鋼筋工安全操作規(guī)程(5)

1、鋼筋工安全操作規(guī)程(5)鋼筋工平安操作規(guī)程（五）1.一般規(guī)定1.1作業(yè)前必需檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合平安要求。作業(yè)人員必需經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)輸。1.3操作人員必需熟識(shí)鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)根據(jù)清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，修理保養(yǎng)機(jī)械。1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按挨次停機(jī)，拉閘，銷(xiāo)好閘箱門(mén)，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必需由專(zhuān)業(yè)電工排解，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。1.5操作人員作業(yè)時(shí)必需扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。1.6機(jī)械明齒輪

2、、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必需安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。1.7電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必需按規(guī)定按裝漏電愛(ài)護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊。2.鋼筋綁扎安裝2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必需搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架必需搭設(shè)水平平安網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必需站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼

3、筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必需待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必需停機(jī)處理。(7)已調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)操作前必需檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小

4、于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口四周的斷頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口四周，非操作人員不得停留。(5)發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。3.4使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩堅(jiān)固牢靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。(2)操作時(shí)要熟識(shí)倒順開(kāi)關(guān)掌握工作回旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作，不得放反。(3)轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必需在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。(4)彎曲

5、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。(5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)依據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必需使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。(2)冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必需離開(kāi)冷拉鋼筋2m以外。(3)用配重掌握的設(shè)備必需

6、與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專(zhuān)人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。(4)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑敏捷，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。(5)每班冷拉完畢，必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。(6)導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。修理或停機(jī)，必需切斷電源，鎖好箱門(mén)。3.6使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)有牢靠的接零愛(ài)護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的掌握開(kāi)關(guān)。(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)敏

7、捷，夾具必需堅(jiān)固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。(3)焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。(4)應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40。(5)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必需防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接堅(jiān)固后再松開(kāi)卡具，進(jìn)行下道工序。3.7使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前，必需清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。(2)啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通掌握線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最終接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光滑，漏電應(yīng)馬上更換。(3)作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40。(4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器