APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)（課堂PPT）

1、Page 1APQP - Bryan Huang 1SGM Supplier APQP Overview -GM Global Advanced Product Quality Planning通用全球產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃通用全球產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃Bryan Huang03-10-20Page 2APQP - Bryan Huang 2Primary開開 始始 生生 產(chǎn)產(chǎn) 按 節(jié) 拍 生 產(chǎn) (GP-9)生 產(chǎn) 件 審 批 (PPAP)樣 件 批 準(zhǔn) (GP-11) 預(yù) 生 產(chǎn) 會 議 先 期 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 (APQP)選 點(diǎn) 決 定 潛 在 供 應(yīng) 商 評 審 先 期 計(jì) 劃 和 預(yù) 防

2、 全全 球球 采采 購購 供供 應(yīng)應(yīng) 商商 質(zhì)質(zhì) 量量 改改 進(jìn)進(jìn) 程程 序序 零零 件件 生生 命命 期期 時時 間間 線線 早 期 生 產(chǎn) 遏 制 (GP-12)全 球 采 購 改 進(jìn) 會 議 質(zhì) 量 研 討 會 二 級 發(fā) 貨 控 制 一 級 發(fā) 貨 控 制 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 過 程 和 測 量 (GP-5) 績 效 監(jiān) 控 持 續(xù) 改 進(jìn) (GP-8)問 題 解 決 GM 全全 球球 APQP經(jīng)經(jīng) 驗(yàn)驗(yàn) Page 3APQP - Bryan Huang 3背背 景景 定定 義義 產(chǎn)產(chǎn) 品品 質(zhì)質(zhì) 量量 先先 期期 策策 劃劃 - APQP采采 用用 系系 統(tǒng)統(tǒng) 化化 方方 法法 確確

3、 定定 和和 建建 立立 必必 要要 的的 步步 驟驟 ， 明明 確確 相相 關(guān)關(guān) 方方 職職 責(zé)責(zé) ， 以以 確確 保保 滿滿 足足 顧顧 客客 對對 產(chǎn)產(chǎn) 品品 的的 要要 求求 目目 的的 促促 進(jìn)進(jìn) 參參 與與 各各 方方 相相 互互 信信 任任 和和 支支 持持 ， 并并 充充 分分 聯(lián)聯(lián) 系系 以以 確確 保保 所所 要要 求求 的的 步步 驟驟 按按 時時 完完 成成 。范范 圍圍 適適 用用 于于 所所 有有 新新 零零 件件優(yōu)優(yōu) 點(diǎn)點(diǎn) 有有 效效 利利 用用 資資 源源 ，使，使 顧顧 客客 滿滿 意意 促促 進(jìn)進(jìn) 對對 所所 需需 更更 改改 進(jìn)進(jìn) 行行 早早 期期 識識

4、別別 并并 實(shí)實(shí) 施施 ，避，避 免免 后后 期更期更 改改 保保 證證 在在 滿滿 足足 所所 需需 能能 力力 和和 項(xiàng)項(xiàng) 目目 進(jìn)進(jìn) 度度 要要 求求 下下 交交 付付 合合 格格 產(chǎn)產(chǎn) 品品 供供 應(yīng)應(yīng) 商商 高高 級級 管管 理理 層層 的的 支支 持持 是是 APQP 成成 功功 實(shí)實(shí) 施施 的的 關(guān)關(guān) 鍵鍵 ！ Page 4APQP - Bryan Huang 4保保 密密 要要 求求APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 供應(yīng)商的所有信息都是保密的供應(yīng)商的所有信息都是保密的GMGM工程部和采購部的所有信息都是保密的，包括項(xiàng)目時間進(jìn)度表工程部和采購部的所有信息都是保密的，包括項(xiàng)目時間進(jìn)

5、度表 GM主主 要要 職職 責(zé)責(zé)采購采購 - Buyer 選擇潛在供應(yīng)商選擇潛在供應(yīng)商供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量 - APQP 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 - 與與 buyer 和和 PE 緊緊 密密 合合 作作 - 負(fù)責(zé)供應(yīng)商的質(zhì)負(fù)責(zé)供應(yīng)商的質(zhì) 量，能力和時間進(jìn)度量，能力和時間進(jìn)度 - 確保更新管理層信息確保更新管理層信息工程工程 - 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和發(fā)布產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和發(fā)布供應(yīng)商供應(yīng)商主主 要要 職職 責(zé)責(zé)主動符合主動符合AIAG APQPAIAG APQP要求和要求和GMGM全球全球APQPAPQP任務(wù)要求任務(wù)要求 開發(fā)每個零件開發(fā)每個零件/ /系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃 - 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、防錯產(chǎn)品設(shè)計(jì)、防錯 保

6、持項(xiàng)目進(jìn)度保持項(xiàng)目進(jìn)度 - 設(shè)計(jì)完成、樣件交付、設(shè)計(jì)完成、樣件交付、PPAP早期識別項(xiàng)目問題和促進(jìn)糾正整改早期識別項(xiàng)目問題和促進(jìn)糾正整改保持與保持與GM溝通項(xiàng)目狀態(tài)和問題溝通項(xiàng)目狀態(tài)和問題 - 可制造性評估書可制造性評估書要求分供方滿足要求分供方滿足APQP要求要求Page 5APQP - Bryan Huang 5APQPAPQP - 5 steps:1.Plan & define the program 計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目2.Product design and development 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)3.Process design and developm

7、ent 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)4.Product and process validation 產(chǎn)品和過程驗(yàn)證產(chǎn)品和過程驗(yàn)證5.Feedback, assessment & corrective action 反饋，評估和糾正措施反饋，評估和糾正措施Page 6APQP - Bryan Huang 6APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 Pilot / Pre-LaunchPrototypeLaunch /Feedback, Assessment and Corrective Action 反饋，評估和糾正措施反饋，評估和糾正措施ProductionProduct Design an

8、d Development 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)Planning 策劃策劃Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)Product and Process Validation 產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)計(jì)劃與計(jì)劃與定義項(xiàng)定義項(xiàng)目目定點(diǎn)前定點(diǎn)前活動活動產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證證過程設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)和開發(fā)驗(yàn)證證產(chǎn)品和過產(chǎn)品和過程確認(rèn)程確認(rèn)反饋、反饋、評估和評估和糾正措糾正措施施概念提概念提出出/批準(zhǔn)批準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)目批準(zhǔn)批準(zhǔn)樣件樣件試生產(chǎn)試生產(chǎn)投產(chǎn)投產(chǎn)Page 7APQP - Bryan Huang 7Product &

9、Process Development- 1.0 Plan & Define the Program計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目Output: design goals; reliability goals; quality targets; Preliminary BOM; Preliminary process flow chart; preliminary listing of special characteristics; any gov, environmental or safety regulations. 輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo);可靠性目標(biāo); 質(zhì)量目標(biāo); 初始原材料和分供方清

10、單;初始過程流程圖; 初始特殊特性清單; 政府安全、環(huán)保法規(guī)等。Page 8APQP - Bryan Huang 8Product & Process Development- 2.0 Product Design & Development產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)1.Begins with DFMEA 始于DFMEA2. Design output shall be result of efforts to simplify,optimize, innovate and reduce waste with: QFD, DFM/DFA, VE, DOE,GD&T,D

11、FMEA, Cost Analysis,feedback from testing, production, and the field) 設(shè)計(jì)輸出3.Design verification ( to ensure design output meet planned design input as defined in phase 1) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證4. Design reviews (formal document review) 設(shè)計(jì)評審5. Prototype build control plan 樣件控制計(jì)劃6. Finalization of 工程文件Engineering drawi

12、ngs including CAD dataEngineering specificationsMaterial specifications7. New equipment, tooling & facilities (included in overall timing plan)新設(shè)備、工裝和設(shè)施8. Finalization of special characteristics特殊特性9.Any new inspection, measuring and test equipment device 檢測、測量設(shè)備10. Team feasibility statement(co

13、mpulsory as per QS9000) 小組可行性承諾Page 9APQP - Bryan Huang 9Product & Process Development- 3.0 Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)1.Customer packaging and labeling standards顧客包裝和標(biāo)簽要求2.Review of the current quality management system to ensure its suitability for the prospective product and

14、 associated processes質(zhì)量體系評估3.finalization of the process flow chart (detect any bottlenecks, such as, material flow problems and manpower). 過程流程圖4.Floor plan layout with an emphasis on minimizing material travel布局圖 acceptability of inspection points, control chart locations, visual aid locations, re

15、work areas and storage areasemphasis placed on utlizing floor space for VA activities.5.Completion of PFMEA 完成PFMEApreventive actions developed to control potential problems6. Completion of pre-launch control plan (additional product/process controls) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃Page 10APQP - Bryan Huang 10Product &

16、 Process Development- 3.0 Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)7.MSA to encompass all of the inspection measuring and test equipment designated on the control plan. 測量系統(tǒng)分析Not just limited to R&RNot just limited to Variables Process monitoring and operator instructions (contents:?)MSA nec

17、essary for generic device?8.Process monitoring and operator instructions過程監(jiān)控和操作指導(dǎo)9.Preventive maintenance預(yù)防性維護(hù)procedure describes planned maintenance activitiesscheduled maintenance activitiespredictive maintenance methods(review of manufacturers recommendations; tool wear; fluid analysis;vibration

18、analysis)availability of replacement parts for key manufacturing equipment.10.Preliminary process capability requirements 過程能力要求Page 11APQP - Bryan Huang 11Product & Process Development- 4.0 Product & Process Validation 產(chǎn)品和過程驗(yàn)證產(chǎn)品和過程驗(yàn)證1. Production trial run - results used for : 試運(yùn)行2.MSA3.Pre

19、liminary Process Capability Study 初始過程能力研究4.PPAP5.Production validation testing (engineering tests) 驗(yàn)證試驗(yàn)6. Packing evaluation 包裝7.Finalization of production control plan(dynamic) 控制計(jì)劃8. Quality planning sign-off 質(zhì)量策劃認(rèn)可Page 12APQP - Bryan Huang 12Product & Process Development- 5.0 Feedback, Asses

20、sment & Corrective Action 反饋、評估和糾正措施反饋、評估和糾正措施Review the results(feedback) AND instigate corrective actionsContinuously assess & improve 持續(xù)評估和改進(jìn)variation (SPC or other statistical techniques)customer satisfaction (product audits, warranty analysis,customer complaints, benchmark details, etc.

21、)delivery and service( 100% on time met ?)Page 13APQP - Bryan Huang 13Product ApprovalFunctional EvaluationPrototype SampleOff Tooling SamplePPAPGP9GP12Page 14APQP - Bryan Huang 14GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）主要的更改和變化）對APQP各階段工作明確定義為17項(xiàng)任務(wù)，對各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人、時間、任務(wù)輸入輸出、實(shí)施方法、SQE責(zé)任、供應(yīng)商責(zé)任、參考資料等明確定義，以規(guī)范項(xiàng)目的開展

22、。通過APQP問題清單程序，對APQP項(xiàng)目進(jìn)展中的所有問題，及時發(fā)現(xiàn)并加以跟蹤和解決，以降低項(xiàng)目風(fēng)險。APQP過程中的4個重要階段，要進(jìn)行供應(yīng)商項(xiàng)目評審，以及時評估項(xiàng)目狀態(tài)和解決問題。Page 15APQP - Bryan Huang 15 GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）主要的更改和變化）APQP不同階段中，供應(yīng)商要分別就其項(xiàng)目能力、設(shè)計(jì)能力、制造能力和產(chǎn)能進(jìn)行4次評估，并分別向SGM作出書面承諾。在定點(diǎn)前和項(xiàng)目中，由SQE、采購員、PE等對各家供應(yīng)商進(jìn)行風(fēng)險評估（有詳細(xì)打分表），并針對不同風(fēng)險的供應(yīng)商制定相應(yīng)的控制策略，以降低系統(tǒng)風(fēng)險。通過“Lesso

23、ns Learned”程序汲取以往項(xiàng)目的教訓(xùn)及其它質(zhì)量信息，采取對策。并在項(xiàng)目中積累新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。需要主機(jī)廠建立Lessons Learned 數(shù)據(jù)庫。Page 16APQP - Bryan Huang 16 GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）主要的更改和變化）對系統(tǒng)供應(yīng)商和模塊化供應(yīng)商，要求其對分供方進(jìn)行APQP。在項(xiàng)目的各個階段，提供了詳細(xì)的檢查表或指導(dǎo)文件，以規(guī)范項(xiàng)目的開展并確保任務(wù)的完成。在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量SOR，明確質(zhì)量要求、體系要求、適用程序、質(zhì)量策劃、分供方要求等。對PT零件供應(yīng)商，還對KPC過程能力、PFMEA風(fēng)險順序數(shù)等明確要求。 P

24、age 17APQP - Bryan Huang 17 GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）主要的更改和變化）供應(yīng)商報(bào)價時應(yīng)同時提交初始DFMEA、PFMEA、控制計(jì)劃、過程流程圖等質(zhì)量文件，并在定點(diǎn)時作為評審內(nèi)容之一。供應(yīng)商報(bào)價時應(yīng)同時提交“要求的質(zhì)量信息”和相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。定點(diǎn)前要召開定點(diǎn)策略會議，評審RFQ、潛在供應(yīng)商的資格、SOR、項(xiàng)目進(jìn)度要求等。定點(diǎn)前采購員、SQE等要進(jìn)行技術(shù)評審，以評審供應(yīng)商的報(bào)價文件，確認(rèn)供應(yīng)商有能力滿足SGM的進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等要求。Page 18APQP - Bryan Huang 18 GM Global APQ

25、P Highlights（主要的更改和變化）主要的更改和變化）對GM負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的，要求PE負(fù)責(zé)完成并提供DFMEA，并主持KCDS研討會以確定KPC。對PFMEA時對嚴(yán)重度、不可探測度等的定義更加明確，減少供應(yīng)商低估風(fēng)險順序數(shù)問題的發(fā)生。在定點(diǎn)和項(xiàng)目評審中，增加了對供應(yīng)商可追溯性的要求建立供應(yīng)商和SGM之間詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)清單。 Page 19APQP - Bryan Huang 19APQP 17 個個 任任 務(wù)務(wù) / 可可 交交 付付 的的 內(nèi)內(nèi) 容容 - 產(chǎn)品采購戰(zhàn)略會議（原產(chǎn)品采購戰(zhàn)略會議（原關(guān)關(guān) 鍵鍵 利利 益益 各各 方方 會會 議）議） - 檢具檢具 / 工工 裝裝 / 設(shè)設(shè) 備備 審審

26、 核核 - 技技 術(shù)術(shù) 審審 核核 - 風(fēng)風(fēng) 險險 評評 估估 / 選選 點(diǎn)點(diǎn) - GP-11- 供供 應(yīng)應(yīng) 商商 項(xiàng)項(xiàng) 目目 評審評審 - 過過 程程 FMEA - 時時 間間 進(jìn)進(jìn) 度度 表表 / 問問 題清單題清單 - 控控 制制 計(jì)計(jì) 劃劃 - 可可 行行 性性 評估評估 - GP-12- 流流 程程 圖圖 - PPAP - 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) FMEA - 按按 節(jié)節(jié) 拍拍 生生 產(chǎn)產(chǎn) (GP-9)- 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 審審 核核 - 經(jīng)經(jīng) 驗(yàn)驗(yàn) 教教 訓(xùn)訓(xùn) Page 20APQP - Bryan Huang 20u公公 司司 策策 劃劃 確確 定定 時時 間間 框框 架架 uu VLE 確確 定

27、定 關(guān)關(guān) 鍵鍵 節(jié)節(jié) 點(diǎn)點(diǎn) 日日 期期 APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 策策 劃劃GM GVDP GenericAPQP TaskAPQP 任務(wù)清單任務(wù)清單 GateReviews項(xiàng)目評審項(xiàng)目評審SourcingActivities采購定點(diǎn)采購定點(diǎn)活動活動GR-1GR-2GR-3GR-41Commodity SourcingStrategy Mtg產(chǎn)品采購定點(diǎn)策略會議GR-1o-oo2Technical Reviews技術(shù)評審GR-1o-oo3Risk Assessment /Sourcing風(fēng)險評估/采購定點(diǎn)GR-1,3TR技術(shù)評審技術(shù)評審ooo4Supplier Gate Reviews供應(yīng)商項(xiàng)目評

28、審5Timing Charts / OpenIssues進(jìn)度表/問題清單GR-1,2,3,4oooooooooooooooooooooooooooo6Feasibility /Assessment Letters可行性與可制造性承諾GR-1,2,3,4oooo7 Flow Chart 流程圖GR-1,2,4oooooo8 DFMEAGR-1,2,4ooooooo9Design Review設(shè)計(jì)評審GR-2,3oooo10Gage/Tooling/Equipment Review檢具/工裝/設(shè)備評審GR-1,2,3,4ooooo11GP-11GR-2,3oooo12PFMEAGR-1,2,3,4

29、oooooooo13Control Plan控制計(jì)劃GR-1,2,3,4ooooooo14GP-12GR-3,4oooo15PPAPGR-4oo16Run Rate (GP-9)GR-1,2,3,4ooooooo17Lessons Learned經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)GR-1,2,3,4ooooooAIAGAPQPPilot / Pre-LaunchPrototypeLaunch /Feedback, Assessment and Corrective Action 反饋，評估和糾正措施反饋，評估和糾正措施ProductionProduct Design and Development 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)

30、計(jì)和開發(fā)Planning 策劃策劃Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)Product and Process Validation 產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn)Gage Concept Approva檢具概念的批準(zhǔn)Gage Design Approval檢具設(shè)計(jì)的批準(zhǔn)Gage Approval/R&R, Tool Completion檢具批準(zhǔn)/ R&R，工裝完成KCDS Workshop 研討會ProductionPlan 策劃Initial-TR初始TRGD&TGP-12 & ProductionExit

31、退出Initiall-TR初始TRPlan 策劃Update Risk風(fēng)險更新Prod Concept-TR產(chǎn)品概念-TRConduct RunRate 執(zhí)行 RunRateStructure 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)Integration 集成集成Validation 試驗(yàn)試驗(yàn)MVBsSOPMVBnsAlphaBetaGamma /ProtoPre-Pilot/ Pilot 1Pilot /Pilot 2FE1FE2FE3SSFCapacity Analysis 能力分析Letter 2 信 2Letter 3 信 3Letter 4 信 4Update 更新 DFMEARPN Reduction RPN值

32、降低Execute 執(zhí)行Execute 執(zhí)行Prototype / RPN BaselinePrototypeProduction / RPN Reduction 生產(chǎn)/ RPN值降低RPN Reduction RPN值降低PrototypeExecute 執(zhí)行Capacity Analysis 能力分析Initiall-TR初始TRInitiall-TR初始TRInitiall-TR初始TRInitiall-TR初始TRPage 21APQP - Bryan Huang 21Page 22APQP - Bryan Huang 22第一步：定點(diǎn)前活動第一步：定點(diǎn)前活動A. Buyer召開定點(diǎn)策

33、略會議召開定點(diǎn)策略會議 1B. 采購部發(fā)出采購部發(fā)出RFQC. Buyer 召開技術(shù)評審召開技術(shù)評審 2D. Buyer/SQE/PE進(jìn)行進(jìn)行WWP APQP評估評估 3APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 在在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量中增加供應(yīng)商質(zhì)量SOR 在在RFQ上添加經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)上添加經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 WWP APQP評估評估 3 定點(diǎn)推薦定點(diǎn)推薦 3 初始進(jìn)度表初始進(jìn)度表 5、過程流程圖、過程流程圖 7、PFMEA 12 和控制計(jì)劃和控制計(jì)劃 13 小組可行性承諾小組可行性承諾 6Page 23APQP - Bryan Huang 23第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目A. SQE策劃

34、策劃/主持進(jìn)行主持進(jìn)行APQP 啟動會議啟動會議 4B. 安排研討會日期安排研討會日期 (KCDS) 9C. 供應(yīng)商提供進(jìn)度表供應(yīng)商提供進(jìn)度表 5、問題清單、問題清單 5 、過、過程流程流 程圖程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃和控制計(jì)劃 13以以及初始材料清單、特殊特性初始清單等的及初始材料清單、特殊特性初始清單等的更新更新D. 初始設(shè)計(jì)評審初始設(shè)計(jì)評審 9E. 量具、工裝與設(shè)備的初始評審量具、工裝與設(shè)備的初始評審 10APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 供應(yīng)商組織橫向協(xié)調(diào)小組供應(yīng)商組織橫向協(xié)調(diào)小組 確定顧客要求確定顧客要求 確定產(chǎn)品、過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品、過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品的可靠性

35、研究產(chǎn)品的可靠性研究 確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 初始進(jìn)度表初始進(jìn)度表 5、問題清單、問題清單 5 、過程流、過程流 程程圖圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃和控制計(jì)劃 13以及初始以及初始材料清單、特殊特性初始清單材料清單、特殊特性初始清單 政府、環(huán)境或安全政策法規(guī)政府、環(huán)境或安全政策法規(guī) 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17、Page 24APQP - Bryan Huang 24第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 A. DFMEA 8B. 組織設(shè)計(jì)評審和研討會組織設(shè)計(jì)評審和研討會 (KCDS/G

36、D&T) 9C. 成本成本/性能性能/風(fēng)險折衷方案分析風(fēng)險折衷方案分析D. 來自試驗(yàn)、生產(chǎn)和終端客戶的反饋意來自試驗(yàn)、生產(chǎn)和終端客戶的反饋意見的利用見的利用E. SQE對檢具與工裝概念評審對檢具與工裝概念評審 10F. 制定過程流程圖制定過程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制和控制計(jì)劃計(jì)劃 13的的Prototype文件，并通過文件，并通過SQE評評審審G. 制定制定GP-11相關(guān)計(jì)劃相關(guān)計(jì)劃 11 ， 并得到并得到GM相相關(guān)部門批準(zhǔn)關(guān)部門批準(zhǔn)H. 在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證 I. 項(xiàng)目評審項(xiàng)目評審 #2 4 評審、批準(zhǔn)所有的圖紙、工程規(guī)范和評審、批準(zhǔn)

37、所有的圖紙、工程規(guī)范和材料規(guī)范材料規(guī)范 最終確定特殊特性最終確定特殊特性 更新的過程流程圖更新的過程流程圖 7 、 PFMEA 12和控和控制計(jì)劃制計(jì)劃 13 檢具、工裝與設(shè)備概念檢具、工裝與設(shè)備概念 10 新的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備清單，并新的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備清單，并列入進(jìn)度計(jì)劃列入進(jìn)度計(jì)劃 更新的進(jìn)度表更新的進(jìn)度表 5、問題清單、問題清單 5可行性承諾可行性承諾 #1 6 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17QS 9000QS 9000要求設(shè)計(jì)輸出應(yīng)為包要求設(shè)計(jì)輸出應(yīng)為包括以下內(nèi)容的過程的結(jié)果：括以下內(nèi)容的過程的結(jié)果：QFDQFDDFM/DFADFM/DFAVEVEDOEDOEGD&

38、;TGD&TPage 25APQP - Bryan Huang 25Page 26APQP - Bryan Huang 26Page 27APQP - Bryan Huang 27Page 28APQP - Bryan Huang 28Page 29APQP - Bryan Huang 29第四步：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)第四步：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 A. 設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)評審 9及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提出及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提出 17B. 制造制造GP-11樣件、模塊與系統(tǒng)樣件、模塊與系統(tǒng) 11 ， 并并得到得到GM相關(guān)部門批準(zhǔn)相關(guān)部門批準(zhǔn)C. 制定防錯制定防錯&RPN降低計(jì)劃降低計(jì)劃

39、 12D. 過程流程圖過程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃和控制計(jì)劃 13的更新，并通過的更新，并通過SQE評審評審E. SQE對檢具與工裝設(shè)計(jì)評審對檢具與工裝設(shè)計(jì)評審 10F. 制定制定GP-12計(jì)劃、計(jì)劃、MSA計(jì)劃計(jì)劃G. 制定制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系制定制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系H. 評審當(dāng)前質(zhì)量體系，確保適用預(yù)期的評審當(dāng)前質(zhì)量體系，確保適用預(yù)期的產(chǎn)品和過程產(chǎn)品和過程 I. 項(xiàng)目評審項(xiàng)目評審 #3 4 J. SQE更新更新WWP APQP評估評估 3 最終確定過程流程圖最終確定過程流程圖 7 、 更新的更新的PFMEA 12和和(試試)生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 確定初始過程能

40、力要求確定初始過程能力要求 完成過程操作和監(jiān)控指導(dǎo)書完成過程操作和監(jiān)控指導(dǎo)書 檢具、工裝設(shè)計(jì)完成檢具、工裝設(shè)計(jì)完成 10 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 場地平面布置圖場地平面布置圖 確定顧客包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)確定顧客包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn) 更新的進(jìn)度表更新的進(jìn)度表 5、問題清單、問題清單 5 可行性承諾可行性承諾 #2 6 可追溯性可追溯性 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17Page 30APQP - Bryan Huang 30第五步：產(chǎn)品和過程確認(rèn)第五步：產(chǎn)品和過程確認(rèn)APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 A. SQE進(jìn)行進(jìn)行PPAP 15和工裝現(xiàn)場評審和工裝現(xiàn)場評審 10B. SQE評審評審PPAP

41、文件，確定文件，確定PPAP狀態(tài)狀態(tài)C. 進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)(GP-9) 16D. 項(xiàng)目評審項(xiàng)目評審 #4 4 初始過程能力研究、初始過程能力研究、Gage R&R、過程、過程評審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)評審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評價包裝評價 更新的更新的(試試)生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 質(zhì)量策劃簽署認(rèn)可質(zhì)量策劃簽署認(rèn)可 生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn) 15狀況和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況狀況和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況 16更新的進(jìn)度表更新的進(jìn)度表 5、問題清單、問題清單 5 可行性承諾可行性承諾 #3 6 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17Page 31APQP - Bryan Huang 31第六步：反饋、評

42、估和糾正措施第六步：反饋、評估和糾正措施APQP 項(xiàng)項(xiàng) 目目 概概 覽覽 A. 供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商進(jìn)行GP-8和更新控制計(jì)劃和更新控制計(jì)劃B. 完成完成GP-12C. 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17，并用來更新，并用來更新DFMEA 8 、PFMEA 12D. 完成完成APQP更新的更新的(試試)生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17、DFMEA 8 /PFMEA 12不斷改進(jìn)不斷改進(jìn)過程變差過程變差顧客滿意顧客滿意交付和服務(wù)交付和服務(wù)Page 32APQP - Bryan Huang 32APQP - Task 1 產(chǎn)產(chǎn) 品品 定定 點(diǎn)點(diǎn) 策策 略略 會會 議議 任

43、務(wù)描述任務(wù)描述: :其目的在于使所有其目的在于使所有GMGM關(guān)鍵方參與先期采購過程，關(guān)鍵方參與先期采購過程， 以制定和理解以制定和理解采購定點(diǎn)過程、內(nèi)采購定點(diǎn)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略容、進(jìn)度和策略，保證，保證RFQRFQ包含所有報(bào)價所需的所有信息。包含所有報(bào)價所需的所有信息。任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 評審工程評審工程SOR(SOR(包含一般的功能性要求包含一般的功能性要求) / ) / 供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明 / / 售后和售后和IPTVIPTV要求要求確定追溯性要求確定追溯性要求 / / 排序計(jì)劃排序計(jì)劃評審潛在投標(biāo)人清單，確保只向符合評審潛在投標(biāo)人清單，確保只向符合SG

44、MSGM要求的供應(yīng)商發(fā)出要求的供應(yīng)商發(fā)出RFQRFQ，以及是否需要以及是否需要PSA/STEPPSA/STEP討論過程、內(nèi)容、進(jìn)度與策略并達(dá)成一致，使之成為具體的討論過程、內(nèi)容、進(jìn)度與策略并達(dá)成一致，使之成為具體的RFQRFQM M 確定直接采購零件的職責(zé)確定直接采購零件的職責(zé)APQPAPQP問題清單問題清單( (GM1927-5)GM1927-5)任務(wù)責(zé)任人任務(wù)責(zé)任人：采購員采購員任務(wù)時間任務(wù)時間：定點(diǎn)前：定點(diǎn)前Page 33APQP - Bryan Huang 33APQP - Task 2 技術(shù)評審技術(shù)評審 任務(wù)描述任務(wù)描述: :由供應(yīng)商、由供應(yīng)商、SGMSGM關(guān)鍵方及其他有關(guān)代表參加。

45、關(guān)鍵方及其他有關(guān)代表參加。其目的是評審報(bào)價文件，以確保供方完全理解其目的是評審報(bào)價文件，以確保供方完全理解RFQRFQ中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合合SGMSGM要求的零件。要求的零件。任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力( (如適用如適用) )，設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過程，包，設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過程，包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱搜b與運(yùn)輸?shù)仁乱斯?yīng)商陳述所需質(zhì)量信息供應(yīng)商陳述所需質(zhì)量信息( (GM1927-4)GM1927-4)中所列的具體質(zhì)量議題中所列的具體質(zhì)量議題供應(yīng)商提供小組可行性承諾供應(yīng)商提供小組可行性承諾(

46、 (GM1927-8)GM1927-8)SQESQE提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)( (GM1927-10)GM1927-10)SGMSGM關(guān)鍵方完成供應(yīng)商初始關(guān)鍵方完成供應(yīng)商初始WWP APQPWWP APQP風(fēng)險評估風(fēng)險評估( (GM1927-7)GM1927-7)APQPAPQP問題清單問題清單任務(wù)責(zé)任人任務(wù)責(zé)任人：采購員采購員任務(wù)時間任務(wù)時間：定點(diǎn)前：定點(diǎn)前Page 34APQP - Bryan Huang 34任務(wù)責(zé)任人任務(wù)責(zé)任人：關(guān)鍵方關(guān)鍵方任務(wù)時間任務(wù)時間：第第1 1次次 作為采購?fù)扑]的輸入作為采購?fù)扑]的輸入第第2 2次次 Prototype/OTSPrototype/OTS驗(yàn)證期驗(yàn)證

47、期間間APQP - Task 3 WWP APQP風(fēng)險評估風(fēng)險評估&定點(diǎn)定點(diǎn) 任務(wù)描述任務(wù)描述: :該評估是一種工具，用以評估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題，并確定應(yīng)對該評估是一種工具，用以評估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題，并確定應(yīng)對那些零部件和那些零部件和/ /或供應(yīng)商更多的重視?；蚬?yīng)商更多的重視。它旨在對所有新的零部件它旨在對所有新的零部件/ /供應(yīng)商進(jìn)行評估。供應(yīng)商進(jìn)行評估。任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 初始評估應(yīng)在技術(shù)評審之后進(jìn)行初始評估應(yīng)在技術(shù)評審之后進(jìn)行作為采購?fù)扑]的輸入，在采購定點(diǎn)會議上將評審初始評估結(jié)果作為采購?fù)扑]的輸入，在采購定點(diǎn)會議上將評審初始評估結(jié)果風(fēng)

48、險評估應(yīng)在項(xiàng)目評審風(fēng)險評估應(yīng)在項(xiàng)目評審#3#3之前至少更新一次之前至少更新一次關(guān)鍵方和供應(yīng)商共同確定行動方案以消除關(guān)鍵方和供應(yīng)商共同確定行動方案以消除/ /降低風(fēng)險評估中識別的風(fēng)險降低風(fēng)險評估中識別的風(fēng)險M M 對沒有定點(diǎn)的外協(xié)件，供方向?qū)]有定點(diǎn)的外協(xié)件，供方向SQESQE提供詳細(xì)的采購計(jì)劃提供詳細(xì)的采購計(jì)劃M M SQESQE必須評審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源級別必須評審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源級別根據(jù)評估結(jié)果確定按節(jié)拍生產(chǎn)實(shí)施級別根據(jù)評估結(jié)果確定按節(jié)拍生產(chǎn)實(shí)施級別Page 35APQP - Bryan Huang 35任務(wù)責(zé)任人任務(wù)責(zé)任人：S

49、QE SQE 啟動會議啟動會議 供應(yīng)商其余供應(yīng)商其余3 3次次任務(wù)時間任務(wù)時間：APQPAPQP各項(xiàng)目階段各項(xiàng)目階段APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審供應(yīng)商項(xiàng)目評審 任務(wù)描述任務(wù)描述: :其目的在于根據(jù)其目的在于根據(jù)APQPAPQP項(xiàng)目策劃和進(jìn)度項(xiàng)目策劃和進(jìn)度( (GM1927-1,2)GM1927-1,2)評審項(xiàng)目進(jìn)展，并跟蹤評審項(xiàng)目進(jìn)展，并跟蹤/ /評審評審APQPAPQP問題清單問題清單( (GM1927-5)GM1927-5)，以及識別其它以及識別其它SGM/SGM/供應(yīng)商需解決的問題。供應(yīng)商需解決的問題。同時旨在審核產(chǎn)品和過程開發(fā)，并汲取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。同時旨在審核產(chǎn)品和過程

50、開發(fā)，并汲取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。Page 36APQP - Bryan Huang 36APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審供應(yīng)商項(xiàng)目評審 APQPAPQP啟動會啟動會議議 APQPAPQP啟動會議檢查清單啟動會議檢查清單 ( (GM1927-14)GM1927-14) SGM SGM和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（GM19 27_17GM19 27_17） APQP APQP 項(xiàng)目策劃項(xiàng)目策劃/ /進(jìn)度表進(jìn)度表 ( (GM1927-1,2) / APQP GM1927-1,2) / APQP 問題清單問題清單 ( (GM1927-5)GM1927-5) 小組可行性承諾小組可行性承諾

51、( (GM1927-8)GM1927-8) 初始過程流程圖初始過程流程圖 / / DFMEADFMEA狀態(tài)狀態(tài)( (A-1) / A-1) / 初始初始PFMEA(A-7) / PFMEA(A-7) / 初始控制計(jì)劃初始控制計(jì)劃( (A-8)A-8) 初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)( (GM1927-10)GM1927-10) 新建擴(kuò)建轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方新建擴(kuò)建轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方 分供方管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）分供方管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） 可追溯性可追溯性GP-7GP-7 M M 對選定的分供方需填寫對選定的

52、分供方需填寫WWP APQPWWP APQP風(fēng)險評估表或等同記錄風(fēng)險評估表或等同記錄 M M 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表分供方項(xiàng)目狀態(tài)表( (GM1927-25M) / GM1927-25M) / 直接采購件檢查清單直接采購件檢查清單( (GM1927-23M)GM1927-23M)此會議應(yīng)在供應(yīng)商接到獲得業(yè)務(wù)的正式通知后此會議應(yīng)在供應(yīng)商接到獲得業(yè)務(wù)的正式通知后3030天內(nèi)進(jìn)行。天內(nèi)進(jìn)行。SQESQE將在此會議上說明將在此會議上說明SGMSGM對對APQPAPQP和項(xiàng)目進(jìn)度的要求，供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新和項(xiàng)目進(jìn)度的要求，供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新情況，并通過情況，并通過SQESQE檢查：檢查：Pag

53、e 37APQP - Bryan Huang 37APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審供應(yīng)商項(xiàng)目評審 供應(yīng)商供應(yīng)商項(xiàng)目評項(xiàng)目評審審#2,3,4#2,3,4 PR#2PR#2此會議應(yīng)于此會議應(yīng)于BetaBeta樣件樣件制造前進(jìn)行；制造前進(jìn)行； PR#3PR#3此會議應(yīng)于此會議應(yīng)于Prototype/OTSPrototype/OTS樣件樣件制造前進(jìn)行；制造前進(jìn)行； PR#4PR#4此會議應(yīng)于此會議應(yīng)于PPAPPPAP前進(jìn)行；前進(jìn)行；供應(yīng)商應(yīng)在會議前進(jìn)行預(yù)評審，并簽署可行性與可制造性供應(yīng)商應(yīng)在會議前進(jìn)行預(yù)評審，并簽署可行性與可制造性承諾承諾SQESQE將在項(xiàng)目評審會議上審核相關(guān)文件將在項(xiàng)目評審

54、會議上審核相關(guān)文件Page 38APQP - Bryan Huang 38APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審供應(yīng)商項(xiàng)目評審 供應(yīng)商供應(yīng)商項(xiàng)目評項(xiàng)目評審審#2,3,4#2,3,4 APQP APQP 項(xiàng)目策劃項(xiàng)目策劃/ /進(jìn)度表進(jìn)度表 ( (GM1927-1,2) / APQP GM1927-1,2) / APQP 問題清單問題清單 ( (GM1927-5)GM1927-5) 評審已發(fā)生的裝車問題評審已發(fā)生的裝車問題 供應(yīng)商可行性與可制造性承諾供應(yīng)商可行性與可制造性承諾( (GM1927-19 GM1927-19 信信#2,3,4)#2,3,4) 過程流程圖評審過程流程圖評審( (A-6

55、) / DFMEAA-6) / DFMEA狀態(tài)狀態(tài)( (A-1) / A-1) / 設(shè)計(jì)信息檢查清單設(shè)計(jì)信息檢查清單( (A-7)A-7) 檢具評審檢具評審 / / Gage R&RGage R&R計(jì)劃計(jì)劃 設(shè)施設(shè)施/ /設(shè)備設(shè)備/ /工裝評審工裝評審( (A-3)A-3) PFMEA PFMEA評審評審( (A-7) / RPNA-7) / RPN降低計(jì)劃降低計(jì)劃( (GM1927-21) / GM1927-21) / 控制計(jì)劃評審控制計(jì)劃評審( (A-8)A-8) GP11 GP11樣件計(jì)劃樣件計(jì)劃 / / PPAPPPAP計(jì)劃計(jì)劃 / / GP12GP12計(jì)劃計(jì)劃 按節(jié)拍

56、生產(chǎn)能力分析按節(jié)拍生產(chǎn)能力分析/ /按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃( (Task 16)Task 16) 供應(yīng)商相對于設(shè)計(jì)公差的過程能力供應(yīng)商相對于設(shè)計(jì)公差的過程能力 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)( (GM1927-10)GM1927-10) 新建擴(kuò)建轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方新建擴(kuò)建轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方 分供方管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃）分供方管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） 可追溯性可追溯性GP-7GP-7 M M 對選定的分供方需填寫對選定的分供方需填寫WWP APQPWWP APQP風(fēng)險評估表或等同記錄風(fēng)險評估表或等同記錄 M M 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表分供方項(xiàng)目狀態(tài)

57、表( (GM1927-25M) / GM1927-25M) / 直接采購件檢查清單直接采購件檢查清單( (GM1927-23M)GM1927-23M)Page 39APQP - Bryan Huang 39APQP - Task 5 進(jìn)度表和問題清單進(jìn)度表和問題清單任務(wù)責(zé)任人任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)供應(yīng)商商任務(wù)時間任務(wù)時間：APQPAPQP全全過程過程任務(wù)描述任務(wù)描述: :在在APQPAPQP全過程中定期對項(xiàng)目策劃全過程中定期對項(xiàng)目策劃/ /進(jìn)度表和所關(guān)注的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)評審，以保證項(xiàng)進(jìn)度表和所關(guān)注的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)評審，以保證項(xiàng)目交付內(nèi)容的按期實(shí)施目交付內(nèi)容的按期實(shí)施任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 供應(yīng)

58、商制定項(xiàng)目總進(jìn)度表和分進(jìn)度，并在所有項(xiàng)目評審時評審供應(yīng)商制定項(xiàng)目總進(jìn)度表和分進(jìn)度，并在所有項(xiàng)目評審時評審供應(yīng)商及時更新供應(yīng)商及時更新APQPAPQP問題清單，并在所有項(xiàng)目評審時評審問題清單，并在所有項(xiàng)目評審時評審供應(yīng)商與供應(yīng)商與SQESQE共同確定并隨時交流關(guān)鍵的進(jìn)度和項(xiàng)目問題共同確定并隨時交流關(guān)鍵的進(jìn)度和項(xiàng)目問題M M 應(yīng)把模塊分部件的節(jié)點(diǎn)提前應(yīng)把模塊分部件的節(jié)點(diǎn)提前6 6周完成，以支持周完成，以支持SGMSGM項(xiàng)目進(jìn)度項(xiàng)目進(jìn)度Page 40APQP - Bryan Huang 40APQP - Task 6 可行性與可制造性承諾可行性與可制造性承諾任務(wù)責(zé)任人任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商供應(yīng)商任務(wù)時間

59、任務(wù)時間：各項(xiàng)目評審期：各項(xiàng)目評審期間間任務(wù)描述任務(wù)描述: :在在4 4次項(xiàng)目評審時，供應(yīng)商應(yīng)評估其項(xiàng)目狀態(tài)，并發(fā)出承諾次項(xiàng)目評審時，供應(yīng)商應(yīng)評估其項(xiàng)目狀態(tài)，并發(fā)出承諾 - - 就零部件的可制造性向就零部件的可制造性向SGMSGM正式提出并溝通問題正式提出并溝通問題 - - 促進(jìn)供應(yīng)商組織內(nèi)部的對話和問題暴露促進(jìn)供應(yīng)商組織內(nèi)部的對話和問題暴露任務(wù)的關(guān)鍵輸出：任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 小組可行性承諾小組可行性承諾( (GM1927-8)GM1927-8)對設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評估對設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評估( (GM1927-19 GM1927-19 信信#2)#2)樣件的供應(yīng)商可制造性評估樣件的供應(yīng)商可

60、制造性評估( (GM1927-19 GM1927-19 信信#3)#3)制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估( (GM1927-19 GM1927-19 信信#4)#4)，此承諾是供應(yīng)商，此承諾是供應(yīng)商把責(zé)任從工程部門正式移交至制造部門的書面記錄把責(zé)任從工程部門正式移交至制造部門的書面記錄上述承諾必須在供應(yīng)商項(xiàng)目預(yù)評審后進(jìn)行，并由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理上述承諾必須在供應(yīng)商項(xiàng)目預(yù)評審后進(jìn)行，并由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署，在正式評審時遞交給簽署，在正式評審時遞交給SQESQE評審評審M M 供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)從模塊分供方處獲得可制造性承諾供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)從模塊分供方處獲得可制造性承諾Page 41APQP - Bryan Huang 41APQP - Task 7 過程流程圖過程流程圖任務(wù)描述任務(wù)描述: :目的在于對過程流程進(jìn)行合理的圖形化的描述，作為目的在于對過程流程進(jìn)行合理的圖形化的描述，作