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1、機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的問題分析摘要:本文首先針對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工常見問題進(jìn)展簡(jiǎn)要分析,隨后深化研究了機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的本卷須知,僅供參考。關(guān)鍵詞:機(jī)械;設(shè)計(jì)加工;常見問題;本卷須知中圖分類號(hào):S611 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A一、機(jī)械設(shè)計(jì)加工常見問題1、機(jī)械產(chǎn)品的外表質(zhì)量問題產(chǎn)品的外表質(zhì)量在很大程度上影響著產(chǎn)品的性能及使用壽命。而機(jī)械產(chǎn)品零件外表質(zhì)量主要是由制作材料本身的性質(zhì)還有它的切削用量決定。所用材料的韌性是與材料的塑性相關(guān)的,韌性越好說明塑性也越好,所以零件的外表粗糙度也會(huì)越大。當(dāng)使用塑性材料時(shí),刀具在加工過程中容易引起材料的塑性變形,而且刀具切削和零件別離會(huì)導(dǎo)致撕裂作用,所以會(huì)導(dǎo)致零件外表更為粗糙。
2、而使用脆性材料時(shí),材料在切削過程中會(huì)出現(xiàn)碎顆粒狀,這也是導(dǎo)致零件外表粗糙度過大的原因之一。當(dāng)然,在機(jī)械零件的加工過程中產(chǎn)生的剩余應(yīng)力,也是影響機(jī)械加工產(chǎn)品外表質(zhì)量的因素。零件的物理性能好壞與很多因素有關(guān),其中主要是是零件外表的冷作硬化處理和材料的內(nèi)部組織構(gòu)造變化。2、機(jī)械加工的精度不高的問題這種問題時(shí)我們?cè)谠O(shè)計(jì)加工過程中最容易碰見,同時(shí)也是最難以解決的問題之一,為此困擾過許多人。因?yàn)樵跈C(jī)械加工設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)實(shí)際加工和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的誤差,這種誤差不僅僅是工人程度上的原因,更有很多沒有方法改變的客觀原因,例如測(cè)量工具不可能準(zhǔn)確到一點(diǎn)誤差沒有,多少會(huì)產(chǎn)生一定量的誤差;刀具機(jī)床因長(zhǎng)時(shí)間的使用磨損致使
3、出現(xiàn)加工誤差;工藝系統(tǒng)因?yàn)槭芰鶆蚧蚴鞘軣徇^高而引發(fā)加工誤差等等。這些誤差在實(shí)際設(shè)計(jì)加工過程中是不可防止的,我們只能應(yīng)用一些先進(jìn)的方法,把誤差減小的最低程度,以此來非常接近機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3、產(chǎn)品的性價(jià)比問題由于機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過程中沒有事先對(duì)加工的不利因素進(jìn)展全方面分析考慮,使得產(chǎn)品的消費(fèi)本錢難以降低,從而性價(jià)比不是很優(yōu),這樣產(chǎn)品就沒有突出的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì),從而不能快速占領(lǐng)市場(chǎng)。4、機(jī)械加工零件外表質(zhì)量不高問題加工出來的零件假設(shè)外表質(zhì)量不高會(huì)產(chǎn)生很多問題,比方會(huì)讓零件的整體性能下降,零件的使用壽命縮短,嚴(yán)重的會(huì)影響零件的效能。其中主要可以對(duì)機(jī)械加工零件外表質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素有消費(fèi)零件的材料性質(zhì)
4、和切削零件的程度,這將決定零件外表是否粗糙,零件外表質(zhì)量是否過關(guān)。通常來說塑性材料在加工時(shí)最易發(fā)生形狀改變,進(jìn)而導(dǎo)致外表粗糙不平;脆性材料因?yàn)槠浜芤讛嗔眩庸r(shí)容易導(dǎo)致出現(xiàn)碎粒而讓外表坑洼不平。另一方面對(duì)零件外表進(jìn)展冷卻硬化處理時(shí)零件的外表材料組織構(gòu)造經(jīng)過改變調(diào)整,使得零件外表變得粗糙不平。還有因?yàn)榧庸r(shí)對(duì)零件施加了過大的壓力使得零件表層因?yàn)槭S嗟膽?yīng)力而導(dǎo)致外表粗糙。二、機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的本卷須知1、機(jī)械材料的選擇在機(jī)械設(shè)計(jì)中必需要選擇性價(jià)比高、適宜的材料,以進(jìn)步機(jī)械設(shè)計(jì)的程度和滿足不同的理論應(yīng)用。一方面,最根本的就是滿足不同環(huán)境下的使用性能需求,例如:制藥設(shè)備要求與藥品直接接觸的消費(fèi)設(shè)備外表應(yīng)
5、當(dāng)平整光潔易清洗或消毒耐腐蝕,不得與藥品發(fā)生化學(xué)反響、吸附藥品或向藥品中釋放物質(zhì),并且耐腐蝕,方便維修、容易清洗。另一方面,工藝性能的也需要考慮在內(nèi),因?yàn)殍T造性能、鍛造性能、焊接性能和熱處理性能、以及切削加工性能不僅僅影響到了機(jī)械產(chǎn)品的加工制造工序,也將直接影響到產(chǎn)品的消費(fèi)本錢。最后,必須兼顧考慮的是原材料是否廉價(jià)易取,因?yàn)樵跈C(jī)械消費(fèi)中產(chǎn)品本錢有時(shí)候會(huì)占到總本錢的30%70%,所以原材料的價(jià)格也不得不考慮。而當(dāng)前,一些公司貪圖利潤(rùn),選材時(shí)偷工減料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,給消費(fèi)者帶來了很大損失同時(shí)也影響了一些企業(yè)自身的聲譽(yù)。2、科學(xué)的工藝流程科學(xué)合理的機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝規(guī)程的制定可以有效地保障零件的質(zhì)量尤
6、其是外表質(zhì)量,進(jìn)步產(chǎn)品各方面性能,有效降低消費(fèi)中的本錢。盡量減少由于加工時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致的對(duì)加工零件的不利影響,應(yīng)盡量保障可以一次性完成對(duì)零件的加工處理。零件外表留下的剩余應(yīng)力對(duì)于零件的作用有著直接的影響,零件外表最終加工工序不同對(duì)于零件的外表質(zhì)量影響也不一樣,因此需要選擇適宜的零件加工工序。設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的加工流程和工序無疑是非常必要和迫切的。3、節(jié)能減耗機(jī)械加工工藝的能量消耗問題一直是很多企業(yè)忽略的問題,在提倡節(jié)能降耗的今天,企業(yè)逐漸對(duì)機(jī)械加工工藝的能耗問題加以重視。無論是切削加工還是壓力加工,這兩種工藝過程都非常消耗能量。原因有兩個(gè):一方面,企業(yè)對(duì)員工的績(jī)效考核側(cè)重于工作態(tài)度和熱情,導(dǎo)致員
7、工只注意高效工作不愿去顧及能量的消耗。另外,一些企業(yè)選擇的零件加工機(jī)器設(shè)備陳舊或者不科學(xué)的工藝流程。在一些中小型的機(jī)械加工企業(yè),多以單件小批量消費(fèi)產(chǎn)品為主。這樣使得工人在機(jī)床上進(jìn)展產(chǎn)品加工時(shí)需要按照單件產(chǎn)品逐一進(jìn)展加工,不能形成加工流水線,也無法成組的進(jìn)展加工,這樣必須會(huì)造成企業(yè)加工的能耗增加。4、加工技術(shù)的優(yōu)化處理時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響加工質(zhì)量。這條液零件外表質(zhì)量,處理性能更粗糙,通過產(chǎn)品加工本錢的影響會(huì)還有效的控制,最終導(dǎo)致的加工產(chǎn)品的價(jià)格上不去,產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響。和企業(yè)設(shè)計(jì)需要懇求處理過程優(yōu)化晉級(jí)過程是最小的最短處理時(shí)間壓縮處理過程的方法。同時(shí)也是很重要的,這是表達(dá)一些外表殘留應(yīng)力直接影響
8、零件的改善,需要選擇合理的加工工藝。5、切削參數(shù)的合理選擇切削是零件加工過程的關(guān)鍵步驟,切削質(zhì)量直接影響著零件的加工質(zhì)量,例如采用不同的切削深度和速度可以得到不同外表質(zhì)量的產(chǎn)品,所以在進(jìn)展切削時(shí),應(yīng)根據(jù)材料及機(jī)器對(duì)切削的要求來選擇最為適宜的切削速度和深度。為防止積屑瘤的產(chǎn)生,選擇合理的切削參數(shù)是一個(gè)有效措施。切削過程中切削液是很重要的原料,它的科學(xué)使用不僅可以降低切削溫度防止過熱而且可以減少切削力。6、光滑劑的正確使用對(duì)于種類繁多的光滑劑的選擇,應(yīng)根據(jù)詳細(xì)的加工情況來選擇,確定光滑劑的類型和品牌。這里,加工情況包括零部件加工工藝流程、加工精度要求、金屬材料類型及相關(guān)性能等,然后確定光滑劑是選擇
9、純油性還是水溶性,當(dāng)采用高速鋼刀具在低速情況下進(jìn)展切削時(shí),光滑劑通常是選擇純油性光滑劑,而當(dāng)采用硬質(zhì)合金刀具在高速情況下進(jìn)展切削時(shí),光滑劑通常是選擇水溶性光滑劑,當(dāng)切削液難以有效到達(dá)切削區(qū)域時(shí),通常選擇純油性金屬切削液。7、加工過程中的防火平安機(jī)械加工中火災(zāi)防范必不可少,造成這樣的原因很多。一方面在實(shí)際的工作中未能設(shè)置平安防護(hù)措施,比方高溫防護(hù)等,導(dǎo)致設(shè)備溫度過高造成火災(zāi),另一方面在實(shí)際的機(jī)械加工中未能制定相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案,導(dǎo)致火災(zāi)事故損失嚴(yán)重。第三,機(jī)械加工工作人員缺乏比較全面的平安教育,導(dǎo)致工作人員的平安意識(shí)不高,在實(shí)際的工作中不能做到預(yù)防火災(zāi),導(dǎo)致火災(zāi)問題比較嚴(yán)重。最后,機(jī)械加工單位在實(shí)際的加工工作中沒有做好監(jiān)管工作,對(duì)于平安管理工作重視缺乏,導(dǎo)致火災(zāi)事故增加。完畢語在機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過程中需要注意的問題有很多,綜合加工工藝及本錢等多方面因素的
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