電子工藝實習(xí)報告書

1、電子工藝實習(xí)報告書1、 實習(xí)性質(zhì)、目的和內(nèi)容電子工藝實習(xí)是自動化、電子等工科專業(yè)的重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用型合格人才的重要手段之一。通過電子工藝實習(xí)使學(xué)生較廣泛的了解電子元器件的主要性能和正確選擇方法，掌握電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的基本知識和基本技能、電子產(chǎn)品的調(diào)試技術(shù)，運用測試的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確分析處理電子產(chǎn)品的工作狀態(tài)，增強(qiáng)學(xué)生獲取新知識的興趣，培養(yǎng)學(xué)生分析、解決問題的能力，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程、進(jìn)行課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計積累必要的知識和技能，更為今后的繼續(xù)深造或走向工作崗位從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下必要的基礎(chǔ)。2、 產(chǎn)品整機(jī)原理概述1. 函數(shù)發(fā)生器：函數(shù)發(fā)生器能輸出方波、鋸齒波、三角波及正弦波四種波形，由雙電

2、源或單電源供電。它由觸發(fā)器、比較器、積分器、反向器等基本電路組成的，通過調(diào)節(jié)電容或者電阻能夠改變波形的頻率和幅值。2. 數(shù)字時鐘：數(shù)字時鐘以AT89C2051為主控芯片，控制六位數(shù)碼管顯示并計時。3、 產(chǎn)品整機(jī)電路原理圖的繪制及仿真1. 函數(shù)發(fā)生器：原理圖繪制過程：1）新建PCB工程，新建原理圖文件，新建芯片圖文件，并保存好三個文件。2）在新建芯片圖文件中畫出芯片ICL8038的圖。3）將ICL8038芯片導(dǎo)入新建原理圖中，并根據(jù)原理圖從庫中找出各元器件連接好電路圖。4）檢測原理圖的正確性，確認(rèn)連接無誤。5）從封裝管理器中為所有的元器件加上封裝。6）從原理圖生成PCB圖，根據(jù)線路簡單原則以及P

3、CB版制作注意事項，重新對電路圖布局布線。四、 制作、調(diào)試、測試過程分析 1、焊接步驟及注意事項介紹1）焊前準(zhǔn)備： 焊接前確認(rèn)電路鐵是否在允許使用狀態(tài)溫度。選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。 2）正確的焊接操作的5個步驟：準(zhǔn)備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍一層焊錫。加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為12秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。移開焊絲

4、：當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45度方向移開焊絲。 移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。 3） 熱容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步驟：準(zhǔn)備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍一層焊錫。加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，并注意移去焊絲的時間不得滯后于移開烙鐵的時間。 4） 焊接方法的總結(jié)：A、 做好焊件表面處理 B、預(yù)焊是一道重要的工序 C、保持烙鐵頭的清潔 D、嚴(yán)格控制烙鐵頭的溫度 E、嚴(yán)格控制焊接時

5、間 F、不要用過量的焊劑5） 焊接注意事項：選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。焊接完

6、成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。電烙鐵不用時應(yīng)放在烙鐵架上。 2、調(diào)試儀器、方法介紹1） 調(diào)試儀器：示波器、信號源。2） 調(diào)試方法：函數(shù)發(fā)生器：將函數(shù)發(fā)生器的電源點、接地點、波形輸出口分別正確連接信號源、示波器，打開信號源開關(guān)，調(diào)節(jié)輸入電壓幅值（小于12V），觀察到示波器中顯示波形（根據(jù)連接口，三個連接口會分別輸出正弦波、三角波、方波）。數(shù)字時鐘：將數(shù)字時鐘電源口處連接信號源，接通電源，逐漸加大電壓幅值，看數(shù)碼管與發(fā)光二極管是否正

7、常亮。 3、測試數(shù)據(jù)記錄（制表格）測試波形以及圖片如圖所示。 4、故障分析及解決1） 問題：函數(shù)發(fā)生器輸出波形會出現(xiàn)部分失真情況；解決：調(diào)節(jié)電路中的電位器，使輸出波形無失真情況，同時還可以調(diào)節(jié)波形的幅度。2） 問題：數(shù)字時鐘上的數(shù)碼管有一個不亮；解決：檢查電路確認(rèn)焊接無誤，后推測可能是虛焊問題，重新用電烙鐵點一下各焊點，重新檢測數(shù)碼管正常顯示。3） 問題：數(shù)字時鐘的LED燈沒有閃爍；解決：將輸入電壓的幅值調(diào)節(jié)上升至6V左右，發(fā)現(xiàn)燈正常亮了。五、PCB制作過程、工藝及注意事項介紹1. PCB制作過程： 1）前期準(zhǔn)備：設(shè)計電路，并畫出原理圖，并為元器件加上封裝；2）通過原理圖導(dǎo)出PCB圖，進(jìn)行PC

8、B的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并進(jìn)行布局布線；3）布線優(yōu)化和絲印，并進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)和DRC檢查和結(jié)構(gòu)檢查，制作印刷電路板；3）準(zhǔn)備電子元器件，并在PCB板中插裝電子元器件；4）焊接電子元器件及修剪拐角；5）檢驗與調(diào)試，使作品正常工作。2. 注意事項：將PCB分區(qū)為獨立的模擬部分和數(shù)字部分。高壓電路與低壓電路合適的元器件布局。A/D轉(zhuǎn)換器件放置。在電路板的所有層中，數(shù)字信號只能在電路板的數(shù)字部分布線。在電路板的所有層中，模擬信號只能在電路板的模擬部分布線。實現(xiàn)模擬和數(shù)字電源分割。布線不能跨越分割電源（分割地）面之間的間隙。必須跨越分割電源（分割地）之間間隙的信號線要位于緊鄰大面積地的布線層上。分析返回地電流實際流過的

9、路徑和方式。采用正確的布線規(guī)則。六、實習(xí)心得、體會本次電子工藝實習(xí)為期兩天，第一天老師主要給我們講解了元器件的基礎(chǔ)認(rèn)識、用電安全、焊接方法、PCB板的制作，之后我們根據(jù)函數(shù)發(fā)生器、數(shù)字時鐘的電路圖，用軟件AD畫出了原理圖，并完成了基本PCB板的布局布線。在實驗室培訓(xùn)中已經(jīng)學(xué)過元器件的基本認(rèn)識和選擇、PCB板的制作方法，但由于時間過得有點長，有些知識已經(jīng)模糊，所以今天的學(xué)習(xí)中就相當(dāng)于把知識重新?lián)炱饋韺W(xué)習(xí)，鞏固了一遍。而在畫圖的過程中，我也意識到了，在PCB板布局布線中，我還不太熟練，無法將電路線路布置的美觀。實習(xí)第二天，我們練習(xí)了焊接并完成了函數(shù)發(fā)生器與數(shù)字時鐘的焊接以及調(diào)試。因為之前參加過冬令營以及在實驗室中學(xué)習(xí)，我對于焊接技術(shù)已經(jīng)掌握的很好，所以對于基本的焊接都沒有問題，但為了保證焊接的美觀性，焊的還是相對慢一些。而且在調(diào)試過程中，檢測出可能存在虛焊情況導(dǎo)致數(shù)字時鐘一開始無法正常工作，后來根據(jù)具體元器件問題進(jìn)行了修正，調(diào)試成功。這次實習(xí)我學(xué)到了元器件的基礎(chǔ)知識以及用電安全知識，對焊接以及PCB板的制作更加熟悉。理論與實踐總是有差別的，所以在調(diào)試過程中，我也積極去尋找問題并解決問題，使作品正常工作。這次實習(xí)，鍛煉了自己動手技巧，提高了自己怎樣去遇到問題而好好地解決的能力。這是為