3、接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。六、接頭施工現場檢驗與驗收1、連接鋼筋時，應檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗記錄；2、鋼筋連接開始前，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗；3、每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗；4、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數量不應少于三根；5、接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材

10、料的同等級，同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行驗收，不足500個也作為一驗收批。七、直螺紋接頭經濟、社會效益分析 1、 經濟效益好：*大廈地下室工程共有直螺紋接頭13430個,其中25有8770個,22有4660個。鋼筋直螺紋連接與其他連接方式費用對比表連接方式分項剝肋滾壓直螺紋連接綁扎連接套筒擠壓連 接錐螺紋連接直螺紋冷擠壓 連 接鋼筋重量(噸)套筒:13430個8節(jié)省鋼70%節(jié)省鋼35%10.66材料費用(元)1926828800642272964338376備 注套筒2666個為*大廈地下室施工實際所需數量，其他數據依規(guī)范、有關同濟資料換算確定；相關費用未考慮人工及輔材成本；鋼筋單價

11、按3600元/噸計算。2、 接頭強度高：強度達到行業(yè)標準JGJ107-96中A級接頭性能要求；抗疲勞性能好，可通過200萬次疲勞試驗；在接頭區(qū)域不容易劃分時，可以不受限制的使用。 3、 質量穩(wěn)定：接頭性能不受擰緊力矩影響，少擰12扣，均不會對接頭造成明顯損害。省去了用力矩扳手檢測這一道工序，對勞動者素質及檢測工具的依賴性明顯減少。 4、 施工速度快：直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用力矩扳手，方便施工。與電弧搭接焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連接相比，直螺紋連接降低了鋼筋綁扎的勞動強度，大幅提高施工速度，降低工程人工費； 5、 應用范圍廣：適用于直徑16-50毫米的、級鋼筋任意方向和位置的同異徑連接；對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合