移動模架造橋機施工安全技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全交底記錄編號橋工程名稱橋梁工程接收部門沈丹客專TJ-3標項目經(jīng)理部一工區(qū)橋三隊分部工程名稱移動模架造橋機拼裝施工交底項目安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容（部位）：附件：1、移動模架施工；2、模板安裝；3、混凝土澆注；4、吊車司機；5、吊運；6、高空作業(yè)；7、鋼筋綁扎高處；8、鋼筋加工機械；9、鋼筋切割機；10、電焊工；11、交流電焊機；12、裝載機；13、現(xiàn)場用電管理；一、移動模架施工：1.牛腿：在安裝牛腿前，支撐底面必須要經(jīng)過技術(shù)人員測量，確保支撐標高在規(guī)定的偏差內(nèi)；牛腿安裝后，要全面檢查法蘭盤的螺絲擰緊情況，不要出現(xiàn)松動、少裝、漏裝現(xiàn)象；牛腿在施工過程中出現(xiàn)變形的

2、要及時校正，變形嚴重的不要使用；焊縫出現(xiàn)開裂、脫焊的要及時補焊，確保使用安全。立柱側(cè)向各定位機構(gòu)安裝位置正確，絲桿必須牢固緊頂橋墩外表面并與墩柱中心垂直，鎖緊螺帽全部擰緊。立柱橫向拉桿安裝正確，緊固可靠。不得少裝，漏裝。2.牛腿橫梁：節(jié)段各高強度連接螺栓預(yù)緊力必須達到技術(shù)標準(650N.m-1125N.m）；牛腿橫梁中間調(diào)整螺桿調(diào)整合適，保證牛腿兩箱梁中間間距相等,兩軸線平行, 調(diào)整螺桿連接銷軸必須裝配到位，鎖銷全部穿上；二根牛腿梁上平面必須在同一水平面上，同時牛腿梁上平面到墩頂墊石垂直高度控制在安裝要求范圍之內(nèi)；人行工作平臺必須完好齊全，固定牢固可靠；檢查牛腿立柱，箱形梁各焊點是否有脫焊，開

3、裂，結(jié)構(gòu)部分是否有撞擊變形。發(fā)現(xiàn)問題及時解決修復(fù)；定期檢查牛腿梁撓度值。當撓度值過大時，要及時上報情況、查明原因，及時處理。3.移動支座：在每一片梁施工前要檢查移動支座各移動滑板是否在同一水平面內(nèi)（不平可通過加墊板調(diào)整），滑板磨損嚴重及時更換。液壓油缸、橫移滑座連接銷軸必須裝到位，鎖銷必須全部穿上；不要出現(xiàn)少裝漏裝；人行工作平臺必須保持完好齊全，固定牢固可靠。移動支座擋塊必須保證完好，牢固可靠。對磨損嚴重，撞擊變形的擋塊要及時修復(fù)更換。橫移軌道必須保證與牛腿箱梁軸線平行，發(fā)現(xiàn)軌道變形，脫焊應(yīng)及時矯正和補焊。檢查各焊點是否有脫焊，開裂。結(jié)構(gòu)部分是否有撞擊孌形，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。4.主梁：檢查主梁

4、節(jié)段高強度連接螺栓預(yù)緊力是否達到標準（650N.M-1125N.M）,不合要求的要及時排查重新擰緊。主梁導(dǎo)梁連接銷軸連接必須到位，并穿銷鎖好。定期檢查主梁，引導(dǎo)梁焊縫有無脫焊開裂。結(jié)構(gòu)局部有無撞傷，壓潰，變形。發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。主梁人行工作平臺保證完好齊全，固定牢固可靠。對變形,破損的平臺及時修復(fù)補齊。檢查橫梁調(diào)整螺旋千斤頂，固定是否牢固，螺紋是否變形，螺紋部分是否涂上潤滑脂。對螺紋壓潰變形的應(yīng)及時修復(fù)更換。定期檢查主梁連接銷軸，橫梁連接銷軸有無裂紋損傷。必要時作探傷檢查。檢查主梁各外模螺旋千斤頂連接耳板焊縫有無脫焊，焊縫開裂。發(fā)現(xiàn)問題及時補焊修復(fù)。5.外模：檢查外模支撐千斤頂，固定是否牢固，

5、螺紋是否變形，鎖銷是否穿上，螺紋是否涂上潤滑脂。對變形支撐千斤頂要及時矯正修復(fù)。檢查模板各螺栓連接緊固性。發(fā)現(xiàn)松動螺栓，及時排查擰緊。檢查模板塊與塊之間連接緊密性和正確性，模板不得有錯臺，錯位。達不到要求要進行調(diào)整矯正。檢查人行工作平臺是否完好齊全，固定是否牢固可靠。定期檢查模板工作面幾何尺寸是否符合橋梁梁片幾何設(shè)計尺寸，達不到要求要進行調(diào)整矯正。檢查振動器螺栓連接是否牢固可靠，座板焊縫有無脫焊，開裂。當發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊，開裂應(yīng)及時補焊。6.內(nèi)模：內(nèi)模在組裝前，檢查單塊模板表面平面，不得有錯臺，接縫錯位，間隙過大現(xiàn)象，平面誤差控制在千分之一之內(nèi)。模板在立模時,檢查各連接桿件裝配的完整性,螺栓是否完

6、全緊固, 模板定位是否準確。內(nèi)模拆模后檢查模板骨架和連接系變形情況，對在拆模過程中的變形構(gòu)件要及時矯正，恢復(fù)原狀。7.液壓系統(tǒng)：空載啟動液壓泵站，檢查電機，液壓泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，電機電流是否在額定電流范圍之內(nèi)。液壓泵站液壓油位是否正常，調(diào)壓閥設(shè)定壓力是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。液壓系統(tǒng)控制閥、接頭、管路有無漏油。8.電氣系統(tǒng)：檢查電氣系統(tǒng)前，先關(guān)閉主電源，掛好警示牌。嚴禁帶電作業(yè)。檢查配電箱中有無燒焦異味，電氣元件固定是否牢固,電線布線是否整齊，合理。電氣元件（特別是過流保護裝置，保險絲）規(guī)格型號是否符合原廠設(shè)計要求。進入設(shè)備的電源線及配電箱輸出線的設(shè)置，應(yīng)盡量避開人員易接觸的位置，否則應(yīng)在電

7、線外加裝絕緣套管。9.移動模架合模：移動模架在合模前要全面檢查以上的部件，確保滿足要求后在機長的統(tǒng)一指揮下進行：合模前檢查拼縫內(nèi)的清潔度，有雜物的要全面清除；機長統(tǒng)一指揮四臺操作小車的操作工人同時施作。步調(diào)協(xié)調(diào)、速度一致，避免單機操作過快或過慢，造成設(shè)備扭曲、拉壞或發(fā)生傾覆。10.移動模架開模、移模過孔：移動模架在開模、移模過孔時，機長統(tǒng)一指揮四臺操作小車的操作工人同時施作。步調(diào)協(xié)調(diào)、速度一致，操作工人必須嚴格聽從機長的統(tǒng)一指揮，操作工序穩(wěn)步逐項施作，不得同時施作多項功能。避免單機操作過快或過慢，造成設(shè)備扭曲、拉壞或發(fā)生傾覆。二、模板安裝：1 進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操

8、作人員嚴禁穿硬底鞋作業(yè)。2 高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)防護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)摸板的安全與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。3 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4 安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。5 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。6 支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)

9、設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或510的木版。7 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墮落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。8 豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。9 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。10 現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法：1） 下層樓板應(yīng)具

10、有承受上層荷載的承受能力或加設(shè)支架支撐；2） 上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；3） 當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。11 當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。12 支架高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。13 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。14 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組

11、合鋼模板裝拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。15 模板上施工時，堆放（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。16 大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。17 地下室頂模板，支撐還另需考慮機械行走、材料運輸、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載3+的要求。18 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。19 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干

12、不滑時再恢復(fù)工作。三、混凝土灌注樁：1、施工人員必須每天進行班前教育，提醒當天工作的安全重點及注意事項。2、特殊工種必須持證上崗。3、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。4、進場機械設(shè)備必須上報相關(guān)證明文件，如鉆機證明文件等。5、鉆機現(xiàn)場安裝要經(jīng)驗收合格后，才能使用。6、鉆機上應(yīng)懸掛鉆機操作規(guī)程和其他警示標牌。7、在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。鉆機登高檢查維修時，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。8、電器設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電器設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4

13、，并裝有可靠的觸電保護裝置。所有接電工作必須由專職電工完成。9、鉆機施工必須配備專職指揮，鉆機施工、后臺泥漿制備與輸送和鋼筋籠起吊安裝必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行。10、泥漿制備應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，注意保持場地衛(wèi)生，避免造成污染。11、地面要平整，保證施工時鉆機不傾斜、不傾倒，保證鉆機的穩(wěn)定性。12、護筒必須按照技術(shù)交底安放到足夠深度，周圍用粘土填實，防止成孔后空口塌陷，造成傷害。13、鉆機鉆進時，要時刻注意鉆進情況，發(fā)現(xiàn)異常，如震動厲害時，應(yīng)停止鉆進，查明情況后再施工。14、鉆機移位，注意電纜情況，以防止被壓、碾、刮傷。施工人員應(yīng)注意鉆機運行情況，防止掛傷或撞傷。 非施工人員，不準停留施工現(xiàn)場。1

14、5、鉆機移位，樁孔裸孔時段，清孔和下放鋼筋籠時，要時刻注意孔口情況，防止人員掉入孔內(nèi)。16、在起吊、下放鋼筋籠時，要注意各方配合，聽從鉆機指揮人員的調(diào)配，防止鋼筋籠掛傷或砸傷人員事故發(fā)生。下籠時注意佩戴手套，防止手被鋼筋劃、拉傷。17、混凝土灌注時，混凝土運輸車與現(xiàn)場其他機械設(shè)備要統(tǒng)一調(diào)度，防止設(shè)備相撞和人員撞、壓傷事故發(fā)生。18、一個墩臺基礎(chǔ)樁施工完成后，及時清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔。所剩泥漿要妥善處理，不能隨意排放，避免造成污染。19、所有施工人員必須穿戴整齊，不準隨意大、小便，不準抽煙，做到文明施工。20、施工現(xiàn)場應(yīng)由專職安全員循檢，施工隊應(yīng)指定兼職安全員，負責(zé)現(xiàn)場安全工作。四、吊車司機：

15、1、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應(yīng)當按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。2、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。3、檢查四個支腳基礎(chǔ)是否牢固，支腳是否放在方木上；必須設(shè)置專職指揮，嚴禁野蠻起吊。4、起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機應(yīng)與信號員切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)立即停車。5、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當確認重物掛牢

16、、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。6、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。7、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。8、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分

17、配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%。9、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。10、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。11、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作

18、或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。12、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應(yīng)制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。五、吊運：1、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場禁止吸煙。2、信號指揮人員必須持證上崗，在指揮過程中要認真負責(zé)，和塔吊司機上下配合一致，做到萬無一失。3、指揮人員必須使用紅綠兩色旗進行指揮，其他人員決不允許指揮塔吊。4、在指揮過程中要確保所吊物料掛鉤的可靠，地面操作人員應(yīng)及時遠離吊物，以避免發(fā)生意外事故。5、對于所吊物料未按要求掛鉤的，信號工應(yīng)及時指出或禁止吊運。6、特別是吊運大模板時，要將釣鉤掛在模板上的環(huán)內(nèi)，將模板立起再檢查掛鉤是否掛好

19、，有四個環(huán)的大摸板必須用四根鋼絲繩滿掛，確保牢固后方可給塔司信號進行吊運。7、對于不按規(guī)定進行違章作業(yè)者，罰款500-2000元。8、如不按規(guī)定進行吊運物品，出現(xiàn)的一切后果由你單位全部負責(zé)。六、高空作業(yè)：1、高處作業(yè)中的安全標志、工具、及相關(guān)設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。2、從事高處作業(yè)人員必須定期進行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員衣著要靈便。禁止赤腳，穿硬底鞋，高跟鞋，帶釘易滑鞋，拖鞋及赤膊裸身從事高處作業(yè)。4、高空作業(yè)戴好安全帶、嚴禁違章作業(yè)和酒后作業(yè)。5、高處作業(yè)人員必須按

20、規(guī)定正確使用合格的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護用品，并定期進行檢查認定。6、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。7、高空作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。8、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空，起重和打樁作業(yè)。9、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為易。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070度為宜，禁止二人同時在梯子作業(yè)。如需要接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底角要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

21、10、沒有安全防護設(shè)施，禁止在支撐、橫條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)架上行走或作業(yè)。11、除指派的專業(yè)人員外、禁止攀登重臂、繩索和隨同運料的吊藍、吊裝物上下。七、鋼筋綁扎高處：1. 進入現(xiàn)場,必須帶好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具.2. 操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作.學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作.3. 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施.4. 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。5. 吊裝前應(yīng)檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等

22、是否符合要求并進行試吊。6. 吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。7. 高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處需安全可靠。8. 高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。9. 高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?0. 吊車行走道路和工作地點應(yīng)堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故。11. 六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。12. 拆卸千斤頂時，下方不應(yīng)站人。13. 使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。14. 構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。15. 起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。16. 其重吊裝所用之鋼絲繩

23、，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。八、鋼筋加工機械：1 鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的應(yīng)用，應(yīng)執(zhí)行JGJ332001第3.4、第4.7節(jié)及附錄C的規(guī)定。2 機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。3 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5 作業(yè)后，應(yīng)堆放成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。九、鋼筋切割機：1. 機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置.固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動

24、式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。.2. 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3. 加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。4. 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。5. 啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪咬合間隙，調(diào)整切刀間隙。6. 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。7. 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩

25、邊握住鋼筋俯身送料。8. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。9. 剪切合金時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。10. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150以上，如手握端小于400時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾勞。11. 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。12. 當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。13. 液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的

26、空氣，方可進行切筋。14. 手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。15. 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整理清潔潤滑。16. 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十、電焊工：1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2.電焊、氣割嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。4.每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代

27、替保險絲，完工后，切斷電源。5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。6.乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固定。7.氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8.清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑呀，橡皮管是否露氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。10.注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11.焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。十一、交流電焊機：1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定

28、穿戴勞動防護用品。并采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 2.現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 3.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。 4.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留有氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容

29、器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。 5.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 6.焊接銅、鋁、鋅錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 7.當消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 9.使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 10.次級抽

30、頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。 11.多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地位置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 12.移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。十二、裝載機：1 挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應(yīng)符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程2 不宜挖掘應(yīng)按JGJ332001附錄D指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。3 作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1 m距離以內(nèi)作業(yè)。4 挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。5 作業(yè)時，操縱手柄平穩(wěn)，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。6 回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。7 動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時應(yīng)修復(fù)后方可使用。8