生產(chǎn)過(guò)程控制程序71523

1、文件編號(hào)SK-QP-12版本 S1.0文件標(biāo)題生產(chǎn)過(guò)程控制程序制定日期2010-08-01頁(yè)碼12/12 深圳市歐辰自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)過(guò)程控制程序文件編號(hào)：SK-QP-12版 本：S1.0生效日期：2010-08-01 批準(zhǔn) 審核編制文件修訂履歷版次修訂內(nèi)容簡(jiǎn)述生效日期修訂部門(mén)修訂者S1.0新版發(fā)行2010-08-01生產(chǎn)部常曉偉文件發(fā)放范圍及數(shù)量部門(mén)行政人事部商務(wù)部研發(fā)部生產(chǎn)部采購(gòu)部品管部文控部財(cái)務(wù)部有份數(shù)1111111 目的為使本公司裝備生產(chǎn)的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交貨期要求，以保證本公司生產(chǎn)有履行合約的能力，降低庫(kù)存、成本、提高生產(chǎn)效率。2 適用范圍 適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)

2、全過(guò)程的質(zhì)量控制。3 定義 3.1【過(guò)程】將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。 3.2【生產(chǎn)過(guò)程】由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其它規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過(guò)程。 3.3【重要工序】本公司是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程有重要影響的，如老化前測(cè)試、成品測(cè)試等。4、 職責(zé) 4.1 生產(chǎn)部 4.1.1 生產(chǎn)部主管 a) 策劃并確定生產(chǎn)資源，組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)人員照章生產(chǎn)； b) 協(xié)調(diào)部門(mén)內(nèi)部以及與其它部門(mén)的關(guān)系，確保生產(chǎn)計(jì)劃能保質(zhì)保量完成。 c） 按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售訂單及生產(chǎn)能力情況，做出主生產(chǎn)計(jì)劃。 d） 半成品和成品的管理，原材料的的進(jìn)、出管理以及

3、庫(kù)存的分析和控制。4.1.2 組長(zhǎng) a） 按計(jì)劃與有關(guān)技術(shù)文件組織生產(chǎn)； a） 指導(dǎo)、控制部門(mén)內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)，協(xié)調(diào)部門(mén)內(nèi)部關(guān)系以及與他部門(mén)的關(guān)系； b） 工裝、儀器設(shè)備的日常維護(hù)管理； b） 重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)質(zhì)量改善，及時(shí)反饋生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題到相關(guān)部門(mén)，并協(xié)助處理；跟進(jìn)物料上線使用情況并處理制造過(guò)程反饋物料問(wèn)題。 4.2 研發(fā)部 a） 協(xié)助生產(chǎn)流程安排，進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)和過(guò)程質(zhì)量控制； b） 編制生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 和作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ； c） 現(xiàn)場(chǎng)工藝管理，分析、解決生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。 d） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、維修和控制。 4.3 品質(zhì)部 a） 按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)物料、半成品、成品實(shí)施檢驗(yàn)或試

4、驗(yàn)，對(duì)驗(yàn)證和確認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。b） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、維修和控制。4.4 采購(gòu)部 a），參與并執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)物料的及時(shí)性，配套率，和質(zhì)量負(fù)責(zé)。 4.5 倉(cāng)庫(kù) a) 負(fù)責(zé)物料的發(fā)放和保存。5 內(nèi)容5.1 生產(chǎn)計(jì)劃a) 在主生產(chǎn)計(jì)劃做成后，再根據(jù)市場(chǎng)、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車(chē)間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，釋放車(chē)間離散任務(wù)及裝配任務(wù)。 b) 按照計(jì)劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)維護(hù)。 c) 采購(gòu)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中外協(xié)加工部分的內(nèi)容，釋放相應(yīng)的外加工任務(wù) d) 采購(gòu)部接到外加工任務(wù)后，根據(jù)領(lǐng)料單通知外協(xié)廠點(diǎn)料加工。 5.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備a） 確保人員數(shù)目、

5、技能滿足對(duì)應(yīng)崗位要求。 b） 確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。 c） 接收生產(chǎn)部發(fā)出的生產(chǎn)計(jì)劃表和領(lǐng)料表。 d） 上線生產(chǎn)前，應(yīng)保證作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等有效的工藝技術(shù)文件都已到位（或很容易獲得）。 e） 確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域按照6S要求進(jìn)行整理。 5.3 生產(chǎn)備料 a) 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)生產(chǎn)人員跟據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃憑生產(chǎn)領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,領(lǐng)料時(shí)需核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量無(wú)誤后在領(lǐng)料欄簽名。 b) 生產(chǎn)人員需對(duì)所領(lǐng)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)區(qū)分,并放置于指定的位置,避免錯(cuò)用混用.在制的物料使用在制品標(biāo)簽區(qū)分不同生產(chǎn)單號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)、日期等。 c) 新生產(chǎn)一個(gè)批次產(chǎn)品需將上一批次的

6、物料清離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能存放兩個(gè)不同批次的物料,如上一批次未生產(chǎn)完,需將物料放入周轉(zhuǎn)箱貼好標(biāo)簽,放置在指定的貨架上,避免不同產(chǎn)品的物料混用造成品質(zhì)問(wèn)題。5.5工序控制a) 生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，物料員、作業(yè)員按對(duì)應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或操作規(guī)范作業(yè)。 b) 在生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)員應(yīng)及時(shí)按照產(chǎn)品可追溯性作業(yè)，明確標(biāo)識(shí)產(chǎn)品所處的狀態(tài)。 c) 對(duì)不同狀態(tài)的產(chǎn)品作好分區(qū)、隔離或標(biāo)識(shí)。 d) 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要及時(shí)轉(zhuǎn)入下一工序或入庫(kù)。 e) 及時(shí)將生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r及其過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題報(bào)告主管部門(mén),確保生產(chǎn)過(guò)程受控。 f) 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，由其通知相關(guān)部門(mén)解決。

7、 g) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝、儀器設(shè)備、物料問(wèn)題等問(wèn)題由技術(shù)工程相關(guān)人員解決。 h) 工序質(zhì)量問(wèn)題由生產(chǎn)工程師負(fù)責(zé)處理，解決不了的問(wèn)題，則召集相關(guān)部門(mén)協(xié)商處理、解決。5.6工序檢測(cè)a) 產(chǎn)品投入正式生產(chǎn)前，其每個(gè)不同型號(hào)、規(guī)格產(chǎn)品的關(guān)鍵物料須由組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能正式生產(chǎn)， b)作業(yè)人員生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行自檢與互檢，減少在線不合格品的發(fā)生。 c) 根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行規(guī)定的生產(chǎn)工序的檢測(cè)、老化、調(diào)試、維修。5.7成品檢驗(yàn) a) 車(chē)間將完成生產(chǎn)之成品放入成品待檢區(qū)，開(kāi)成品送檢單送品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)。 b) 檢驗(yàn)員依據(jù)相關(guān)檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)計(jì)劃單對(duì)成品進(jìn)行檢查，結(jié)果記錄在“檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)”上，并經(jīng)品檢

8、科主管審批后存檔。 c) 檢驗(yàn)合格，由檢驗(yàn)員在檢查產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)或蓋章，經(jīng)品質(zhì)部主管審批后通知車(chē)間入庫(kù)。 d) 檢驗(yàn)不合格 ，由檢驗(yàn)員記錄入“送檢單”后，經(jīng)品檢科主管審批后，通知生產(chǎn)車(chē)間主管安排操作工進(jìn)行返工。 e) 返工后的成品需經(jīng)檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)及記錄，合格后方可入庫(kù)，檢驗(yàn)程序按本程序a-d進(jìn)行。 5.8 入庫(kù) a) 成品檢測(cè)合格后，返還生產(chǎn)部，生產(chǎn)部由相應(yīng)人員根據(jù)可入庫(kù)數(shù)量開(kāi)具入庫(kù)單交成品倉(cāng)管員。 b) 成品入庫(kù)時(shí)，需附帶批次品質(zhì)檢測(cè)報(bào)告交成品倉(cāng)管核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可簽字確認(rèn)入成品倉(cāng)。6 相關(guān)文件 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7 相關(guān)記錄7.1生產(chǎn)部1) 生產(chǎn)計(jì)劃SK-QP-12-001A2) 領(lǐng)料單SK-QP

9、-12-002A3) 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)SK-QP-12-003A8 流程圖8.1產(chǎn)品生產(chǎn)管理流程圖(附件一)附件一：運(yùn)控生產(chǎn)管理流程圖流程事項(xiàng)責(zé)任部門(mén)備注周生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)出領(lǐng)料表PMC 生產(chǎn)前準(zhǔn)備測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)儀器設(shè)備夾具生產(chǎn)安排作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 生產(chǎn)部 工程部 工程部 品管部 領(lǐng)料核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量 生產(chǎn)部OK裝配測(cè)試NG品維修 生產(chǎn)部OKQC檢測(cè) NG返工 品管部 NGOK 老化 生產(chǎn)部NG QA檢測(cè)品管部OK 包裝OK 入庫(kù) 生產(chǎn)部附表一 生產(chǎn)計(jì)劃表表生產(chǎn)計(jì)劃 編號(hào)： SK-QP-12-001A生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)日期完成日期聯(lián)系人聯(lián)系電話生 產(chǎn) 任 務(wù)品質(zhì)要求產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注合計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)：附表二 領(lǐng)料單領(lǐng) 料 單 材料 半成品 成品 SK-QP-12-002A客戶名稱： 制造單號(hào)： 日期：編號(hào)物料編碼規(guī) 格單位需求數(shù)量量實(shí)發(fā)數(shù)量備 注一聯(lián)生產(chǎn)部二聯(lián)生管課核準(zhǔn)： 領(lǐng)料員： 開(kāi)單：