板帶材生產概述

1、1一、板帶產品特點、分類及技術要一、板帶產品特點、分類及技術要求求 外形特點：板帶產品外形特點：板帶產品外形外形扁平扁平, ,寬厚比大，單位體積寬厚比大，單位體積的表面積很大的表面積很大 使用使用上的特點上的特點: :(1)(1)表面積大，故包容覆蓋能力強，在化工、容器、表面積大，故包容覆蓋能力強，在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結構等方面都得到廣泛應建筑、金屬制品、金屬結構等方面都得到廣泛應用用2使用使用上的特點上的特點: :p(2)(2)可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構件，使用靈活方便，在汽車、各種制品構件，使用靈活方便，在汽車、航空、造船及

2、拖拉機制造等部門占有極其航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位重要的地位p(3(3）可彎曲、焊接成各類復雜斷面的型鋼、）可彎曲、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼等結構件，故稱為鋼管、大型工字鋼等結構件，故稱為“3板帶材的板帶材的生產生產p（1 1）板帶材是用）板帶材是用軋出，故改變產品規(guī)格較簡軋出，故改變產品規(guī)格較簡單容易，調整操作方便，易于實現全面計算機控單容易，調整操作方便，易于實現全面計算機控制的自動化生產制的自動化生產p（2)2)帶鋼的形狀簡單，可成卷生產，且在國民經帶鋼的形狀簡單，可成卷生產，且在國民經濟中用量最大，故必須而且能夠實現高速度的濟中用量最大，故必須而且

3、能夠實現高速度的生產生產p（3 3）由于寬厚比和表面積都很大，故生產中）由于寬厚比和表面積都很大，故生產中，可達數，可達數百萬百萬至數至數千萬千萬牛頓，不僅使軋牛頓，不僅使軋機設備復雜機設備復雜龐大龐大，而且使產品厚、寬尺寸精度和，而且使產品厚、寬尺寸精度和板形控制技術及表面質量控制技術變得十分困難板形控制技術及表面質量控制技術變得十分困難和復雜和復雜42 2、板帶材的分類及技術要求、板帶材的分類及技術要求p一般將一般將單張供應單張供應的的板材板材和和成卷供應成卷供應的的帶材帶材總稱為總稱為板帶板帶p分類分類：p按材料種類：按材料種類：鋼板鋼帶鋼板鋼帶、銅板銅帶銅板銅帶和和鋁板鋁帶鋁板鋁帶等等

4、p按產品按產品尺寸規(guī)格：尺寸規(guī)格：一般可分為一般可分為厚板厚板（包括中板和（包括中板和特厚板特厚板) )、薄板薄板和和極薄帶材極薄帶材（箔材（箔材) )三類三類5p我國：我國：厚度在厚度在4.0mm4.0mm以上以上 ( (其中其中4 420mm20mm者為者為中中板板，202060mm60mm者為者為厚板厚板，60mm60mm以上者為以上者為特厚板特厚板, ,特特厚板可厚至厚板可厚至500mm500mm以上，最寬可達以上，最寬可達5000mm) 5000mm) 4.04.00.2mm0.2mm箔材）：箔材）：0.2mm0.2mm以下以下, ,目前箔材最薄可目前箔材最薄可達達0.001mm0.

5、001mmp日本日本: :p規(guī)定規(guī)定3 36mm6mm為中板，為中板，6mm6mm以上為厚板以上為厚板6板帶材技術要求板帶材技術要求p對板帶材的對板帶材的技術要求技術要求具體體現為具體體現為p板帶材的產品標準包括：板帶材的產品標準包括：p品種品種( (規(guī)格）標準規(guī)格）標準、技術條件技術條件、試驗標準試驗標準及及交貨標交貨標準準等等p根據板帶材用途的不同，對其提出的技術要求也根據板帶材用途的不同，對其提出的技術要求也各不一樣，基于其相似的外形特點和使用條件，各不一樣，基于其相似的外形特點和使用條件，其技術要求歸納起來：其技術要求歸納起來：p “”7(1)(1)尺寸精度要求高尺寸精度要求高p尺寸精

6、度主要是尺寸精度主要是厚度厚度精度精度, ,因為它不僅影響到使用因為它不僅影響到使用性能及連續(xù)自動沖壓后步工序，而且在生產中難性能及連續(xù)自動沖壓后步工序，而且在生產中難度最大度最大p厚度偏差厚度偏差對節(jié)約金屬影響很大。板帶鋼由于對節(jié)約金屬影響很大。板帶鋼由于B/HB/H很很大，厚度一般很小，厚度的微小變化勢必引起其大，厚度一般很小，厚度的微小變化勢必引起其使用性能和金屬消耗的巨大波動。使用性能和金屬消耗的巨大波動。p故在板帶鋼生產中一般都應力爭高精度軋制故在板帶鋼生產中一般都應力爭高精度軋制, ,力爭力爭按按負公差軋制負公差軋制（在負偏差范圍內軋制，實質上就（在負偏差范圍內軋制，實質上就是對軋

7、制精確度的要求提高了一倍，這樣自然要是對軋制精確度的要求提高了一倍，這樣自然要節(jié)約大量金屬，并且還能使金屬結構的重量減輕節(jié)約大量金屬，并且還能使金屬結構的重量減輕 ）8(2)(2)板型要好板型要好p板型要平坦，無浪形瓢曲：對普通中厚板，其每板型要平坦，無浪形瓢曲：對普通中厚板，其每米長度上的瓢曲度不得大于米長度上的瓢曲度不得大于l5mml5mm，優(yōu)質板不大于，優(yōu)質板不大于10mm10mm，對普通薄板原則上不大于，對普通薄板原則上不大于20mm20mm。p板帶鋼既板帶鋼既寬且薄寬且薄，對不均勻變形的敏感性特別大，對不均勻變形的敏感性特別大，所以要保持良好的板型很不容易。所以要保持良好的板型很不容

8、易。p板帶愈薄，其不均勻變形的敏感性越大，保持良板帶愈薄，其不均勻變形的敏感性越大，保持良好板型的困難也就愈大。板型的不良來源于好板型的困難也就愈大。板型的不良來源于變形變形的不均的不均，而變形的不均又往往導致厚度的不均，而變形的不均又往往導致厚度的不均，因此板型的好壞往往與因此板型的好壞往往與厚度精確度厚度精確度也有著直接的也有著直接的關系關系9（3 3）表面質量要好表面質量要好p板帶鋼是單位體積的表面積板帶鋼是單位體積的表面積最大最大的一種鋼材，又的一種鋼材，又多用作外圍構件，故必須保證表面的質量多用作外圍構件，故必須保證表面的質量p無論是無論是厚板厚板或或薄板薄板表面皆不得有氣泡、結疤、

9、拉表面皆不得有氣泡、結疤、拉裂、刮傷、折疊、裂縫、夾雜和壓入氧化鐵皮，裂、刮傷、折疊、裂縫、夾雜和壓入氧化鐵皮，這些缺陷不僅損害板制件的外觀，而且往往敗壞這些缺陷不僅損害板制件的外觀，而且往往敗壞性能或成為產生破裂和銹蝕的策源地，成為應力性能或成為產生破裂和銹蝕的策源地，成為應力集中的薄弱環(huán)節(jié)集中的薄弱環(huán)節(jié)p例如：例如：硅鋼硅鋼片表面的氧化鐵皮和表面的光潔度就片表面的氧化鐵皮和表面的光潔度就直接敗壞磁性，直接敗壞磁性，深沖鋼板深沖鋼板表面的氧化鐵皮會使沖表面的氧化鐵皮會使沖壓件表面粗糙甚至開裂，并使沖壓工具迅速磨損，壓件表面粗糙甚至開裂，并使沖壓工具迅速磨損，至于對至于對不銹鋼板不銹鋼板等特殊

10、用途的板帶，還可提出特等特殊用途的板帶，還可提出特殊的技術要求殊的技術要求 10(4)(4)性能要好性能要好p主要包括主要包括機械性能機械性能、工藝性能工藝性能和某些鋼板的特殊和某些鋼板的特殊物理或化學性能物理或化學性能p一般一般結構鋼板結構鋼板：具備較好的工藝性能，例如，冷：具備較好的工藝性能，例如，冷彎和焊接性能等，而對機械性能的要求不很嚴格彎和焊接性能等，而對機械性能的要求不很嚴格p甲類鋼鋼板甲類鋼鋼板：要保證性能，有一定的強度和塑性：要保證性能，有一定的強度和塑性p重要用途的結構鋼板重要用途的結構鋼板：要求有較好的綜合性能，：要求有較好的綜合性能，除要有良好的工藝性能，甚至除了一定的強

11、度和除要有良好的工藝性能，甚至除了一定的強度和塑性以外，還要求保證一定的化學成分，保證良塑性以外，還要求保證一定的化學成分，保證良好的焊接性能、常溫或低溫的沖擊韌性，或一定好的焊接性能、常溫或低溫的沖擊韌性，或一定的沖壓性能、一定的晶粒組織及各向組織的均勻的沖壓性能、一定的晶粒組織及各向組織的均勻性等等性等等11性能要好性能要好p特殊用途特殊用途的鋼板：如高溫合金板、不銹鋼板、硅的鋼板：如高溫合金板、不銹鋼板、硅鋼片、復合板等，它們或要求特殊的高溫性能、鋼片、復合板等，它們或要求特殊的高溫性能、低溫性能、耐酸耐堿耐腐蝕性能，或要求一定的低溫性能、耐酸耐堿耐腐蝕性能，或要求一定的物理性能如磁性物

12、理性能如磁性) )等等12四、板帶軋機四、板帶軋機1 1、按輥系分類（、按輥系分類（最常用、最基本最常用、最基本）p常用的軋機常用的軋機：二輥、三輥、四輥、六輥、八輥、：二輥、三輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、二十輥以及偏八輥、非對稱式八輥、行十二輥、二十輥以及偏八輥、非對稱式八輥、行星式軋機等星式軋機等p特點特點：由一對工作輥和多個支持輥構成。一般而：由一對工作輥和多個支持輥構成。一般而言言, ,隨輥數增加隨輥數增加, ,工作輥徑減小。工作輥徑減小。特殊特殊 行星軋機：行星軋機：多個工作輥按行星方式布置在多個工作輥按行星方式布置在支持輥的周圍。這是一種特殊形式的軋機支持輥的周圍。這是一種特殊形

13、式的軋機, ,能將板能將板坯坯一次一次軋制成薄板軋制成薄板13輥系的演變：輥系的演變：p板帶鋼軋件寬而薄板帶鋼軋件寬而薄 軋制壓力大軋制壓力大, ,軋制壓力大的結果影響軋制壓力大的結果影響到軋輥的剛度和強度到軋輥的剛度和強度, ,使軋輥產生彎曲變形影響到產品的使軋輥產生彎曲變形影響到產品的尺寸精度尺寸精度, ,以致發(fā)生斷輥。以致發(fā)生斷輥。p增大輥徑增大輥徑：可提高軋輥的剛度和強度：可提高軋輥的剛度和強度, ,但是軋制壓力也因但是軋制壓力也因輥徑的增大而增大輥徑的增大而增大, ,同時軋輥的彈性壓扁增加同時軋輥的彈性壓扁增加, ,難以軋制薄難以軋制薄軋件軋件p減小輥徑減小輥徑：能降低軋制壓力：能降

14、低軋制壓力, ,減小彈性壓扁減小彈性壓扁, ,有利于軋制薄有利于軋制薄軋件軋件p為防止細而長軋輥的彎曲變形和斷輥為防止細而長軋輥的彎曲變形和斷輥, ,可采用增設支撐輥可采用增設支撐輥的方法。從防止工作輥的的方法。從防止工作輥的垂直彎曲垂直彎曲和和水平彎曲水平彎曲的目的出發(fā)的目的出發(fā), ,演變出各種板帶鋼軋件的輥系。演變出各種板帶鋼軋件的輥系。 144 4、按軋機用途分類、按軋機用途分類p（1 1）開坯軋機）開坯軋機p采用鋼錠生產鋼板時采用鋼錠生產鋼板時, ,要將鋼錠軋制成要將鋼錠軋制成板坯板坯, ,作為成品軋機的原料。作為成品軋機的原料。p由于開坯時一般壓下量大由于開坯時一般壓下量大, ,所以

15、使用大所以使用大輥徑的二輥開坯軋機。輥徑的二輥開坯軋機。p近年來板坯連鑄生產技術發(fā)展很快近年來板坯連鑄生產技術發(fā)展很快, ,采采用開坯機生產板坯的量已很少用開坯機生產板坯的量已很少15（2 2）中厚板軋機）中厚板軋機p中厚板生產多采用中厚板生產多采用板坯板坯為原料為原料, ,經粗軋經粗軋和精軋軋制成成品板材。和精軋軋制成成品板材。p主要形式：主要形式：雙機架雙機架軋機布置方式軋機布置方式p粗軋和精軋分別在粗軋機粗軋和精軋分別在粗軋機( (二輥或四輥二輥或四輥軋機軋機) )和精軋機和精軋機( (多為四輥軋機多為四輥軋機) )上完成上完成p也有在一臺軋機上完成粗軋和精軋全也有在一臺軋機上完成粗軋和

16、精軋全部軋制過程部軋制過程16（3 3）熱軋帶鋼軋機）熱軋帶鋼軋機p一般軋制過程分為一般軋制過程分為粗軋粗軋和和精軋精軋兩個階段兩個階段p可逆式帶鋼軋機可逆式帶鋼軋機: :粗軋機使用四輥軋機粗軋機使用四輥軋機, ,精軋機使精軋機使用四輥或六輥軋機用四輥或六輥軋機, ,由于單機架軋制速度低由于單機架軋制速度低, ,鋼板鋼板溫降大溫降大, ,特別是鋼板邊部溫降大特別是鋼板邊部溫降大, ,采用把卷取機放采用把卷取機放在加熱爐內的在加熱爐內的爐卷軋機爐卷軋機生產生產p連續(xù)式軋機連續(xù)式軋機: :粗軋機組可使用粗軋機組可使用二二輥、輥、四四輥軋機或全輥軋機或全部使用四輥軋機部使用四輥軋機, ,精軋機組多使

17、用精軋機組多使用四輥四輥軋機軋機p行星式軋機行星式軋機: :現在已很少使用現在已很少使用, ,受軋制產品質量的受軋制產品質量的影響影響, ,通常不作為通常不作為成品軋機成品軋機使用使用, ,而是作為粗軋機而是作為粗軋機使用使用, ,軋后要配置一臺四輥或六輥軋機作為精軋機軋后要配置一臺四輥或六輥軋機作為精軋機生產成品生產成品17(4)(4)冷軋帶鋼軋機冷軋帶鋼軋機p單機架可逆式單機架可逆式和和連續(xù)式連續(xù)式兩種方式兩種方式p單機架可逆式軋機單機架可逆式軋機: :多使用四輥、六輥和二十輥軋多使用四輥、六輥和二十輥軋機機, ,軋機前后設置有卷取機軋機前后設置有卷取機, ,在單機架上完成多道在單機架上完

18、成多道次軋制。次軋制。p連續(xù)式軋機連續(xù)式軋機: :多采用多采用4 46 6架軋機連軋架軋機連軋, ,一般多使用一般多使用四輥或六輥軋機。四輥或六輥軋機。18(5)(5)平整機平整機p為改善鋼板的平坦度和表面質量為改善鋼板的平坦度和表面質量, ,有時為了調整力有時為了調整力學性能學性能, ,在鋼板軋后或鋼板熱處理后在鋼板軋后或鋼板熱處理后, ,在平整機上在平整機上進行一道小壓下量軋制。進行一道小壓下量軋制。p不同規(guī)格的鋼板平整機有二輥、四輥、六輥等不不同規(guī)格的鋼板平整機有二輥、四輥、六輥等不同形式的軋機同形式的軋機191 1、常規(guī)連軋工藝、常規(guī)連軋工藝p常規(guī)連軋工藝常規(guī)連軋工藝通常是采用通常是采用200-250mm200-250mm厚板坯為原料，經過厚板坯為原料，經過多機架連軋出多機架連軋出1.25-25mm1.25-25mm厚成品板帶厚成品板帶p常規(guī)連軋工藝又可分為常規(guī)連軋工藝又可分為全連軋工藝全連軋工藝、3/43/4連軋工藝連軋工藝、半連半連軋工藝軋工藝和和爐卷工藝爐卷工藝幾種，目前以幾種，目前以3/43/4連軋和半連軋工藝居連軋和半連軋工藝居多多p常規(guī)板帶軋制工藝己成熟，基本上實現了計算機在線控制常規(guī)板帶軋制工藝