互換性與測量技術總復習題及答案

1、目的：掌握零件互換性的基本概念；了解機械精度設計的原則方法。重點：零件互換性的基本概念難點：零件互換性的基本概念1、什么叫互換性？它在機械制造中有何重要意義？是否只適用于大批量生產(chǎn)？2、完全互換與不完全互換有何區(qū)別？各用于何種場合？3、公差、檢測、標準化與互換性有什么關系？4、按標準頒發(fā)的級別分，我國標準有哪幾種？5、下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比q為多少？(1)電動機轉速有(單位為r/min)：375,750,1500,3000。(2)搖臂鉆床的主參)：25,40,6數(shù)(最大鉆孔直徑，單位為mm3,80,100,125等。第二章幾何量精度目的：從基本幾何量的精度項目入手，了解幾何量線性尺寸、

2、角度尺寸、形狀和位置精度的基本概念及有關國標的基本內(nèi)容，形位精度和尺寸精度間的關系一一公差原則。重點：掌握尺寸精度及配合的選用；形位公差的標注；形位公差帶的特點；公差原則。難點：尺寸精度及配合的選用；形位公差帶的特點；公差原則。習題一、判斷題正確的打，錯誤的打X1 .公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（）2 .基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（）3 .國家標準規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（）4 .圖樣標注（f）200-0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（）5 .孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（）6 .某孔要求尺寸為320

3、-0.046-0.067,今測得其實際尺寸為。19.962mm,可以判斷該孔合格。（）7 .未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（）8 .基本偏差決定公差帶的位置。（）9 .某平面對基準平面的平行度誤差為0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于0.05mm。（）10 .某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么該圓柱面對基準軸線的徑向全跳動公差不小于0.03mm。（）11 .對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應大于位置公差值。（）12 .對稱度的被測中心要素和基準中心要素都應視為同一中心要素。（）13 .某實際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（）14 .圖樣標注

4、中20+0.0210mm孔，如果沒有標注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（）15 .圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標。（）16 .線輪廓度公差帶是指包絡一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡線之間的區(qū)域，諸圓圓心應位于理想輪廓線上。（）17 .零件圖樣上規(guī)定d實際軸線相對于D基準軸線的同軸度公差為0.02mm。這表明只要d實際軸線上各點分別相對于D基準軸線的距離不超過0.02mm,就能滿足同軸度要求。（）18 .若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（）19 .端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）20

5、.端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）21 .尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件不合格。（）22 .作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計算出作用尺寸。（）23 .被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實體實效狀態(tài)。（）24 .當包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實體實效邊界。（）25 .當最大實體要求應用于被測要素時，則被測要素的尺寸公差可補償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應小于給定的公差值。（

6、）26 .被測要素采用最大實體要求的零形位公差時，被測要素必須遵守最大實體邊界。（）27 .最小條件是指被測要素對基準要素的最大變動量為最小。（）28 .可逆要求應用于最大實體要求時，當其形位誤差小于給定的形位公差，允許實際尺寸超出最大實體尺寸。（）29 .確定表面粗糙度時，通常可在三項高度特性方面的參數(shù)中選取。（）30 .評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。（）31 .Rz參數(shù)由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（）32 .Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義。（）33 .選擇表面粗糙度評

7、定參數(shù)值應盡量小好。（）34 .零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應取得越小。（）35 .零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應越高。（）36 .摩擦表面應比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（）37 .要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應大。（）38 .受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應小。（）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1.下列論述中正確的有。A.因為有了大批量生產(chǎn)，所以才有零件互換性，因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制.B.具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應是絕對準確的。C.在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。D.一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進行裝配，檢驗合

8、格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E.不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟效益較好。2,下列有關公差等級的論述中，正確的有一。A.公差等級高，則公差帶寬。B.在滿足使用要求的前提下，應盡量選用低的公差等級。C.公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D.孔、軸相配合，均為同級配合。E.標準規(guī)定，標準公差分為18級。3.屬于形狀公差的有一。A.圓柱度。8 .平面度。C.同軸度。D.圓跳動。E.平行度。9 的屬于位置公差的有一。A.平行度。10 平面度。C.端面全跳動。D.傾斜度。E.圓度。5 .圓柱度公差可以同時控制。A.圓度。B.素線直線度。C.徑向全跳動。D.同軸度。E.軸線對端面的垂直度

9、。6 .下列論述正確的有。A.給定方向上的線位置度公差值前應加注符號“”。B.空間中，點位置度公差值前應加注符號“球”。C.任意方向上線傾斜度公差值前應加注符號“”。D.標注斜向圓跳動時，指引線箭頭應與軸線垂直。E.標注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應指向圓錐輪廓面的垂直方向。7,對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有。A.屬于形狀公差。B.屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D.與同軸度公差帶形狀相同。E.當徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。8.形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有A.同軸度。B.徑向全跳動。C.任意方向直線度。D.圓柱度。E.任意方向垂直度。9.形

10、位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A.徑向全跳動。B.端面全跳動。C.同軸度。D.任意方向線位置度。E.任意方向線對線的平行度。10.形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有A.平面度。B.任意方向的線的直線度。C.給定一個方向的線的傾斜度。D.任意方向的線的位置度。E.面對面的平行度。11,對于端面全跳動公差，下列論述正確的有。A.屬于形狀公差。B.屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D.與平行度控制效果相同。E.與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。12.下列公差帶形狀相同的有。A.軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B.徑向圓跳動與圓度。C.同軸度與徑向全跳動。D.軸

11、線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。E.軸線的直線度與導軌的直線度13.某軸100-0.015mm(E則。A.被測要素遵守MMC邊界。B.被測要素遵守MMVC邊界。015 mm。0. 015 mm。C.當被測要素尺寸為10mm時，允許形狀誤差最大可達0D.當被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達E.局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸。14.被測要素采用最大實體要求的零形位公差時一。A.位置公差值的框格內(nèi)標注符號。E。B.位置公差值的框格內(nèi)標注符號0M。C.實際被測要素處于最大實體尺寸時，允許的形位誤差為零。D.被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界。E.被測要素遵守的是最小

12、實體實效邊界。15.符號廠工0©A說明A.被測要素為單一要素。B.被測要素遵守最小實體要求。C.被測要素遵守的最小實體實效邊界不等于最小實體邊界。D.當被測要素處于最小實體尺寸時，允許的垂直度誤差為零。E.在任何情況下，垂直度誤差為零。16.下列論述正確的有。A.孔的最大實體實效尺寸=Dmax一形位公差。B.孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.C.軸的最大實體實效尺寸=dmax十形位公差。D.軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸十形位誤差.E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。17.某孔10+0.0150mmE則。A.被測要素遵守MMC邊界。B.被測要素遵守MMVC邊界。015mm

13、。01 mm 。C.當被測要素尺寸為10mm時，允許形狀誤差最大可達0.D.當被測要素尺寸為10.01mm時，允許形狀誤差可達0.E.局部實際尺寸應大于或等于最小實體尺寸。18,表面粗糙度值越小，則零件的。A.耐磨性好。B.配合精度高。C.抗疲勞強度差.D.傳動靈敏性差。E.加工容易。19,選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有.A.同一零件上工作表面應比非工作表面參數(shù)值大。B.摩擦表面應比非摩擦表面的參數(shù)值小。C.配合質量要求高，參數(shù)值應小。D.尺寸精度要求高，參數(shù)值應小。E.受交變載荷的表面，參數(shù)值應大。20.下列論述正確的有。A.表面粗糙度屬于表面微觀性質的形狀誤差。B.表面粗糙度

14、屬于表面宏觀性質的形狀誤差。C.表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D.經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E.介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21.表面粗糙度代（符）號在圖樣上應標注在一。A.可見輪廓線上。B.尺寸界線上。C.虛線上。D.符號尖端從材料外指向被標注表面。E.符號尖端從材料內(nèi)指向被標注表面。三、填空題1,公差標準是對的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術保證。2.不完全互換是指。3,完全互換是指。4,實際偏差是指，極限偏差是指。5,孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。6 .軸（）50js8,其上偏差為mm,下偏差為mm。7 .孔。65-0.

15、042-0.072mm的公差等級為,基本偏差代號為。8 .尺寸（）80JS8,已知IT8=46m,則其最大極限尺寸是mm,最小極限尺寸是一mm。9 .孔尺寸（）48P7,其基本偏差是m,最小極限尺寸是mm。10 .（f）50H10的孑L和（）50js10的軸，已知IT10=0.100mm,其ES=mm,EI=mm,es=mm,ei=mm。11 .已知基本尺寸為（）50mm的軸，其最小極限尺寸為449.98mm,公差為0.01mm,則它的上偏差是mm,下偏差是mm。12 .常用尺寸段的標準公差的大小，隨基本尺寸的增大而，隨公差等級的提高而O13 .445+0.0050mm孔的基本偏差數(shù)值為,。5

16、0-0.050-0.112軸的基本偏差數(shù)值為mm。14 .國家標準對未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為。某一正方形軸，邊長為25mm,今若按IT14確定其公差，則其上偏差為mm,下偏差為mm。15.屬于較高和中等精度的公差等級有,用于精密配合或重要配合處。16,圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是，不同點是。17,在形狀公差中，當被測要素是一空間直線，若給定一個方向時，其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時，其公差帶是一區(qū)域。18,圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。19,當給定一個方向時，對稱度的公差帶形狀是。20 .軸線對基準平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是。21,由于包括了圓

17、柱度誤差和同軸度誤差，當不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。22 .當零件端面制成一時，端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。23 .徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提7£o24 .徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25 .在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是，線的位置度公差帶形狀是。26 .圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為0.05mm,則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于mm。27 .,0.1©A含義是28 .某孔尺寸為40+0.119+0.030mm

18、,軸線直線度公差為0.005mm,實測得其局部尺寸為40.09mm,軸線直線度誤差為0.003mm,則孔的最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm,作用尺寸是mm。29 .某軸尺寸為40+0.041+0.030mm,軸線直線度公差為0.005mm,實測得其局部尺寸為40.031mm,軸線直線度誤差為0.003mm,則軸的最大實體尺寸是mm,最大實體實效尺寸是mm,作用尺寸是mm。30 .某孔尺寸為40+0.119+0.030mm(E,實測得其尺寸為40.09mm,則其允許的形位誤差數(shù)值是mm,當孔的尺寸是mm時，允許達到的形位誤差數(shù)值為最大。31 .某軸尺寸為40+0.041+0.030mm(E

19、,實測得其尺寸為40.03mm,則允許的形位誤差數(shù)彳1是mm,該軸允許的形位誤差最大值為mm。32 .某軸尺寸為200-0.1mm(E,遵守邊界為,邊界尺寸為mm,實際尺寸為20mm時，允許的形位誤差為mm。33 .某軸尺寸為10-0.018-0.028mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為時給定的。當軸實際尺寸為mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達mm。34 .形位公差值選擇總的原則是一。1.1. 表面粗糙度是指。36 .評定長度是指，它可以包含幾個。37 .測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度的目的在于。38 .國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有

20、、三項。四、綜合題1 .什么叫互換性？它在機械制造業(yè)中有何作用？2 .生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？3 .何謂最大、最小實體尺寸？它和極限尺寸有何關系？4 .何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？5 .公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6 .什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級和基本偏差是如何規(guī)定的？7 .改正圖2-1中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。125c.eti百0）5Ar圖2-1%8.改正圖2-2中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-29 .改正圖2-3中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-310

21、.改正圖2-4中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）11 .改正圖2-5中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-512 .改正圖2-6中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-613 .改正圖2-7中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-714 .改正圖2-8中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)圖2-815 .將下列技術要求標注在圖2-9上。(1) 4100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。(2)。100h6軸線對。40P7孔軸線的同軸度公差為。0.015mm。33)。40P7孔的圓柱度公差為0.005mm。(4)左

22、端的凸臺平面對440P7孔軸線的垂直度公差為0.01mm。(5)右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02mm。2Jj圖2-916 .將下列技術要求標注在圖2-10。(1)圓錐面的圓度公差為0.01mm,圓錐素線直線度公差為0.02mm。(2)圓錐軸線對()di和()d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm。(3)端面I對()di和()d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03mm。(4)。di和。d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。17 .將下列技術要求標注在圖2-11上。(1)左端面的平面度公差為0.01mm,右端面對左端面的平行度公差為0.04mm。(2)

23、 470H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。(3) 。210h7軸線對。70H7孑1軸線的同軸度公差為。0.03mm。(4) 4-。20H8孔的軸線對左端面(第一基準)和。70H7孔軸線的位置度公差為。0.15mm。.JJHD .工-圖2-1118 .試將下列技術要求標注在圖2-12上。(1) 2-()d軸線對其公共軸線的同軸度公差為40.02mm。(2) 。D軸線對2-。d公共軸線的垂直度公差為100:0.02mm。(3)槽兩側面對eD軸線的對稱度公差為0.04mm。圖2-1219 .試將下列技術要求標注在圖2-13上。(1)圓錐面a的圓度公差為0.1mm。(2)圓錐面a對孔軸線

24、b的斜向圓跳動公差為0.02mm。(3)基準孔軸線b的直線度公差為0.005mm。(4)孔表面c的圓柱度公差為0.0lmm。(5)端面d對基準孔軸線b的端面全跳動公差為0.01mm。(6)端面e對端面d的平行度公差為0.03mm。圖2-1320 .試將下列技術要求標注在圖214上。(1) 430K7和450M7采用包容原則。(2)底面F的平面度公差為0.02mm；。30K7孔和。50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為0.04mm。(3)。30K7孔和。50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm。(4) 6-411H10對。50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm,基

25、準要素的尺寸和被測要素的位置度公差應用最大實體要求。圖2-1421 .試將下列技術要求標注在圖2-15上。(1) 。5+0.05-0.03mm的圓柱度誤差不大于0.02mm,圓度誤差不大于0.0015mm。(2) B面的平面度誤差不大于0.001mm,B面對e5+0.05-0.03mm的軸線的端面圓跳動不大于0.04mm,B面對C面的平行度誤差不大于0.02mm。(3)平面F對45+0.05-0.03mm軸線的端面圓跳動不大于0.04mm。(4)()18d11外圓柱面的軸線對45+0.05-0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0.2mm。(5)。12b11外圓柱面軸線對45+0.05-0.0

26、3mm孔軸線的同軸度誤差不大于。0.16mm。(6) 90°30”密封錐面G對45+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于。0.16mm。(7)錐面G的圓度誤差不大于0.002mm。圖2-1522 .試將下列技術要求標注在圖216上。(1)大端圓柱面的尺寸要求為。450-0.02,并采用包容要求。(2)小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mrn。(3)小端圓柱面的尺寸要求為。25±0.007mrn,素線直線度公差為0.01mrn,并采用包容要求。(4)大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0.8prn,其余表面Ra值不允許大于1.6rn。圖2-162

27、3 .試將下列技術要求標注在圖2-17上。(1) ()d圓柱面的尺寸為4300-0.025mm,采用包容要求，()D圓柱面的尺寸為()500-0.039mm,采用獨立原則。(2)。d表面粗糙度的最大允許值為Ra=1.25m,巾D表面粗糙度的最大允許值為Ra=2m。(3)鍵槽側面對。D軸線的對稱度公差為0.02mm。(4)()D圓柱面對4d軸線的徑向圓跳動量不超過0.03mm,軸肩端平面對。d軸線的端面圓跳動不超過0.05mm。圖2-1724.按表2-1的內(nèi)容，說明圖2-18中形位公差代號的含義。表2-1代號解釋代號含義公差帶形狀0.CL5!Qzwc#圖2-1825.按表2-2中的內(nèi)容，說明圖2

28、-19中的公差代號的含義。表2-2代號解釋代號含義公差帶形狀100.31E71口；1"辛|。二|二|14-08H9圖2-1926.按表2-3中的內(nèi)容，說明圖2-20中的代號的含義。表2-3代號解釋代號含義公差帶形狀Q|L?|1.，|1一H|三口一一回口|二兒-1|一|一工r - i-fi兩處. r中心孔B63/ 18.00GB145-85.： -0 | -圖2-2027.按表2-4中的內(nèi)容，說明圖2-21中形位公差代號的含義。表2-4代號解釋代號含義公差帶形狀1-1加可1二口丁1“圖2-2128.按表2-5中的內(nèi)容，說明圖2-22中形位公差代號的含義。表2-5代號解釋代號含義公差帶形

29、狀t71日斗兩處I-C兩處D圖2-2229.如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標注，它們的公差帶有何不同?a)b)c)圖2-23,如圖2-24所小，米用圓度公差和線輪廓度公差兩30.被測要素為一封閉曲線式(圓)種不同標注有何不同?a)b)圖2-2431 .比較圖2-25中垂直度與位置度標注的異同點。a)b)圖2-2532.試將圖2-26按表列要求填入表2-6中。a)b)c)圖例米用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc圖2-26表2-6試將圖2-27按表列要求填入表2-7中。03L圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abca)b)

30、圖2-27表2-734.如圖2-28所示的零件，標注位置公差不同，它們所要控制的位置誤差有何區(qū)別?試加以分析說明?？?.054感a)b)圖2-2835.試對圖2-29a所示的軸套，應用相關原則，填出表c)2-8中所列各值。實際零件如圖4-28b所示，Ai=A2=20.01mm。判斷該零件是否合格?0C.O2®8-2 表最大實體尺寸MMS最小實體尺寸LMSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸線直線度公差實體尺寸VS作用尺寸MS36.比較圖2-30中的四種垂直度公差標注方法區(qū)別。_|_|次,口己怕圖2-3037 .如圖2-31所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是mm,最小實體尺

31、寸是mm,實效尺寸是mm。，垂直度公差給定值是mm,垂直度公差最大補償值是mm。設孔的橫截面形狀正確，當孔實際尺寸處處都為。60mm時，垂直度公差允許值是mm,當孔實際尺寸處處都為（j）60.10mm時，垂直度公差允許值是mm。_|_依,修族彌口 圖2-3138 .如圖2-32所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm,實效尺寸是mm,當該軸實際尺寸處處加工到20mm時，垂直度誤差允許彳1是mm,當該軸實際尺寸處處加工到419.98mm時，垂直度誤差允許值是一mm。39 .如圖2-33所示，若被測孔的形狀正確。(1)測得其實際尺寸為430.0lmm,而同軸度誤差為。

32、0.04mm,求該零件的實效尺寸、作用尺寸。(2)若測得實際尺寸為的(f)30.0lmm、(j)20.0lmm,同軸度誤差為()0.05mm,問該零件是否合格？為什么？40 )可允許的最大同軸度誤差值是多少？40 .如圖2-34所示，要求：(1)指出被測要素遵守的公差原則。(2)求出單一要素的最大實體實效尺寸，關聯(lián)要素的最大實體實效尺寸。(3)求被測要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。(4)若被測要素實際尺寸處處為力19.97mm,軸線基準A的垂直度誤差為。0.09mm,判斷其垂直度的合格性，并說明理由。41 .分析計算圖2-35所注零件的中心距變化范圍。42 .如圖2-36所示，

33、(1)采用什么公差原則？(2)被測要素的同軸度公差是在什么狀態(tài)下給定的？(3)當被測要素尺寸為430.021mm,基準要素尺寸為。20.013mm時，同軸度允許的最大公差可達多少？（基準要素未注直線度公差值為0.03mm)圖2-3643 .若某零件的同軸度要求如圖2-37所示，今測得實際軸線與基準軸線的最大距離為+0.04mm,最小距離為-0.01mm,求該零件的同軸度誤差值，并判斷是否合格。圖2-3742 .國家標準規(guī)定的表面粗糙度評定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？43 .評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定取樣長度？有了取樣長度，為什么還要規(guī)定評定長度？44 .評定表面粗糙度時，為

34、什么要規(guī)定輪廓中線？45 .將表面粗糙度符號標注在圖2-38上，要求(1)用任何方法加工圓柱面。d3,Ra最大允許值為3.2科m)(2)用去除材料的方法獲得孔(f)di,要求Ra最大允許值為3.2科mi(3)用去除材料的方法獲得表面a,要求Ry最大允許值為3.2科mi(4)其余用去除材料的方法獲得表面，要求Ra允許值均為25pm。46 .指出圖2-39中標注中的錯誤，并加以改正。第三章典型件結合和傳動的精度設計目的：47 了解圓柱結合的公差與配合及其配合精度的選用。48 了解滾動軸承公差與配合的特點，為選用滾動軸承精度等級，軸承與軸及軸承與外殼孔的配合打下基礎；49 了解單鍵和花鍵的公差與配合

35、標準及其應用；50 了解圓錐結合公差與配合特點，為選擇、計算其公差打下基礎；51 了解螺紋互換性的特點及公差標準的應用。52 了解圓柱齒輪公差標準及其應用。重點：圓柱結合的公差與配合及其配合的選用；滾動軸承公差與配合特點；單鍵的公差帶圖；花鍵的公差與配合；直徑、錐角公差對基面距的影響；螺紋公差與配合的特點；齒輪傳動精度的各項評定指標的目的與作用；齒輪傳動的精度設計。難點：圓柱結合的公差與配合的特點及其配合的選用；滾動軸承的負荷分析及其與配合選擇的關系；圓錐各幾何參數(shù)公差帶；螺紋作用中徑的概念；齒輪精度等級及公差項目的選用。習題一.判斷題（正確的打，錯誤的打X）1 .單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以

36、實行“配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（）2 .圖樣標注。30+0.0330mm的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準孔。（）3 .過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（）4 .配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（）5 .孔、軸配合為。40H9/n9,可以判斷是過渡配合。（）6 .配合H7/g6比H7/S6要緊。（）7 、孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。（）8 .最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質相同。（）9 .基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（）10 .從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，

37、基軸制的特點就是先加工軸。（）11 .工作時孔溫高于軸溫，設計時配合的過盈量應加大。（）12 .基本偏差ah與基準孔構成間隙配合，其中h配合最松。（）13 .有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。（）14 .配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（）15 .裝配精度高的配合，若為過渡配合，其值應減??；若為間隙配合，其值應增大。（）16 .滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制。（）17 .滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用間隙配合。（）18 .滾動軸承配合，在圖樣上只須標注軸頸和外殼孔的公差帶代號。（）19 .0級軸承應用于轉速較高和旋轉精度也要求較高的機械中。（）20 .

38、滾動軸承國家標準將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的下方。（）21 .滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為g的軸形成間隙配合。（）22 .平鍵聯(lián)接中，鍵寬與軸槽寬的配合采用基軸制。（）23 .矩形花鍵的定心尺寸應按較高精度等級制造，非定心尺寸則可按粗糙精度級制造。（）24 .矩形花鍵定心方式，按國家標準只規(guī)定大徑定心一種方式。（）25 .圓錐配合時，可沿軸向進行相互位置的調(diào)整，因而比圓柱結合的互換性好。（）26 .圓錐直徑和錐度的制造誤差都會引起圓錐配合基面距的變化。（）27 .圓錐斜角誤差對基面距無任何影響。（）28 .圓錐直徑公差帶用圓柱體公差與配合標準符號表示，其公差等級與該標準相同。（）29 .對于有配

39、合要求的圓錐，推薦采用基孔制；對于沒有配合要求的內(nèi)、外圓錐，最好選用基本偏差JS和js。（）30 .螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。（）31 .普通螺紋的配合精度與公差等級和旋合長度有關。（）32 .國標對普通螺紋除規(guī)定中徑公差外，還規(guī)定了螺距公差和牙型半角公差。（）33 .當螺距無誤差時，螺紋的單一中徑等于實際中徑。（）34 .作用中徑反映了實際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。（）35 .普通螺紋精度標準對直徑、螺距、半角規(guī)定了公差。（）36 .齒輪傳動的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉內(nèi)最大轉角誤差限制在一定的范圍內(nèi)。（）37 .高速動力齒輪對傳動平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高

40、。（）38 .齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運動的不準確性引起的。（）39 .齒向誤差主要反映齒寬方向的接觸質量，它是齒輪傳動載荷分布均勻性的主要控制指標之一。（）40 .精密儀器中的齒輪對傳遞運動的準確性要求很高，而對傳動的平穩(wěn)性要求不高。（）41 .齒輪的一齒切向綜合公差是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的項目。（）42 .齒形誤差是用作評定齒輪傳動平穩(wěn)性的綜合指標。（）43 .圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動要求，對三個公差組可以選用不同的精度等級。（）44 .齒輪副的接觸斑點是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標。（）45 .在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。（）二

41、.選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1,以下各組配合中，配合性質相同的有。A.（）30H7/f6和（）30H8/p7B.（）30P8/h7和（）30H8/p7C. （）30M8/h7和（）30H8/m7D. （）30H8/m7和（）30H7/f6E. （）30H7/f6和30F7/h6。2 .下列配合代號標注正確的有一。A. （）60H7/r6B. （f）60H8/k7C. （f）60h7/D8D. （f）60H9/f9E. （）60H8/f73 .下列孔軸配合中選用不當?shù)挠?。A. H8/u8B. H6/g5C. G6/h7D. H5/a5E. H5/u54的決定配合公差帶大小和位置

42、的有。A.標準公差B.基本偏差C.配合公差D.孔軸公差之和巳極限間隙或極限過盈5,下列配合中，配合公差最小的是。A. （）30H7/g6B. （）30H8/g7C. （）30H7/u6D.（）100H7/g6E.（）100H8/g76.下述論述中不正確的有。A.無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B. 一批零件的實際尺寸最大為20.0lmm,最小為19.98mm,則可知該零件的上偏差是十0.01mm,下偏差是一0.02mm。C. jf的基本偏差為上偏差。D.對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E.H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同

43、，最大間隙不同。7 .下述論述中正確的有。A.孔、軸配合采用過渡配合時，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個。8 .j20g8比（）20h7的精度高。9 .450+0.0130mm比。25+0.0130mm的精度高。D.國家標準規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準制配合。E.零件的尺寸精度高，則其配合間隙必定小。8.下列論述中正確的有。A.對于軸的基本偏差，從ah為上偏差es,且為負值或零。B.對于軸，從jz孔基本偏差均為下偏差，且為正值。C.基本偏差的數(shù)值與公差等級均無關。D.與基準軸配合的孔，AH為間隙配合，PZC為過盈配合。9.公差與配合標準的應用主要解決。A.公差等級。B.基本偏差。C.配合性

44、質。D.配合基準制.E.加工順序。10.下列配合零件應選用基軸制的有.A.滾動軸承外圈與外殼孔。B.同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質。C.滾動軸承內(nèi)圈與軸。D.軸為冷拉圓鋼，不需再加工。11.下列孔、軸配合中，應選用過渡配合的有。A.既要求對中，又要拆卸方便。B.工作時有相對運動。C.保證靜止替?zhèn)鬟f載荷的可拆結合。D.要求定心好，載荷由鍵傳遞。E.高溫下工作，零件變形大。12,下列配合零件，應選用過盈配合的有。A.需要傳遞足夠大的轉矩。B.不可拆聯(lián)接。C.有軸向運動。D.要求定心且常拆卸。E.承受較大的沖擊負荷。13,不同工作條件下，配合間隙應考慮增加的有一。A.有沖擊負荷。B.有軸向運動

45、。C.旋轉速度增高。D.配合長度增大。E.經(jīng)常拆卸。14.滾動軸承外圈與基本偏差為H的外殼孔形成（）配合A.間隙；B.過盈；C.過渡。15.滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸形成（）配合A.間隙；B.過盈；C.過渡。16.某滾動軸承配合，如圖樣上標注為60R6,則省略的是（）A.60H7;B.軸承孔公差帶代號；C.軸承型號。17.承受局部負荷的套圈應選（）配合A較松的過渡配合；B.較緊的間隙配合；C.過盈配合；D.較緊的過渡配合。18 .平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9,在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機械傳動的固定聯(lián)接時，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為（）A.軸槽H9,轂槽D10;B.軸槽N9,轂

46、槽Js9;C.軸槽P9,轂槽P9;D.軸槽H7,轂槽E9。19 .花鍵的分度誤差，一般用（）公差來控制。A.平行度；B.位置度；C.對稱度；D.同軸度。20.圓錐配合與圓柱配合相比較，其特點有（）A.自動定心好；B.裝拆不方便；C.配合性質可以調(diào)整；D.密封性好；E.加工和檢測方便。21.可以用普通螺紋中徑公差限制（）A.螺紋累積誤差；B.牙型半角誤差；C.大徑誤差；D.小徑誤差；E.中徑誤差。22 .普通螺紋的基本偏差是（）A. ES;B. EI;C. es;D. ei。23 .國家標準對內(nèi)、外螺紋規(guī)定了（）A.中徑公差；B.頂徑公差；C.底徑公差。24 .影響齒輪傳遞運動準確性的誤差項目有

47、（A.齒距累積誤差；8. 一齒切向綜合誤差；C.切向綜合誤差；D.公法線長度變動誤差；E.齒形誤差。25 .影響齒輪載荷分布均勻性的誤差項目有（）A.切向綜合誤差；26 齒形誤差；C.齒向誤差；D.一齒徑向綜合誤差。26.影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差項目有（）A.一齒切向綜合誤差；B.齒圈徑向跳動；C.基節(jié)偏差；D.齒距累積誤差。27.單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪7FLGB1009588,其第I公差組的檢驗組應選用（）。A.切向綜合公差；B.齒距累積公差；C.徑向綜合公差和公法線長度變動公差；D.齒圈徑向跳動公差。28.大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪766GMGB1009588,其第H公差組的檢驗組應

48、選用（）。A.一齒切向綜合公差；B.齒形公差和基節(jié)極限偏差；C.齒距偏差；D.齒向公差。29.影響齒輪副側隙的加工誤差有（）A.齒厚偏差；B.基節(jié)偏差；C.齒圈的徑向跳動；D.公法線平均長度偏差；F.齒向誤差。30 .下列各齒輪的標注中，齒距極限偏差等級為6級的有（）A. 655GMGB10095-88;B. 765GHGB10095-88;C. 876（-0.330-0.496）GB10095-88;D. 6FLGB10095-88。31 .齒輪公差項目中屬綜合性項目的有（）A. 一齒切向綜合公差；B. 一齒徑向公差；C.齒圈徑向跳動公差；D.齒距累積公差；E.齒形公差。32 .下列項目中屬

49、于齒輪副的公差項目的有（）A.齒向公差；B.齒輪副切向綜合公差；C.接觸斑點；D.齒形公差。33 .下列說法正確的有（）A.用于精密機床的分度機構、測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運動準確；B.用于傳遞動力的齒輪，一般要求載荷分布均勻；C.用于高速傳動的齒輪，一般要求載荷分布均勻；D.低速動力齒輪，對運動的準確性要求高。三.填空題1 .430+0.0210mm的孔與（）30-0.007-0.020mm的軸配合，屬于制配合。2 .（）30+0.012-0.009mm的孔與。300-0.013mm的軸配合，屬于制配合。3 .配合代號為。50H10/js10的孔軸，已知IT10=0.100mm

50、,其配合的極限間隙（或過盈）分另U為mm、mm。4 .已知某基準孔的公差為0.013,則它的下偏差為mm,上偏差為mm。5 .選擇基準制時，應優(yōu)先選用原因是。6 .配合公差是指，它表示的高低。7 .國家標準規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級的選用上，采用“工藝等價原則”高于IT8的孔均與級的軸相配：低于IT8的孔均和級的軸相配。8 .。50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0.05,則軸的上偏差是。9 .孔、軸的ESvei的配合屬于配合，EI>es的配合屬于配合。10 .。50H8/h8的孔、軸配合，其最小間隙為，最大間隙為mm。11 .孔、軸配合的最大過盈為-60pm,配合公差

51、為40m,可以判斷該配合屬于配合。12 .（）50+0.002-0.023mm孑L與。50-0.025-0.050mm軸的配合屬于配合，其極限間隙或極限過盈為和mm。13,公差等級的選擇原則是的前提下，盡量選用的公差等級。14 .對于相對運動的機構應選用配合，對不加緊固件，但要求傳遞較大扭矩的聯(lián)接，應選用配合。15 .基本尺寸相同的軸上有幾處配合，當兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時,宜采用制配合。16,某配合部位比相應典型實例的旋轉速度增高時，若為過盈配合，則過盈量應；若為間隙配合，則間隙量應。17 .根據(jù)國家標準的規(guī)定，向心滾動軸承按其尺寸公差和旋轉精度分為個公差等級，其中級精度最低

52、，級精度最高。18 .滾動軸承國家標準將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的,在多數(shù)情況下軸承內(nèi)圈隨軸一起轉動，兩者之間配合必須有一定的。19 .當軸承的旋轉速度較高，又在沖擊振動負荷下工作時，軸承與軸頸和外殼孔的配合最好選用配合。軸頸和外殼孔的公差隨軸承的的提高而相應提高。20 .選擇軸承配合時，應綜合地考慮：。21 .在裝配圖上標注滾動軸承與軸和外殼孔的配合時，只需標注的公差代號。22 .向心軸承負荷的大小用與的比值區(qū)分。23 .為使軸承的安裝與拆卸方便，對重型機械用的大型或特大型的軸承，宜采用配合。24 .當軸承的旋轉速度較高，又在沖擊振動負荷下工作時，軸承與軸和外殼孔的配合最好選用配合。25 .級軸承常稱為普通軸承，在機械中應用最廣。26 .作用在軸承上的徑向負荷可以分為、三類。27 .圓錐配合的種類有、三類。28 .根據(jù)結合方式的不同，圓錐配合分為兩種類型：、。29 .影響螺紋結合功能要求的主要加工誤差有、。30 .相互結合的內(nèi)、外螺紋的旋合條件是。31 .普通螺紋精度標準僅對螺紋的規(guī)