2022生產(chǎn)現(xiàn)場主要預(yù)防的事故及措施

1、生產(chǎn)現(xiàn)場主要預(yù)防的事故及措施 1.高空墜落預(yù)防措施： （1）高空作業(yè)人員身體條件必須符合電業(yè)安全工作規(guī)程要求，患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈癥、恐高癥的人員禁止攀高作業(yè)； （2）高空作業(yè)的腳手架必須牢固可靠，并有可供攀登的梯階，在每個腳手架搭建驗收后填寫驗收單，必須按照腳手架驗收程序，經(jīng)過驗收后方可投入使用； （3）高空作業(yè)的腳手架每天開工前，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改； （4）在沒有腳手架或腳手架措施不完善的高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋并系緊； （5）安全帶每天使用前都應(yīng)進(jìn)行檢查，對于有變形、破損、斷線、斷股、卡扣松動、彈簧緊力不足及超期服務(wù)的安全帶一

2、律不準(zhǔn)使用； （6）防墜器每天使用前還應(yīng)做速剎裝置試驗，一般速剎距離不得超過300mm；（7）安全帶的使用禁止低掛高用，固定端必須牢固可靠，禁止栓掛在腳手架或不牢固的建筑物體上； （8）梯子下面要放防滑膠皮墊，上面要結(jié)牢，搭好跳板及腳手架，要站穩(wěn)把牢；（9）在天車軌道上工作時，在電源開關(guān)上要掛停電牌，專人看護(hù)并通知司機(jī)；（10）接近高壓線或裸導(dǎo)線時，要求停電并在開關(guān)上掛“有人工作、禁止合閘”；（11）上車輛、屋架等時，對攀登件先試一下，牢固后再蹬；（12）高空作業(yè)至少設(shè)一人監(jiān)護(hù)。 2.機(jī)械傷害防止措施： （1）熟知工器具（含電動工具、手動、安全用具，下同）的使用方法，正確使用工器具； （2）工

3、器具使用前必須經(jīng)過全面檢查，不合格的工器具禁止帶入檢修現(xiàn)場；（3）設(shè)備的解體應(yīng)遵照其工藝程序進(jìn)行，已解體的設(shè)備應(yīng)放置在安全可靠的地點，不得發(fā)生傾斜或傾倒； （4）已解體的設(shè)備，如不準(zhǔn)備回裝，應(yīng)及時運出檢修現(xiàn)場；（5）大件及較重設(shè)備的搬運，必須由有經(jīng)驗的人員統(tǒng)一指揮進(jìn)行； （6）設(shè)備及消缺材料的裝卸及運輸，應(yīng)綁扎牢固，不發(fā)生滾動或大幅度位移，任何情況下不允許客貨混裝； （7）轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢修工作，必須有可靠的制動措施（如切斷電源、取下保險），否則禁止開工作業(yè)； （8）勞動防護(hù)用品應(yīng)配備佩戴齊全，主機(jī)本體、小機(jī)本體及磨煤機(jī)檢修人員應(yīng)配備防砸鞋。 （9）機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具及加工的零件要裝卡牢固

4、，不得松動，防止壓傷、砸傷、擠傷。 （10）試運設(shè)備時，人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場；（11）禁止擴(kuò)大工作范圍。 3.高空落物預(yù)防措施： （1）高空作業(yè)一律使用工具袋，備品備件等可移動物品的放置必須安全可靠，不允許有落物情況發(fā)生； （2）工器具及材料不允許上下投擲，應(yīng)用繩索上下吊送；（3）上部高空作業(yè)，下部應(yīng)設(shè)置圍欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（4）立體交叉的高空作業(yè)，上下層之間必須有可靠的隔絕措施；（5）腳手架上部的雜物應(yīng)及時清除，不允許長時間堆放； （6）高處電、火焊的切割作業(yè)，切割物必須有防止突然下落的安全措施，否則不允許切割作業(yè)； （7）高空作業(yè)下部禁止通行和停留； （8）已解體的設(shè)備及其零部件禁止存放在樓梯

5、平臺和過道上，存放地點必須安全可靠； （9）嚴(yán)禁攜帶笨重物品登高。 4.觸電傷害預(yù)防措施： （1）所有的電動工具，每次使用前必須進(jìn)行全面檢查，導(dǎo)線、插頭、插座、開關(guān)等部位有破損、漏電情況禁止帶入消缺現(xiàn)場使用； （2）電焊機(jī)、氣泵、切割機(jī)等電動工器具外殼必須有良好的接地線； （3）接地線只允許接在廠區(qū)接地網(wǎng)上或接在電源線的接地側(cè)，不允許接在水工設(shè)備或其它金屬構(gòu)架上； （4）電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原設(shè)置人員或運行專責(zé)人外，其它任何人不準(zhǔn)移動；（5）臨時電源的接引，必須由檢修部專業(yè)電工統(tǒng)一負(fù)責(zé)，其他人員一律不允許從事該項工作； （6）轉(zhuǎn)動設(shè)備的2號機(jī)組c級檢修，必須有可靠的停電措施，任何情況下都不允

6、許有突然來電的情況發(fā)生； （7）除工作人員，任何人不允許靠近帶電設(shè)備，任何人不允許擅自進(jìn)入母線室和高壓區(qū)域； （8）電氣、熱工和電焊工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿絕緣鞋；絕緣用品用具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，否則不準(zhǔn)使用； （9）電動工器具及行燈，必須配備漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器使用前應(yīng)做跳閘試驗；（10）金屬容器內(nèi)的焊接作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第485條款規(guī)定。 5.起重作業(yè)傷害預(yù)防措施： （1）機(jī)組2號機(jī)組c級檢修，所有啟用的起重設(shè)備（含手拉葫蘆和電梯）必須處于完好備用狀態(tài)，并在每次投入使用前應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查，如有影響安全的問題，禁止使用； （2）起重設(shè)備起吊前，吊物的重量和起重設(shè)備的最

7、大載荷量應(yīng)做到心中有數(shù)，任何情況下不允許超載荷起吊作業(yè)； （3）起重設(shè)備的司機(jī)、指揮人員、監(jiān)護(hù)人員均為特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗； （4）主要設(shè)備及大件起吊工作，各級管理人員及領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)到位監(jiān)督指導(dǎo)； （5）吊物下禁止通行和逗留，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，起吊重物行走時，必須通知下方工作人員暫離危險點； （6）綁扎吊物的繩索及滑輪、吊鉤、應(yīng)經(jīng)過檢查，吊物必須捆綁牢固，絕不允許起吊過程中滑落； （7）臨時啟用的卷揚機(jī)、手拉葫蘆，各受力端的支吊點必須牢固可靠，受力端的支吊點不允許支吊在熱力設(shè)備及欄桿上、管道上； （8）起重設(shè)備的保護(hù)，如限位保護(hù)、極限保護(hù)、剎車裝置，必須靈活好用，

8、否則不允許起吊； （9）兩臺起重設(shè)備同時起吊一個重物，應(yīng)提前制定起吊技術(shù)方案和安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行； （10）起重機(jī)的主、副鉤任何情況下不允許同時運行； （11）主吊車在運行時，駕駛室至少應(yīng)保持兩人，即一人操作，一人監(jiān)護(hù)；（12）吊物不允許長時間懸在空中，重物暫時懸在空中時，司機(jī)嚴(yán)禁離開駕駛室；（13）起重的提升速度要保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽上忽下、忽慢忽快；吊物與地面距離不要保持過高；在條件允許的情況下，吊車行走時盡量降低吊物與地面的距離； （14）自制簡易起重起吊架必須按自制工器具管理要求執(zhí)行； （15）起吊指揮人對起吊作業(yè)安全負(fù)全責(zé)，其它人如有異議必須向負(fù)責(zé)人反饋，由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。 6.

9、檢修現(xiàn)場火災(zāi)及爆炸預(yù)防措施： （1）凡動火作業(yè)項目，均應(yīng)配備適量的消防器材或有效的防火措施；（2）氫、油系統(tǒng)及附近區(qū)域的作業(yè)必須辦理動火工作票； （3）上部動火作業(yè)，下部如有易燃、易爆物品時，必須有可靠的隔絕措施，并設(shè)置專人在下監(jiān)護(hù)； （4）動火作業(yè)附近區(qū)域不得堆放易燃易爆物品，雜物應(yīng)及時清除，確認(rèn)無火災(zāi)風(fēng)險時方可進(jìn)行動火作業(yè)； （5）腳手架上的電火焊作業(yè)，腳手架平臺應(yīng)設(shè)置阻燃層隔絕，不允許在木質(zhì)和竹跳板腳手架平臺上直接施焊； （6）中午和下午收工前，必須檢查有無遺留火種，檢查電源是否關(guān)掉； （7）檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，除火焊工外，火種一律不準(zhǔn)帶入2號機(jī)組a級檢修現(xiàn)場；（8）氫油系統(tǒng)設(shè)備和制粉系統(tǒng)

10、設(shè)備內(nèi)的積油、積粉、積煤、氫氣必須吹掃清除干凈，且與運行系統(tǒng)有可靠的隔絕措施，以上系統(tǒng)設(shè)備允許開啟的閥門應(yīng)全部開啟，避免可燃性氣體積存； （9）消防水系統(tǒng)應(yīng)完好備用，消防器材數(shù)量充足，確保在火情發(fā)生時及時投入；檢修現(xiàn)場消防通道必須保持暢通。 7.c修現(xiàn)場防盜措施： （1）各檢修單位要對各檢修作業(yè)面的工器具擺放進(jìn)行合理規(guī)劃，把重要的工器具、材 料、設(shè)備等集中堆放，并采取專用柜子進(jìn)行重點保管，避免亂堆亂放，及管理混亂等； （2）各檢修單位對現(xiàn)場堆放的重要工器具、設(shè)備、材料等要向現(xiàn)場保衛(wèi)人員做好交底，請保衛(wèi)人員對其進(jìn)行重點監(jiān)護(hù)； （3）各檢修單位要安排專人對各自重要工器具、設(shè)備、材料等加強(qiáng)保管及監(jiān)護(hù)

11、，尤其是交接班、中午及晚上休息等時間。落實責(zé)任，工作人員離開現(xiàn)場要及時收集好相關(guān)重要工器具、設(shè)備、材料等并鎖好。 （4）各檢修單位對各自現(xiàn)場使用的工器具、材料、設(shè)備等的安全負(fù)責(zé)，保衛(wèi)組協(xié)助各單位做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。 8.c修現(xiàn)場防窒息、防中毒措施 （1）各檢修單位在開展有缺氧危險、有硫化氫、一氧化碳、甲烷等有毒氣體中毒或粉塵危害等危險的所有受到限制、約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)時，如密閉容器、磨煤機(jī)大罐、原煤倉、循環(huán)水管道、地下溝道、電纜溝、煙道、電除塵區(qū)域等，必須辦理相關(guān)的受限空間作業(yè)工作票，進(jìn)行充分的風(fēng)險分析，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批同意，并做好相關(guān)的安全防范措施后方允許進(jìn)行作業(yè)； （2）

12、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前，嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場所。 （3）確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上， 23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。 （4）進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所，可采用動物（如白鴿、白鼠、兔子等）試驗方法或其它簡易快速檢測方法作輔助檢測。 （5）根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施，在受限空間危險作業(yè)場所的空氣質(zhì)量符合安全要求后方可作業(yè)，并記錄所采取的措

13、施要點及效果。 （6）在每次作業(yè)前，必須確認(rèn)其符合安全并制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。 （7）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。 （8）作業(yè)人員進(jìn)入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。 （9）在受限空間危險作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。 （10）發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時，檢測人員應(yīng)同時使用有害氣體檢測儀表、可燃?xì)怏w測試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。 （11）在危險作業(yè)場所，必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。 （12）受限空間作業(yè)必須派專門監(jiān)護(hù)人

14、員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，能及時判斷和處理異常情況；監(jiān)護(hù)人應(yīng)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)；監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時制止作業(yè)，并立即采取救護(hù)措施；監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握和熟練使用配備的應(yīng)急救護(hù)設(shè)備、設(shè)施、報警裝置等，并堅守崗位。 （13）禁止無監(jiān)護(hù)情況下進(jìn)行受限空間作業(yè)。 9.c修現(xiàn)場防暑、降溫措施： （1）各檢修單位要根據(jù)天氣及室外氣溫情況合理安排c修檢修人員的工作及休息時間，盡量在早上、傍晚及晚上天氣較陰涼的時候安排現(xiàn)場作業(yè)，中午氣溫最高時

15、段要注意安排人員休息，要盡量避免在室外氣溫達(dá)到35°c以上時，安排室外作業(yè)，以防人員中暑； （2）檢修人員要合理安排休息，避免連續(xù)加班加點及疲勞作業(yè)，中午禁止飲酒；各單位每天要根據(jù)人員身體狀況安排室外或高溫作業(yè)； （3）作業(yè)現(xiàn)場要提供足夠的飲用水及清涼飲料，工作人員每天要注意適時補(bǔ)充足夠的飲用水； （4）各檢修單位現(xiàn)場要準(zhǔn)備充足的防暑降溫藥品，以滿足緊急備用的需要。 （5）各單位組織員工學(xué)習(xí)基本的防暑降溫方法及應(yīng)急措施，和廠區(qū)及附近醫(yī)院緊急救護(hù)部門隨時保持聯(lián)系，以應(yīng)對緊急狀況的發(fā)生。 第二篇：事故預(yù)兆及預(yù)防措施礦井災(zāi)害事故預(yù)兆及預(yù)防措施 礦井災(zāi)害事故的預(yù)兆 一、煤炭自燃發(fā)火預(yù)兆 （一

16、）、煤炭自燃的預(yù)兆： 1、視覺。人用肉眼可見水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠，俗曰“煤壁出汗”，這是火災(zāi)外部征兆。 2、味覺。人們能嗅到煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味。經(jīng)驗證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時，煤炭自燃已發(fā)展到相當(dāng)嚴(yán)重的地步。 3、溫度感覺。煤炭在自燃過程中要放出熱量，因此，從該處流出的水和空氣的溫度較正常時高。 4、疲勞感覺。煤在自燃過程中，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳，使人體有病態(tài)反應(yīng)，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感。 （二）、煤炭自然發(fā)火常見地點 斷層附近、采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和停采線附近、遺留的煤柱、破裂的煤壁、巷道的高冒處、密閉內(nèi)、溜煤（矸）眼、煤倉、聯(lián)絡(luò)巷及浮煤堆積的

17、地方是自燃發(fā)火高發(fā)地區(qū)。 二、瓦斯噴出的預(yù)兆 瓦斯噴出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。 （一）、有聲預(yù)兆： 1、響煤炮。由于各XX縣區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、在煤體中發(fā)出的響聲，有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似跑車一樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。 2、發(fā)生噴出前，因壓力突然增大，煤巖壁會開裂，支架會發(fā)出嘎嘎響、劈裂折斷聲。 （二）、無聲預(yù)兆： 3、煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面。表現(xiàn)為。煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥，煤塵增大，煤層因受擠壓而褶曲、變的粉碎

18、、厚度變大、傾角變陡。 4、地壓顯現(xiàn)方面。表現(xiàn)為。壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆時垮孔、頂夾鉆等。 5、瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤或空氣變冷、有時變熱，打鉆時噴煤、噴瓦斯等。 三、煤與瓦斯（二氧化碳）突出預(yù)兆 （一）、煤與瓦斯（二氧化碳）突出預(yù)兆 1、采掘工作面壓力增大，支護(hù)來勁。 2、有聲響，如悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、哨聲、嗡嗡聲等。 3、工作面瓦斯?jié)舛韧蝗蛔兇笞冃』蚝龃蠛鲂　?4、工作面頂板掉渣，片幫，煤壁壓出，煤壁顫動。 5、工作面有煤塵霧。 6、工作面煤層層理紊亂、

19、松軟、干燥。 7、工作面、煤壁溫度下降，煤壁有水珠，氣味異常。 8、打鉆時頂鉆、夾鉆、鉆機(jī)過負(fù)荷，鉆孔變型、塌孔、噴孔等。 （二）、易發(fā)生突出地點 1、接近或達(dá)到地質(zhì)構(gòu)造帶工作面，如斷層、褶曲、火成巖侵入、向（背）斜局部隆起、煤層扭轉(zhuǎn)等地點。 2、采掘應(yīng)力疊加區(qū)段。 3、煤層賦存狀態(tài)變化地段。如煤層厚度變化，傾角變化，軟硬變化，明暗變化，層、節(jié)理變化，煤層拐彎，煤層分岔，煤層破碎，頂?shù)装鍘r性變化，階梯狀凸起等地點。 4、煤巖交叉處，巷道交叉處，煤層暴露較大處。 5、煤的力學(xué)強(qiáng)度低、軟、透氣性差、煤炭化程度高地點。 6、上山、平巷易突出。 預(yù)防重大災(zāi)害事故的措施 一、預(yù)防瓦斯爆炸事故措施 （一）

20、、通風(fēng)管理安全技術(shù)措施 、根據(jù)礦井生產(chǎn)的采掘動態(tài)，及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到合理、穩(wěn)定狀態(tài)。 、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置必須合理，執(zhí)行驗收移交制，加強(qiáng)日常維護(hù)，減少漏風(fēng)，以提高有效風(fēng)量率。 3、加強(qiáng)對巷道的檢查維護(hù)，保證通風(fēng)斷面，巷道失修嚴(yán)重、通風(fēng)能力不足嚴(yán)禁生產(chǎn)。 4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定、并實行分區(qū)通風(fēng)。各用風(fēng)地點按計劃配足風(fēng)量。巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)調(diào)角前，要編制安全技術(shù)措施，并有礦分管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮、區(qū)隊主管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。 5、礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施每季度由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門檢查一次，井下反風(fēng)設(shè)施由礦通風(fēng)負(fù)責(zé)人每月組織檢查一次，并有記錄可查。礦井每年在冬季進(jìn)行一

21、次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合規(guī)程規(guī)定。 6、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。無特殊情況不宜采用串聯(lián)通風(fēng)，如采用串聯(lián)通風(fēng)必須編制安全技術(shù)措施并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，杜絕不合理串聯(lián)風(fēng)。 7、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。因故障臨時停風(fēng)時，當(dāng)班工班組長按瓦檢員、安監(jiān)員要求，負(fù)責(zé)立即撤人，并由瓦檢員設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。開啟局部通風(fēng)機(jī)前，必須依據(jù)掘進(jìn)巷道內(nèi)最高瓦斯?jié)舛却_定，恢復(fù)掘進(jìn)巷道通風(fēng)或進(jìn)行排放瓦斯，如果進(jìn)行掘進(jìn)工作面瓦斯排放，必須按瓦斯排放措施執(zhí)行，同時執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”及“五人同在”瓦斯排放制度。并由救護(hù)隊統(tǒng)一進(jìn)行瓦斯排放，瓦斯排放結(jié)束后與保安區(qū)進(jìn)行移交。 8、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)（且為同等能力）雙電源，并每

22、天進(jìn)行一次自動切換試驗，同時有記錄可查，確保主風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)自動切換，局部通風(fēng)機(jī)安裝實行“三專兩閉鎖”。 （二）、瓦斯管理安全技術(shù)措施 1、對瓦斯涌出量較大和有異常的采、掘進(jìn)工作面，實行干部跟班、現(xiàn)場安全把關(guān)。礦及時召開防治瓦斯專業(yè)會議制定瓦斯治理的技術(shù)措施，并以會議紀(jì)要的形式下發(fā)到有關(guān)單位，并認(rèn)真貫徹落實。 2、根據(jù)采掘動態(tài)和瓦斯涌出情況安排組織瓦斯檢查工作。瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，必須專職、持證上崗。嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄，并現(xiàn)場交接班。 3、嚴(yán)格控制瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點瓦斯超限必須立即停止作業(yè)，瓦檢員必須立即采取措施進(jìn)行處理，并及時向保安區(qū)調(diào)度匯報；其它人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)

23、地點瓦斯超限也必須立即停止作業(yè)，并立即通知該區(qū)域瓦檢員和保安區(qū)調(diào)度。保安區(qū)調(diào)度接到瓦斯超限的通知后要立即向保安區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。 4、加強(qiáng)盲巷和密閉管理，出現(xiàn)的盲巷、廢巷要切斷電源、撤出電氣設(shè)備、拆除或斷開鐵道、管路，必須及時進(jìn)行永久性封閉，對已封閉區(qū)域定期檢查瓦斯及取樣化驗分析氣體成分，密閉前不得積存瓦斯。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行任何工作。 5、井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“四人聯(lián)鎖”制度及曉南礦放炮聯(lián)鎖相關(guān)制度。 6、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)要24小時連續(xù)監(jiān)測。井下出現(xiàn)瓦斯超限時，操作員及時匯報礦、保安區(qū)調(diào)度及礦總工程師、通風(fēng)副總工程師、保安區(qū)長等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。分管“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)及保安區(qū)相關(guān)人員積極

24、采取措施處理，同時上報通風(fēng)處。 7、跟班干部、班組長、流動電鉗工入井必須攜帶呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀，工作面懸掛呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀。保安區(qū)按規(guī)定日期對光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀等儀器儀表進(jìn)行標(biāo)校、維修，確保準(zhǔn)確。 8、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3min，并且用通風(fēng)方法不能解決時，必須實行瓦斯抽放。 9、加強(qiáng)瓦斯抽放工作，認(rèn)真執(zhí)行“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”的九字方針，提高抽放量，減少風(fēng)排量，采煤工作面及礦井抽放率嚴(yán)格按公司一通三防管理制度執(zhí)行。 10、對瓦斯涌出量大、后隅角瓦斯積聚不易處理的采煤工作面，

25、采用抽出式風(fēng)機(jī)、采空區(qū)埋管等措施進(jìn)行抽放。瓦斯涌出量大、通風(fēng)距離長的掘進(jìn)工作面，應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)筒管理或使用大功率對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，通過隨時調(diào)整風(fēng)量確保掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛确霞瘓F(tuán)公司規(guī)定。 11、采煤工作面回采及拆除期間必須編制專門的通風(fēng)瓦斯管理及防治自然發(fā)火的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。 （三）、杜絕火源防止瓦斯爆炸 1、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備檢查和管理，嚴(yán)禁失爆。電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡膠電纜。電氣設(shè)備容量和電纜截面必須符合規(guī)定，過載、過熱等各種保護(hù)裝置要保持靈敏可靠。處理電氣設(shè)備時，必須先檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。 2、采煤工作面上隅角回收托盤等物品時，必須檢查作業(yè)地點瓦

26、斯，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)，并且作業(yè)時嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。 3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢、四人連鎖”爆破制度，爆破應(yīng)使用水炮泥，黃泥必須封嚴(yán)封實，杜絕爆破著火事故發(fā)生。 4、采煤工作面機(jī)尾支架上方必須墊圓木，圓木直徑超過外露錨桿長度50mm，并對錨索采取套膠管、剪斷等措施進(jìn)行妥善處理，以防止移架時摩擦產(chǎn)生火花。采煤機(jī)（刨煤機(jī)）嚴(yán)禁割錨網(wǎng)、錨桿等鐵器，避免產(chǎn)生火花。 二、預(yù)防煤塵爆炸事故措施 （一）、井下煤塵災(zāi)害的預(yù)防和治理 、編制全礦性的年度防治粉塵制度和措施。有關(guān)單位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。采掘作業(yè)規(guī)程必須將防塵措施納入其中。 、對井上下有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)地點，應(yīng)制定防塵措施，有專人負(fù)責(zé)管理。、建立健全礦井防塵、環(huán)保

27、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，每月對產(chǎn)塵地點按規(guī)定進(jìn)行粉塵濃度測定，產(chǎn)塵點粉塵濃度達(dá)標(biāo)率要逐年提高。 、礦井建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，凈化風(fēng)流水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧、隔爆水棚等防塵設(shè)施要齊全完善，符合公司礦井綜合防塵管理制度要求。 、采煤機(jī)、綜掘機(jī)作業(yè)時，必須使用內(nèi)外噴霧灑水降塵，采煤機(jī)要使用高壓噴霧泵；綜采工作面移動支架時，必須開啟架間噴霧裝置，并在檢修班做好噴霧設(shè)備檢修工作，確保靈敏、可靠。掘進(jìn)工作面使用除塵風(fēng)機(jī)除塵；對各膠帶輸送機(jī)頭進(jìn)行全封閉降塵。 、掘進(jìn)工作面必須采取濕式鉆眼，沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 、清洗、清掃粉塵要嚴(yán)格按曉南礦2010年煤塵清洗、清掃計劃執(zhí)行

28、，同時應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化及產(chǎn)塵量相應(yīng)調(diào)整煤塵清洗、清掃周期，確保無粉塵堆積。 8、由安監(jiān)處組織，機(jī)電部門、保安區(qū)、救護(hù)隊參加每旬對煤塵情況進(jìn)行一次檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。 （二）地面主要產(chǎn)塵點（選煤廠）的煤塵災(zāi)害的預(yù)防與治理 1、加強(qiáng)宣傳，使全體職工了解煤塵危害，必須做好防塵工作。 2、當(dāng)班職工必須清除積塵，做到文明化生產(chǎn)，電纜配電室及時清掃。 3、對煤塵大的地方，增設(shè)水管噴霧降塵和設(shè)置除塵器除塵。 4、重介樓、篩分樓、原煤膠帶輸送機(jī)、回煤膠帶輸送機(jī)、煤倉上口、煤塵影響區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙。 5、動火時，必須按動火管理制度執(zhí)行。 6、保安區(qū)定期對煤塵影響區(qū)域進(jìn)行測塵，并上報有關(guān)部門。 7、由安監(jiān)處

29、組織，機(jī)電部門、保安區(qū)、救護(hù)隊參加每旬對煤塵情況進(jìn)行一次檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。 8、各崗位設(shè)防火負(fù)責(zé)人，備有消防火用具，齊全、完好，并對崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證人人都會使用。 9、選煤廠區(qū)內(nèi)消防火器材要管理好，消防火用具標(biāo)志明顯，責(zé)任明確，不準(zhǔn)隨意損壞或丟失消防火器材，固定地點的防火設(shè)施不準(zhǔn)任何人挪用（除救災(zāi)滅火外），用過后及時按規(guī)定補(bǔ)全。 10、選煤廠機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到完好，電纜不老化、不漏電。無明接頭，配電室、變壓器室內(nèi)無積塵。無雜物、無油污。消防設(shè)施齊全。 11、選煤廠對消防設(shè)施及器材，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)間題及時整改。 12、礦武保科組織有關(guān)部門對選煤廠內(nèi)的防火情況每周檢查一次。 三、預(yù)

30、防火災(zāi)事故措施 （一）、礦井火災(zāi) 1、外因火災(zāi) 、礦成立防火組織機(jī)構(gòu)。各科室、隊有防火負(fù)責(zé)人及防火管理制度，并經(jīng)常組織防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。認(rèn)真落實礦井防滅火制度和措施。 、選煤廠、車隊、坑木場、庫房，都必須有完善的防火制度，井下機(jī)電硐室、火藥庫、膠帶輸送機(jī)頭等要害地點，都必須按規(guī)定備有足夠的滅火器材。 、主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施及反風(fēng)門，由機(jī)電科組織，保安區(qū)和運轉(zhuǎn)隊參加每季度進(jìn)行檢查，保證完好狀態(tài)。 、加強(qiáng)機(jī)電運輸和火工品管理，消滅電氣設(shè)備失爆和火藥殘爆，防止外因火災(zāi)發(fā)生。 、各單位的廠房要安排專門的防火負(fù)責(zé)人，對防滅火設(shè)施要安排專人進(jìn)行管理。 、武?？埔訌?qiáng)地面消火設(shè)施的管理和檢查，以保證

31、應(yīng)急救災(zāi)。 、有機(jī)電設(shè)備的單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的完好檢查，防止電氣設(shè)備失爆。、井口房、通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵房附近20米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物，嚴(yán)禁有煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖。井下和井口房嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。 、井下、井口房內(nèi)、主要通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵房附近20米內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷、井口房內(nèi)、通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵房附近20米內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須制定安全技術(shù)措施，報礦長審批后執(zhí)行。 、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油、變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下

32、存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和峒室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。 、井下峒室和皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾不準(zhǔn)存放易燃物。必須按附件規(guī)定設(shè)置防火器材，明確防火負(fù)責(zé)人。 、健全防火管路系統(tǒng)，消防管路按規(guī)定設(shè)置三通和閥門，皮帶輸送機(jī)巷道消防管路管徑不小于50mm，皮帶頭配備一根20米以上防火膠管。皮帶輸送機(jī)要設(shè)置過載、過熱及防偏自動保護(hù)，各種保護(hù)裝置要靈敏可靠。加強(qiáng)對皮帶輸送機(jī)司機(jī)等人員的管理，落實其責(zé)任，嚴(yán)禁脫

33、崗，及時清理浮貨，防止摩擦著火。 、井上、下必須設(shè)置消防器材庫，儲存的材料和工具應(yīng)符合公司“一通三防”管理制度規(guī)定，并定期檢查和更換。任何人不得隨意動用消防器材庫中的器材和工具。工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。 、嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁易燃品及火種帶入井下，入井嚴(yán)禁穿化纖衣服。井口檢身人員要認(rèn)真履行自己的職責(zé)。 2、內(nèi)因火災(zāi) 、每年要根據(jù)采場接續(xù)情況，編制年度的防止自然發(fā)火措施，由礦總工程師組織匯審后貫徹實施。 、每個采掘工作面都要有防止煤層自然發(fā)火措施、防滅火設(shè)計，并納入采掘作業(yè)規(guī)程。 、正確選擇礦井的開拓方式，合理布置采區(qū)和工作面，加強(qiáng)頂板管理，

34、提高回采率，加快回采速度（每月回采速度不小于60米）。采煤工作面要隨時調(diào)整采高，防止丟煤造成自然發(fā)火。 、選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置控制風(fēng)流的設(shè)施，加強(qiáng)通風(fēng)防火管理。礦井通風(fēng)負(fù)壓符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq1028-2006。 、掌握自然發(fā)火預(yù)兆規(guī)律，確定自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，并根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行發(fā)火預(yù)測預(yù)報，把自然發(fā)火消滅在萌芽階段。 、采煤工作面的運回順必須在終采線以外按設(shè)計要求位置用不燃性材料砌筑防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料，并按序號排好。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在4天內(nèi)（以不出煤之日起記算）進(jìn)行永久性封閉。 、對中央注砂系統(tǒng)、w2注砂系統(tǒng)、w3注砂系統(tǒng)每月進(jìn)行一次充填實

35、驗，充填管路每旬進(jìn)行一次檢查，并有記錄可查。 、對煤層漏風(fēng)通道，采用噴涂砂漿、注阻化劑、注白泥、注煤體加固劑等防火技術(shù)進(jìn)行處理。 、加強(qiáng)對采空區(qū)、密閉、采掘工作面的煤層防火檢測分析，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆及時處理。 、廢舊的溜煤眼和上風(fēng)眼必須及時放空存貨，用水泥砂漿、黃土等進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁用煤填堵。 、受自然發(fā)火威脅嚴(yán)重的煤和半煤巖巷道、硐室，當(dāng)服務(wù)期超過煤層自然發(fā)火期時，必須使用不燃性材料對巷道進(jìn)行全封閉。對巷道局部高頂和綜采工作面運、回順巷道頂板要設(shè)防火觀察站，對有發(fā)火危險的地點要進(jìn)行封堵處理，煤與半煤巖巷道用不燃性材料封閉的地點要留有防火觀測孔。 、利用束管監(jiān)測系統(tǒng)，加大對防火觀測點的取樣密度

36、，加強(qiáng)防治自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作。 （二）、地面其它火災(zāi)的預(yù)防措施 1、礦成立專門消防火委員會。消防火辦公室設(shè)在武保科。定期檢查，查出隱患及時下發(fā)整改通知書，并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，如不整改或整改不合格，對單位黨政正職進(jìn)行處罰。 2、加強(qiáng)管理，對易燃易爆物資應(yīng)分類存放，加強(qiáng)對職工的防火教育，重點防火部位設(shè)專人看護(hù)，有效控制火源，防止各類火災(zāi)的發(fā)生，對閑散人員加強(qiáng)防范。 3、防火重點放在要害部位和重點部位，如。主井、副井、主要通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、坑木場、油庫、供應(yīng)科倉庫、地面瓦斯泵站等。 4、油庫院內(nèi)嚴(yán)禁煙火和易燃、易爆物品。 5、在加油時禁止任何人撥打手機(jī)，工作人員禁止穿化纖服裝及帶釘子鞋。 6、

37、凡進(jìn)入油庫加油的車輛，加油前必須熄火。 7、對油庫院內(nèi)的消防器材加強(qiáng)管理，定期檢查、定期更換，做到完好無缺。每名工作人員必須會使用滅火器材。 8、油庫只對集團(tuán)公司通勤車及礦屬車輛加油，沒經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁對外來車輛及人個體車輛加油。 9、值班人員班中不許睡覺，嚴(yán)禁脫崗。班中要經(jīng)常對油庫進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)火源等隱患及時處理。 10、建立車輛加油記錄及班中隱患檢查處理記錄。 11、加油機(jī)不用時必須上鎖。 12、對油庫的電氣設(shè)備及電線經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即停電并及時匯報處理。 13、坑木場內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。如確因需要動用火、電焊時，要制定周密的安全措施，并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。 14、坑木場區(qū)內(nèi)下

38、班后，必須切斷場內(nèi)動力電源，做到人走電斷。 15、經(jīng)常對坑木場內(nèi)所有電氣設(shè)備、線路及照明設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 16、對坑木場內(nèi)的各種滅火器材要加強(qiáng)管理，定期檢查，及時更換，保證足夠數(shù)量的滅火器材，所有工作人員必須能熟練使用滅火器材。 17、值班人員必須堅守崗位，班中不許喝酒、不許睡覺。實行現(xiàn)場交接班，建立外來人員登記簿和班中記錄，并執(zhí)行交接班簽字。 頂板冒落事故預(yù)兆 一、綜采工作面頂板事故的預(yù)兆 一）、工作面頂板事故的預(yù)兆 （一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆 1、工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。 2、頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。 3、頂板裂隙

39、內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。 4、煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂?shù)目赡堋?5、淋頭水分離頂板劈理，由于支護(hù)不及時面冒頂。 （二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆 1、頂板的預(yù)兆（1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。 （2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU信號。 （3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的彩動裂隙

40、。 （4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。 2、煤壁的預(yù)兆 由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，用采煤機(jī)割煤時負(fù)荷減少。 3、液壓支架的預(yù)兆 液壓支架安全閥動作頻繁，載荷明顯增大。 4、工作面其他預(yù)兆 含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。二）、兩順頂板事故的預(yù)兆 （一）錨桿支護(hù)巷道 1、頂板出現(xiàn)局部離層掉渣，在金屬網(wǎng)上形成網(wǎng)兜，嚴(yán)重時造成頂錨桿失效。 2、巷道兩幫內(nèi)鼓，頂板下沉。 3、巷道底板鼓起，軌道變形，托盤、鋼筋梯變

41、形，頂錨桿斷裂。 4、頂板巖層爆響，頂板離層加劇。 5、錨索承載力增大，錨索托盤變形，嚴(yán)重時錨索斷開失效。 6、超前支護(hù)內(nèi)單體承載加大，單體傾斜、下沉。 （二）備棚支護(hù)巷道 1、頂板出現(xiàn)離層掉渣，剎桿斷裂、頂梁變形。 2、兩幫內(nèi)鼓，剎桿斷裂。 3、棚腿彎曲變形嚴(yán)重，拉筋、戧木等變形嚴(yán)重。 4、超前支護(hù)內(nèi)單體承載加大，單體傾斜、下沉。 二、掘進(jìn)工作面冒頂預(yù)兆 1、發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時，會發(fā)出劈裂聲，金屬頂柱會發(fā)生變形，如使用木頂柱則因變形彎曲會發(fā)出很大聲響。 2、掉渣。頂板嚴(yán)重破裂時，出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多說明頂板壓力越大。 3、片幫增多。因巷道兩幫所受壓力增加，片幫現(xiàn)象比

42、平時要多而且會出現(xiàn)幫錨桿繃斷，兩幫內(nèi)移量增大現(xiàn)象。 4、頂板裂縫。頂板有裂縫，并隨著頂板壓力的加大裂縫增多。 5、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時，如果聲音清脆表明頂板完好；頂板發(fā)出“空空”的聲音說明頂板上下層之間已經(jīng)脫離。伴隨著頂板離層常出現(xiàn)頂板錨桿折斷、托盤破裂、錨索斷絲失效，頂板下沉現(xiàn)象發(fā)生。 6、有淋水。頂板的淋水量有明顯增加。 7、瓦斯涌出量加大。富含瓦斯的煤層頂板，冒落前瓦斯涌出量會增加。 三、舊巷道及維修巷道幫頂冒頂（落石）預(yù)兆 1.錨噴巷道：a混凝土噴體有紋；b混凝土噴體離層；c混凝土噴體脫落；d片幫、漏頂； e錨桿拉斷、失效，托盤變形， f頂板整體下沉或出現(xiàn)鍋底狀，兩肩斷裂； 2.錨

43、網(wǎng)巷道：a頂板出現(xiàn)裂縫；b頂板出現(xiàn)離層； c浮石（浮煤）脫落，有網(wǎng)兜；d片幫、漏頂； e錨桿、錨索拉斷、失效，托盤變形，鋼筋梁變形折斷。f頂板整體下沉或出現(xiàn)鍋底狀，兩肩斷裂； 3.架棚巷道：a幫、頂有浮石；b片幫、漏頂；c剎桿折斷； d金屬棚支護(hù)變形、折斷，構(gòu)件失效； e木棚支護(hù)棚梁、棚腿變形、折斷；構(gòu)件失效；f頂板整體下沉或出現(xiàn)鍋底狀，兩肩斷裂； 4.砌碹巷道：a碹體有紋、起皮；b碹體開裂； c碹體嚴(yán)重變形、局部掉塊； d破碹、掐茬地點幫、頂有浮石；片幫、漏頂； 5.錨噴、錨網(wǎng)、砌碹、架棚巷道。幫、頂有淋水或淋水加大，造成圍巖風(fēng)化脫落，支護(hù)失效（如錨桿無預(yù)緊力、剎桿腐爛）。 礦井水害事故征兆

44、 礦井防治水工作中，采掘工作面出現(xiàn)下列征兆時，必須查明原因，進(jìn)行安全確認(rèn)后方可生產(chǎn)： 1、掛汗。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，水在自身壓力作用下，會通過煤巖裂隙面在煤壁、巖壁上聚成很多水珠，出現(xiàn)掛汗現(xiàn)象。 2、掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫掛紅。 3、水叫。含水層或水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁摩擦發(fā)出“嘶嘶”水叫聲，這就說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了。 4、空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時，空氣溫度會下降，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)入工作面就有涼爽、陰冷的感覺。 5、出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時，從煤壁

45、滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣。 6、頂板淋水加大。 7、頂板來壓，底板鼓起。 8、水色發(fā)渾，有臭味。 9、采掘工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。 10、裂隙出現(xiàn)滲水。如果出水清凈，則離積水區(qū)較遠(yuǎn)，若渾濁，則離積水區(qū)已近。 一旦發(fā)生事故時，事故地點人員要根據(jù)具體情況第一時間及時向礦調(diào)度報告，事故救援組織機(jī)構(gòu)立即研究確定應(yīng)對方案，通知有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動。 第三篇：安全生產(chǎn)事故隱患預(yù)防措施四川簡陽港通集團(tuán)有限公司醫(yī)療器械產(chǎn)品事業(yè)部安全生產(chǎn)事故隱患預(yù)防措施 安全，是我們企業(yè)的吉祥寶，守住了這個寶，也就守住了職工的幸福，守住了企業(yè)的效益，守住了一片和諧美好

46、的天空。有人說：“聽不進(jìn)安全第一的勸告，是耳朵的幼稚；不懂得防范為重，責(zé)任重于泰山是心靈的幼稚；不深入一線，排除各種安全隱患，還他人以安全則是行為的幼稚。”平安是我們做好一切工作的基礎(chǔ)，安全是我們企業(yè)永恒的主題，正是平安與安全保障著我們一切工作的順利開展?！鞍踩从陂L期警惕，事故出于瞬間麻痹”，我們醫(yī)療器械產(chǎn)品事業(yè)部作為生產(chǎn)制造部門，不能因為追求產(chǎn)量而輕視安全，也不能因為追求效益而忽視安全，更不能因為工作忙、工作條件稍好一些就藐視安全。 一、醫(yī)療器械產(chǎn)品事業(yè)部 為了預(yù)防安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制定安全預(yù)防措施如下; 一、加強(qiáng)對操作者的安全培訓(xùn)，使職工樹立“安全第一”的思想，掌握安全生產(chǎn)所必須知識

47、和技術(shù)，提高他們對危險的辨別和反映能力。 1、生產(chǎn)部必須對新老員工每年進(jìn)行一次現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育，主要內(nèi)容是： 本單位生產(chǎn)特點及安全基本知識； 本單位（包括生產(chǎn)現(xiàn)場）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項；本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程 高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電氣安全基礎(chǔ)知識； 防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全疏散知識； 防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用品、用具使用的基本知識； 2、各車間必須對新老員工每年進(jìn)行一次本工種、崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育，主要內(nèi)容是： 本班組作業(yè)特點及安全操作規(guī)程；班組安全活動制度及紀(jì)律； 愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置（設(shè)施）及個人勞動保護(hù)用品；本崗位易

48、發(fā)生事故的不安全因素及防范對策；本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求。 二、加強(qiáng)設(shè)備管理 三、明確責(zé)任，加強(qiáng) 2.4在檢查生產(chǎn)、施工的同時，應(yīng)檢查安全生產(chǎn)、施工情況，生產(chǎn)、施工中主要安全防護(hù)措施是否落實，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)組織及時整改。 2.5應(yīng)把改善工人勞動條件和防止事故發(fā)生作為重要任務(wù)，在采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新機(jī)具時，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程。 2.6按照勞動保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，督促員工正確穿戴防護(hù)用品、用具。對腳手架、金屬架管材、扣件、安全網(wǎng)等大型工具，定期進(jìn)行檢查鑒定，不符合安全要求的不得出庫或及時從現(xiàn)場撤出，凡運進(jìn)現(xiàn)場材料，應(yīng)按平面規(guī)劃布置堆放整齊穩(wěn)固，不得任

49、意超高。 5.3檢查督促生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安全，檢查安全技術(shù)操作規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查安全事故隱患，檢查安全設(shè)施的配置是否齊全、安全警示標(biāo)志是否妥當(dāng)、職工勞保著裝是否齊備、物資擺放是否合理以及其它設(shè)施的布置是否規(guī)范等事項。督促員工正確使用安全設(shè)施、安全防護(hù)用品、用具。 5.4調(diào)查、研究生產(chǎn)、施工中的不安全因素，提出改進(jìn)意見。 5.5協(xié)助項目經(jīng)理、部門主管配合有關(guān)部門做好新員工安全教育，負(fù)責(zé)本單位安全教育事務(wù)。 5.6負(fù)責(zé)安全設(shè)施和消防器材的日常管理及維護(hù)。 5.7開展每周、每月安全生產(chǎn)檢查，制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時報告和處理。督促生產(chǎn)班級及個人執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全操

50、作規(guī)程。 5.9對違章作業(yè)和不按規(guī)定使用防護(hù)用品者，損壞生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安全設(shè)施、安全標(biāo)志等行為進(jìn)行制止。 5.10對嚴(yán)重違章指揮、違章作業(yè)和忽視安全工作的行為，有權(quán)向上級或越級反映。 6、車間主任職責(zé) 6.1具體負(fù)責(zé)本車間的安全生產(chǎn)管理工作，并帶領(lǐng)本車間人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)法、消防法等法規(guī)，應(yīng)經(jīng)常對全車間員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，尤其應(yīng)加強(qiáng)青工教育，作好新職工入公司和調(diào)動工作崗位職工的三級教育。重要的安全教育內(nèi)容應(yīng)報部門主管記入職工個人培訓(xùn)檔案或記入班前（后）會記錄6.2車間主任為本車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本車間的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。 6.3必須認(rèn)真執(zhí)行上級機(jī)關(guān)和本企業(yè)對安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，堅持

51、管生產(chǎn)必須管安全的原則，在布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)任務(wù)的同時，都要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。 6.4開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查工作，督促車間員工嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和安全操作規(guī)程，不違章指揮，不違章作業(yè)，正確使用勞動保護(hù)用品，對查出不安全的隱患要立即整改，對整改不了的應(yīng)及時上報部門領(lǐng)導(dǎo)以求得解決。 6.5應(yīng)定期分析車間安全生產(chǎn)狀況，研究不安全因素的預(yù)防對策。發(fā)生安全事故要迅速組織救治，保護(hù)好現(xiàn)場并及時上報，協(xié)助有關(guān)部門追查事故原因。 6.6現(xiàn)場主管應(yīng)有權(quán)處罰一切（可跨越部門）違反安全制度、規(guī)定的行為。 7、班組長安全職責(zé) 7.1督促教育班組人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及各項安全生產(chǎn)制度，制止本班組違章和冒險

52、作業(yè)。 7.2開展班組安全生產(chǎn)、施工教育，負(fù)責(zé)崗位安全交底。 7.3開展兩級2安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時報告或處理。 7.4根據(jù)本班組員工的體力、技術(shù)、年齡、情緒等情況分配工作，以免發(fā)生事故。 7.5監(jiān)督本班組員工愛護(hù)安全設(shè)施和正確使用防護(hù)用品。 8、生產(chǎn)、施工人員職責(zé) 8.1必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，不違章和冒險作業(yè)。 8.2遵守勞動紀(jì)律，服從工作安排，在自己操作范圍、部位或自己使用的機(jī)械設(shè)備、工具等，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告班組長或有關(guān)負(fù)責(zé)人。 8.3愛護(hù)各種安全設(shè)施和標(biāo)志，使安全設(shè)施發(fā)揮良好作用。 8.4正確使用勞動保護(hù)用品，增強(qiáng)自我安全生產(chǎn)意識，事故防范意識。

53、 （一）安全生產(chǎn)基本守則 1.“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第 一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定以及工廠的各項規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。 2.凡不符合安全要求，在設(shè)備、設(shè)施及生產(chǎn)過程中有危及安全生產(chǎn)和職工身體健康的事故隱患，職工有責(zé)任和權(quán)力向上級報告或提出整改建議；遇有嚴(yán)重 危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止作業(yè)，并及時報上級。 3.對既無安全措施，又無可靠把握的違章指揮，甚至強(qiáng)令職工冒險作業(yè)，職工有權(quán)抵制或拒絕接受。 4.操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、起重、沖壓（剪）、木工平刨、機(jī)動車輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接、（氣割）、爆破等特殊作業(yè)人員、均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)安全技術(shù)教育合格證進(jìn)行操作。 5.進(jìn)入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。長發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）；不準(zhǔn)穿腳