過程裝備管理

1、英文縮寫及注釋Process equipment management: 過 程 裝 備 管 理,Tero-technology: 設(shè)備綜合工程學(xué)TPM: 全員生產(chǎn)維修, Total Productive MaintenanceMTBF: 平均無故障工作時間, Mean Time Between FailureMTTF: 平均壽命, Mean Time To FailureMTTR: 平均維修時間, Mean Time To Repair OEE: 設(shè)備綜合效率, Overall Equipment EffectivenessTEEP: 設(shè)備完全有效生產(chǎn)率, Total Effective E

2、fficiency of Production RCM: 以可靠性為中心的維修, Reliability Centered MaintenanceRBM: 基于可靠性維修, Reliability Based Maintenance TnPM: 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護, Total Normalized Productive MaintenanceCMMS: 計算機輔助設(shè)備管理系統(tǒng), Computerized Maintenance Management SystemEAM: 企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng), Enterprise Asset ManagementLCC： 設(shè)備壽命周期費用 Life Cyc

3、le CostMIS： 管理信息系統(tǒng) Management Information System1.1過程裝備管理課程的必要性:現(xiàn)在流程工業(yè)企業(yè)裝備現(xiàn)代化綜合管理的要求；1.2過程裝備管理課程的依據(jù): 本課程以國務(wù)院頒布的特種設(shè)備安全檢查條例和設(shè)備管理條例為依據(jù)，從中國流程工業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀出發(fā)，運用現(xiàn)代管理科學(xué)基本理論，全面闡釋了對過程裝備實行技術(shù)、經(jīng)濟、組織三方面綜合管理的基本問題，并注重裝備對安全、節(jié)能、環(huán)保的要求，積極引入現(xiàn)代先進的管理方法和案例。1.3過程裝備管理課程的任務(wù)：使學(xué)生樹立對裝備的“一生”實行物質(zhì)運動狀態(tài)和價值運動狀態(tài)管理的系統(tǒng)概念；熟悉并掌握中國有關(guān)裝備管理的現(xiàn)行政策、方針、

4、法規(guī)和制度；獲得重要的基本知識、基本理論和基本方法。1.4 過程裝備管理課程的基本要求：熟悉特種設(shè)備安全檢查條例和設(shè)備管理條例的主要內(nèi)容；掌握過程裝備的狀態(tài)管理、檢修管理和備件管理的基礎(chǔ)知識、基本理論與基本方法；具有正確使用、精心維護、科學(xué)檢修的管理能力。熟悉過程裝備的基礎(chǔ)管理，故障分析及事故管理的基本方法；具有規(guī)范過程裝備管理基礎(chǔ)工作、合理選擇過程裝備故障分析的方法、擬定過程裝備故障分析處理的程序和方法以及正確應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟分析的工作能力。熟悉特種設(shè)備的使用管理和安全附件的種類、性能、安裝、及維護要求；了解特種設(shè)備的使用維護規(guī)程和安全管理的要求；具有正確的選擇特種設(shè)備安全附件和擬定安全使用規(guī)程

5、的能力。1.5 過程裝備管理課程的教學(xué)安排1-13周 理論教學(xué)14周 學(xué)校污水處理車間參觀實習(xí)（劉炳光老師）15周 學(xué)術(shù)報告-學(xué)校污水處理車間裝備管理（劉炳光老師）1.6 過程裝備管理課程的考核形式1、出勤情況及課堂表現(xiàn)（30%）2、隨堂作業(yè)及課后作業(yè)完成情況（40%）3、結(jié)題論文完成情況（30%）一、設(shè)備的內(nèi)涵在國外，設(shè)備工程學(xué)把設(shè)備定義為“有形固定資產(chǎn)的總稱”，把切列入固定資產(chǎn)的勞動資料，如土地、建筑物（廠房、倉庫等）、構(gòu)筑構(gòu)（水池、碼頭、圍墻、道路等)、機器（工作機械、運輸機械、壓縮機等）、裝置(容器、蒸餾培、熱交換器等)，以及車輛、船舶、工具(工夾具、測試儀器等)等都包含在其中了。在我

6、國，只把直接或間接參與改空話動對象的融合利性質(zhì)的勞動資料看作設(shè)備。般認(rèn)為，設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設(shè)施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的勞動資料?？茖W(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，作為技術(shù)物化形態(tài)的機器設(shè)備，其構(gòu)成要素亦越來越多、結(jié)構(gòu)亦越來越復(fù)雜。機器設(shè)備也由單臺設(shè)備發(fā)展成為成套設(shè)備。所謂成套設(shè)備是為了完成某種機能，而將機械、裝置及有關(guān)的其他要素有機地組合起來的設(shè)備集合體，在某些場合下，設(shè)備一詞既指單臺設(shè)備，也指其集合體，如化工生產(chǎn)的各種裝置、成套設(shè)備(塔釜槽爐、儀器儀表、管道、線路、輔助裝備、構(gòu)建物、設(shè)備基礎(chǔ)等設(shè)施)系統(tǒng)等，均可稱之為設(shè)備。設(shè)備在現(xiàn)代化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中

7、居于極其重要的地位，是現(xiàn)代化工企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)和必要條件，也是化工企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展水平與化工企業(yè)現(xiàn)代化程度的主要標(biāo)志。所以，沒有設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的化工大生產(chǎn)，也就沒有觀代化的化工企業(yè)。設(shè)備的發(fā)展方向p1大型化：所謂大型化，即指設(shè)備的容量、規(guī)模和能力越來越大。高速化：所謂高速化即設(shè)備的運轉(zhuǎn)速、運行速度、運算制度及化學(xué)反應(yīng)速率等大大加快。精密化：設(shè)備的精密化決定零件的使用性能的最終加工精度和表面質(zhì)量越來越高。電子化：由于微電子科學(xué)、自動控制與計算機科學(xué)的高度發(fā)展，已引起了機器設(shè)備的巨大發(fā)展。自動化：自動化不僅可以實現(xiàn)各生產(chǎn)線工序的自動進行，還能實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動控制、清理、包裝、設(shè)備工作

8、狀態(tài)的實時監(jiān)測、報警、反饋處理。設(shè)備發(fā)展帶來的全新問題購置設(shè)備需要大量的投資年產(chǎn)值30萬噸合成氨、45萬噸尿素的化肥廠，需投資4050億元。如年產(chǎn)30萬噸的乙烯廠需投資6080億元。維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)也需要大量投資發(fā)生故障停機，經(jīng)濟損失巨大一旦發(fā)生事故，將會帶來嚴(yán)重后果設(shè)備的社會化程度越來越高二、設(shè)備的分類企業(yè)設(shè)備一般分為生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備兩人類。生產(chǎn)設(shè)備是指直接或間接參加生產(chǎn)過程的設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備由企業(yè)設(shè)備管理部門主管，設(shè)備所在生產(chǎn)部門直接進行日常管理。非生產(chǎn)設(shè)備主要指管理用設(shè)備和公用福利設(shè)備，如企業(yè)經(jīng)營管理用的計算機、復(fù)印機、通訊廣播設(shè)備、辦公用設(shè)備、企業(yè)內(nèi)醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、炊事機械、福利教育設(shè)

9、施等。非生產(chǎn)設(shè)備則由企業(yè)行政、醫(yī)務(wù)、教育等部門管理。化工設(shè)備按經(jīng)濟用途分為通用設(shè)備和專用設(shè)備兩大類：通用設(shè)備指各工業(yè)行業(yè)普遍應(yīng)用的設(shè)備，如工業(yè)鍋爐、金屬切削機床和鍛壓設(shè)備等；專用設(shè)備指設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能適用于某一行業(yè)或特定產(chǎn)品專用的工業(yè)設(shè)備如純水生產(chǎn)裝置、啤酒生產(chǎn)裝置等，按行業(yè)產(chǎn)品分類、設(shè)備性質(zhì)分類等需打印三、化工設(shè)備的管理 迫切性和重要性設(shè)備是化工生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，化工企業(yè)要發(fā)展，除了必須有觀代化的化工技術(shù)裝備外，還必須有現(xiàn)代化的化工設(shè)備管理思想、技術(shù)和方法。化工企業(yè)大多數(shù)屬流程工業(yè)，具有生產(chǎn)技術(shù)的多樣性、復(fù)雜性、綜合性的持點，化工產(chǎn)品品種多，大多數(shù)生產(chǎn)過程是在高溫、高壓、深冷、真空等條件下

10、長周期、連續(xù)、聯(lián)動運行，生產(chǎn)原料和接觸的介質(zhì)多數(shù)是易燃、易爆、有毒和強腐蝕的?；て髽I(yè)生產(chǎn)設(shè)備的好壞，直接決定企業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和能源消耗、生產(chǎn)成本、安全衛(wèi)生和環(huán)保，直接影響著企業(yè)的生存和發(fā)展?；どa(chǎn)過程的特點使得化工企業(yè)設(shè)備管理具有艱巨性和復(fù)雜性，也凸現(xiàn)了化工企業(yè)設(shè)備管理的迫切性和重要性。1、設(shè)備管理的概念設(shè)備管理就是以設(shè)備為研究對象，以提高設(shè)備的綜合效率、追求設(shè)備壽命周期性，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的，運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法，對裝備一生全過程的管理。即根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針，從設(shè)備的調(diào)查、技術(shù)開發(fā)入手，對主要設(shè)備的規(guī)劃、研究、方案論證、選型、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、

11、維修、改造、更新直至報廢的全過程對應(yīng)地進行一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理的總稱。通過對裝備的物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動狀態(tài)兩方面的管理，以保持設(shè)備良好狀態(tài)并不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)，保證設(shè)備的有效使用和獲得最大的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)代設(shè)備管理的核心在于正確處理可靠性、維修性與經(jīng)濟性的關(guān)系，保證可靠性，正確的確定維修方案，提高設(shè)備有效利用率，發(fā)揮設(shè)備的高效能，以獲得最大的經(jīng)濟效益。2、設(shè)備管理在企業(yè)中的地位p4設(shè)備管理是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)順利進行的前提；設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要條件；設(shè)備管理是工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的保證；設(shè)備管理是對技術(shù)進步起促進作用；設(shè)備管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)工作。3、化工企業(yè)設(shè)備管

12、理的范圍主要指生產(chǎn)、運輸、化驗、科研等系統(tǒng)所用的設(shè)備，包括工藝生產(chǎn)設(shè)備，如塔（精餾塔、合成塔）、爐（加熱爐、裂解爐）、釜（反應(yīng)釜、聚合釜）、機（壓縮機、分離機）、泵（離心泵、真空泵）等；輔助設(shè)備，如機械加工制造設(shè)備；動力設(shè)備，如鍋爐、給排水裝置、變壓器等；運輸設(shè)備，如汽車、橋式起重機等；傳導(dǎo)設(shè)備，如管網(wǎng)、電纜等；以及化驗、科研用設(shè)備，儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等。4、設(shè)備管理的特點p3具有系統(tǒng)工程的特點設(shè)備管理進入全員生產(chǎn)維修階段（TPM）走設(shè)備維修專業(yè)化和協(xié)作化道路設(shè)備管理計算機化設(shè)備的可靠性、維修性管理加快設(shè)備的更新改造，提高設(shè)備技術(shù)素質(zhì)節(jié)約能源成為設(shè)備管理中的主要環(huán)節(jié)5、設(shè)備

13、管理的主要任務(wù)保持化工設(shè)備裝置完好?；ぴO(shè)備管理首先要根據(jù)化工行業(yè)完好設(shè)備的具協(xié)標(biāo)準(zhǔn)，用好、修好、管好各種生產(chǎn)設(shè)備，要通過正確使用、精心維護、適時檢修使設(shè)備保持完好狀態(tài)，隨時可以適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營的需要投入正常運行，完成生產(chǎn)任務(wù)。不斷改善和提高化工技術(shù)裝備素質(zhì)。技術(shù)裝備素質(zhì)是指在技術(shù)進步的條件下，技術(shù)裝備適合企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的內(nèi)在品質(zhì)。它包招以下標(biāo)準(zhǔn)：工藝適用性、質(zhì)量穩(wěn)定性、運行可靠性、技術(shù)先進性、自動化程度。一般采用應(yīng)用新技術(shù)改造現(xiàn)有設(shè)備和用技術(shù)先進的新設(shè)備替換技術(shù)陳舊設(shè)備的途徑，來不斷改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì)。充分發(fā)揮化工設(shè)備效能。設(shè)備效能是指設(shè)備的生產(chǎn)效率和功能?；ぴO(shè)備效能的含義不僅包括單位

14、時間生產(chǎn)能力的大小，也包含適應(yīng)多品種生產(chǎn)的能力 充分發(fā)揮化工設(shè)備效能的主要途徑：（ 1）合理選用技術(shù)裝備和工藝規(guī)范，讓保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。（ 2）通過技術(shù)改造，提高設(shè)備的可靠性和維修性，減少故障停機和修理停歇時間，提高設(shè)備的可利用率。（ 3）加強生產(chǎn)計劃、維修計劃的綜合平衡，合理組織生產(chǎn)和維修，提高設(shè)備利用率。取得良好的投資效益。設(shè)備投資效益是指設(shè)備“一生“的產(chǎn)出與其投入之比。取得良好的投資效益，是提高經(jīng)濟效益的方針在設(shè)備基礎(chǔ)管理工作中的體驗現(xiàn)，也是化工設(shè)備管理的出發(fā)點和落腳點。首先要有正確的投資決策，采用優(yōu)化的設(shè)備購置方案，其次在設(shè)備壽命周期的各個階段綜合考慮設(shè)

15、備的技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性。具體任務(wù)：設(shè)備動力管理系統(tǒng)的方針目標(biāo)管理基礎(chǔ)管理：設(shè)備的制度標(biāo)準(zhǔn)、信息資料、計量定額及培訓(xùn)教育等；前期管理：設(shè)備的規(guī)劃選型認(rèn)定、購置制造、安裝調(diào)試、竣工驗收等；資產(chǎn)管理：設(shè)備的分類編號、建檔立賬、調(diào)撥轉(zhuǎn)移、折舊提存、鑒定報廢等；備件管理：設(shè)備備件的計劃儲備、自制外購、庫存供應(yīng)等；技術(shù)狀態(tài)管理：設(shè)備的使用維護、潤滑防腐、維護與檢修、故障事故、修理改造、儀器儀表等；動力管理：水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)和監(jiān)督使用等；安全環(huán)保管理：設(shè)備的安全評價、安全裝置與壓力容器及特種設(shè)備的使用、三廢污染治理等；經(jīng)濟管理：設(shè)備的定額考核、節(jié)能降耗、設(shè)備壽命周期全過程費用等；信息管理：設(shè)備管

16、理信息系統(tǒng)的建立、使用和維護等；1. 過程裝備管理綜述 2. 過程裝備的前期管理 3. 過程裝備的資產(chǎn)管理 4. 過程裝備的改造與更新5. 過程裝備的備件管理6. 過程裝備使用與維護管理7. 過程裝備檢修管理8. 過程裝備的故障診斷和事故管理9. 過程裝備安全管理 10. 過程裝備管理的組織體系和信息管理第二節(jié)復(fù)習(xí)上節(jié)內(nèi)容從設(shè)備在現(xiàn)代化工企業(yè)中的重要地位引出了設(shè)備的概念、范圍、分類、發(fā)展趨勢，由設(shè)備發(fā)展帶來的全新問題（購置設(shè)備需要大量的投資、維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)也需要大量投資、發(fā)生故障停機，經(jīng)濟損失巨大、一旦發(fā)生事故，將會帶來嚴(yán)重后果、設(shè)備的社會化程度越來越高）引出了設(shè)備管理的概念、設(shè)備管理的核心

17、（設(shè)備管理的核心正確處理可靠性、維修性與經(jīng)濟性的關(guān)系，保證可靠性，正確的確定維修方案，提高設(shè)備有效利用率，發(fā)揮設(shè)備的高效能，以獲得最大的經(jīng)濟效益）、必要性、迫切性和重要性、設(shè)備管理的特點（1.具有系統(tǒng)工程的特點2.設(shè)備管理進入全員生產(chǎn)維修階段（TPM）3.走設(shè)備維修專業(yè)化和協(xié)作化道路4.設(shè)備管理計算機化5.設(shè)備的可靠性、維修性管理6.加快設(shè)備的更新改造，提高設(shè)備技術(shù)素質(zhì)7.節(jié)約能源成為設(shè)備管理中的主要環(huán)節(jié)）、設(shè)備管理的任務(wù)（保持化工設(shè)備裝置完好,不斷改善和提高化工技術(shù)裝備素質(zhì) ,充分發(fā)揮化工設(shè)備效能 ,取得良好的投資效益 ） 物質(zhì)運動：指設(shè)備使用中由于物理或化學(xué)作用產(chǎn)生磨損、疲勞和腐蝕等性能劣

18、 化，從而需要修復(fù)、改造和更換，直至報廢處理的過程。價值運動：指設(shè)備在制造產(chǎn)品過程中的資金轉(zhuǎn)化，即將設(shè)備原有的價值和維持費用通過提取折舊和計入生產(chǎn)費用，逐步轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中去，通過產(chǎn)品銷售實現(xiàn)設(shè)備的的價值補償過程。6、設(shè)備管理的現(xiàn)代化化工生產(chǎn)的特殊性，決定著化工企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)代化必須適應(yīng)化工生產(chǎn)的特點，適應(yīng)化工企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，先進的技術(shù)裝備必須與先進的管理相匹配，才能相互促進，轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力。設(shè)備管理現(xiàn)代化是提高設(shè)備管理水平的根本途徑，一生開創(chuàng)設(shè)備管理新局面的主要目標(biāo)。設(shè)備管理現(xiàn)代化就是綜合應(yīng)用國內(nèi)外先進的科學(xué)技術(shù)成就與管理理論、方法，建立于完善適應(yīng)化工企業(yè)現(xiàn)代化的設(shè)備管理保障體系，取得

19、良好的設(shè)備資產(chǎn)效益與促進企業(yè)發(fā)展的過程。設(shè)備管理現(xiàn)代化是一個動態(tài)概念，它標(biāo)志著設(shè)備管理發(fā)展過程中的一定階段和發(fā)展水平，在不同時期有其不同含義和內(nèi)容，其具體內(nèi)容睡著科學(xué)技術(shù)的進步和化工企業(yè)的現(xiàn)代化而不斷發(fā)展。一般說來，設(shè)備管理現(xiàn)代化包括設(shè)備管理的思想、組織、方法、手段和人才達(dá)到現(xiàn)代化的先進水平。1、設(shè)備管理思想的現(xiàn)代化設(shè)備管理思想的現(xiàn)代化是設(shè)備管理現(xiàn)代化的靈魂，管理思想指導(dǎo)著企業(yè)的實際管理工作。沒有現(xiàn)代化的管理思想，就不可能采用現(xiàn)代化的的管理組織、管理方法、管理手段和造就現(xiàn)代化的管理人才。我國設(shè)備管理現(xiàn)代化的指導(dǎo)思想充分體現(xiàn)在國務(wù)院頒布的設(shè)備管理條例之中，它突出了設(shè)備管理思想觀念的三大轉(zhuǎn)變：由單

20、純的抓裝備維修到對設(shè)備的買、用、修、改、造實行綜合管理的轉(zhuǎn)變；由只重視技術(shù)管理到實行技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，追求投資效益的轉(zhuǎn)變；由專業(yè)維修人員管理向全員管理方向的轉(zhuǎn)變。這也是化工企業(yè)管理現(xiàn)代化的指導(dǎo)思想。2、設(shè)備管理組織的現(xiàn)代化管理組織的現(xiàn)代化是設(shè)備管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ)。設(shè)備管理組織的現(xiàn)代化是指設(shè)備管理的體制、組織機構(gòu)、勞動組織等的現(xiàn)代化。應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理現(xiàn)代化的要求調(diào)整和改革設(shè)備管理與維修組織機構(gòu)，建立與設(shè)備綜合管理相適應(yīng)的組織體制，完善經(jīng)濟責(zé)任制。在化工企業(yè)內(nèi)部，按集權(quán)與分權(quán)、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合的原理，來調(diào)整縱向序列內(nèi)各機構(gòu)之間集中領(lǐng)導(dǎo)與分級管理的關(guān)系。對涉及幾個職能部門管理的業(yè)務(wù)應(yīng)運用橫向協(xié)調(diào)原理來調(diào)整橫向序列內(nèi)各科室、各部門之間的分工協(xié)作關(guān)系，建立以設(shè)備部門為主的矩陣組織形式以適應(yīng)管理現(xiàn)代化的要求。在推行設(shè)備管理現(xiàn)代化時，還應(yīng)根據(jù)化工企業(yè)的實際選擇設(shè)備管理體系，大型企業(yè)技術(shù)力量雄厚，可以實行專業(yè)化管理，中小企業(yè)資源與力量有限，沒有必要搞大而全