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文檔簡介
1、 零 部 件 品 質(zhì) 管 理 零 部 件 品 質(zhì) 管 理 一 零部件品質(zhì)保證的基本思想二 供應(yīng)商零部件品質(zhì)保證活動的展開方法1.零部件品質(zhì)保證活動展開流程2.廣州本田的品質(zhì)要求-25 項品質(zhì)保證要求-品質(zhì)基準書3.開發(fā)階段的品質(zhì)保證-FS 調(diào)查-QAV2-1 次(M/L 調(diào)查)-品質(zhì)保證展開計劃-工序檢證(QAV2 2-5 次)-樣件檢測(品質(zhì)水平判斷)-零部件裝配檢證-量產(chǎn)品質(zhì)安全宣言4.量產(chǎn)階段品質(zhì)保證-品質(zhì)目標管理-初物管理/批組管理-不良對策要求/5 原則表-品質(zhì)安定化推進表/供應(yīng)商履歷表-品質(zhì)監(jiān)查(QAV1/QAV2)5.未然防止與再發(fā)防止-FMEA-FTA-過去問題檢證-5 原則表
2、 零部件品質(zhì)保證的基本思想公司的宗旨 我們以國際企業(yè)為目標,通過向顧客提供世界最高水平的商品,貢獻社會。零部件品質(zhì)保證的基本思想1.品質(zhì)第一主義(總是站在顧客的立場角度 考慮問題,努力創(chuàng)造超越顧客期待的品質(zhì))。 2.以世界水平的品質(zhì)為目標,制造與日本、 美國本田同等或更高的品質(zhì)世界品質(zhì) 3.遵循與供應(yīng)商共同發(fā)展的思想。為了讓供 應(yīng)商完全理解廣州本田的品質(zhì)要求,必須 進行大力的品質(zhì)教育和支持。 4.零件品質(zhì)必須在供應(yīng)商的制造工序中進行 保證(源流保證),做到防患于未然。5.基于“缺陷往往會由于工序的變化而產(chǎn) 生” 這一事實,必須進行徹底的初物品 管理。 6.以“三現(xiàn)主義”開展工作。發(fā)生問題時徹
3、底究明真因,防止再發(fā)。 7.制造120%的合格品。 8.尊重時間和效率,努力做到簡單、集中、 速度(3S)。廣州本田零部件品質(zhì)保證流程 流程圖 廣州本田品質(zhì)保證要求 品質(zhì)保證25項要求 25項要求 品質(zhì)基準書 品基 FS調(diào)查(在QCDDME等6個方面進行綜合評價) FFeasibility SStudy QQuality CCost DDelivery DDevelopment MManagement E Engineering 調(diào)查表 本田的QAV QQuality QAV1(體質(zhì)評價) AAssurance QAV QAV2(品質(zhì)改善、 VVisit 工序檢證) QAV-1QAV-1與與Q
4、AV-2QAV-2 是本田掌握、檢驗供應(yīng)商質(zhì)量保證體系水平的唯一系統(tǒng)。是本田掌握、檢驗供應(yīng)商質(zhì)量保證體系水平的唯一系統(tǒng)。 用事先規(guī)定的用事先規(guī)定的1313個大項目,每個項目按個大項目,每個項目按P P、D D、C C、A A循環(huán)的循環(huán)的 檢查單通過事例評價某個工廠、零件。檢查單通過事例評價某個工廠、零件。 因為要將供應(yīng)商分因為要將供應(yīng)商分A A、B B、C C級,級,QAV-1QAV-1檢驗的是體系指標水平,檢驗的是體系指標水平, 分數(shù)分配在滿分分數(shù)分配在滿分5050分中占分中占4040分,比重大,所以供應(yīng)商很關(guān)心。分,比重大,所以供應(yīng)商很關(guān)心。 達到一定水平的話,轉(zhuǎn)換為供應(yīng)商自我達到一定水平
5、的話,轉(zhuǎn)換為供應(yīng)商自我QAVQAV。/ /(自我(自我QAVQAV認證)認證) 設(shè)立一定的主題,具體評審、提出改進方案。設(shè)立一定的主題,具體評審、提出改進方案。 不打分也不分等級。不打分也不分等級。 新機種投產(chǎn)品質(zhì)成熟對策新機種投產(chǎn)品質(zhì)成熟對策 增產(chǎn)、減產(chǎn)時的對應(yīng)增產(chǎn)、減產(chǎn)時的對應(yīng)(能力擴大投資的判斷)(能力擴大投資的判斷) 有設(shè)變等大的變化時有設(shè)變等大的變化時(圖紙改變、工廠變更、款式微變等)(圖紙改變、工廠變更、款式微變等) 發(fā)生品質(zhì)異常、到貨異常時發(fā)生品質(zhì)異常、到貨異常時(不良的原因追究及對策)(不良的原因追究及對策) 要求降低成本時要求降低成本時(品質(zhì)改善、降低成本申請)(品質(zhì)改善、降
6、低成本申請) 質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商(對陣發(fā)質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商(對陣發(fā)/ /再發(fā)不合格的改進)再發(fā)不合格的改進)Q A V -1Q A V -1體質(zhì)評價體質(zhì)評價 50 50體體 4040質(zhì)質(zhì) 3030指指 2020標標 1010 0 0 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 制制 品品 指指 標標QAV-1QAV-1開發(fā)指標開發(fā)指標4010市場品質(zhì)市場品質(zhì)到貨品質(zhì)到貨品質(zhì)到貨異常(量、交貨期)到貨異常(量、交貨期)202010事例事例1 1事例事例2 2Q A V -2Q A V -2品質(zhì)改善品質(zhì)改善實施的實施的6 6種情況種情況ABC QAV2的時間和目的(國產(chǎn)化零
7、件開發(fā)階段)投產(chǎn)的基本日程恒久模具/設(shè)備準備目標零件的要求水平品質(zhì)成熟目標QAV的時間 和目的QAV2-1次企業(yè)體制評價QAV2-2次 預先準備QAV提出品質(zhì)管理要求說明品熟展開的要旨QAV2-2次制造管理計劃檢證QAV2-3次準備進展狀況的確認QAV2-4次品質(zhì)成熟制造效果的檢證QAV2-5次量產(chǎn)準備完成宣言 供應(yīng)商安全宣言 品熟展開模具 GOTI品T2品T3品T4品段確品確量確量產(chǎn)先行 供應(yīng)商和廣州本田:一體檢證會 零件裝車配合檢證 量產(chǎn)品質(zhì)安全宣言 供應(yīng)商完成生產(chǎn)準備的所有事項,自我檢證完畢,向廣州本田作出量產(chǎn)品質(zhì)安全宣言,確保沒有影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。 自我檢證 安全宣言 供應(yīng)商品質(zhì)目標
8、管理(滾動目標) 目的 通過目標管理,找出差異,不斷提高和改 善品質(zhì)。 品質(zhì)指標 零部件不良率PPM 不良率計算對象 (進貨不良+裝配不良+整車不良)/到貨數(shù) 管理的辦法 每月對各供應(yīng)商進行目標與實績管理,并提 出下月重點施策和改善要求 目標與實績表初物管理 基于“缺陷往往會由于工序的變化而產(chǎn)生”這一事實,廣州本田進行了徹 底的初物管理。 定義 發(fā)生變化時,供應(yīng)商應(yīng)向廣州本田事先報告和提供變化后的初始零件, 得到廣州本田的確認和批準后才能正式實施。 初物管理的對象 -規(guī)格變更初物 -品質(zhì)改善初物 -自主管理初物 初物管理流程 供應(yīng)商事前報告供應(yīng)商交付初物品隨附:初物卡 檢測報告廣州本田初物檢查、判斷供應(yīng)商批量生產(chǎn)不良對策要求 當發(fā)生不良時,向供應(yīng)商發(fā)
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