道岔鋪設及檢驗要求

1、.直向通過速度250km/h及以上正線無砟道岔首件工程實體質(zhì)量檢查評估表 序號檢測項目檢查方法及數(shù)量檢查標準或要求管理類別1軌距逐枕用軌距尺測量±1mm，變化率小于1/1500B2水平逐枕用軌距尺測量2mmB3扭曲測量基線長3m2mmB4高低用10m弦測量30m弦5m校核（軌道幾何狀態(tài)測量儀）2mmB5方向用10m弦測量30m弦5m校核（軌道幾何狀態(tài)測量儀）2mm B6直尖軌第一牽引點前與曲基本軌密貼塞尺測間隙<0.5mmA7直尖軌其余部分與曲基本軌密貼塞尺測間隙<1.0mmB8直尖軌工作邊直線度弦線，鋼板尺測1.5mm/10mB9直尖軌與曲基本軌間頂鐵間隙塞尺測間隙&l

2、t;1.0mmC10直尖軌軌底與滑床臺塞尺測間隙<1.0mmB11曲尖軌第一牽引點前與直基本軌密貼塞尺測間隙<0.5mmA12曲尖軌其余部分與直基本軌的間隙塞尺測間隙<1.0mmB13曲尖軌軌腰與頂鐵的間隙塞尺測間隙<1.0mmC14曲尖軌軌底與滑床臺的間隙塞尺測間隙<1.0mmB15直基本軌與曲線尖軌組裝后，尖軌各控制斷面（軌頭寬大于15mm）相對基本軌頂面的降低值平尺，鋼板尺，深度尺±1.0mm B16曲基本軌與直線尖軌組裝后，尖軌各控制斷面（軌頭寬大于15mm）相對基本軌頂面的降低值平尺，鋼板尺，深度尺±1.0mmB17轉(zhuǎn)轍器部分最小輪緣

3、槽卡鉗，鋼板尺測65mmA18尖軌限位器兩側(cè)間隙值焊聯(lián)前測量，卡尺±0.5mm（焊聯(lián)前測量）B19支距極限偏差支距尺測±2mm（18號及以下道岔）±1mm（18號以上道岔）C20心軌第一牽引點處與翼軌的密貼(直)塞尺測間隙<0.5mmA21心軌其余部位與翼軌密貼(直)塞尺測間隙<1.0mmB22心軌第一牽引點處與翼軌的密貼(曲)塞尺測間隙<0.5mmA23心軌其余部位與翼軌密貼(曲)塞尺測間隙<1.0mmB24道岔心軌組裝后，心軌各控制斷面（軌頭寬大于15mm）相對翼軌頂面的降低值平尺，鋼板尺，深度尺±1.0mmB 25叉跟尖軌與

4、短心軌密貼塞尺測間隙<1.0mmC26直向開通心軌軌底與臺板密貼塞尺測間隙<1.0mmB27側(cè)向開通心軌軌底與臺板密貼塞尺測間隙<1.0mmB28轍叉直股工作邊直線度弦線，鋼板尺測1.5mm/10mm，不允許抗線B29長心軌軌腰與頂鐵的密貼塞尺測<1.0mmC30短心軌軌腰與頂鐵的密貼塞尺測<1.0mmC31叉跟尖軌軌腰與頂鐵的密貼塞尺測<1.0mmC32護軌輪緣槽寬度卡鉗，鋼板尺測-0.5mm+1mmB33查照間隔軌距尺測1391mmA34尖軌各牽引點處開口值卡鉗，鋼板尺測±3mmB35可動心軌轍叉第一牽引點處開口值卡鉗，鋼板尺測±1m

5、mB36牽引點位置岔枕間距偏差卷尺測0+5mmB37焊接接頭平直度偏差軌頂面軌頭內(nèi)側(cè)工作面軌底0+0.2（mm/m）0+0.3（mm/m）0+0.5（mm/m）B38岔枕位置偏差卷尺測±5mmC39螺栓扭矩扭矩扳手測達到設計要求B40岔枕螺栓目測絲扣均應涂專用長效防腐油脂C41扣件安裝目測符合規(guī)定B42零部件目測無缺少，無失效A43產(chǎn)品標記及支距點標記目測正確齊全C44密貼狀態(tài)下，尖軌軌底和輥輪的間隙1塞尺測1mm1<2mmB45斥離狀態(tài)下，尖軌軌底和滑床臺板的間隙2塞尺測1mm2<3mmB46轉(zhuǎn)換過程中輥輪狀態(tài)目測滾動，與尖軌軌底接觸B47轉(zhuǎn)換桿沿線路縱向偏移量鋼板尺測5mmC48轉(zhuǎn)轍機安裝螺栓孔與基本軌直線距離偏差卷尺測3mmC49各牽引點兩側(cè)鎖閉框中心位置偏差鋼板尺測3mmB50各牽引點外鎖閉兩側(cè)鎖閉量相差鋼板尺測2mmB51尖軌、心軌轉(zhuǎn)換阻力專用儀器測設計指標要求A52牽引點密貼檢查（密貼段）專用樣板4mm不鎖閉A53牽引點間密貼檢查（密貼段）專用樣板5mm無表示A54道床板中線位