技術(shù)交底大全水閘

1、.滏陽(yáng)河衡水市區(qū)段環(huán)境綜合整治工程施工四標(biāo)段施工技術(shù)交底書(shū)河北盛德建筑工程集團(tuán)有限公司2015年04月20日施 工 技 術(shù) 交 底 書(shū)單位名稱：河北盛德建筑工程集團(tuán)有限公司 2015-年4 月20 日工程項(xiàng)目滏陽(yáng)河衡水市區(qū)段環(huán)境綜合整治工程（一期）四標(biāo)段接受班組全體施工人員工程投資進(jìn)度要求10月15日前完工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、側(cè)墻、頂板允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)1前沿線位置20每段逐件檢查152頂面標(biāo)高+20, -0153相鄰段錯(cuò)牙10154迎水面暴露面平整度20155頂面平整度10157預(yù)埋件位置2015施工工序及操作要點(diǎn)水閘布置在滏陽(yáng)河

2、于小漕河交匯處，采用箱涵式結(jié)構(gòu)，共2孔，每孔凈寬3.5m，總凈寬7m，閘孔高度7.25m。箱涵總長(zhǎng)31.5m，水閘進(jìn)口段為10米干砌石護(hù)坡護(hù)底，10米漿砌石護(hù)坡護(hù)底，10米鋼筋混凝土護(hù)坡護(hù)底，10米鋼筋混凝土擋土墻。出口處設(shè)3節(jié)U型槽消力池。鋼筋混凝土工程工序及操作要點(diǎn)：本水閘閘室及上部結(jié)構(gòu)、箱涵的砼均為C30，鋼筋保護(hù)層為50mm，混凝土采用商品混凝土，汽車泵送入倉(cāng)的澆搗方法。一、施工程序：測(cè)量放線鋼筋安裝模板支立鋼筋模板驗(yàn)收砼運(yùn)輸入倉(cāng)澆搗砼養(yǎng)護(hù)模板拆除二、操作要點(diǎn)：（1）鋼筋鋼筋配料嚴(yán)格按圖下料，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，先除銹，再調(diào)直、切斷、彎曲成形，彎曲點(diǎn)不得有裂縫。安裝時(shí)，

3、配制的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，所有墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。1. 鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量及焊條、焊劑的牌號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)量必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。2. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。3. 鋼筋綁扎應(yīng)符合：鋼筋交叉點(diǎn)扎牢， 骨架應(yīng)綁扎牢固，綁扎鉛絲頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層；鋼筋綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。（2）模板1、模板及其支架制作，應(yīng)保證形狀、尺寸和位置。2、模板制作必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆

4、砼的自重和側(cè)壓力。3、模板的拉桿用螺栓，螺栓拉桿需要抽出時(shí)，應(yīng)加套管，當(dāng)螺栓拉桿不需要抽出時(shí)，采用端部可以拆卸的圓臺(tái)螺母或套管螺母。4、模板支立：A.模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平順，不得漏漿，沿底模周邊貼上止?jié){條。B.模板支立結(jié)束，經(jīng)自檢、專檢合格后，交給下一工序。C.砼班組接到工序交接卡后，復(fù)驗(yàn)一遍，若滿足本技術(shù)交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在工序交接卡上簽字方可進(jìn)行混凝土澆注，否則，返回上一工序。5、固定在模板上的預(yù)埋和預(yù)留孔洞不得遺漏，應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。6、對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修，妥善保管，鋼模板與鋼支架應(yīng)防止銹蝕。7、混凝土澆注時(shí)應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)值班，以防混凝土澆注過(guò)程中模板出現(xiàn)異常。8、拆除模板和支架時(shí)，側(cè)

5、模在保證砼強(qiáng)度及其表面、棱角不因拆除模板而受損，芯?；蝾A(yù)留孔洞內(nèi)模，在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，方可拆除；模板拆除、倒運(yùn)過(guò)程中必須保護(hù)混凝土成品，不允許構(gòu)件受到損壞。（3）砼澆筑及養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑時(shí)，分層平倉(cāng)、分層振實(shí)。砼用插入式振動(dòng)器振搗，分層厚度控制在3040cm。2、如砼發(fā)生分離，應(yīng)將粗骨料鏟入砂漿中。接頭部位的砼，人工撒鍬平倉(cāng)，防止粗骨料集中影響砼質(zhì)量。3、砼振實(shí)以砼面不再明顯下沉、沒(méi)有氣泡和開(kāi)始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器插入砼時(shí)，應(yīng)按一定的方向、次序。振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm左右，以利于上下層砼結(jié)合。對(duì)于接頭部位的砼，注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如砼和易性較差，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，

6、采取加強(qiáng)振搗等措施。4、 砼澆筑完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)。一般應(yīng)在澆筑完成12小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，如天氣炎熱可適當(dāng)提前，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。土方工程閘門工程工序及操作要點(diǎn)：1、閘門安裝工序本項(xiàng)目中閘門為鋼閘門，閘門框和閘門一體運(yùn)輸安裝。安裝前，對(duì)閘墩預(yù)留的閘門槽進(jìn)行清理，剔除凸出部位，避免影響閘門框安裝。安裝采用吊車安裝，在閘室底板上彈出中心線，保證吊點(diǎn)位置位于中心線上，緩慢入槽，把閘門放入閘門槽后，用木楔子臨時(shí)加固四邊，使閘門固定，門槽中心線和底檻中心線作為安裝使用的基準(zhǔn)線。然后在底檻埋件的上表面打出其縱、橫向軸線。底檻埋件放至混凝土預(yù)留槽中,先用水平尺初測(cè)使其基本水平,然后

7、調(diào)整基礎(chǔ)螺栓,使其達(dá)到設(shè)計(jì)高程,最后用水準(zhǔn)儀校核底檻埋件的高程和水平度,同時(shí)以埋件的縱、橫軸線分別與底檻的縱軸線和孔口中心線是否重合來(lái)校核底檻埋件的位置是否正確,經(jīng)校核無(wú)誤后,將基礎(chǔ)螺栓、錨筋與底板錨栓或錨板焊接牢固,底檻埋件安裝完畢后,支模板澆筑二期混凝土。2、螺桿式啟閉機(jī)（1）一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。（2）將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘

8、門連接。（3）啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。（5）啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。（6）每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。（7）啟閉機(jī)調(diào)試1）啟閉機(jī)在無(wú)荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過(guò)正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。2）上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于

9、全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。3）啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。4）安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無(wú)載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無(wú)異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后方可正式運(yùn)行。5）操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6）操作前，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開(kāi)關(guān)是

10、否良好。7）電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)。8）啟閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。9）在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期清除油土方工程操作要點(diǎn)1、土方開(kāi)挖包括：各新建閘涵土方開(kāi)挖。主要施工機(jī)械、人員就位，開(kāi)工報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。開(kāi)挖前按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范、文件要求進(jìn)行測(cè)量和放樣。各部位建筑物的中心線、輪廓線、高程做好明顯標(biāo)記。建筑物與控制網(wǎng)連接的基準(zhǔn)點(diǎn)做永久標(biāo)記，與施工期間的測(cè)量系統(tǒng)相結(jié)合并定期檢測(cè)。建筑物施工控制樁號(hào)與設(shè)計(jì)圖樁號(hào)一致并做明顯標(biāo)記。基礎(chǔ)平面輪廓線必須符合設(shè)計(jì)詳圖規(guī)定的邊界，杜絕欠挖。、土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖采用推土機(jī)結(jié)合挖

11、掘機(jī)、自卸汽車進(jìn)行。分施工作業(yè)段同時(shí)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)要求推運(yùn)或運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。土方開(kāi)挖在旱季進(jìn)行，清基厚度大于30cm，清除表層的細(xì)沙、淤泥、腐質(zhì)土、草根、亂石等雜物。開(kāi)挖工作在填筑前完成，禁止邊填筑邊開(kāi)挖，清除的廢料，全部運(yùn)出壩外堆放在指定場(chǎng)地。進(jìn)行基底找平，找平材料符合設(shè)計(jì)要求，用振動(dòng)碾進(jìn)行基礎(chǔ)面壓實(shí)，基礎(chǔ)壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、開(kāi)挖土料的堆存、處理和利用所有開(kāi)挖料均運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)堆放，對(duì)于開(kāi)挖中設(shè)計(jì)要求的或監(jiān)理人認(rèn)可的可用開(kāi)挖料堆放在專用的或監(jiān)理人指定的備料場(chǎng)。備料場(chǎng)以分層堆筑的方式進(jìn)行，并保證可順利取出利用；嚴(yán)禁與廢料摻雜；同時(shí)設(shè)置完整的排水設(shè)施，在開(kāi)挖堆體時(shí)，其自由面必須

12、保持穩(wěn)定且不得危及堤身和岸坡的穩(wěn)定。3、邊坡檢查、處理與驗(yàn)收 開(kāi)挖后及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)面尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行檢查、整修和處理。檢查分自檢、監(jiān)理人組織的初檢和終檢三個(gè)階段進(jìn)行。 基礎(chǔ)面必須平整堅(jiān)實(shí)，不得有突起、松動(dòng)塊體、虛土浮渣等缺陷?；A(chǔ)面完工后必須進(jìn)行必要的保護(hù)。4、特殊問(wèn)題處理 在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有可能坍塌的地方，立即請(qǐng)示監(jiān)理人同時(shí)采取應(yīng)急處理措施，如發(fā)生坍塌用人工或機(jī)械挖除后回填砂礫石料置換方法處理。對(duì)崩窩、橡皮土地段施工根據(jù)施工進(jìn)度需要在有利的施工時(shí)段提前安排進(jìn)行，集中處理。對(duì)出現(xiàn)坡面滲水的部位，提前做好截水、排水設(shè)施穩(wěn)固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)；或按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。5

13、、堆土場(chǎng)地規(guī)劃及土方平衡根據(jù)招標(biāo)文件，堆土需在規(guī)定的征地范圍內(nèi)，業(yè)主征地范圍線沿建筑物軸線分布。軸線左側(cè)預(yù)留場(chǎng)地作為施工道路和施工臨時(shí)堆土區(qū)。為了保證開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定及施工用道路，在開(kāi)挖上口的堆土一側(cè)留出10m寬范圍。本標(biāo)段流水作業(yè)中土方開(kāi)挖后大部分直接進(jìn)行運(yùn)走，臨時(shí)堆土區(qū)能夠滿足要求。6、土方回填（1）工藝試驗(yàn)：土方填筑施工前，根據(jù)工程的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷面形式具有代表性的場(chǎng)地做碾壓工藝試驗(yàn)段。從中選出填筑施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測(cè)方法、砂礫料加水量指導(dǎo)施工。試驗(yàn)時(shí)作好記錄，對(duì)壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2

14、）鋪填方法：填筑施工土方從設(shè)計(jì)指定取料場(chǎng)取料，所取填筑料要符合筑路要求。填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行控制。由1立方米挖掘機(jī)挖土裝車，15噸載重汽車運(yùn)至施工處，為配合碾壓施工，鋪筑平行順次進(jìn)行，及時(shí)平料，根據(jù)車容量計(jì)算堆土間距，以便平整時(shí)控制層厚均勻、平整。施工必須統(tǒng)一管理、嚴(yán)密組織，保證工序銜接，填筑時(shí)分段流水作業(yè)，層次清楚并且大面平整，均衡上升，減少接縫。分段填筑時(shí)各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層分段位置必須錯(cuò)開(kāi)。填筑過(guò)程中，施工人員必須保證觀測(cè)儀器埋設(shè)與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)埋設(shè)儀器和測(cè)量標(biāo)志完好。填筑采用自卸汽車進(jìn)占法或退占法，推土機(jī)結(jié)合人工攤鋪。平地機(jī)平整

15、，碾壓采用推土機(jī)或壓路機(jī)碾壓。（3）碾壓夯實(shí)、層面處理：填筑壓實(shí)度不得低于設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。填筑碾壓前向司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓方向、起訖范圍、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)的速度等。采用振動(dòng)碾進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間、先慢后快、先靜壓后振動(dòng)壓實(shí)的操作程序進(jìn)行。各區(qū)段交接處互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度2米以上，沿線路縱向碾壓輪跡重疊0.4米。（4）檢驗(yàn)簽證：試驗(yàn)人員在取樣或測(cè)試前檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實(shí)均勻，填筑層厚是否超過(guò)規(guī)定厚度。填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，隨填筑碾壓檢測(cè)。壩殼料壓實(shí)度檢測(cè)采用核子密度儀結(jié)合灌砂法，土壩每層填筑壓實(shí)質(zhì)量經(jīng)按規(guī)定檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求后，方可進(jìn)

16、行下一層填筑施工，否則下達(dá)質(zhì)量不合格通知單，要求重新壓實(shí)，直到合格為止。（5）填筑整修：按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查填筑的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊線及相應(yīng)的標(biāo)高，根據(jù)結(jié)果編出整修計(jì)劃。各種整修均要用儀器控制并掛線操作。填筑回填與過(guò)渡料結(jié)合部位同時(shí)填筑交接處線，兩側(cè)邊線均符合設(shè)計(jì)要求。垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。漿砌石工程工序及施工要點(diǎn)：施工放線 備料 挖基 碎石墊層鋪設(shè) 漿砌石砌筑 勾縫養(yǎng)護(hù) 竣工驗(yàn)收（1）墊層鋪設(shè)：墊層鋪設(shè)前，先用振動(dòng)夯板將基面平整夯實(shí)，墊層采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度要均勻。（2）石料選擇：石料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)砌筑前應(yīng)清除干凈。其各項(xiàng)

17、物理力學(xué)性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塊石厚度大于20cm，至少有兩個(gè)面基本平行，砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。（3）砌筑砂漿：原材料，砂、水泥、水必須符合投標(biāo)文件規(guī)定。砂漿符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和和易性，并具有良好的保水性，砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理人單位同意。砌筑過(guò)程中按規(guī)定要求抽取抗壓試塊。（4）砂漿攪拌：砂漿采用0.4m3自落式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，配料過(guò)地稱稱量，控制在允許的誤差范圍內(nèi)，拌和時(shí)間符合規(guī)范要求。砂漿稠度為3050cm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。（5）塊石和砂漿運(yùn)輸：塊石在料場(chǎng)內(nèi)取料，采用機(jī)動(dòng)翻斗車或拖拉機(jī)人工裝車運(yùn)至工作面，工作面內(nèi)人工運(yùn)，砂漿

18、采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、泌水的砂漿，在砌筑前重新拌和，已初凝的砂漿不再使用。（6）砌筑：砌筑漿砌石護(hù)坡時(shí)必須兩面立桿掛線，或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。塊石砌筑采用鋪漿法砌筑，分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，內(nèi)部填心的砌筑方法。塊石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜槎。塊石砌筑前要灑水濕潤(rùn)，灰縫寬度2030mm，砂漿飽滿。石塊間較大的空隙采用先填砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)的方法，石塊間不相互接觸。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2

19、m。砌筑漿砌石護(hù)坡：錐體護(hù)坡采用全站儀進(jìn)行放樣。錐體填土按標(biāo)高及坡度填足壓實(shí)，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去，不允許填土補(bǔ)足，臨時(shí)邊砌石，邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線時(shí)，坡頂預(yù)先放高約2-4cm，使護(hù)坡能隨同錐體填土沉陷，坡度仍符合規(guī)定。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走。漿砌石采用擠漿法砌筑，砌石時(shí)拉線要張緊，表面要平順，護(hù)坡砌石背后按規(guī)定做砂礫石反濾層，與鋪砌層配合鋪筑,隨鋪隨砌。護(hù)坡與路肩或地面的連接必須平順，便于排水，以免砌體背后沖刷或滲透坍塌。（7）勾縫：砌石表面勾平縫，保持塊石砌筑后的自然接縫，要求美觀勻稱、塊石形狀突出，表面平整；勾縫砂漿應(yīng)單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用。清縫宜

20、在砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍；勾縫前必須將縫槽沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤(rùn)；勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光，勾縫完畢后，將砌體表面濺染的砂漿清除干凈。（8）養(yǎng)護(hù)：漿砌石砌筑完畢后，進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。；止水帶工程施工要點(diǎn)止水設(shè)施是水工建筑物結(jié)構(gòu)的“生命線”，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，嚴(yán)重的出現(xiàn)管涌情況，危及建筑物安全。因此，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守本技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。止水設(shè)施系重要的隱蔽性工程，施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)其施工情況作真實(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地記錄，確保工程質(zhì)量，并為竣工驗(yàn)收工作作好準(zhǔn)備。、止水材料：止水材料采用橡膠止水帶。止水帶外觀為黑色，不得有氣孔，有變形和撕裂的止水帶不得采用；氯丁橡膠棒應(yīng)材質(zhì)均勻、有彈性，老化變質(zhì)材料不應(yīng)采用。氯丁橡膠棒在運(yùn)輸、貯藏、使用過(guò)程中不應(yīng)與具有腐蝕性的有機(jī)溶劑相接觸。氯丁橡膠帶材料均應(yīng)附有出廠合格證。每批止水材料出廠前，均應(yīng)對(duì)止水材料的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。每批止水材料運(yùn)