樓面涂膜防水施工方案

1、樓面涂膜防水施工方案1、工藝流程基層表面處理T涂聚氨酯底涂料T局部增強T涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍T表面保護。2、基層要求及處理（1）防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用 1：3 的水泥砂漿抹成 1/50 的泛 水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰 等缺陷存在。排水口應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面 20m m以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑 10mm 的小圓角，以便涂料施工。（2）所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有 任何松動現(xiàn)象。（3）施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈 干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為 1

2、川、 厚度為1.5 2.0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置23小時，女口 覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根 據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于 9%，符合施工要求。（4）施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩 等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部和 排水口等部位應(yīng)認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、 砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。3、施工要求（1 ）涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油， 其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高 涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議 用聚氨酯底膠作

3、為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例 1 ：2 3（重量 比）配合 （其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合 ） 。當(dāng)乙料較稠時，可 用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影 響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌 2-3 分鐘，如不需 稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌 5-10 分鐘，把攪拌器提起，可 見到均勻液體慢慢滑自容器為佳， 同時應(yīng)注意， 打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)， 以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。（2）局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可 由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。（3）第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料

4、或橡膠 刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄， 涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大 小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。（4）第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面 刮涂第二遍涂層， 涂刮方法同第一遍涂層。 為了確保防水工程質(zhì)量， 涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施 工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。（5）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。（6）鋪貼保護層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可 在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mr）以增加涂膜層 與將要覆蓋的水泥砂

5、漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗 收合格后，即可抹水泥砂漿保護層。4、施工注意事項（1）當(dāng)涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專 用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的 10%。（ 2）氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻； 施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理 不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更 不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破 壞造成滲漏。（ 3）起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不 良；基層施工應(yīng)認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料， 固化后，再按防水

6、層施工工藝逐層涂刷。4）涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層 剝離翹邊現(xiàn)象。 主要原因是基層不潔凈或不干燥， 收頭操作不細致， 密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、 干燥，操作要細致。(5) 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未 等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃 傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。(6) 施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護措施，施工現(xiàn)場 要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。(7) 如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響 質(zhì)量。(8) 施工溫度宜在5C以上。樓面涂膜防水施工方案1、工藝流程基層表面處理涂聚

7、氨酯底涂料局部增強涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍-表面保護。2、基層要求及處理( 1)防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用 1：3 的水泥砂漿抹成 1/50 的泛 水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰 等缺陷存在。排水口應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的 管道部位應(yīng)高出基層表面 20m m以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑 10mm 的小圓角，以便涂料施工。( 2)所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有 任何松動現(xiàn)象。( 3)施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈 干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為 1川、 厚度為1.5 2.0mm的橡膠板覆蓋在基

8、層面上，放置23小時，女口 覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根 據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于 9%，符合施工要求。(4)施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩 等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部和 排水口等部位應(yīng)認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、 砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。3、施工要求( 1)涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油， 其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高 涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議 用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙

9、料按比例 1: 23 (重量 比)配合 (其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合 )。當(dāng)乙料較稠時，可 用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影 響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌 2-3 分鐘，如不需 稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌 5-10 分鐘，把攪拌器提起，可 見到均勻液體慢慢滑自容器為佳， 同時應(yīng)注意， 打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)， 以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。( 2)局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可 由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。( 3)第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠 刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻

10、一致，不可過厚或過薄， 涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大 小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。( 4)第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面 刮涂第二遍涂層， 涂刮方法同第一遍涂層。 為了確保防水工程質(zhì)量， 涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施 工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。( 5)在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。( 6)鋪貼保護層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可 在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2mr)以增加涂膜層 與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查

11、驗 收合格后，即可抹水泥砂漿保護層。4、施工注意事項(1)當(dāng)涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專 用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的 10%。( 2)氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理 不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更 不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破 壞造成滲漏。( 3)起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不 良；基層施工應(yīng)認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料， 固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。(4)涂膜翹邊：防水

12、層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層 剝離翹邊現(xiàn)象。 主要原因是基層不潔凈或不干燥， 收頭操作不細致， 密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、 干燥，操作要細致。( 5)破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未 等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃 傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。( 6)施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護措施，施工現(xiàn)場 要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。( 7)如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響 質(zhì)量。(8)施工溫度宜在5C以上。樓面涂膜防水施工方案1 、工藝流程 基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強涂刮聚氨酯涂料 一

13、、二、三遍表面保護。2、基層要求及處理( 1)防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用 1：3 的水泥砂漿抹成 1/50 的泛 水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰 等缺陷存在。排水口應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的 管道部位應(yīng)高出基層表面 20m m以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑 10mm 的小圓角，以便涂料施工。（ 2）所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有 任何松動現(xiàn)象。（ 3）施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈 干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為 1川、 厚度為 1.52.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上， 放置 23小時，如 覆蓋

14、的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根 據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于 9%，符合施工要求。（4）施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩 等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部和 排水口等部位應(yīng)認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、 砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。3、施工要求（1 ）涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油， 其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高 涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議 用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例 1 ：2 3（重量 比

15、）配合 （其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合 ） 。當(dāng)乙料較稠時，可 用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影 響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌 2-3 分鐘，如不需 稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌 5-10 分鐘，把攪拌器提起，可 見到均勻液體慢慢滑自容器為佳， 同時應(yīng)注意， 打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)， 以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。（2）局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可 由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。（3）第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄， 涂刮厚度一般

16、為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大 小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。( 4)第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面 刮涂第二遍涂層， 涂刮方法同第一遍涂層。 為了確保防水工程質(zhì)量， 涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施 工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。( 5)在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。( 6)鋪貼保護層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可 在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2mr)以增加涂膜層 與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗 收合格后，即可抹水泥砂漿保護層。

17、4、施工注意事項(1)當(dāng)涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專 用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的 10%。( 2)氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻； 施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理 不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更 不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破 壞造成滲漏。( 3)起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不 良；基層施工應(yīng)認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料， 固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。(4) 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同

18、基層 剝離翹邊現(xiàn)象。 主要原因是基層不潔凈或不干燥， 收頭操作不細致， 密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、 干燥，操作要細致。( 5)破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未 等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃 傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。( 6)施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護措施，施工現(xiàn)場 要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。( 7)如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響 質(zhì)量。(8)施工溫度宜在5C以上。樓面涂膜防水施工方案1 、工藝流程基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強涂刮聚氨酯涂料 一、二、三遍表面保護。2、基層要求及

19、處理( 1)防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用 1：3 的水泥砂漿抹成 1/50 的泛 水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰 等缺陷存在。排水口應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的 管道部位應(yīng)高出基層表面 20m m以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑 10mm 的小圓角，以便涂料施工。( 2)所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有 任何松動現(xiàn)象。( 3)施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈 干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為 1川、 厚度為 1.52.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上， 放置 23小時，如 覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡

20、膠板又無凝結(jié)水印，根 據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于 9%，符合施工要求。(4) 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩 等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部和 排水口等部位應(yīng)認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、 砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。3、施工要求(1)涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油， 其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高 涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議 用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1： 23(重量比)配合 (其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合

21、 ) 。當(dāng)乙料較稠時，可 用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影 響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌 2-3 分鐘，如不需 稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌 5-10 分鐘，把攪拌器提起，可 見到均勻液體慢慢滑自容器為佳， 同時應(yīng)注意， 打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)， 以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。( 2)局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可 由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。( 3)第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠 刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄， 涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，

22、應(yīng)根據(jù)施工面積大 小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。( 4)第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面 刮涂第二遍涂層， 涂刮方法同第一遍涂層。 為了確保防水工程質(zhì)量， 涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施 工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。( 5)在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。( 6)鋪貼保護層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可 在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2mr)以增加涂膜層 與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗 收合格后，即可抹水泥砂漿保護層。4、施工注意事項 (1)當(dāng)涂料粘度

23、過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專 用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的 10%。( 2)氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻； 施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理 不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破 壞造成滲漏。（3）起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不 良；基層施工應(yīng)認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料， 固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。（4）涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層 剝離翹邊現(xiàn)象。 主要原因是基層不

24、潔凈或不干燥， 收頭操作不細致， 密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、 干燥，操作要細致。（5）破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未 等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃 傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。（6）施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護措施，施工現(xiàn)場 要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。（7）如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響 質(zhì)量。（8）施工溫度宜在5C以上。樓面涂膜防水施工方案1 、工藝流程基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍-表面保護。2、基層要求及處理（ 1）防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用 1：3

25、的水泥砂漿抹成 1/50 的泛 水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰 等缺陷存在。排水口應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的 管道部位應(yīng)高出基層表面 20m m以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑 10mm 的小圓角，以便涂料施工。（ 2）所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有 任何松動現(xiàn)象。( 3)施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈 干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為 1川、 厚度為1.5 2.0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置23小時，如 覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根 據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于 9

26、%，符合施工要求。(4)施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩 等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部和 排水口等部位應(yīng)認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、 砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。3、施工要求(1)涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油， 其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高 涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議 用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例 1：23(重量 比)配合 (其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合 ) 。當(dāng)乙料較稠時，可 用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影 響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌 2-3 分鐘，如不需 稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌 5-10 分鐘，把攪拌器提起，可 見到均勻液體慢慢滑自容器為佳， 同時應(yīng)注意， 打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)， 以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。( 2 )局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可 由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。( 3)第一遍涂層施工