下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、鋼結(jié)構(gòu)安裝專項施工方案(一)統(tǒng)一要求1. 鋼構(gòu)件運輸和存放鋼構(gòu)件應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序, 進行編號分單元成套供應。 運輸鋼構(gòu)件時, 應根據(jù)鋼構(gòu)件 的長度、 重量選用車輛; 鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、 兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證 鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應平整堅實,無積水。鋼構(gòu)件應按種類、 型號、 安裝順序分區(qū)存放;鋼構(gòu)件底層墊枕應有足夠的支承面,并應防止支點下沉。相同型 號的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件的支點應在同一垂直線上,并應防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形 , 不符合設(shè)計及驗收標準的鋼構(gòu)件不得運至現(xiàn)場。2. 材料和鋼構(gòu)件的要求和驗收(1)材料和鋼構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼料、焊
2、接材料、連接材料和涂裝材料, 應具有質(zhì)量證明書, 并應符合 設(shè)計要求和國家標準、規(guī)范的規(guī)定,并按國家標準、規(guī)范的規(guī)定進行抽樣檢驗。鋼構(gòu)件、半 成品應符合國家標準、規(guī)范的規(guī)定外,尚應符合監(jiān)理的規(guī)定。(2)鋼構(gòu)件現(xiàn)場驗收鋼構(gòu)件在運輸?shù)浆F(xiàn)場后, 應按照施工圖和 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收程范 (GB50205 2001) 的規(guī)定驗收。按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應符合GB50205-2001規(guī)范附錄C的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形應標注構(gòu)零件的名稱、編號、中心線、控制基準線、重量、重心和吊點位置等標記、應有必要的安裝 定位板 ( 器) 。構(gòu)件的包裝符合運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定
3、,應保護構(gòu)件摩擦面、涂層不受損傷, 保證構(gòu)件、 零件不變 形、不損壞、不散失。螺紋應涂防銹劑并應包裹。 傳力銑平面和軸孔的內(nèi)壁應涂抹防銹劑, 鉸軸和鉸軸孔應采取保 護措施。(3)鋼構(gòu)件出廠應提交的資料產(chǎn)品合格證; 施工圖和設(shè)計變更文件, 設(shè)計變更的內(nèi)容應在施工圖中相應部位注明; 鋼構(gòu)件 加工圖,制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。所用鋼材、連接 ( 焊材、螺栓等 )材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書和必要的試驗報告。 焊接工藝評定報告 (首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等時) 。高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實測、試驗報告。焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料。 主要構(gòu)件驗收記錄;構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。
4、(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正 鋼結(jié)構(gòu)安裝必須按本方案進行,并必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。 安裝前,應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,清除構(gòu)件表面上的油污、冰雪、 泥沙和灰塵等雜 物。安裝過程中的制孔、組裝和焊接等工序施工應符合本方案中的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物和構(gòu)件的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高等進行檢查。鋼結(jié)構(gòu)安裝前, 應對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。 構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時, 應報監(jiān)理 后進行處理和校正。進行鋼構(gòu)件拼裝前,應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物 , 摩擦面應保持干 燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝時, 對容易變形的鋼構(gòu)件應進行強度和穩(wěn)定性驗算, 采取加固措施。 鋼構(gòu)件安裝
5、就位后,應立即進行校正、固定。安裝完畢后的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。構(gòu)件安裝吊點必須經(jīng)計算確定。 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件時, 應進行驗算, 采取相 應措施,并應征得相關(guān)單位同意。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時,應考慮風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取 相應的調(diào)整。柱、梁、 支撐等構(gòu)件的長度尺寸應包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。柱安裝時,每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上。樓層和柱的標高符合設(shè)計要求, 允許偏差應符合 GB50205-2001 的規(guī)范附錄 E 中的規(guī)定。同一樓層的全部構(gòu)件安裝、校正、連接完 畢并驗收合格后,方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。連接
6、和固定: 構(gòu)件的連接接頭, 應經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。 焊接和高強度螺栓并用的 連接時,應按先高強度螺栓連接后焊接的順序施工。安裝使用的臨時螺栓數(shù)量, 應根據(jù)安裝過程所承受的荷載確定。 永久性的普通螺栓連接: 每 個螺栓一端不得墊 2個及以上的墊圈。 螺栓擰緊后, 外露螺紋不少于 2個螺距。 螺栓擴孔必 須按設(shè)計和規(guī)范進行,不得氣割擴孔。焊接應按鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝焊接的有關(guān)規(guī)定進行。 高強度螺栓連接按高強度螺栓施工的有關(guān)規(guī)定進行。(三)測量和定位1. 測量用全站儀或DJJ2-2激光經(jīng)緯儀、DS3水準儀和一級鋼尺進行。2. 平面軸線坐標的確定(1)復核現(xiàn)有建筑平面上的軸線及鋼結(jié)構(gòu)基準線控制點的
7、精度。(2)用儀器從平面基準線(點)測量出各個鋼構(gòu)件的平面定位軸線,并在各個鋼構(gòu)件安裝位置附近處用紅油漆作好標記。鋼構(gòu)件定位縱、橫軸線允許誤差1mm(3) 利用測量基準線,用鋼尺量測鋼柱的X軸、Y軸線。測量數(shù)據(jù)應加上溫度校正。溫度校正量 L=LX (22-t)0.0012/m C (mm)t :大氣溫度(C)L :測量長度(m)。3. 標高的測定及傳遞標高采用水準儀從高程控制點向待定構(gòu)件上定出定位標高,用紅油漆作好標記,標高測量的允許誤差為2mm利用連通管復測各構(gòu)件標高。4. 桁架測量垂直度在桁架各分段兩端頭處用線墜和鋼尺測量。標高、拱度用水準儀量測。直線度用激光經(jīng)緯儀量測。測量應為安裝過程中
8、和安裝完畢解除支撐后的測量。5. 質(zhì)量保證要點(1 )根據(jù)圖紙,計算各構(gòu)件的軸距理論值,反復、交叉、測量檢查各個構(gòu)件定位軸線、間距、標高是否正確,能否保證到結(jié)構(gòu)安裝精確無誤。若不正確,找出原因,進行調(diào)整。(2)使用檢測合格的測量器具,專人測量,專人復核,保證尺寸正確。(四)主樓-0.05019.950m鋼立柱安裝(23.022t)主樓-0.050 19.950m 鋼立柱 KZ1A(B) 800 X 12, 16Mn鋼管共 6 根,最重件 4.772t。安裝方法:檢查混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)坑的尺寸、標高、軸線位置。檢查鋼柱,彈分中心線、標高線并做出標識和測量線。在鋼柱的上端焊接調(diào)整鋼柱的垂直度用的纜風繩
9、錨點。采用塔吊進行鋼柱吊裝,首先吊裝A-6軸的KZ1A鋼柱,其次吊裝 A-7軸的KZ1B鋼柱,最后吊裝 A-11軸的KZ1A鋼柱。鋼柱吊裝落位后,系好纜風繩進行臨時穩(wěn)固。調(diào)整好鋼柱的標高、軸線位 置,然后用纜風繩調(diào)整好柱的垂直度。再次復測柱的標高、軸線位置、垂直度。垂直度用經(jīng)緯儀和鉛錘線墜在X軸、Y軸方向進行控制,使其偏差值不超過H/1000且不大于10 mm ;立柱定位軸線偏差不超過1mm地層鋼柱底軸線與定位軸線偏差不大于3mm以上尺寸調(diào)整合格后,將墊板、螺母上好,再用經(jīng)緯儀和鉛錘線墜復測垂直度并調(diào)整合格(符合GB50205-2001規(guī)范中的要求),正確無誤后用電焊將鋼柱與基礎(chǔ)坑的鋼筋以及調(diào)
10、整用的鋼墊鐵間焊接牢固。(五)裙房頂鋼結(jié)構(gòu)安裝(19.5m/24.0m屋面上,A-1A-19,A-EA-M軸間)裙房頂屋面鋼構(gòu)架梁之間的連接均為剛接, 構(gòu)架結(jié)構(gòu)與柱的連接為鉸接,鋼材Q235B 8.8級摩擦型高強螺栓,摩擦面抗滑移系數(shù)卩0.4,表面噴砂處理。因 A14A19軸的縱梁長度超過 22m,不便運輸,故工廠只能分為兩段 制造,吊到裙房頂屋面上進行拼裝。構(gòu)件吊裝采用塔吊進行。裙房頂屋面鋼構(gòu)架分成三個分區(qū)進行安裝: A-14A-19, A-13 A-7,A-6 A-1 軸。 安裝順序為:(1)A-14 軸縱梁和 A-15 軸縱梁,縱梁間的橫梁;(2)A-16 軸縱梁,縱梁間的橫梁;(3)最
11、后進行外圈梁安裝;(4)其他分區(qū)類似進行; 安裝方法:檢查混凝土軸線尺寸、標高尺寸劃出軸線、標高定位線。 吊鋼件運至頂屋面上。在頂屋面上 用枕木作為支墩, 利用千斤頂進行縱梁的拼接。 拼接完畢后按工藝作業(yè)指導書進行焊接及焊 接接頭的無損探傷。合格后報監(jiān)理檢驗??v梁吊到混凝土柱上后,立即進行調(diào)整和固定。 縱梁間的橫梁安裝時先用普通螺栓進行固定, 兩縱梁間的橫梁都安裝完畢后, 復核測量安裝 的尺寸,無誤后用高強螺栓換下普通螺栓并按工藝作業(yè)指導書擰緊。(六)聯(lián)廊鋼結(jié)構(gòu)安裝聯(lián)廊由鋼管柱 ( 含混凝土柱內(nèi)鋼管 ) 和桁架 ( 含梁桁架間主梁、次縱橫梁、混凝土梁內(nèi)鋼件 )組成聯(lián)廊長37.96m,跨度22.
12、6m,寬6.7m共五層,頂層標高 30.77m、桁架鋼材 Q345o1. 安裝流程工廠檢查構(gòu)件尺寸 t聯(lián)廊構(gòu)件運至0.000m平面卸車t檢查并彈分中心線做出標識,檢 查桁架和連接板的螺栓孔 t搭設(shè)鋼桁架支撐和操作平臺t安裝聯(lián)廊鋼管柱部分t吊裝桁架下弦,調(diào)整、定位并用普通螺栓連接 t 鋼桁架下弦整體調(diào)整、校正,檢查起拱、軸 線、垂直度、 位置偏差 t 無誤后換高強螺栓連接, 按規(guī)定順序擰緊 t 吊裝桁架第一結(jié)點 間的弦間腹桿并用普通螺栓連接t調(diào)整校正無誤后換高強螺栓連接t順序吊裝下一結(jié)點間的弦間腹桿 t 吊裝桁架上弦整體調(diào)整、 校正, 檢查無誤后換高強螺栓連接, 按規(guī)定順序 擰緊 t 依次進行第
13、二層桁架結(jié)構(gòu)安裝 t 安裝自檢合格后報監(jiān)理檢驗 t 檢驗合格后撤 除支撐和操作平臺 t 檢測鋼桁架的垂直度、軸線偏差、位置偏差和下弦撓度。2. 鋼構(gòu)件吊裝 鋼構(gòu)件吊裝使用40t和120t汽車吊進行。鋼構(gòu)件吊裝準備工作完畢后,必須經(jīng)起重安全技術(shù)監(jiān)督員、起重指揮及有關(guān)技術(shù)人員對吊裝機具、索具、纜繩錨點等進行全面檢查,檢查認可后方可進行試吊。(單車吊裝參照此方法進行試吊 )(1) 采用雙車抬吊,試吊時起重指揮應控制兩臺40t吊車起升速度一致、配合協(xié)調(diào)。觀測 人員應觀測鋼梁及吊車起升變化。(2) 當鋼梁起升高度到 100mm時,停止起吊,停止 10min ;對各吊點、纜繩、鋼梁、等部 位進行檢查,檢查
14、觀測正常后,在離地 100500mm內(nèi)反復升降兩次,并施加一定晃動,確 認可靠后,方可正式起吊。(3)使用40t和120t汽車吊進行構(gòu)件吊裝時,必須嚴格按照控制在吊車安全使用范圍內(nèi), 不得超負荷起吊重物。(七)主樓137.4 , 150.0 , 154.8平面鋼結(jié)構(gòu)安裝(總重 71.772t,鋼材 Q235B)主樓平面鋼結(jié)構(gòu)采用塔吊吊裝安裝順序為:1. 主梁(口250 X 550X 16,長 21.0 m )安裝;2. 中部次橫縱梁安裝;3. 兩邊次橫縱梁安裝;4. 鋼格柵安裝。(八)主樓天線塔鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 塔頂標高198.0m,塔底標高137.4m,塔身暫估為2000 X 22共60.40
15、m,重50t。2. 主樓天線塔鋼結(jié)構(gòu)安裝采用“高塔倒裝工藝”,此“高塔倒裝工藝”是我公司傳統(tǒng)的成 熟的工藝。3. 在標高150m的塔身穩(wěn)固平臺上用四根377 X 8長16m(標高150到166m)鋼管再搭設(shè)成一方框型吊裝鋼架,鋼管間用型鋼連接,每根鋼管上安裝一套H20X 4D滑輪組,3t級卷揚機牽引。吊裝鋼架上用四根273 X 8長14m(標高166到170m)鋼管再搭設(shè)成一方框型穩(wěn)固鋼架,鋼管間用型鋼連接。4. 天線塔在工廠制造成 3.6m的分段。塔吊將其從地面吊至標高137.4m樓面,并水平運至吊裝鋼架底部。首先用滑輪組一卷揚機系統(tǒng)將天線塔頂節(jié)(標高198到194.4m分段)吊起,然后將第二節(jié)推入其下面,對位校正后組焊。組焊完畢后將頂節(jié)和第二節(jié)一同吊起。把第三節(jié)塔身推入其下面,對位校正組焊。如此進行天線塔的倒裝法安裝。5. 當?shù)寡b天線塔的最后幾節(jié)時除利用方框型穩(wěn)固鋼架進行垂直度調(diào)整以外,還適當加上配 重以保持重心平衡。6. 天線塔的面漆穿插進行。(九)鋼結(jié)構(gòu)工程驗收1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應符合 GB 50205附錄E的規(guī)定。2. 鋼結(jié)構(gòu)的驗收,可在鋼結(jié)構(gòu)的全部完成或分層分單元完成后進行。在每一個流水段一節(jié) 柱的高度范圍內(nèi)全部構(gòu)件安裝、 校正、焊接、栓接完成并自檢合格后應作隱蔽工程驗
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年私人門面房出租與租賃期限靈活調(diào)整合同3篇
- 2025年上半年貴州德江縣事業(yè)單位參加貴州“人生多彩筑夢貴州”知名高校引才活動擬聘用重點基礎(chǔ)提升(共500題)附帶答案詳解-1
- 2025年上半年菏澤東明事業(yè)單位招聘300人易考易錯模擬試題(共500題)試卷后附參考答案
- 2025年上半年紹興市諸暨市陶朱街道招考編外工作人員易考易錯模擬試題(共500題)試卷后附參考答案
- 2025年樹木修剪與隱患排查一體化服務合同3篇
- 2025年代理商分銷協(xié)議-電動汽車配件代理協(xié)議
- 2025年辦公空間室內(nèi)設(shè)計服務合同
- 二零二五年度石材加工打磨承包協(xié)議83篇
- 2025年唐裝加工承攬合同
- 2025年合資合同內(nèi)容解釋要點
- 給男友的道歉信10000字(十二篇)
- 2020年高級統(tǒng)計實務與案例分析真題及答案
- 全面質(zhì)量管理(TQM)基本知識
- 練字本方格模板
- 產(chǎn)品供貨質(zhì)量保障措施
- 電力電纜高頻局放試驗報告
- 《老山界》第1第2課時示范公開課教學PPT課件【統(tǒng)編人教版七年級語文下冊】
- JJG 517-2016出租汽車計價器
- JJF 1914-2021金相顯微鏡校準規(guī)范
- GB/T 32045-2015節(jié)能量測量和驗證實施指南
- GB/T 10001.6-2021公共信息圖形符號第6部分:醫(yī)療保健符號
評論
0/150
提交評論