制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程 制冷崗位平安技術(shù)規(guī)程 1、進(jìn)入制冷崗位作業(yè)的人員(包括焊工、電工、制冷操作工)都要持有效操作證件上崗。 2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平，要熟識整個系統(tǒng)的制冷工藝，把握各個設(shè)備的作用、性能，清晰設(shè)備上每個閥門所起的作用。 3、根據(jù)操作規(guī)程，做到四要、四勤、四準(zhǔn)時(shí)，杜絕擔(dān)心全的操作行為。四要：要確保平安運(yùn)行;要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤：勤看儀表;勤查壓縮機(jī)溫度;勤聽壓縮機(jī)聲音;勤了解冷量需求狀況。四準(zhǔn)時(shí)：準(zhǔn)時(shí)放油;準(zhǔn)時(shí)沖霜;準(zhǔn)時(shí)放空氣;準(zhǔn)時(shí)清除冷凝器水垢。 4、制冷設(shè)備修理遇到高空作業(yè)時(shí)必需配戴平安帶。 5、本系統(tǒng)關(guān)

2、鍵設(shè)備氨壓縮機(jī)使用條件為： 最高排氣壓力不大于1.5MPA; 最高排氣溫度不超過150; 壓力差不大于1.4 MPA; 蒸發(fā)溫度范圍+5-30，冷凝溫度40; 壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10左右; 壓縮比不大于8。 操作過程中發(fā)覺有上述趨勢，立刻實(shí)行相應(yīng)措施解決，如仍無效，則立刻停機(jī)處理，查找修理人員并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。 6、定期巡檢各壓力容器(冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分別器等)，表面發(fā)覺有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象立刻停機(jī)報(bào)告設(shè)備主管及修理人員。 7、常常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效，否則馬上報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。 8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計(jì)多次，不允許液面

3、超過80%;否則，通知修理人員并上報(bào)設(shè)備主管。 9、發(fā)覺壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)峻振動，馬上上報(bào)設(shè)備主管。 10、禁止非本崗位人員進(jìn)入車間現(xiàn)場，對于外來檢查、參觀人員需進(jìn)行入室登記及全程伴隨，防止發(fā)生人身損害、設(shè)備損壞事故。 11、禁止任何人員野蠻操作、施工，用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。 12、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。對于特別的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí);或消失緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司平安管理員在場監(jiān)督進(jìn)行。 13、采納焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，采納挖補(bǔ)或更換，不允許采納貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)通知設(shè)備主管報(bào)主管部門監(jiān)督、檢測。 14、對于活塞式制冷氨壓縮機(jī)有下列現(xiàn)象之一，應(yīng)馬上解決： 氣缸內(nèi)有敲擊聲; 曲軸箱內(nèi)有敲擊聲; 電動機(jī)電流高于額定電流