管道伴熱管課件資料

1、工業(yè)管道伴熱管預(yù)制安裝工藝標準1 適用范圍11 本工藝標準適用于工業(yè)管道安裝工程中的伴熱管道的預(yù)制、安裝施工。12 伴熱管的預(yù)制、安裝尚應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道安裝施工工藝標準的相應(yīng)規(guī)定。2 施工準備21 材料211 伴熱管不應(yīng)使用有縫鋼管，且不得有裂紋、重皮、擠癟等缺陷。所有伴熱管的管材、管件和其它材料，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。212 各種材料必須按照相應(yīng)標準驗收合格，入庫材料應(yīng)分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。22 施工機具221 主要施工機具 坡口機、氬弧焊機、電焊機、彎管機、砂輪機、無齒鋸、氧乙炔割炬、試壓泵和吊車。222 主要工器具

2、 水平尺、角尺、卷尺、劃規(guī)、手錘和線錘等。23 施工技術(shù)準備231 伴熱管預(yù)制安裝施工前，應(yīng)對施工圖紙進行審查，并編制施工技術(shù)方案或施工技術(shù)措施。232 伴熱管預(yù)制安裝施工前，應(yīng)對施工人員進行施工技術(shù)交底，使施工人員熟悉掌握工程施工方法、施工程序、工藝技術(shù)措施和質(zhì)量控制要求。24 作業(yè)條件241 固定伴熱分配盤、收集盤的建筑物、鋼結(jié)構(gòu)已施工完畢。242 被伴熱的主管已施工完畢。243 供伴熱介質(zhì)的主管已施工完畢。3 伴熱管預(yù)制安裝31 預(yù)制安裝施工工藝流程施工準備施工技術(shù)交底分配盤（分汽缸）和收集盤（匯集缸）預(yù)制分配盤和收集盤支架預(yù)制分配盤和收集盤安裝分配盤和收集盤到伴熱主管的伴熱線預(yù)制安裝主

3、管上的伴熱線預(yù)制安裝伴熱系統(tǒng)試壓、吹掃驗收圖3.1 伴熱管預(yù)制安裝施工工藝流程圖32 伴熱分配盤和收集盤的預(yù)制安裝321 伴熱分配盤和收集盤應(yīng)集中進行預(yù)制，以提高施工進度。322伴熱分配盤和收集盤的布置應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進行，同時要考慮有利于閥門的操作和伴熱管線的布置。323伴熱分配盤和收集盤的支吊架應(yīng)按設(shè)計圖紙進行預(yù)制，并應(yīng)保證其安裝后牢固穩(wěn)定。33 伴熱管線的制安331伴熱分配盤和收集盤與伴熱介質(zhì)主管、被伴熱主管間的管線布置，應(yīng)根據(jù)伴熱分配盤和收集盤的固定及現(xiàn)場的實際情況，參照圖3.3.1-1和圖3.3.1-2要求進行，并應(yīng)遵循先大管后小管的原則，盡量集中布置伴熱支管，成排成束的安裝，以

4、減少保溫工程量和伴熱管所占的空間，不允許互相跨越和就近斜穿。332制安過程中，應(yīng)在分配盤的分支伴熱管線引出點處掛牌標明被伴熱主管的管線號，以便于查線。333伴熱系統(tǒng)所用閥門的布置應(yīng)便于操作，疏水器安裝時應(yīng)注意方向并易于拆卸維護。支架支架保溫箱和保護層支架固定于主管上且盡量靠近煨管點到各伴熱主管伴熱介質(zhì)主管支架支架保溫箱和保護層支架固定于主管上且盡量靠近煨管點到各伴熱主管到各伴熱主管伴熱介質(zhì)主管 （1） 伴熱管立式布置 （2） 伴熱管水平布置圖3.3.1 伴熱分配盤和收集盤布置示意圖334 伴熱管線在被伴熱主管上的安裝應(yīng)符合以下要求：（1） 伴管應(yīng)與主管平行安裝，位置、間距應(yīng)正確，并能自行排水；

5、（2） 水平伴管應(yīng)安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面；（3） 在一根主管上安裝多根伴管時，伴管間應(yīng)采取定距措施，垂直伴管應(yīng)均勻分布在主管周圍；（4） 伴管可用綁扎帶或鍍鋅鐵絲等固定在主管上，彎頭部位處的伴熱管綁扎帶應(yīng)不少于三道，直伴熱管綁扎點間距不得大于表3.3.4的要求。伴熱管公稱直徑(mm)綁孔點間距(mm)10800151000201500大于202000335伴熱管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置膨脹彎，如設(shè)計無要求時，伴管直管宜每25m設(shè)置一個膨脹彎管。336 伴熱管沿閥門、法蘭及設(shè)備表面伴熱時，應(yīng)防止積水；水平鋪設(shè)的伴管應(yīng)水平繞彎。337當主管為不銹鋼管、伴熱管為碳鋼管時，隔離墊應(yīng)采用氯離子含量不超過50ppm的石棉墊。對其它不允許與主管直接接觸的伴熱管，伴管與主管間也應(yīng)加隔離墊。34 伴熱系統(tǒng)預(yù)制安裝完畢后，應(yīng)對其進行水壓試驗，條件允許時應(yīng)盡可能采用蒸汽試壓。4 施工注意事項41 同一裝置的伴熱系統(tǒng)應(yīng)采用相同的布局形式，伴熱系統(tǒng)施工前，應(yīng)組織施工人員依據(jù)設(shè)計圖紙和裝置的具體特點，進行伴熱系統(tǒng)施工試點，為伴熱系統(tǒng)施工提供樣板。42 因伴熱系統(tǒng)多為1以下小管，為保證施工時管道煨彎成型美觀并提高施工進度，施工前應(yīng)準備充足的小型彎管器和簡易彎管工具。43 伴熱系統(tǒng)預(yù)制安裝完成后，應(yīng)對其進行水壓試驗，條件允許時最好采用蒸汽試壓，以便徹底地檢查承插焊縫的質(zhì)量。5 竣工技術(shù)