信息化建設(shè)的實(shí)踐

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上信 息 化 建 設(shè) 的 實(shí) 踐山西大同齒輪集團(tuán)有限責(zé)任公司山西大同齒輪集團(tuán)有限責(zé)任公司是國家機(jī)械行業(yè)大型骨干企業(yè)和技術(shù)改造重點(diǎn)企業(yè)，是國家定點(diǎn)生產(chǎn)汽車齒輪、變速箱和大中馬力拖拉機(jī)前驅(qū)動橋的專業(yè)廠家。大齒集團(tuán)的前身是大同齒輪廠，1958年建廠，1997年9月完成公司化改制。1998年大齒集團(tuán)以部分優(yōu)良資產(chǎn)與太原重機(jī)集團(tuán)聯(lián)合上市，組建了太原重工股份有限公司大同齒輪分公司。近年來，公司不斷創(chuàng)新，提升水平，適應(yīng)市場，追求用戶滿意。主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年年刷新，實(shí)現(xiàn)了超常規(guī)、跨越式發(fā)展。2001年公司主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)翻番，工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入雙雙突破5億元。2002年生產(chǎn)重型汽車

2、變速箱8.25萬臺，實(shí)現(xiàn)銷售收入6.5億元，連續(xù)多年保持了山西省機(jī)械行業(yè)排頭兵的地位，連續(xù)兩年在全省34戶優(yōu)勢企業(yè)績效評價(jià)中名列第一。隨著企業(yè)經(jīng)營的快速發(fā)展，管理水平的提升也迫在眉睫，庫存周轉(zhuǎn)緩慢，資金占用大；決策信息散亂，缺少有效的信息收集、統(tǒng)計(jì)、分析；工具生產(chǎn)制造計(jì)劃可執(zhí)行性差，且執(zhí)行情況不能被適時(shí)跟蹤等問題制約著企業(yè)的全面發(fā)展。鑒于此，我們從2002年開始實(shí)施以物流為中心的企業(yè)信息化建設(shè)。一、 企業(yè)信息化系統(tǒng)（一）、通過實(shí)施北京希門公司ERP系統(tǒng)方案、公司200余個(gè)站點(diǎn)和希門公司ERP軟件系統(tǒng)共同支撐起整個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)。ERP軟件采用PB、ASP、SQL等先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)品采用B/S、C/S結(jié)構(gòu)

3、，支持多平臺，應(yīng)用ORACLE大型企業(yè)數(shù)據(jù)庫。（二）、公司已建成覆蓋企業(yè)內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)，采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)絡(luò)布線，共有350個(gè)節(jié)點(diǎn)，服務(wù)器12臺，三維工作站24臺，微機(jī)300多臺，并接入10兆寬帶網(wǎng)，自己實(shí)現(xiàn)、完成了互聯(lián)網(wǎng)與內(nèi)部局域網(wǎng)的互訪技術(shù)。（三）大齒集團(tuán)信息化系統(tǒng)既是一個(gè)集成的系統(tǒng)，又屬于滿足不同業(yè)務(wù)功能需要的模塊化的集合，具體內(nèi)容為：1、 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模塊是生產(chǎn)管理模塊中最基礎(chǔ)的模塊，其功能是用來建立產(chǎn)品有關(guān)的物料（產(chǎn)品、部件、組件、零件、毛坯、材料等）的基本信息，以及滿足各種需求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系。（1）整理完善了XXXXX個(gè)物料（零件、產(chǎn)品、毛坯、原材料）的基礎(chǔ)信息，內(nèi)容如圖一所示：

4、 圖一（2）搭建了前期所有批量生產(chǎn)的總成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，其中包括零件與毛坯的對應(yīng)關(guān)系、毛坯與原材料的對應(yīng)關(guān)系和對應(yīng)數(shù)量，產(chǎn)品明細(xì)如圖二所示：圖二（3）對涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、加工制造、物料管理等需共享的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行科學(xué)有效地存儲，集中統(tǒng)一管理，減少冗余數(shù)據(jù)，確保了數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確、可靠。（4）針對不同的業(yè)務(wù)需要可實(shí)現(xiàn)單層、多層、綜合的物料清單的直接查詢和反查。2、庫存管理庫存管理是對各類不同用途的庫房及其存儲的物料進(jìn)行科學(xué)管理。（1）適時(shí)處理各種出入庫憑證，取代了手工臺帳并確保庫存動態(tài)數(shù)據(jù)的正確。（2）隨時(shí)可以查詢到即時(shí)庫存信息，為制定生產(chǎn)、采購計(jì)劃提供最新依據(jù)。（3）及時(shí)分析庫存結(jié)構(gòu)及數(shù)量情

5、況，有效減少或避免物料的短缺、超儲、呆滯、積壓，最大限度地降低庫存，達(dá)到減少庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)的目的。 3、主生產(chǎn)計(jì)劃通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)計(jì)劃管理的大變革。依據(jù)年度或月度銷售計(jì)劃經(jīng)粗能力測算平衡后，制定出年度或月度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃分解出日生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和裝配計(jì)劃，日生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是編制物料需求計(jì)劃的物資采購計(jì)劃的依據(jù)。4、物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃是計(jì)劃管理的現(xiàn)代技術(shù)，通過它能夠制定出科學(xué)合理的計(jì)劃，切實(shí)地指導(dǎo)生產(chǎn)。物料需求計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品裝配進(jìn)度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存信息、車間在制等, 運(yùn)用MRP邏輯自動生成零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和外購件、原材料的需求計(jì)劃。計(jì)劃經(jīng)主管計(jì)劃

6、員確認(rèn)后進(jìn)行投放, 形成車間級分工作地作業(yè)計(jì)劃和外購件、原材料的請購計(jì)劃。該模塊中采用了計(jì)劃員、多工藝路線、間隔期、提前期、最大訂貨量、最小訂貨量等技術(shù), 保證了計(jì)劃的合理性。5、車間控制管理 車間控制管理是以在制品管理為核心，實(shí)現(xiàn)物流的合理有序流動。 （1）該模塊是應(yīng)用系統(tǒng)中的執(zhí)行層，它的主要功能是控制和執(zhí)行由MRP 下達(dá)的車間作業(yè)計(jì)劃。 （2）對執(zhí)行的全過程領(lǐng)料、加工、轉(zhuǎn)移、入庫等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行層層控制，動態(tài)地跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程, 以確保計(jì)劃按期保質(zhì)完成。 （3）車間控制管理模塊建立和維護(hù)組織生產(chǎn)所需工藝、工作中心、工時(shí)定額等信息；它可以按物料加工經(jīng)過的工作中心自動生成加工票；根據(jù)材料定額生成

7、領(lǐng)料單或缺料清單；根據(jù)各工作中心的提前期，計(jì)算出物料在各工作中心的開工期和完工期。為整個(gè)生產(chǎn)過程形成一個(gè)閉環(huán)控制體系。6、物資采購系統(tǒng)物資采購系統(tǒng)是以倉儲管理帶動計(jì)劃管理、合同管理和采購管理，該系統(tǒng)的應(yīng)用使公司物資管理水平得到了一定的提升。（1）將采購行為公開化，杜絕暗箱操作，有效地控制了采購價(jià)格。每種物資的采購控制價(jià)格都是通過系統(tǒng)對該物資上年度平均進(jìn)貨價(jià)下降3%10%來確定，采購時(shí)原則上不允許超過控制價(jià)。（2）產(chǎn)銷計(jì)劃下達(dá)后，通過運(yùn)算裝配關(guān)系和定額自動生成采購計(jì)劃和物資配送清單，準(zhǔn)確地進(jìn)行物質(zhì)采購和生產(chǎn)現(xiàn)場的配送。（3）物資管理系統(tǒng)具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)： 分承包方信息的跟蹤。從物資到貨登記

8、開始，對所經(jīng)過的檢驗(yàn)、實(shí)物入庫、配送出庫、發(fā)票登記、盤贏虧、報(bào)廢出入庫等單據(jù)都要求跟蹤到原始的到貨登記，并跟蹤相關(guān)的分承包方信息。 按比例自動生成采購計(jì)劃。 外協(xié)、外購配送物資的分承包方采購計(jì)劃是按既定的比例關(guān)系和當(dāng)月（年）的物料采購計(jì)劃，自動分解生成，人為干涉的因素較少。對金屬、非金屬物資的采購，采用執(zhí)行合同的方式。 自動配送出庫。外協(xié)、外購配送物資發(fā)料出庫時(shí)，以比例關(guān)系為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，自動生成配送出庫限額。 金屬物資庫存管理到爐（批）號。 在質(zhì)量管理方面，已形成一套分承包方業(yè)績評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 外協(xié)、外購物資已完成第三方物流管理，物資實(shí)物由第三方物流公司負(fù)責(zé)管理，計(jì)采部建立虛擬庫房，制定計(jì)劃，與實(shí)物

9、的到貨和發(fā)料對應(yīng)。7、其他外圍模塊的應(yīng)用，例如：人事、設(shè)備、工具、綜合指標(biāo)、辦公自動化，實(shí)現(xiàn)管理信息系統(tǒng)管理范圍的擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)了信息的統(tǒng)一，管理的透明、規(guī)范。二、實(shí)施方法及過程我們從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，一步一步扎扎實(shí)實(shí)地推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)，具體內(nèi)容如下：1、在充分明確通過實(shí)施信息化建設(shè)，要為企業(yè)解決哪些問題的基礎(chǔ)上進(jìn)行軟件產(chǎn)品的選擇，從2001年第四季度開始，我們派出既熟悉企業(yè)運(yùn)作，又精通計(jì)算機(jī)技術(shù)的人員奔赴多個(gè)信息化建設(shè)成效顯著，且和我們管理類似的企業(yè)進(jìn)行深入調(diào)研，對軟件產(chǎn)品類比分析，決定取舍。2、在確定希門公司作為我們的合作伙伴后，首先搞好我公司信息化資源的規(guī)劃。以信息工程的理論作指導(dǎo)，組織業(yè)務(wù)人

10、員與希門公司技術(shù)人員密切合作，通過業(yè)務(wù)流程的調(diào)研，分析管理的數(shù)據(jù)需求和功能需求，建立公司“生產(chǎn)信息資源管理”基礎(chǔ)管理流程標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)編碼規(guī)則和功能模型。3、成立了信息化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組和實(shí)施組，并依據(jù)實(shí)際情況制定了實(shí)施信息化建設(shè)指導(dǎo)意見作為實(shí)施信息化建設(shè)的指導(dǎo)綱領(lǐng)，明確了實(shí)施思路和工作程序。 建立大齒集團(tuán)信息化建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，分應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)組織成立專門的項(xiàng)目組。 本著將企業(yè)的各種資源（信息、人力、資金、產(chǎn)品、設(shè)備、時(shí)間、理念等方面）進(jìn)行優(yōu)化、整合，強(qiáng)化企業(yè)財(cái)務(wù)管理、提高資金運(yùn)營效率、建立企業(yè)供應(yīng)商客戶之間的供應(yīng)鏈、提高生產(chǎn)效率、降低成本、減少庫存積壓等方面的指導(dǎo)原則。 領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)： 提出項(xiàng)目

11、的總體目標(biāo)、進(jìn)度和實(shí)施策略； 定時(shí)（每月、每階段）審閱有關(guān)匯報(bào)材料或直接聽取項(xiàng)目聯(lián)合實(shí)施組的工作匯報(bào)，以把握項(xiàng)目總體進(jìn)度和質(zhì)量； 對項(xiàng)目實(shí)施過程中所出現(xiàn)的意外情況或重大質(zhì)量問題（技術(shù)問題、質(zhì)量問題、經(jīng)費(fèi)問題、關(guān)系問題）及時(shí)處理，做出決策； 協(xié)調(diào)項(xiàng)目組與公司內(nèi)部的關(guān)系； 組織和審核項(xiàng)目組階段性的重大活動； 實(shí)施組職責(zé)： 項(xiàng)目策劃、組織，人員組織、決策、控制、匯報(bào)及執(zhí)行； 經(jīng)授權(quán)可進(jìn)行日常工作管理，并對各項(xiàng)工作結(jié)果負(fù)責(zé)； 有對全部的資源及項(xiàng)目組人員進(jìn)行管理的責(zé)任和權(quán)利； 對子項(xiàng)目功能的完整性負(fù)責(zé)； 在項(xiàng)目開始實(shí)施前，首先要做好項(xiàng)目實(shí)施的整體計(jì)劃，各分項(xiàng)目的實(shí)施都應(yīng)在整體計(jì)劃所劃定的框架內(nèi)進(jìn)行，以保

12、證整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施的協(xié)調(diào)一致。 實(shí)施計(jì)劃擬定后，每一個(gè)階段所需做的工作均由軟件供應(yīng)商提交階段性的實(shí)施計(jì)劃，然后我們根據(jù)工作需要將計(jì)劃需進(jìn)行的工作分解成大齒信息化建設(shè)工作任務(wù)書，下達(dá)到相關(guān)部門，明確干什么，干到什么程度，工作協(xié)調(diào)人是誰，責(zé)任人是誰，以及具體的時(shí)間進(jìn)度要求。4、建立公司內(nèi)部局域網(wǎng)，共設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)350個(gè)。網(wǎng)絡(luò)主干線采用千兆光纜，交換機(jī)和光電收發(fā)器選用了3com產(chǎn)品，服務(wù)器和不間斷電源分別是HP產(chǎn)品和APC產(chǎn)品。5、加強(qiáng)培訓(xùn)工作。通過對各層管理人員和具體業(yè)務(wù)人員的培訓(xùn)，提高信息化意識和技能，動員積極參與公司信息化建設(shè)。注意充分發(fā)揮業(yè)務(wù)骨干的作用，讓他們參與信息資源規(guī)劃和應(yīng)用開發(fā)，培養(yǎng)壯大

13、企業(yè)信息化隊(duì)伍。 培訓(xùn)的主要內(nèi)容： MRPII理論、JW-ERP軟件系統(tǒng)功能、使用操作、數(shù)據(jù)采集等方面的內(nèi)容進(jìn)行不同層次的培訓(xùn)。 培訓(xùn)對象分別是：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、中高級管理人員、計(jì)算機(jī)技術(shù)人員、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員、采購計(jì)劃員、銷售人員、財(cái)會人員、庫房管理人員、項(xiàng)目實(shí)施組人員。 通過培訓(xùn)規(guī)范管理人員的行為方式，有效地操作、管理和維護(hù)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)所安裝的所有硬件系統(tǒng)和系統(tǒng)軟件。 培訓(xùn)主要采用授課和現(xiàn)場培訓(xùn)的方式進(jìn)行。6、各項(xiàng)目具體的實(shí)施步驟：組織落實(shí)、項(xiàng)目啟動、需求調(diào)研、方案確認(rèn)、業(yè)務(wù)流程改進(jìn)、軟件的二次化改造、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集校對、系統(tǒng)安裝調(diào)試、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與業(yè)務(wù)人員培訓(xùn)、動態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)機(jī)、試運(yùn)行、正式運(yùn)行，最

14、后是項(xiàng)目的實(shí)施總結(jié)和驗(yàn)收。 項(xiàng)目組根據(jù)企業(yè)實(shí)施應(yīng)用系統(tǒng)的功能要求，首先對項(xiàng)目實(shí)施所涉及的各個(gè)部門進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研并對項(xiàng)目實(shí)施的需求和實(shí)施的關(guān)鍵問題進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上制定詳細(xì)實(shí)施方案，以便指導(dǎo)企業(yè)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施的過程。 項(xiàng)目組按照項(xiàng)目實(shí)施調(diào)研計(jì)劃進(jìn)行調(diào)研。在調(diào)研過程中，項(xiàng)目實(shí)施組人員詳細(xì)了解企業(yè)現(xiàn)行管理各部門的業(yè)務(wù)流程、信息傳遞過程以及部門間的信息傳遞關(guān)系；了解各部門對應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)施的需求，并認(rèn)真做好調(diào)研記錄。項(xiàng)目實(shí)施組根據(jù)調(diào)研情況，結(jié)合軟件實(shí)現(xiàn)的功能，提出用戶項(xiàng)目實(shí)施草案，并與各部門主管領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)人員討論，確定項(xiàng)目實(shí)施方案。 項(xiàng)目組通過一段時(shí)間的詳細(xì)調(diào)研，并與各有關(guān)部門的管理人員、業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行

15、相互交流，使管理人員、業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)了解軟件的功能，明確實(shí)施該系統(tǒng)的目標(biāo)。使實(shí)施方案在管理人員和業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)層達(dá)成共識。實(shí)施方案通過評審后，企業(yè)決策層簽署項(xiàng)目實(shí)施方案并在企業(yè)內(nèi)宣傳貫徹，使企業(yè)的全體職工了解和認(rèn)識MRPII/ERP的實(shí)施意義，能夠積極主動地支持企業(yè)改革。 項(xiàng)目組啟動工作以后，產(chǎn)出詳細(xì)的質(zhì)量保證計(jì)劃、開發(fā)計(jì)劃，指出各階段的具體進(jìn)度、目標(biāo)、資源配備、文檔產(chǎn)出等。在此基礎(chǔ)上，必須保證項(xiàng)目組的工作全面受控，最大限度地預(yù)防、控制和消除可能產(chǎn)生的失誤和缺陷，并在人員使用和資源分配上達(dá)到最優(yōu)。7、在實(shí)施過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，我們始終堅(jiān)持業(yè)務(wù)部門為主導(dǎo)，充分調(diào)動業(yè)務(wù)部門計(jì)算機(jī)應(yīng)用的積極性。在項(xiàng)目實(shí)施

16、中，企業(yè)與相關(guān)業(yè)務(wù)部門都簽訂了目標(biāo)責(zé)任書，對業(yè)務(wù)部門所承擔(dān)的義務(wù)和獎勵做了明確的規(guī)定。8、實(shí)施過程中其他的一些保障措施： 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)施組負(fù)責(zé)集成所有網(wǎng)絡(luò)、主機(jī)和PC服務(wù)器，并解決與之相關(guān)的所有集成問題，保障網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 建立相應(yīng)的配置管理系統(tǒng)，包括：交付產(chǎn)品的確認(rèn)、軟件模塊的版本控制及其交付與發(fā)表、各種狀態(tài)（開發(fā)、測試、驗(yàn)收、推廣、維護(hù)）中軟件模塊的變動記錄等，在項(xiàng)目的實(shí)施過程中，必須確保對產(chǎn)品現(xiàn)有配置狀態(tài)提供充分的可視性，確保項(xiàng)目組人員在開發(fā)工作的任何時(shí)刻都能采用正確和準(zhǔn)確的信息，確保用戶能得到正確、有效的軟件產(chǎn)品。 技術(shù)文檔是上一階段成果的體現(xiàn)，也是下一階段實(shí)施的依據(jù)，控制文檔并保

17、證文檔的質(zhì)量是開發(fā)過程中所必須作到的。對重要的受控文檔實(shí)施計(jì)算機(jī)管理，切實(shí)保證文檔的安全。 系統(tǒng)投入正式運(yùn)行后，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使其產(chǎn)生最大的管理效益，公司必須制定嚴(yán)格的系統(tǒng)管理與操作制度以及相關(guān)管理制度的規(guī)范和制定。三、信息化建設(shè)取得的效果信息化建設(shè)使我公司的管理手段和管理方法等方面發(fā)生了質(zhì)的變化。1、生產(chǎn)計(jì)劃管理科學(xué)且更具實(shí)效生產(chǎn)指揮有的放矢，生產(chǎn)調(diào)度由過去的“腿勤和眼勤”轉(zhuǎn)變?yōu)闈撔难芯咳绾蝺?yōu)化物流，降低在制品。生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)依據(jù)訂單合理地安排生產(chǎn)活動的每個(gè)細(xì)節(jié)，使之緊密銜接，確保產(chǎn)品按質(zhì)、按量、按時(shí)交貨的非常重要環(huán)節(jié)。過去，企業(yè)的月度產(chǎn)銷計(jì)劃下達(dá)后，生產(chǎn)管理部門依據(jù)產(chǎn)銷計(jì)劃分解成

18、周計(jì)劃，由周計(jì)劃制訂日裝配計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃人員依據(jù)裝配明細(xì)制訂出只有量的要求而沒有交貨期概念的毛坯計(jì)劃及外協(xié)計(jì)劃。生產(chǎn)調(diào)度人員僅憑車間“投入產(chǎn)出日報(bào)表”和次日的“日裝配計(jì)劃”來控制生產(chǎn)，生產(chǎn)車間按照“日裝配進(jìn)度表”組織生產(chǎn)，所有的計(jì)劃和報(bào)表均由人工擬定和統(tǒng)計(jì)，指導(dǎo)生產(chǎn)決策都是前一天的數(shù)據(jù)，計(jì)劃制訂繁瑣，缺乏對生產(chǎn)的準(zhǔn)確指導(dǎo)，生產(chǎn)缺乏均衡性。實(shí)施生產(chǎn)管理的計(jì)算機(jī)應(yīng)用，月度產(chǎn)銷計(jì)劃確定后，計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)自動生成日裝配滾動計(jì)劃，同時(shí)系統(tǒng)還將依據(jù)即時(shí)的庫存可用量、在制品情況、總成裝配數(shù)量關(guān)系及生產(chǎn)能力自動運(yùn)算出自制件生產(chǎn)計(jì)劃和外協(xié)、外購件采購計(jì)劃。生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照計(jì)劃在規(guī)定時(shí)間完成加工后，由物流人員按照

19、規(guī)定的時(shí)間將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品送達(dá)到規(guī)定的工作地，以此往復(fù)直至產(chǎn)成品入庫。整個(gè)物流過程中，產(chǎn)品所經(jīng)過的每一個(gè)工作地的在制品、庫存狀況以及開、完工時(shí)間都會即時(shí)在計(jì)算機(jī)屏幕上一覽無余。生產(chǎn)計(jì)劃真正成為指導(dǎo)生產(chǎn)組織和控制的龍頭。2、庫存和在制品管理經(jīng)濟(jì)科學(xué)過去，在生產(chǎn)組織過程中，生產(chǎn)控制僅靠經(jīng)驗(yàn)估計(jì)來計(jì)算生產(chǎn)毛坯投入量，物料之間的配套時(shí)間缺乏基本的批量標(biāo)準(zhǔn)，動態(tài)物流信息在生產(chǎn)環(huán)節(jié)反映滯后。為了保證生產(chǎn)所需，通常采用多投入，加大庫存和在制品數(shù)量來保證產(chǎn)品的成套率，導(dǎo)致資金占用巨大。更為嚴(yán)重的是，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或更新?lián)Q代時(shí)，原有庫存和在制品無法被后續(xù)產(chǎn)品利用，許多產(chǎn)品成了一堆廢鐵，企業(yè)損失慘重。在生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，信息流是物流的載體，當(dāng)物流在任何工作地之間流轉(zhuǎn)時(shí)，每一個(gè)工作地都會隨時(shí)把物流信息匯報(bào)到系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)及時(shí)顯現(xiàn)出產(chǎn)品在不同狀態(tài)和不同工作地的實(shí)際數(shù)量。對于產(chǎn)品儲備超量或短缺狀態(tài)，系統(tǒng)設(shè)置了預(yù)警功能，生產(chǎn)控制針對不同情況隨時(shí)做出反映，生產(chǎn)投入有的放矢。3