氣力除灰系統(tǒng)

1、 石啟明 2013年11月 西寧火電分公司，除灰系統(tǒng)包括飛灰輸送、貯存和卸料三個(gè)部分。電除塵器灰斗排灰采用正壓氣力輸送系統(tǒng)，連續(xù)運(yùn)行方式。 1) 除灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸送系統(tǒng)，按1臺(tái)爐為一個(gè)單元設(shè)計(jì)，靜電除塵器每個(gè)灰斗、省煤器每個(gè)灰斗及脫硝裝置每個(gè)灰斗下，分別安裝1臺(tái)流態(tài)化倉(cāng)泵作為氣力輸送設(shè)備。倉(cāng)泵按電場(chǎng)組成單元運(yùn)行，設(shè)定排放周期及整定運(yùn)行時(shí)間（或以料位信號(hào)），定期將灰排入輸灰管道，泵倉(cāng)單元之間交錯(cuò)運(yùn)行，整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行。一、電場(chǎng)、省煤器及脫硝裝置的灰可分別進(jìn)兩座粗灰?guī)欤?、電?chǎng)的灰可分別進(jìn)粗灰?guī)旒凹?xì)灰?guī)?、三、四電?chǎng)的灰進(jìn)細(xì)灰?guī)臁ｏw灰輸送到灰?guī)熨A存，浮灰經(jīng)布置在灰?guī)祉數(shù)牟即?/p>

2、除塵器分離，落入灰?guī)熨A存，清潔的氣體排空。每臺(tái)爐系統(tǒng)出力為燃用校核煤種2排灰量的150%，即147t/h。 2) 為使除塵器灰斗卸灰流暢，在每個(gè)灰斗設(shè)有氣化板。電加熱器將灰斗氣化風(fēng)機(jī)送來(lái)的空氣加熱，然后送至氣化板，使灰斗內(nèi)的灰處于流動(dòng)狀態(tài)，便于卸灰。每臺(tái)爐設(shè)置2臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)，1運(yùn)1備。 3) 除灰輸送系統(tǒng)共設(shè)置6臺(tái)空氣壓縮機(jī)，其中4臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用，針對(duì)所輸送物料的介質(zhì)特性，為防止堵管，在每臺(tái)空壓機(jī)出口設(shè)置了1套空氣干燥凈化器，共6套，其中4套運(yùn)行，2套備用。 4) 除灰系統(tǒng)儀用空氣來(lái)自機(jī)務(wù)專業(yè)儀用氣系統(tǒng)。 1) 省煤器、脫硝單元出口全并設(shè)置1根輸灰母管，管徑為DN150，管道出力10t/h；

3、2) 一電場(chǎng)A、B側(cè)單元出口各自獨(dú)立設(shè)置1根輸灰母管，管徑為DN200，管道出力60t/h； 3) 二電場(chǎng)A、B側(cè)單元出口合并為1根輸灰母管，管徑為DN225，管道出力71t/h； 4) 三、四電場(chǎng)單元出口合并為1根輸灰母管，管徑為DN150，管道出力18t/h； 5) 每臺(tái)爐共設(shè)置5根輸灰管道，系統(tǒng)總出力最大可達(dá)219 t/h，當(dāng)一電場(chǎng)故障退出運(yùn)行，二、三、四電場(chǎng)系統(tǒng)總出力仍為89 t/h，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。 1) 控制系統(tǒng)的組成及作用 a) 飛灰輸送控制系統(tǒng)采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程序控制器（PLC）進(jìn)行順序控制,順控邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。 b) 控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行

4、集中監(jiān)視、管理和自動(dòng)程序控制，并在PLC內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的保護(hù)和閉鎖功能。 c) 對(duì)于電動(dòng)/氣動(dòng)閥門、風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備，應(yīng)可進(jìn)行程序控制、遠(yuǎn)方控制及就地控制，對(duì)于氣動(dòng)閥門還應(yīng)能在電磁閥箱上進(jìn)行控制，控制邏輯中應(yīng)提供必要的閉鎖手段。 2) 控制系統(tǒng)將采用三種控制方式： a) 自動(dòng)控制 b) 遠(yuǎn)方控制 c) 就地控制。 3) 自動(dòng)控制方式： 在自動(dòng)控制方式下，運(yùn)行人員通過安裝于控制室的CRT操作站向飛灰輸送系統(tǒng)發(fā)出系統(tǒng)起停指令，然后由PLC程控裝置對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和自動(dòng)控制。 4) 遠(yuǎn)方控制方式： 由運(yùn)行人員通過安裝于控制室的CRT操作站向各除灰設(shè)備發(fā)送指令，聯(lián)鎖仍由PLC程控裝置實(shí)現(xiàn)。 5) 就

5、地控制方式： 對(duì)380V設(shè)備在MCC和就地控制箱或設(shè)備成套控制柜上進(jìn)行就地操作，對(duì)6kV設(shè)備在6kV開關(guān)柜上進(jìn)行操作。除了必要的保護(hù)外，就地控制方式不參與其他的聯(lián)鎖和保護(hù)。 運(yùn)行方式： 正常情況下每個(gè)輸灰單元按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)程控運(yùn)行，其具體流程為：開始運(yùn)行-排氣閥開-進(jìn)料閥開（開始進(jìn)灰）-輸送器高料位報(bào)警（或進(jìn)灰時(shí)間到）-進(jìn)料閥關(guān)-排氣閥關(guān)-出料閥開-進(jìn)氣閥開（開始輸灰）-輸灰管道壓力降至設(shè)定值-進(jìn)氣閥關(guān)-出料閥關(guān)（一個(gè)輸送循環(huán)結(jié)束）。 主要連鎖方式： 1) 對(duì)于共用一根輸灰母管的不同輸送單元互相之間不能同時(shí)輸送； 2) 輸送氣源壓力或控制氣源壓力低時(shí)，不能輸送； 3) 系統(tǒng)中由故障報(bào)警時(shí)

6、不能輸送； 4) 輸送壓力超高時(shí)，補(bǔ)氣自動(dòng)開啟，調(diào)節(jié)灰氣比。 解列方式： 對(duì)于整個(gè)輸送系統(tǒng)，任何一個(gè)輸送單元故障時(shí)可單獨(dú)解列，不影響其它單元運(yùn)行； 系統(tǒng)對(duì)煤種的適應(yīng)性及防堵措施： 1) 雙套管的特殊結(jié)構(gòu)不僅可以有效的防堵而且大大提高了對(duì)因煤種或燃燒工況等因數(shù)引起的干灰品質(zhì)變化的適應(yīng)性。 2) 通過補(bǔ)氣器調(diào)整灰氣比可以來(lái)解決堵管問題和提高適應(yīng)性。 3) 通過調(diào)節(jié)閥（單元進(jìn)氣、輸送器加壓、輸送器噴嘴）調(diào)整灰氣比可以來(lái)解決堵管問題和提高適應(yīng)性。 4) 通過排堵閥可以預(yù)防在堵管時(shí)可以順利的疏通。 壓縮空氣壓力及流量調(diào)節(jié)方式： 1) 每臺(tái)爐設(shè)有1根壓縮空氣母管，在母管上設(shè)有調(diào)壓閥，可隨時(shí)調(diào)整輸送壓力；

7、2) 每個(gè)輸送單元的進(jìn)氣管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，可隨時(shí)連續(xù)調(diào)整空氣流量。 3) 通過對(duì)壓縮空氣流量和壓力的調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)輸送系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 1) 雙套管輸灰管道 雙套管是一種特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道，其工作原理是：在輸灰管內(nèi)上方設(shè)一根輔助空氣管，該管上每隔一定距離設(shè)置一個(gè)開口，開口中安裝節(jié)流板。當(dāng)管內(nèi)物料出現(xiàn)沉積時(shí)，輸送空氣從輔助空氣管中流過，并在開口處噴出，擾動(dòng)沉積下的物料，將沉積的物料擾動(dòng)吹散，使物料繼續(xù)向前輸送。不斷的撓動(dòng)使物料輸送實(shí)現(xiàn)密相、低速輸送而不堵管，確保系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。 2) 平衡閥 輸灰罐上平衡閥為氣動(dòng)耐磨金屬雙閘閥，在裝料時(shí)打開，在輸送時(shí)關(guān)閉，起到平衡進(jìn)料閥兩側(cè)壓力的作用。 3)

8、 進(jìn)氣單元 a) 進(jìn)氣單元包括：減壓閥(DN200)、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(DN80)、氣動(dòng)進(jìn)氣閥(DN80)、逆止閥(DN80)、加壓閥(DN40)及其逆止閥(DN40)。 b) 減壓閥用于調(diào)節(jié)輸送氣的壓力，該閥將高于輸送要求的壓縮空氣壓力限定在輸送系統(tǒng)要求的氣壓以內(nèi)，起到保證輸灰系統(tǒng)正常輸送氣壓力的作用；手動(dòng)調(diào)節(jié)閥可控制輸送氣的用氣量，對(duì)輸送管道內(nèi)的流速、料氣混合比等有直接影響；加壓閥組由手動(dòng)球閥和逆止閥組成。 1) 啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備 a) 系統(tǒng)管路連接完整，閥門動(dòng)作靈活，無(wú)任何泄露； b) 各輸送罐內(nèi)干燥，無(wú)雜物，無(wú)堵塞； c) 空壓機(jī)運(yùn)行正常，空氣母管壓力0.4MPa； d) 儀用氣源供氣正常，

9、壓力0.5MPa； e) 熱工各開關(guān)表計(jì)、報(bào)警保護(hù)及程控均準(zhǔn)確、可靠，并已投運(yùn)。 f) 就地操作箱控制選擇在“遠(yuǎn)控”位，指示燈工作正常； g) 輸送管路（輸灰分路閥）選擇正確。只能選擇本爐灰輸送管道或備用管道之一。在正常情況下，宜選擇對(duì)應(yīng)鍋爐的輸送管道，如1爐正常時(shí)宜選擇1爐輸送管道； h) 遠(yuǎn)操檢查計(jì)劃啟動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的氣動(dòng)閥門，開關(guān)靈活、到位。 i) 手動(dòng)操作空吹輸送管道，檢查輸送管道、空氣管道正常否。 空吹輸灰管道，觀察灰管壓力,灰管壓力下降至空管壓力（接近80kPa左右時(shí)），空氣母管壓力也跟隨下降，則管道通暢； 確認(rèn)布袋除塵器排塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，脈沖反吹正常。檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。閥門

10、全部開啟，以防止壓田徑瞬間上升過高。接線及電源電壓正常。用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)的皮帶輪，確認(rèn)內(nèi)部是否有異物，若掉進(jìn)了異物，則轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，且有異常的聲音產(chǎn)生，在這時(shí)，必須拆卸配管，檢查并清掃其內(nèi)部。（警告：手轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須停機(jī)，并切斷電源，同時(shí)注意手指不能卷進(jìn)皮帶輪中去。）確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向，以皮帶罩上箭頭方向?yàn)闇?zhǔn)（指向電動(dòng)機(jī)方向）使用前首先檢查電源線,測(cè)溫元件輸出聯(lián)線是否正確,控制柜元器件、螺絲是否松動(dòng)損壞，如有異常及時(shí)擰緊或更換，確認(rèn)無(wú)誤后可能電試車。合上空氣開關(guān)（QS），電源指示燈亮，數(shù)顯表控制燈亮并顯示所測(cè)溫度指示值。 1）溫度控制儀面板示意圖： 通電后顯示器顯示為常溫，按住PID按鈕，調(diào)節(jié)“設(shè)定電位器W1”，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，溫度設(shè)定值T設(shè)增大，反之減小，設(shè)定所控溫度T控：按住上限按鈕，調(diào)節(jié)“設(shè)定電位器W2”，設(shè)定上限溫度T上T控；當(dāng)T控超過T上時(shí)，超高溫報(bào)警指示工作，