班組設(shè)備與物料管理 黃鐵老師

1、班組長(zhǎng)的班組長(zhǎng)的TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)全員生產(chǎn)力維護(hù)班組長(zhǎng)怎樣做好保養(yǎng)設(shè)備的工作班組長(zhǎng)怎樣做好保養(yǎng)設(shè)備的工作主講教師：黃主講教師：黃 鐵鐵TPM的定的定義義TPM-全員生產(chǎn)力維護(hù)是上一世紀(jì)發(fā)展起來的一門關(guān)于設(shè)備維全員生產(chǎn)力維護(hù)是上一世紀(jì)發(fā)展起來的一門關(guān)于設(shè)備維護(hù)的管理技術(shù)。它是精益生產(chǎn)系統(tǒng)的不可或缺的組成部分，也護(hù)的管理技術(shù)。它是精益生產(chǎn)系統(tǒng)的不可或缺的組成部分，也是是 6 西格瑪質(zhì)量管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。西格瑪質(zhì)量管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。TPM的基本理念是的基本理念是“通過提升員工的素質(zhì)，達(dá)到提高設(shè)備的運(yùn)通過提升員工的素質(zhì)，達(dá)到提高設(shè)備的運(yùn)作效率和品質(zhì)，從而從根本上提升企業(yè)整體的運(yùn)作效率作效率和品質(zhì)，從而從

2、根本上提升企業(yè)整體的運(yùn)作效率”。所。所以，以，TPM 就是就是“追求生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)效率最大化追求生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)效率最大化”。TPM發(fā)展到今天，已經(jīng)演化為關(guān)于企業(yè)經(jīng)營管理的理論和實(shí)踐，發(fā)展到今天，已經(jīng)演化為關(guān)于企業(yè)經(jīng)營管理的理論和實(shí)踐，因此，因此，TPM 的應(yīng)用范圍已經(jīng)不僅僅局限于制造企業(yè)，同樣也的應(yīng)用范圍已經(jīng)不僅僅局限于制造企業(yè)，同樣也適用于任何以設(shè)備為主要經(jīng)營手段的企業(yè)。適用于任何以設(shè)備為主要經(jīng)營手段的企業(yè)。TPM 的操作實(shí)踐追求的操作實(shí)踐追求“設(shè)備的零故障設(shè)備的零故障”。設(shè)備的可靠性和設(shè)。設(shè)備的可靠性和設(shè)備的運(yùn)作效率同等重要，甚至更甚于設(shè)備的運(yùn)作效率。備的運(yùn)作效率同等重要，甚至更甚于設(shè)備的運(yùn)作

3、效率。 TPM是全作業(yè)系統(tǒng)的管理是全作業(yè)系統(tǒng)的管理在制造業(yè)，在制造業(yè)，TPM是關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)、制造直到銷售全過程中各個(gè)是關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)、制造直到銷售全過程中各個(gè)部門都參與的全員性管理系統(tǒng)。部門都參與的全員性管理系統(tǒng)。同樣，在非制造業(yè)企業(yè)中，同樣，在非制造業(yè)企業(yè)中，TPM同樣是全員性參與的管理系統(tǒng)。同樣是全員性參與的管理系統(tǒng)。 班組長(zhǎng)在班組長(zhǎng)在TPM管理系統(tǒng)中，具有十分重要的作用。班組是管理系統(tǒng)中，具有十分重要的作用。班組是TPM管理系統(tǒng)運(yùn)行的基本單位。管理系統(tǒng)運(yùn)行的基本單位。 TPM演進(jìn)的過程演進(jìn)的過程事后修理事后修理預(yù)防性預(yù)防性保養(yǎng)保養(yǎng)生產(chǎn)力生產(chǎn)力保養(yǎng)保養(yǎng)糾正性糾正性保養(yǎng)保養(yǎng)全員生產(chǎn)力全員生產(chǎn)力

4、維護(hù)維護(hù)預(yù)測(cè)性預(yù)測(cè)性保養(yǎng)保養(yǎng)全面生產(chǎn)力全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)預(yù)防2000年以后年以后1930年以后年以后TPM 概念的變化概念的變化1.B.M -事后保養(yǎng)；事后保養(yǎng)；2.PvM-預(yù)防性保養(yǎng)；預(yù)防性保養(yǎng)；3.P.M -生產(chǎn)性保養(yǎng)；生產(chǎn)性保養(yǎng)；4.C.M -糾正性保養(yǎng)；糾正性保養(yǎng)；5.M.P -保養(yǎng)預(yù)防；保養(yǎng)預(yù)防；6.TPM-全全員生產(chǎn)力維護(hù)；員生產(chǎn)力維護(hù)； 7.PdM-預(yù)測(cè)性保養(yǎng)；預(yù)測(cè)性保養(yǎng)； 8.TPM-全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)1.Break-down Maintenance2.Preventive maintenance3.Productive Maintenan

5、ce4.Corrective Maintenance5.Maintenance Preventive6.Total Productive Maintenance7.Predictive Maintenance8.Total Productive Management system事事后保養(yǎng)后保養(yǎng) (Break-down Maintenance)指設(shè)備發(fā)生故障后所進(jìn)行的指設(shè)備發(fā)生故障后所進(jìn)行的維修保養(yǎng)活動(dòng)，或者設(shè)備已維修保養(yǎng)活動(dòng)，或者設(shè)備已經(jīng)開始明顯劣質(zhì)化以后才進(jìn)經(jīng)開始明顯劣質(zhì)化以后才進(jìn)行的保養(yǎng)活動(dòng)。行的保養(yǎng)活動(dòng)。 常見的現(xiàn)象是故障搶修，或常見的現(xiàn)象是故障搶修，或者停機(jī)修理。者停機(jī)修理。保養(yǎng)成本

6、隨著保養(yǎng)次數(shù)和頻保養(yǎng)成本隨著保養(yǎng)次數(shù)和頻率的增加，呈指數(shù)式上升。率的增加，呈指數(shù)式上升。要有效地降低保養(yǎng)成本，首要有效地降低保養(yǎng)成本，首先必須極大地控制事后保養(yǎng)。先必須極大地控制事后保養(yǎng)。保養(yǎng)頻率維修保養(yǎng)成本和停機(jī)造成的生產(chǎn)損失預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) (PM)日本制造業(yè)率先采用預(yù)防性日本制造業(yè)率先采用預(yù)防性保養(yǎng)措施，把設(shè)備的故障率保養(yǎng)措施，把設(shè)備的故障率降到最低，同時(shí)可以延長(zhǎng)設(shè)降到最低，同時(shí)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。備的使用年限。 預(yù)防性保養(yǎng)的主要措施就是預(yù)防性保養(yǎng)的主要措施就是推行點(diǎn)檢制度、通過對(duì)設(shè)備推行點(diǎn)檢制度、通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性清理、清潔、調(diào)進(jìn)行經(jīng)常性清理、清潔、調(diào)試等，排除輕微故障，消除

7、試等，排除輕微故障，消除異常。異常。預(yù)防性保養(yǎng)分為五個(gè)大項(xiàng)預(yù)防性保養(yǎng)分為五個(gè)大項(xiàng)（參考右邊的內(nèi)容）（參考右邊的內(nèi)容）1. 日常日常保養(yǎng)保養(yǎng)：清理、清潔、潤：清理、清潔、潤滑、點(diǎn)檢、調(diào)機(jī)滑、點(diǎn)檢、調(diào)機(jī)等等；2. 定期點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢：由保養(yǎng)部門操作由保養(yǎng)部門操作的點(diǎn)檢的點(diǎn)檢(約每月一次約每月一次)；3. 定期定期調(diào)機(jī)調(diào)機(jī)：調(diào)試、：調(diào)試、換油、換油、更更換換零件等零件等；4. 預(yù)防性修理預(yù)防性修理：對(duì)運(yùn)行過程中：對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常所進(jìn)行的修理。出現(xiàn)的異常所進(jìn)行的修理。5. 更新修理更新修理：防止設(shè)備劣化的：防止設(shè)備劣化的修理。修理。生產(chǎn)性保養(yǎng)（生產(chǎn)性保養(yǎng)（PvM, 1970后）后）通過提高設(shè)備運(yùn)行

8、的效率達(dá)到通過提高設(shè)備運(yùn)行的效率達(dá)到提升企業(yè)生產(chǎn)力的目的。提升企業(yè)生產(chǎn)力的目的。 通過對(duì)設(shè)備的全生命周期所進(jìn)通過對(duì)設(shè)備的全生命周期所進(jìn)行的保養(yǎng)性預(yù)防和糾正性保養(yǎng)行的保養(yǎng)性預(yù)防和糾正性保養(yǎng)以提高設(shè)備的可靠性和易維護(hù)以提高設(shè)備的可靠性和易維護(hù)性，然后在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，性，然后在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，或者改進(jìn)階段，加入免于保養(yǎng)或者改進(jìn)階段，加入免于保養(yǎng)的設(shè)計(jì)要素，以便最大限度地的設(shè)計(jì)要素，以便最大限度地降低事后保養(yǎng)發(fā)生的概率，是降低事后保養(yǎng)發(fā)生的概率，是生產(chǎn)性保養(yǎng)的主要思路。生產(chǎn)性保養(yǎng)的主要思路。 生產(chǎn)性保養(yǎng)所采用的方法包括生產(chǎn)性保養(yǎng)所采用的方法包括下列四下列四項(xiàng)：項(xiàng)：1. 保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)預(yù)防 (Maint

9、enance Preventive/M.P), 把設(shè)備改裝成容易保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)把設(shè)備改裝成容易保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)(Easy Maintenance)，最后發(fā)展到采用，最后發(fā)展到采用免于保養(yǎng)的設(shè)計(jì)免于保養(yǎng)的設(shè)計(jì)(Maintenance Free)2. 預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng)3. 糾正性保養(yǎng)糾正性保養(yǎng)(Corrective Maintenance/CM)。這是對(duì)設(shè)備本身這是對(duì)設(shè)備本身所做的改進(jìn)，所做的改進(jìn)，以提高以提高設(shè)備的可靠設(shè)備的可靠性和易維護(hù)性。性和易維護(hù)性。4. 事后保養(yǎng)事后保養(yǎng)全全員生產(chǎn)力維護(hù)員生產(chǎn)力維護(hù)(TPM，1980前前)全員生產(chǎn)力維護(hù)是全員生產(chǎn)力維護(hù)是TPM系統(tǒng)系統(tǒng)的操作核心理念。在這個(gè)理的操

10、作核心理念。在這個(gè)理念指導(dǎo)下，改變了在一個(gè)企念指導(dǎo)下，改變了在一個(gè)企業(yè)中，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和操業(yè)中，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和操作設(shè)備中分離的現(xiàn)象，逐漸作設(shè)備中分離的現(xiàn)象，逐漸形成誰操作，誰保養(yǎng)的原則。形成誰操作，誰保養(yǎng)的原則。其次，操作者不僅僅需要關(guān)其次，操作者不僅僅需要關(guān)注怎樣能夠正確地操作設(shè)備，注怎樣能夠正確地操作設(shè)備，而且還要關(guān)心怎樣才能提高而且還要關(guān)心怎樣才能提高設(shè)備的有效出力率，也就是設(shè)備的有效出力率，也就是最大限度地發(fā)揮設(shè)備的作業(yè)最大限度地發(fā)揮設(shè)備的作業(yè)功能。功能。全員生產(chǎn)力維護(hù)的績(jī)效指標(biāo)全員生產(chǎn)力維護(hù)的績(jī)效指標(biāo)就是就是OEE, ,漢語叫做漢語叫做“設(shè)備設(shè)備綜合效率指數(shù)綜合效率指數(shù)”。 設(shè)備

11、綜合效率指數(shù)由設(shè)備綜合效率指數(shù)由6 6大損失大損失指標(biāo)組成。提高指標(biāo)組成。提高OEE的指數(shù)，的指數(shù)，就是消除就是消除6大損失的過程。大損失的過程。OEE-設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率OEE可靠率設(shè)備出力率故障停機(jī)啟動(dòng)和調(diào)機(jī)速度減緩空轉(zhuǎn)操作錯(cuò)誤重復(fù)加工設(shè)備質(zhì)量率OEEOEE損失分類損失分類現(xiàn)象現(xiàn)象1故障故障停機(jī)時(shí)間停機(jī)時(shí)間設(shè)備失效、工裝夾具失效、普通故設(shè)備失效、工裝夾具失效、普通故障、計(jì)劃外維修保養(yǎng)；障、計(jì)劃外維修保養(yǎng)；2啟動(dòng)啟動(dòng)調(diào)機(jī)調(diào)機(jī)停機(jī)時(shí)間停機(jī)時(shí)間訂單切換、換模、預(yù)熱、等待物料、訂單切換、換模、預(yù)熱、等待物料、等待人員安排、調(diào)試等；等待人員安排、調(diào)試等；3速度速度減緩減緩速度損失速度損失超負(fù)荷

12、運(yùn)行、磨損、員工操作不當(dāng)、超負(fù)荷運(yùn)行、磨損、員工操作不當(dāng)、負(fù)荷不足、達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；負(fù)荷不足、達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；4空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)速度損失速度損失零部件障礙、產(chǎn)品瑕疵、質(zhì)量檢驗(yàn)、零部件障礙、產(chǎn)品瑕疵、質(zhì)量檢驗(yàn)、原料輸入錯(cuò)誤等；原料輸入錯(cuò)誤等；5操作操作錯(cuò)誤錯(cuò)誤質(zhì)量損失質(zhì)量損失報(bào)廢品、重復(fù)加工、工藝錯(cuò)誤、報(bào)廢品、重復(fù)加工、工藝錯(cuò)誤、工藝變更、安裝錯(cuò)誤等；工藝變更、安裝錯(cuò)誤等；6重復(fù)重復(fù)加工加工質(zhì)量損失質(zhì)量損失報(bào)廢、重復(fù)加工等報(bào)廢、重復(fù)加工等預(yù)測(cè)性保養(yǎng)預(yù)測(cè)性保養(yǎng)預(yù)測(cè)性保養(yǎng)是近年來所強(qiáng)調(diào)預(yù)測(cè)性保養(yǎng)是近年來所強(qiáng)調(diào)的設(shè)備可靠性理論在實(shí)踐中的設(shè)備可靠性理論在實(shí)踐中的應(yīng)用。的應(yīng)用。不論是在某些制造業(yè)中，還不論是在某些

13、制造業(yè)中，還是在其它行業(yè)的企業(yè)中，設(shè)是在其它行業(yè)的企業(yè)中，設(shè)備的可靠性高于一切。沒有備的可靠性高于一切。沒有可靠性，就沒有生產(chǎn)性。比可靠性，就沒有生產(chǎn)性。比如航空業(yè)、計(jì)算機(jī)中心、高如航空業(yè)、計(jì)算機(jī)中心、高精密加工、一些高精密的自精密加工、一些高精密的自動(dòng)化設(shè)備等等。在這些行業(yè)動(dòng)化設(shè)備等等。在這些行業(yè)中，故障是不允許的。中，故障是不允許的。預(yù)測(cè)性保養(yǎng)是指掌握設(shè)備在不預(yù)測(cè)性保養(yǎng)是指掌握設(shè)備在不同運(yùn)行環(huán)境下，諸如發(fā)熱、壓同運(yùn)行環(huán)境下，諸如發(fā)熱、壓力異動(dòng)、應(yīng)力增大、震動(dòng)、老力異動(dòng)、應(yīng)力增大、震動(dòng)、老化等數(shù)據(jù)，并且根據(jù)統(tǒng)計(jì)的結(jié)化等數(shù)據(jù)，并且根據(jù)統(tǒng)計(jì)的結(jié)果，制定保養(yǎng)計(jì)劃，杜絕設(shè)備果，制定保養(yǎng)計(jì)劃，杜絕設(shè)備

14、故障的發(fā)生。故障的發(fā)生。預(yù)測(cè)性保養(yǎng)需要運(yùn)用可靠性理預(yù)測(cè)性保養(yǎng)需要運(yùn)用可靠性理論和統(tǒng)計(jì)方法。論和統(tǒng)計(jì)方法。預(yù)測(cè)性保養(yǎng)可以防止不必要的預(yù)測(cè)性保養(yǎng)可以防止不必要的維修和保養(yǎng)。（維修和保養(yǎng)。（Over-maintenance) 全全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)(Total Productive Management System, 1990年年后后)全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)突破了全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)突破了“全員生產(chǎn)力維護(hù)全員生產(chǎn)力維護(hù)”僅限于僅限于生產(chǎn)制造范圍的慣例，把對(duì)生產(chǎn)制造范圍的慣例，把對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等生產(chǎn)性活設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等生產(chǎn)性活動(dòng)，和企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)有機(jī)動(dòng)，和企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)有機(jī)地結(jié)合在一起。地

15、結(jié)合在一起。全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)仍然是仍然是“全員生產(chǎn)力維護(hù)全員生產(chǎn)力維護(hù)”，但是在全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)但是在全面生產(chǎn)力管理系統(tǒng)的框架下。的框架下。設(shè)備備件管理的要點(diǎn)在于：設(shè)備備件管理的要點(diǎn)在于：1. 充分和設(shè)備供應(yīng)商合作，可充分和設(shè)備供應(yīng)商合作，可以采用以采用VMI模式備貨以減少模式備貨以減少備件所需要的資金；備件所需要的資金；2. 定期更新備件庫存的數(shù)據(jù)。定期更新備件庫存的數(shù)據(jù)。對(duì)于存放一定時(shí)間的備件，對(duì)于存放一定時(shí)間的備件，要定期清洗、整理和修復(fù)；要定期清洗、整理和修復(fù)；3. 零部件國產(chǎn)化和本地化策略。零部件國產(chǎn)化和本地化策略。設(shè)備使用和維護(hù)設(shè)備使用和維護(hù)TPM

16、的八大支柱的八大支柱6S 管理目視化管理自主保全安全衛(wèi)生環(huán)境個(gè)別改善計(jì)劃保全初期管理教育培訓(xùn)品質(zhì)保全管理部門效率化設(shè)備使用和維修的基本概念設(shè)備使用和維修的基本概念設(shè)備使用設(shè)備使用1. 規(guī)范操作；規(guī)范操作；2. 清理清潔；清理清潔；3. 不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；4. 安全運(yùn)行。安全運(yùn)行。設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)1. 自行點(diǎn)檢；自行點(diǎn)檢；2. 防缺陷；防缺陷；3. 訂立設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)分析表；訂立設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)分析表；4. 清理清潔。清理清潔?！胺牢⒍艥u防微杜漸”才能才能“防患于未然防患于未然”缺陷是缺陷是令設(shè)備發(fā)生故障的原因：令設(shè)備發(fā)生故障的原因：1. 特大缺陷：導(dǎo)致設(shè)備徹底停止運(yùn)轉(zhuǎn)。特大缺陷：導(dǎo)致設(shè)備徹

17、底停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 中等缺陷：設(shè)備可以繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是設(shè)備的效率明顯下降。中等缺陷：設(shè)備可以繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是設(shè)備的效率明顯下降。3. 微小缺陷：可以察覺到設(shè)備不規(guī)則異常，但是還不至于令設(shè)備效率下微小缺陷：可以察覺到設(shè)備不規(guī)則異常，但是還不至于令設(shè)備效率下降。降。中缺陷中缺陷小缺陷小缺陷潛潛在在缺缺陷陷大缺陷大缺陷不可忽略的微小缺陷不可忽略的微小缺陷微小缺陷的表現(xiàn)：灰塵、油微小缺陷的表現(xiàn)：灰塵、油污、垃圾、鐵銹、滴水、滴污、垃圾、鐵銹、滴水、滴油等；油等；重視微小缺陷的必要性：重視微小缺陷的必要性：微小缺陷形成的原因：微小缺陷形成的原因：1. 設(shè)備受到長(zhǎng)期污染；設(shè)備受到長(zhǎng)期污染；2. 外形破損沒有及時(shí)

18、修復(fù)；外形破損沒有及時(shí)修復(fù)；3. 電源線膠皮破裂沒有及時(shí)處電源線膠皮破裂沒有及時(shí)處理；理；4. 油漆剝落未能及時(shí)修補(bǔ)。油漆剝落未能及時(shí)修補(bǔ)。微小缺陷的特征：微小缺陷的特征：1. 異味、異響、異動(dòng)等；異味、異響、異動(dòng)等；2. 間歇性性能失常。間歇性性能失常。微小缺陷導(dǎo)致特大缺陷微小缺陷導(dǎo)致特大缺陷已經(jīng)形成的特大缺陷正在形成的特大缺陷正在向特大缺陷發(fā)展正在形成中等缺陷許多微小缺陷誘發(fā)因素設(shè)備管理誤區(qū)設(shè)備管理誤區(qū)重參數(shù)輕狀態(tài)重參數(shù)輕狀態(tài)只重視設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)，忽略設(shè)備的狀只重視設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)，忽略設(shè)備的狀態(tài)，比如異響、滲漏等。態(tài)，比如異響、滲漏等。只有修理沒有維護(hù)只有修理沒有維護(hù)重

19、視修理的能力，忽略維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)劃和實(shí)施。重視修理的能力，忽略維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)劃和實(shí)施。不區(qū)分運(yùn)轉(zhuǎn)率和可動(dòng)率不區(qū)分運(yùn)轉(zhuǎn)率和可動(dòng)率盲目追求運(yùn)轉(zhuǎn)率，忽視點(diǎn)檢保養(yǎng)，造成可動(dòng)率低。盲目追求運(yùn)轉(zhuǎn)率，忽視點(diǎn)檢保養(yǎng)，造成可動(dòng)率低。沒有沒有“救火救火”觀念觀念故障出現(xiàn)后，不能在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搶修，甚至出故障出現(xiàn)后，不能在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搶修，甚至出現(xiàn)擱置修理的現(xiàn)象?，F(xiàn)擱置修理的現(xiàn)象。單兵作戰(zhàn)單兵作戰(zhàn)修理員工專業(yè)分工太細(xì)，以致?lián)屝迺r(shí)難以協(xié)調(diào)。修理員工專業(yè)分工太細(xì)，以致?lián)屝迺r(shí)難以協(xié)調(diào)。我使用你修理我使用你修理認(rèn)為修理設(shè)備是設(shè)備組的專職，于己無關(guān)。認(rèn)為修理設(shè)備是設(shè)備組的專職，于己無關(guān)。迷信設(shè)備迷信設(shè)備只看到高科技設(shè)備的

20、威力，忽視人對(duì)設(shè)備能力發(fā)揮的只看到高科技設(shè)備的威力，忽視人對(duì)設(shè)備能力發(fā)揮的決定作用。決定作用。自主保養(yǎng)是關(guān)鍵的第一步自主保養(yǎng)是關(guān)鍵的第一步自主保養(yǎng)的四個(gè)法則：自主保養(yǎng)的四個(gè)法則：1.首先要樹立誰操作，誰負(fù)責(zé)的首先要樹立誰操作，誰負(fù)責(zé)的原則；原則；2.其次要細(xì)心愛護(hù)自己操作的機(jī)其次要細(xì)心愛護(hù)自己操作的機(jī)器。器。(My Machine)3.再者要成為專業(yè)的設(shè)備操作者。再者要成為專業(yè)的設(shè)備操作者。4.最后要學(xué)會(huì)運(yùn)用可視化管理的最后要學(xué)會(huì)運(yùn)用可視化管理的手段，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)。手段，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)。 可視化管理是設(shè)備管理最為直可視化管理是設(shè)備管理最為直接的工具。可視化管理的對(duì)象接的工具?？梢暬?/p>

21、理的對(duì)象是設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證操是設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以保證操作者操作正確無誤，對(duì)于所出作者操作正確無誤，對(duì)于所出現(xiàn)的設(shè)備劣質(zhì)化能夠迅速采取現(xiàn)的設(shè)備劣質(zhì)化能夠迅速采取措施使其迅速恢復(fù)。措施使其迅速恢復(fù)。運(yùn)用可視化管理是推行自主保運(yùn)用可視化管理是推行自主保養(yǎng)的關(guān)鍵步驟養(yǎng)的關(guān)鍵步驟 。各種形式舉例各種形式舉例:正常位置正常位置低位低位空氣注油器空氣注油器硬管硬管軟管軟管潤滑脂注口潤滑脂注口 電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)3040506070801020PSI油箱油箱H ighL owH-1S-1Bottompaintlimitmark Toppaintlimitmark合適的夾緊標(biāo)記合適的夾緊標(biāo)記Warning:Ke

22、ep lever downMAINTENANCEOPEN HEREParts NeededOilCycle Time=6 secParts NeededMACHINE DOWNEMERGENCY STOP設(shè)備管理可視化圖例設(shè)備管理可視化圖例設(shè)備可視化管理用表設(shè)備可視化管理用表-停機(jī)時(shí)間記錄停機(jī)時(shí)間記錄停機(jī)停機(jī)類別類別8:00-10:0010:00-12:001:00-3:003:00-5:00備注備注總計(jì)總計(jì)自主保養(yǎng)的目標(biāo)：零缺陷自主保養(yǎng)的目標(biāo)：零缺陷改變員工的觀念：改變員工的觀念：1. 改變?cè)O(shè)備管理和操作的習(xí)慣，改變?cè)O(shè)備管理和操作的習(xí)慣，故障是可以預(yù)防的；故障是可以預(yù)防的；2. 故障不是必然

23、的，而是人為故障不是必然的，而是人為的。的。故障預(yù)防一覽表故障預(yù)防一覽表運(yùn)行狀態(tài)維護(hù)運(yùn)行狀態(tài)維護(hù)清掃、潤滑、緊固清掃、潤滑、緊固運(yùn)行條件維護(hù)運(yùn)行條件維護(hù)電壓、電流、溫度電壓、電流、溫度等、等、劣質(zhì)化復(fù)原劣質(zhì)化復(fù)原點(diǎn)檢，及時(shí)修復(fù)點(diǎn)檢，及時(shí)修復(fù)設(shè)備改進(jìn)設(shè)備改進(jìn)故障成因分析故障成因分析必要的備品備件必要的備品備件定期檢查備件庫存定期檢查備件庫存提高操作水品提高操作水品使用和維護(hù)的知識(shí)使用和維護(hù)的知識(shí)自主保養(yǎng)七個(gè)步驟自主保養(yǎng)七個(gè)步驟自主保養(yǎng)是日常班組活動(dòng)的自主保養(yǎng)是日常班組活動(dòng)的主要內(nèi)容，可以作為班組的主要內(nèi)容，可以作為班組的績(jī)效考核指標(biāo)，藉此推動(dòng)以績(jī)效考核指標(biāo)，藉此推動(dòng)以班組為基礎(chǔ)的自主保養(yǎng)活動(dòng)。班

24、組為基礎(chǔ)的自主保養(yǎng)活動(dòng)。 1. 初期清掃清潔；初期清掃清潔；2. 故障發(fā)生源困難部位對(duì)策；故障發(fā)生源困難部位對(duì)策；3. 訂立自主保養(yǎng)的基本標(biāo)準(zhǔn)；訂立自主保養(yǎng)的基本標(biāo)準(zhǔn)；4. 自主點(diǎn)檢；自主點(diǎn)檢；5. 訂立點(diǎn)檢的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；訂立點(diǎn)檢的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；6. 完成總點(diǎn)檢；完成總點(diǎn)檢；7. 訂立自主保養(yǎng)的績(jī)效指標(biāo)。訂立自主保養(yǎng)的績(jī)效指標(biāo)。自主保養(yǎng)自主保養(yǎng)7步法檢查表步法檢查表階段階段步驟步驟定義定義活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容目標(biāo)目標(biāo)工具工具0準(zhǔn)備階段，強(qiáng)化推準(zhǔn)備階段，強(qiáng)化推行行6S清楚作業(yè)區(qū)域清楚作業(yè)區(qū)域移走不用的物品移走不用的物品設(shè)備工具定置化設(shè)備工具定置化確定活動(dòng)區(qū)域確定活動(dòng)區(qū)域1初期清掃初期清掃清潔設(shè)備的作業(yè)清潔

25、設(shè)備的作業(yè)區(qū)域區(qū)域確認(rèn)故障發(fā)生員、困難位置確認(rèn)故障發(fā)生員、困難位置等等徹底清除設(shè)備上徹底清除設(shè)備上的污染的污染設(shè)備管理不合理設(shè)備管理不合理檢查表檢查表2故障發(fā)生源困難位故障發(fā)生源困難位置對(duì)策置對(duì)策尋求困難位置的尋求困難位置的解決方案解決方案縮短清掃時(shí)間縮短清掃時(shí)間改善清掃活動(dòng)的改善清掃活動(dòng)的條件條件提出解決不合理提出解決不合理的對(duì)策的對(duì)策3訂立清掃清潔的作訂立清掃清潔的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行潤滑等基本培訓(xùn)進(jìn)行潤滑等基本培訓(xùn)設(shè)定短期改善目設(shè)定短期改善目標(biāo)標(biāo)修證目標(biāo)修證目標(biāo)4總點(diǎn)檢，令設(shè)備復(fù)總點(diǎn)檢，令設(shè)備復(fù)原原令設(shè)備回復(fù)運(yùn)行令設(shè)備回復(fù)運(yùn)行功能功能檢修所有的零部件，令設(shè)備檢修

26、所有的零部件，令設(shè)備恢復(fù)原有的性能恢復(fù)原有的性能訂立短期點(diǎn)檢的訂立短期點(diǎn)檢的時(shí)間表時(shí)間表各種標(biāo)準(zhǔn)各種標(biāo)準(zhǔn)5自主點(diǎn)檢自主點(diǎn)檢依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行自我保養(yǎng)活動(dòng)自我保養(yǎng)活動(dòng)推行零故障活動(dòng)推行零故障活動(dòng)設(shè)備徹底復(fù)原設(shè)備徹底復(fù)原自主點(diǎn)檢的檢查自主點(diǎn)檢的檢查表表6設(shè)備運(yùn)行環(huán)境改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境改善改善作業(yè)區(qū)環(huán)境、改善作業(yè)區(qū)環(huán)境、保證設(shè)備的運(yùn)行保證設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量質(zhì)量杜絕設(shè)備因質(zhì)量問題重復(fù)加杜絕設(shè)備因質(zhì)量問題重復(fù)加工的浪費(fèi)工的浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證CPK, FMEA,FTA7按照指定的標(biāo)準(zhǔn)持按照指定的標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)改善續(xù)改善按照訂立的作業(yè)按照訂立的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改善標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改善持續(xù)改善持續(xù)改善TPM的

27、管理的管理切實(shí)落實(shí)切實(shí)落實(shí)PDCAMTBF/MTTR班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)TPM操作指南操作指南班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)TPM第一步第一步6S 清掃、清潔和清掃、清潔和TPM的的關(guān)系最為密切；關(guān)系最為密切；所以，班組長(zhǎng)要做的第所以，班組長(zhǎng)要做的第一件工作就是嚴(yán)格考核一件工作就是嚴(yán)格考核設(shè)備作業(yè)區(qū)的整潔度，設(shè)備作業(yè)區(qū)的整潔度，比如機(jī)臺(tái)、機(jī)座、機(jī)身比如機(jī)臺(tái)、機(jī)座、機(jī)身等；等；指定專人負(fù)責(zé)。指定專人負(fù)責(zé)。制定和制定和6S相關(guān)的設(shè)備相關(guān)的設(shè)備清潔和清掃制度清潔和清掃制度每天交接班的時(shí)候，要每天交接班的時(shí)候，要登記和檢查設(shè)備當(dāng)日的登記和檢查設(shè)備當(dāng)日的運(yùn)行數(shù)據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)第一時(shí)間排除設(shè)備故障第一時(shí)間排除設(shè)備故障清掃，清潔生產(chǎn)力保養(yǎng)

28、TPM制定設(shè)備清潔和清掃規(guī)程制定設(shè)備清潔和清掃規(guī)程步驟步驟活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容設(shè)備管理目標(biāo)設(shè)備管理目標(biāo)員工自我管理目標(biāo)員工自我管理目標(biāo)管理層的支持管理層的支持1清掃清潔清掃清潔1 1 以設(shè)備為中心，以設(shè)備為中心，清除設(shè)備作業(yè)區(qū)清除設(shè)備作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物和垃圾。內(nèi)的雜物和垃圾。制作制作4 4項(xiàng)的列表。項(xiàng)的列表。1 1 清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物、清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物、垃圾。垃圾。2 2 杜絕可能存在的隱患。杜絕可能存在的隱患。3 3 防止設(shè)備老化。防止設(shè)備老化。4 4 使檢測(cè)設(shè)備更加方便。使檢測(cè)設(shè)備更加方便。1 1 樹立清掃就是檢驗(yàn)的風(fēng)樹立清掃就是檢驗(yàn)的風(fēng)氣，讓每天的清掃和清潔氣，讓每天的清掃和清潔成為檢查設(shè)備的

29、過程。成為檢查設(shè)備的過程。 2 2 提高員工的觀察能力和提高員工的觀察能力和動(dòng)手能力。動(dòng)手能力。3 3 把清掃和清潔作為班組把清掃和清潔作為班組的每日工作的每日工作1 1 以直接操作作為培訓(xùn)的基以直接操作作為培訓(xùn)的基本方法，傳授關(guān)于污染、老本方法，傳授關(guān)于污染、老化的基本知識(shí)?；幕局R(shí)。2 2 強(qiáng)調(diào)潤滑的重要性。強(qiáng)調(diào)潤滑的重要性。. .3 3 強(qiáng)調(diào)清掃就是檢驗(yàn)。強(qiáng)調(diào)清掃就是檢驗(yàn)。2故障發(fā)生源故障發(fā)生源的對(duì)策的對(duì)策1 1 對(duì)發(fā)生源采取對(duì)對(duì)發(fā)生源采取對(duì)策。策。2 2 改善清掃困難的改善清掃困難的地方。地方。1 1 清掃清潔設(shè)備上的油清掃清潔設(shè)備上的油垢、鐵銹、雜物等，確垢、鐵銹、雜物等，確保設(shè)

30、備運(yùn)行的可靠性。保設(shè)備運(yùn)行的可靠性。2 2 確保設(shè)備的清潔狀態(tài)確保設(shè)備的清潔狀態(tài), , 提高保修性。提高保修性。1 1 通過培訓(xùn)，使員工掌握通過培訓(xùn)，使員工掌握設(shè)備運(yùn)行的工作原理，改設(shè)備運(yùn)行的工作原理，改善引起設(shè)備污染的環(huán)境，善引起設(shè)備污染的環(huán)境，尋求避免污染的方法。尋求避免污染的方法。2 2 獎(jiǎng)勵(lì)做出成效各員工，獎(jiǎng)勵(lì)做出成效各員工，喚起員工的興趣。喚起員工的興趣。1 1 學(xué)些機(jī)械的工作原理，確學(xué)些機(jī)械的工作原理，確立立. .設(shè)備的觀察的分析點(diǎn)。設(shè)備的觀察的分析點(diǎn)。2 2 培訓(xùn)員工掌握分析的方法培訓(xùn)員工掌握分析的方法和改善的方法。和改善的方法。. .3 3 消除員工等待外援的習(xí)慣。消除員工等待

31、外援的習(xí)慣。3制定清掃清制定清掃清潔的作業(yè)標(biāo)潔的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1 1 培訓(xùn)潤滑技能。培訓(xùn)潤滑技能。2 2 全面檢查潤滑保全面檢查潤滑保養(yǎng)。養(yǎng)。3 3 訂立清掃潤滑時(shí)訂立清掃潤滑時(shí)間表，形成管理潤間表，形成管理潤滑制度?；贫取? 1 改善加油困難的地方。改善加油困難的地方。2 2 實(shí)施目測(cè)管理。實(shí)施目測(cè)管理。3 3 預(yù)防設(shè)備劣化。預(yù)防設(shè)備劣化。1 1 明白清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重明白清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。要性。2 2 制定個(gè)人實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。制定個(gè)人實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。3 3 學(xué)習(xí)設(shè)備管理，使個(gè)人學(xué)習(xí)設(shè)備管理，使個(gè)人作用和集體行動(dòng)相結(jié)合。作用和集體行動(dòng)相結(jié)合。1 1 準(zhǔn)備潤滑管理的操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備潤滑管理的操作標(biāo)準(zhǔn). .

32、通過操作，讓員工掌握潤滑通過操作，讓員工掌握潤滑, ,的方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。的方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2 2 訂立清掃和潤滑的作業(yè)標(biāo)訂立清掃和潤滑的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)和準(zhǔn)，并且進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)和指導(dǎo)。指導(dǎo)。 做好當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄做好當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄8:00-10:0010:00-12:0013:00-15:0015:00-17:00備注備注訂單號(hào)訂單號(hào)/產(chǎn)品產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際運(yùn)作時(shí)間實(shí)際運(yùn)作時(shí)間停機(jī)記錄停機(jī)記錄第一時(shí)間排除設(shè)備的故障第一時(shí)間排除設(shè)備的故障每次故障發(fā)生都需要做好詳每次故障發(fā)生都需要做好詳細(xì)的記錄，作為預(yù)測(cè)性維護(hù)細(xì)的記錄，作為預(yù)測(cè)性維護(hù)的數(shù)據(jù)輸入。的數(shù)

33、據(jù)輸入。故障發(fā)生時(shí)間故障發(fā)生時(shí)間2:34 pm故障排除時(shí)間故障排除時(shí)間4:10 pm故障類型故障類型零部件磨損失效零部件磨損失效生產(chǎn)時(shí)間損失生產(chǎn)時(shí)間損失183分鐘分鐘不合格品數(shù)量不合格品數(shù)量93件件備注備注接連發(fā)生接連發(fā)生4次次班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)TPM第二步第二步健全設(shè)備臺(tái)賬健全設(shè)備臺(tái)賬管理制度管理制度設(shè)定專人負(fù)責(zé)臺(tái)賬設(shè)定專人負(fù)責(zé)臺(tái)賬定期審核臺(tái)賬的數(shù)據(jù)定期審核臺(tái)賬的數(shù)據(jù)做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)建立設(shè)備的管理檔案；建立設(shè)備的管理檔案；建立設(shè)備的臺(tái)賬；建立設(shè)備的臺(tái)賬；指定專人負(fù)責(zé)臺(tái)賬的管指定專人負(fù)責(zé)臺(tái)賬的管理；理；定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的數(shù)據(jù)，定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的數(shù)據(jù)，訂立預(yù)防性維護(hù)的計(jì)劃。訂立預(yù)防性維

34、護(hù)的計(jì)劃。 設(shè)備臺(tái)賬范本設(shè)備臺(tái)賬范本設(shè)備名稱設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)設(shè)備編號(hào)管理號(hào)管理號(hào)清潔周期清潔周期點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期點(diǎn)檢規(guī)格點(diǎn)檢規(guī)格點(diǎn)檢路線點(diǎn)檢路線備品備品設(shè)備故障記錄臺(tái)賬范本設(shè)備故障記錄臺(tái)賬范本1234567891024252627293031備注備注焊頭損壞焊頭損壞放大器壞放大器壞換能器壞換能器壞高頻繼電器高頻繼電器異常異常彈簧斷彈簧斷其它其它故障定期審核臺(tái)賬數(shù)據(jù)定期審核臺(tái)賬數(shù)據(jù)班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)TPM第三步第三步熟悉設(shè)備操作程序熟悉設(shè)備操作程序幫助操作工幫助操作工培訓(xùn)執(zhí)證上崗培訓(xùn)執(zhí)證上崗對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)設(shè)備知識(shí)的考核設(shè)備知識(shí)的考核設(shè)備操作規(guī)范化設(shè)備操作規(guī)范化設(shè)備操作程序

35、包括設(shè)備設(shè)備操作程序包括設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境要求，比如運(yùn)行的環(huán)境要求，比如防塵、濕度、溫度、電防塵、濕度、溫度、電流、電壓、潤滑等；流、電壓、潤滑等；根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好設(shè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好設(shè)備負(fù)荷的規(guī)劃。防止設(shè)備負(fù)荷的規(guī)劃。防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或者帶故備超負(fù)荷運(yùn)行或者帶故障運(yùn)行；障運(yùn)行；設(shè)備負(fù)荷指的是設(shè)備適設(shè)備負(fù)荷指的是設(shè)備適合的加工對(duì)象以及正常合的加工對(duì)象以及正常的運(yùn)行速度等指標(biāo)。的運(yùn)行速度等指標(biāo)。設(shè)備操作規(guī)范化設(shè)備操作規(guī)范化 設(shè)備操作規(guī)范化第一步：編寫設(shè)備手冊(cè)。設(shè)備操作規(guī)范化第一步：編寫設(shè)備手冊(cè)。 設(shè)備操作規(guī)范化第二步：編寫操作規(guī)程。設(shè)備操作規(guī)范化第二步：編寫操作規(guī)程。 設(shè)備操作規(guī)范化第三步：培訓(xùn)

36、一、考核員工，執(zhí)證上崗。設(shè)備操作規(guī)范化第三步：培訓(xùn)一、考核員工，執(zhí)證上崗。 設(shè)備操作規(guī)范化第四步：定期舉行關(guān)于設(shè)備操作知識(shí)的考設(shè)備操作規(guī)范化第四步：定期舉行關(guān)于設(shè)備操作知識(shí)的考核。核。班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)TPM第四步第四步 點(diǎn)檢是周期性的檢查點(diǎn)檢是周期性的檢查評(píng)估設(shè)備能用的程度評(píng)估設(shè)備能用的程度或者磨損的程度或者磨損的程度點(diǎn)檢根據(jù)點(diǎn)檢指導(dǎo)書點(diǎn)檢根據(jù)點(diǎn)檢指導(dǎo)書操作，可以是操作者操作，可以是操作者或是專門的技術(shù)人員或是專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢的周期可以是點(diǎn)檢的周期可以是季度、月份、周，視季度、月份、周，視具體情況而定具體情況而定點(diǎn)檢和保養(yǎng)規(guī)范化；點(diǎn)檢和保養(yǎng)規(guī)范化；編制點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書；編制點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書；

37、指導(dǎo)書包括點(diǎn)檢的工具指導(dǎo)書包括點(diǎn)檢的工具和步驟、規(guī)格等管理指和步驟、規(guī)格等管理指標(biāo)；標(biāo)；制作點(diǎn)檢記錄表；制作點(diǎn)檢記錄表；班組長(zhǎng)對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果負(fù)責(zé)。班組長(zhǎng)對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果負(fù)責(zé)。班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)TPM第五步第五步合理使用機(jī)器合理使用機(jī)器換模、調(diào)機(jī)程序換模、調(diào)機(jī)程序標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化做好設(shè)備產(chǎn)出記錄做好設(shè)備產(chǎn)出記錄定期分析設(shè)備的嫁動(dòng)率定期分析設(shè)備的嫁動(dòng)率有效計(jì)劃機(jī)器時(shí)間有效計(jì)劃機(jī)器時(shí)間;縮短換模、調(diào)機(jī)時(shí)間；縮短換模、調(diào)機(jī)時(shí)間；外部作業(yè)和內(nèi)部作業(yè)；外部作業(yè)和內(nèi)部作業(yè)；如有可能，盡量將內(nèi)部如有可能，盡量將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)。作業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)。（外部作業(yè)指的是不需（外部作業(yè)指的是不需要停機(jī)也可以操作的作要停機(jī)也可以操作的作業(yè)，比如給模具加溫；業(yè)，比如給模具加溫；內(nèi)部作業(yè)指的是必須停內(nèi)部作業(yè)指的是必須停機(jī)后才能進(jìn)行的作業(yè)，機(jī)后才能進(jìn)行的作業(yè)，比如卸模。）比如卸模。）內(nèi)外作業(yè)盡量采用并行內(nèi)外作業(yè)盡量采用并行作業(yè)的方法。作業(yè)的方法。班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)TPM第六步第六步MTBF 是系統(tǒng)地搜集是系統(tǒng)地搜集和整理設(shè)備數(shù)據(jù)的方法和整理設(shè)備數(shù)據(jù)的方法MTBF需要的數(shù)據(jù)需要的數(shù)據(jù)有故障次數(shù)和原因有故障次數(shù)和原因保養(yǎng)的方法和效果保養(yǎng)的方法和效果備件計(jì)劃和設(shè)備可靠率備件計(jì)劃和設(shè)備可靠率MTBF強(qiáng)調(diào)對(duì)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)協(xié)助設(shè)備維護(hù)部門做好協(xié)助設(shè)備維護(hù)部門做好數(shù)據(jù)記