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文檔簡介
1、藥品生產(chǎn)管理二第六講 藥品生產(chǎn)管理(二)回憶藥品生產(chǎn)企業(yè)“一證一照及審批權(quán)限GMP概念GMP“四個(gè)一切根本原那么“六個(gè)所有的要求5P要求本堂課知識目標(biāo)掌握掌握GMP潔凈區(qū)潔凈級別等級、個(gè)人健康及衛(wèi)生要求、生產(chǎn)管理要求、GMP認(rèn)證權(quán)限熟悉熟悉潔凈室工藝衛(wèi)生要求、生產(chǎn)質(zhì)量管理要求了解了解廠房要求與GMP認(rèn)證程序。 第五章第五章 藥品生產(chǎn)管理二藥品生產(chǎn)管理二一、一、GMP適用范圍及實(shí)施精髓適用范圍及實(shí)施精髓1、適用范圍:、適用范圍:藥物制劑生產(chǎn)的全過程藥物制劑生產(chǎn)的全過程原料藥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序:精制、枯燥、原料藥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序:精制、枯燥、包裝包裝2、實(shí)施GMP的精髓GMP有章可循有據(jù)可查照章辦事GM
2、P目的示意圖二、二、GMP的主要內(nèi)容的主要內(nèi)容一機(jī)構(gòu)與人員一機(jī)構(gòu)與人員 二廠房與設(shè)施二廠房與設(shè)施 三三 設(shè)備設(shè)備四四 物料物料五衛(wèi)生五衛(wèi)生六驗(yàn)證六驗(yàn)證七文件七文件八生產(chǎn)管理八生產(chǎn)管理九質(zhì)量管理九質(zhì)量管理十銷售和回收十銷售和回收十一投訴和不良反響報(bào)十一投訴和不良反響報(bào)告告十二自檢十二自檢十三十三 附那么附那么 一機(jī)構(gòu)與人員管理要點(diǎn):建立獨(dú)立權(quán)威的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),并配備適宜的人員。制定權(quán)責(zé)明晰的部門職責(zé),使各部門協(xié)調(diào)合作,高效運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)人員的培訓(xùn)設(shè)計(jì),提高人員的素質(zhì)。 人員資質(zhì)要求表人員培訓(xùn)對從事藥品生產(chǎn)的各級人員應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行培訓(xùn)和考核。潔凈度級別塵粒最大允許數(shù)/m3微生物最大允許數(shù)0.5 5
3、 浮游菌/ m3沉降菌/皿100級3,50005110,000級350,0002,0001003100,000級3,500,00020,00050010空氣潔凈度劃分為四個(gè)級別空氣潔凈度劃分為四個(gè)級別 二廠房與設(shè)施藥品生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈藥品生產(chǎn)環(huán)境空氣潔凈度級別要求度級別要求1無菌藥品與非無菌無菌藥品與非無菌藥品藥品2最終滅菌與非最最終滅菌與非最終滅菌終滅菌廠房要求廠房要求1一般要求一般要求2潔凈廠房要求潔凈廠房要求溫濕度要求:無特殊要求時(shí),溫濕度要求:無特殊要求時(shí),溫度應(yīng)控制在溫度應(yīng)控制在1826,相對濕度控制在相對濕度控制在45%65%。壓差:相鄰房間靜壓差應(yīng)大壓差:相鄰房間靜壓差應(yīng)大于于5
4、帕帕 ,與室外大于,與室外大于10帕帕 照明:照明:300勒克斯勒克斯設(shè)施:緩沖設(shè)施、地漏問題設(shè)施:緩沖設(shè)施、地漏問題3特殊產(chǎn)品要求-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品青霉素類避孕藥品激素類抗腫瘤類藥品放射性藥品4生物制品5中藥:中藥前處理與制劑生產(chǎn)要嚴(yán)格分開GMP 車 間 圖固體GMP車間圖三) 設(shè)備四 物料原料、輔料、包裝材料五衛(wèi)生Hygiene 潔凈室區(qū)工藝衛(wèi)生要求1、進(jìn)入人員:限人、服裝潔凈、不得化裝、不得裸手觸藥。2、進(jìn)入物料、容器、工具:緩沖室內(nèi)消毒處理3、傳遞窗或氣閘:強(qiáng)調(diào)二門聯(lián)鎖,不能同時(shí)翻開4、更換生產(chǎn)品種:強(qiáng)調(diào)清場與消毒5、生產(chǎn)記錄:強(qiáng)調(diào)用圓珠筆6、局部凈化設(shè)施:提前5-10分鐘車間人員進(jìn)出
5、潔凈生產(chǎn)區(qū)的程序個(gè)人衛(wèi)生要求1、體檢2、一般生產(chǎn)區(qū)個(gè)人衛(wèi)生:健康、工衣、無傳染性疾病強(qiáng)淘氣膚病、傷口、過敏人員不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)3、潔凈區(qū)個(gè)人衛(wèi)生:除上述要求外,直接接觸藥品生產(chǎn)人員不得化裝和佩戴飾物10000級以上區(qū)域的潔凈工服應(yīng)在潔凈室內(nèi)洗滌、枯燥。六驗(yàn)證1前驗(yàn)證prospective validation在新產(chǎn)品、新處方、新工藝、新設(shè)備正式投入生產(chǎn)使用前,必須針對其是否到達(dá)設(shè)定的要求而進(jìn)行的驗(yàn)證。 2回憶性驗(yàn)證(retrospective validation) 以積累的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和其他有關(guān)歷史資料為依據(jù),回憶、分析工藝的全過程,證實(shí)其控制條件的有效性,通常用于非無菌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
6、的驗(yàn)證。 3同步驗(yàn)證(concurrent validation)生產(chǎn)過程中,在某項(xiàng)工藝運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行的驗(yàn)證,以證明該工藝到達(dá)預(yù)期要求。該驗(yàn)證適用于對所驗(yàn)證的產(chǎn)品工藝有一定的經(jīng)驗(yàn),其檢驗(yàn)方法、取樣、監(jiān)控措施等較成熟。可用于非無菌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的驗(yàn)證。 4再驗(yàn)證(revalidation) 系指對產(chǎn)品已經(jīng)驗(yàn)證過的生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵設(shè)施及設(shè)備、系統(tǒng)或物料在生產(chǎn)一定周期后進(jìn)行的重復(fù)驗(yàn)證。 七文件 規(guī)定了生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理文件及制度等的要求。八生產(chǎn)管理 防止藥品被污染和混淆的措施:1、生產(chǎn)用水管理 2、生產(chǎn)批次管理3、生產(chǎn)操作管理4、物料平衡管理5、清場管理 防止藥品被污染和混淆的措施之一:生產(chǎn)用水管理1、
7、生產(chǎn)用水的分類按制備方法和水質(zhì)可分為飲用水、純水去離子水、蒸餾水2、適用范圍:在藥品生產(chǎn)中,飲用水一般用于原料藥生產(chǎn)的配料,容器、設(shè)備的初洗等。蒸餾水一般用于原料藥的精制,制劑的配料,容器的精洗,藥品檢驗(yàn)試驗(yàn)用水等。3、生產(chǎn)用水的制備純水制備工藝:原水預(yù)處理電滲析樹脂離子交換純水4、生產(chǎn)用水的維護(hù)在室溫下貯存、輸送純水、注射用水的設(shè)備、管道應(yīng)每周清洗一次、滅菌一次。防止藥品被污染和混淆的措施之二:生產(chǎn)批次管理 1、 批的定義 在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量,并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的藥品為一批。生產(chǎn)的每批藥品均應(yīng)指定生產(chǎn)批號。2、批號的編碼方式:年-月-日流水號。常用六位數(shù)字表
8、示,前二位為年份,中間二位為月份,后二位為日期或流水號,如:950720批 。3、批生產(chǎn)記錄要求防止藥品被污染和混淆的措施之三:生產(chǎn)操作管理 工序銜接合理 生產(chǎn)區(qū)域?qū)R?生產(chǎn)前檢查 狀態(tài)標(biāo)志明確 及時(shí)清洗設(shè)施 中藥材處理 防止藥品被污染和混淆的措施之四:物料平衡管理物料平衡定義:產(chǎn)品或物料的理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或用量之間的比較,并適當(dāng)考慮可允許的正常偏差 防止藥品被污染和混淆的措施之五:清場管理清場涉及至少4個(gè)方面:物料原輔料、半成品、包裝材料、成品、剩余的材料、散裝品、印刷的標(biāo)志物等。生產(chǎn)指令、生產(chǎn)記錄等書面文字材料。生產(chǎn)中的各種狀態(tài)標(biāo)志等。清潔衛(wèi)生工作。 三、GMP認(rèn)證管理認(rèn)證機(jī)構(gòu)1、SFDA的GMP認(rèn)證中心負(fù)責(zé)注射劑、放射性藥品、生物制品和進(jìn)口藥品的GMP認(rèn)證2、省級藥品監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)注射劑、放射性藥品、生物制品的初審和其他藥品的GMP認(rèn)證認(rèn)證程序P10
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