綜采工作面安裝安全技術(shù)措施

1、x x x 煤 礦1912綜采工作面安裝安全技術(shù)措施編 制 人：xxx編制時(shí)間：2011年11月22日會(huì) 審 意 見(jiàn) 簽 字 表一、規(guī)程名稱：1912綜采工作面安裝安全技術(shù)措施二、會(huì)審主持人： 會(huì)審時(shí)間：地點(diǎn)：三、參加會(huì)審人員項(xiàng)目經(jīng)理： 礦 長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理： 生產(chǎn)礦長(zhǎng)：安全經(jīng)理： 安全礦長(zhǎng)：機(jī)電經(jīng)理： 機(jī)電礦長(zhǎng)：工 程 師： 總工程師：會(huì)審意見(jiàn)：貫徹學(xué)習(xí)簽字表傳達(dá)人： 傳達(dá)時(shí)間： 年 月 日早 班中 班夜 班序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名11122233344455566677788899910101011111112121213131314141415151516161617171718181

2、81919192020202121211912綜采工作面安裝安全技術(shù)措施目前，1912工作面切眼已經(jīng)貫通，正在進(jìn)行開幫刷大斷面。其切眼長(zhǎng)度為135米，凈寬為6.5米，凈高為2.5米。下一步將進(jìn)入安裝階段，為確保安裝期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施：一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)切眼綜采設(shè)備的運(yùn)輸及安裝。2、詳細(xì)檢查沿途的軌道鋪設(shè)及絞車安裝質(zhì)量，要求：軌道必須平、直、穩(wěn)、構(gòu)件齊全，切眼兩端安裝兩臺(tái)30T絞車采用混凝土底座固定，使用28鋼絲繩，鋼絲繩鉤頭繩卡子，繩皮齊全可靠，絞車全部安裝雙向聲光信號(hào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、沿途巷道凈高不得低于2.7m，否則必須在鋪道時(shí)起底，落道達(dá)到規(guī)定高度

3、。4、沿途影響支架及設(shè)備運(yùn)輸?shù)牟牧?，全部清理至距軌?.6m以外，且高度不超過(guò)1.0m，雜物全部清理運(yùn)走。5、各變坡點(diǎn)放置24kg/m道軌焊制三角擋車器（或在距軌道兩邊各0.6m打兩根單體支柱作戧柱，且柱窩不小于0.2m，然后在軌道上橫放一根圓木）做臨時(shí)擋車器，保證擋車器處于常閉狀態(tài)只有過(guò)車時(shí)方可取開。6、切眼內(nèi)浮煤清理干凈，要求軌面距頂板不低于2.5米，凈寬不小于6.5米。7、工作面安裝前由技術(shù)科負(fù)責(zé)在切眼內(nèi)標(biāo)定支架定位線。二 、工作面的安裝安裝前成立安裝工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：準(zhǔn)備工作一切就緒，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組檢查合格后，方可進(jìn)行工作面的安裝，從機(jī)頭向機(jī)尾方向安裝，在工作面安裝 8

4、8個(gè)支架。1、工作面的安裝順序：設(shè)備運(yùn)輸順序：轉(zhuǎn)載機(jī)工作溜子機(jī)組支架工作面的安裝順序?yàn)椋恨D(zhuǎn)載機(jī)工作溜子支架機(jī)組2、將工作溜子運(yùn)至1912工作面安裝步驟如下：（1）從1912工作面將工作溜頭、減速器、電機(jī)、溜槽、擋煤板、大鏈運(yùn)至1912工作面，靠煤壁側(cè)擺放。（2）機(jī)頭1#10#支架對(duì)好后，再將溜槽、擋煤板，大鏈鋪開并對(duì)接，依次對(duì)中部槽子，上擋煤板。（3）剩余工作溜槽與支架同時(shí)安裝，溜槽滯后支架10架。3、支架的安裝、切眼內(nèi)支架的運(yùn)輸。a、支架在運(yùn)輸前安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人必須親自或安排專人詳細(xì)檢查切眼內(nèi)的軌道、絞車、信號(hào)及擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。b、支架的固定及掛車，安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人必須親自或安排專人詳細(xì)

5、檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。c、支架運(yùn)輸時(shí)，支架兩側(cè)面嚴(yán)禁站人，斜巷運(yùn)輸時(shí)跟車人員必須站在支架上山方向，且與支架保持不小于10米的安全距離，在支架運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”。 d、支架在運(yùn)輸過(guò)程中，發(fā)生掉道時(shí)，必須用起道器或?qū)ф溸M(jìn)行上道，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)行硬拉，處理上道時(shí)，必須一人剎車，一人觀察支架穩(wěn)定情況下進(jìn)行處理，支架后面嚴(yán)禁有人，無(wú)關(guān)人員撤到10米外的安全地方。e、支架必須用40T大鏈將鉤頭與支架四連桿連接，并且連接環(huán)，螺絲必須齊全，嚴(yán)禁用鋼絲繩鉤頭直接連平板車。4、 支架的安裝 a、支架安裝時(shí)，按從機(jī)頭到機(jī)尾的方向依次進(jìn)行安裝。機(jī)頭過(guò)度支架中間支架機(jī)尾過(guò)度支架 b、支架運(yùn)至

6、安裝位置后，去掉固定支架的螺絲，然后用回柱絞車將平板車?yán)觥?c、將液壓管路接通，將支架升起，升緊，隨著支架的逐步安裝前移依次將軌道拆除，用回柱絞車配合單體柱進(jìn)行調(diào)向，調(diào)至規(guī)定位置。在頂板超高處采用圓木打木垛背頂，確保支架接頂嚴(yán)實(shí)。 d、支架安裝時(shí)必須嚴(yán)格按線進(jìn)行安裝，支架中心距1.5m，左右偏差不超過(guò)10cm。 e、 支架安裝時(shí)必須緊靠切眼下行左側(cè)煤幫保證安裝溜槽有足夠空間。 f、支架安裝完后將其本架操作改為鄰架操作，即機(jī)頭支架操作機(jī)尾側(cè)相鄰支架。 5、機(jī)組的安裝a、 機(jī)組安裝時(shí)嚴(yán)格按前滾筒前截割部前截割部電機(jī)前牽引部液控電機(jī)后牽引部后截割部 后截割部電機(jī)后滾筒的順序進(jìn)行安裝。b、機(jī)組安裝完

7、后安裝托纜，并接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、安全技術(shù)措施 1、在1912切眼接運(yùn)輸設(shè)備前，必須檢查綜采設(shè)備的捆綁情況是否達(dá)到規(guī)定要求后方可接設(shè)備。2、支架運(yùn)輸前，將支架立柱降到最低位，絞車司機(jī)必須詳細(xì)檢查軌道，絞車，信號(hào)擋車設(shè)施的完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、運(yùn)輸大件設(shè)備時(shí)，必須固定可靠，且要做到重心與平板車重心一致，要有專人驗(yàn)收裝車及固定是否牢固。 4、接車后每通過(guò)一部絞車時(shí)必須對(duì)支架的固定情況先進(jìn)行檢查。且運(yùn)輸時(shí)必須用40T溜子大鏈拴住支架四連桿運(yùn)輸，嚴(yán)禁用絞車鉤頭直接拉平板車。 5、斜巷運(yùn)輸時(shí)跟車人員必須站在支架的上山方向，且與支架保持不小于10米的安全距離。6、支架在運(yùn)輸過(guò)程中，發(fā)生掉道時(shí)，必

8、須用起道器或倒鏈進(jìn)行上道，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)行硬拉，處理上道時(shí)，必須由一人剎住絞車，支架后側(cè)嚴(yán)禁有人。7、在卸車過(guò)程中，如果把切眼內(nèi)的點(diǎn)柱碰到，必須及時(shí)在原支設(shè)處及時(shí)補(bǔ)打。8、在多人抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮。9、起吊大件設(shè)備時(shí)，倒鏈必須固定可靠，搭設(shè)專門起吊架或在頂板安設(shè)起吊錨桿且在沒(méi)有可靠支撐物時(shí)嚴(yán)禁人體的任何部位伸入設(shè)備可能扭轉(zhuǎn)、下落、下滑的方向。倒鏈起吊設(shè)備的重量不能超過(guò)其額定重量。10、工作面安裝設(shè)備起吊大件，必須支設(shè)起吊架，采用導(dǎo)鏈配合單體柱進(jìn)行，倒鏈必須固定牢固。起吊裝置應(yīng)安裝牢固，使用可靠，人員要站在避開設(shè)備傾倒的安全位置。11、安裝支架調(diào)整位置時(shí)，采用單體支柱配合回

9、柱車進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)地點(diǎn)必須由現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人或安排專人監(jiān)督，除操作人員外，其余人員必須撤離該地點(diǎn)10m外。12、支架安裝和工作溜子安裝后，支架和工作溜子連接必須可靠，連接前必須檢查推移油缸、推移梁以及十字頭是否損壞，如有損壞，嚴(yán)禁使用。13、在支架和工作溜子安裝過(guò)程中，必須一次安裝一次成功，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，支架前后偏差不得大于50mm，支架架間不得大于100mm，中心距1500mm，初撐力不得低于25Mpa。工作溜子必須保證平、直、穩(wěn)。14、安裝期間用倒鏈起吊設(shè)備必須遵循下列規(guī)定：、倒鏈吊掛位置必須選擇在頂板完好，支護(hù)可靠的地點(diǎn),需起吊設(shè)備時(shí),必須重新施工錨桿、錨索,嚴(yán)禁用頂幫原有的錨桿、錨索

10、起吊設(shè)備。吊掛滑輪時(shí)， 3-8噸的設(shè)備利用錨索起吊，起吊8噸以上的設(shè)備起吊另行安全技術(shù)措施。、起吊時(shí)采用錨桿或錨索固定倒鏈時(shí)，必須采用40T大鏈和連接環(huán)、螺絲固定，嚴(yán)禁使用繩套固定倒鏈，且固定倒鏈的錨桿或錨索螺母必須帶滿絲扣，采用錨索起吊時(shí)，采用40T大鏈連接具體要求同上，且索具距鋼絞線末端不能少于10、起吊期間操作人員必須站在頂板完整，支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)、起吊設(shè)備期間，由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）親自或安排專人觀察起吊時(shí)設(shè)備的運(yùn)行情況,出現(xiàn)問(wèn)題立即停止起吊工作,使問(wèn)題處理后方可繼續(xù)作業(yè).、倒鏈大鏈必須與被起吊設(shè)備連接可靠。、起吊期間嚴(yán)禁任何人身體的任何部位，伸入重物下方。、倒鏈起吊設(shè)備前，檢查吊鉤

11、、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動(dòng)部分不靈活嚴(yán)禁使用。、倒鏈起吊設(shè)備時(shí)、鏈條起吊設(shè)備必須慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，、起重鏈條受力后，再檢查齒輪、齒合，以及自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)作業(yè)。、拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻和緩，并應(yīng)與鏈輪方向一致，不能斜向拽動(dòng)，以防跳鏈掉槽卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。、倒鏈起吊設(shè)備的重量不明確時(shí)，只需一人能拉動(dòng)鏈條就可以繼續(xù)工作，如一人拉不動(dòng)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁兩人或兩人以上猛拉，以防發(fā)生事故。、齒輪必須定期加潤(rùn)滑油，棘爪，棘爪彈簧和棘輪定期檢查，以防制動(dòng)失靈，起吊設(shè)備時(shí)自墮傷人、損物。、倒鏈起吊設(shè)備中途停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將手拉子鏈栓在鏈輪的大鏈上。、倒鏈起吊設(shè)備時(shí)除操作人員外，其他人員不能靠近被起吊的設(shè)備。、倒鏈起吊設(shè)備時(shí)，必須捆綁牢固，必須在允許的范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁在起吊設(shè)備上、下站人，或近距離行走。、用兩個(gè)倒鏈起吊同一設(shè)備時(shí)，必須專人看護(hù)倒鏈情況，兩個(gè)倒鏈必須匹配，負(fù)荷必須均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致。、倒鏈起吊設(shè)備需放下時(shí)，必須緩慢輕放，嚴(yán)禁自由落下。15、要求回柱絞車必須配有剎車裝置，且保持良好。16、使用回柱絞車時(shí)，人必須遠(yuǎn)離繩道，以防斷繩，跳繩傷人。且回柱絞車必須使用遠(yuǎn)控按鈕（距回柱車5m的安全距離）。17、泵站壓力不低于30MPa，液壓系統(tǒng)不漏液且吊掛整齊。18、安裝支架期間，沒(méi)有可靠支撐