道亨TwSolid放樣軟件操作規(guī)程

1、道亨放樣軟件操作規(guī)程編寫(xiě)人：劉宏2011年10月一、 道亨放樣軟件概述1、 道亨放樣軟件的特點(diǎn)我們目前使用的道亨鐵塔放樣軟件TwSolid是一套既可以進(jìn)行角鋼鐵塔，又可以進(jìn)行鋼管塔放樣的三維柔性放樣軟件，將來(lái)也可用來(lái)進(jìn)行構(gòu)支架、鋼梁等的放樣。該軟件的特點(diǎn)是三維立體放樣模式，將鐵塔各部件包括螺栓以三維立體的形式展現(xiàn)在放樣人員面前，其準(zhǔn)確性、真實(shí)性非常高。同時(shí)，相比其他同類(lèi)放樣軟件，道亨放樣軟件具備界面友好、操作簡(jiǎn)便、易學(xué)易用、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，且放樣差錯(cuò)率更低。這些優(yōu)點(diǎn)都便于我們實(shí)現(xiàn)鐵塔快速準(zhǔn)確放樣和免試裝的目的。2、 道亨放樣軟件的安裝道亨放樣軟件安裝和其他一般應(yīng)用軟件安裝類(lèi)似，運(yùn)行其安裝程

2、序即可，安裝程序會(huì)自動(dòng)安裝道亨TwSolid程序系統(tǒng)、TwMachining程序系統(tǒng)和一些系統(tǒng)支持軟件。道亨放樣軟件的加密狗可以安裝在局域網(wǎng)的任意一臺(tái)安裝了道亨放樣軟件的計(jì)算機(jī)上，為保證運(yùn)行正常，可將TwSolidSK.xml文件中指向IP地址設(shè)為安裝加密狗的那臺(tái)計(jì)算機(jī)的IP地址，并將此文件拷貝復(fù)制到要運(yùn)行道亨放樣軟件的計(jì)算機(jī)的Windows系統(tǒng)文件夾下的system32文件夾下。安裝完成后程序的目錄和子目錄內(nèi)容、功能和可對(duì)這些文件進(jìn)行編輯的應(yīng)用程序詳見(jiàn)下表：TwSolid所在目錄：C:DHCADTwSolid或C:DHCAD道亨鐵塔三維放樣及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)。子目錄列表（2011.0808版）序

3、號(hào)目錄名內(nèi)容編輯程序1BmpChs*.bmp示例圖畫(huà)圖2Buydata*.xls型鋼預(yù)購(gòu)表EXCEL3CrashReport死機(jī)記錄報(bào)告4DefaultChs*.xml程序默認(rèn)設(shè)置保存文件記事本5Demo優(yōu)化下料示例演示EXCEL等6FileBackupTWS文件定時(shí)備份存放文件夾TWS7Fonts*.shx字體8GfChs*.gf工藝卡圖框記事本9GraphLabelChs*.label圖簽記事本10HelpChs*.doc說(shuō)明書(shū)word11Hs Chs*.hs孔型符號(hào)文件記事本12InitInstance*.txt材質(zhì)列表記事本13Lin*.lin線型記事本14Log*.log打開(kāi)程序載入

4、記錄記事本15NC*.ncNC碼模板記事本16Options Chs*.xml程序菜單選項(xiàng)保存設(shè)置文件記事本17PartsTemplate*.tpt零件（插頭）模板TWS18Pt Chs*.pt圖紙模板記事本19Sample Chs *.tws整塔示例TWS20Sc Chs*.sc螺栓符號(hào)規(guī)程文件記事本21Scripts MaterialList*.lua腳本和子程序記事本22Standard優(yōu)化下料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)23Std Chs*.Std典設(shè)材料螺栓規(guī)程記事本24StringTable Chs*.csv字符串定義表記事本25Support支持程序的安裝源文件26Template*.xls型鋼套料模

5、板27Xls Chs*.xls材料表螺栓表等模板EXCEL3、 道亨放樣軟件的構(gòu)成道亨放樣軟件由兩大功能部分構(gòu)成，即：TwSolid系統(tǒng)和TwMachining系統(tǒng)。第一部分為T(mén)wSolid系統(tǒng)，其功能為進(jìn)行鐵塔的建模、構(gòu)塔，可將塔身主材、輔材、螺栓等部件按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行構(gòu)造，生成三維立體的圖形，并可輸出各類(lèi)材料表、工藝卡樣圖、裝配圖等。目前可生成的材料類(lèi)型有角鋼、鋼板、鋼管、槽鋼、螺栓。一些通用的零件可以預(yù)先做出模板，在構(gòu)塔時(shí)直接調(diào)用?？勺龀隽慵０宓挠蠧型插板、U型插板、X型插板、高頸法蘭、平法蘭、塔腳法蘭、爬梯、爬梯連接件等等。第二部分為T(mén)wMachining系統(tǒng)，其功能是根據(jù)我們生成需要

6、，將在TwSolid系統(tǒng)中放樣生成輸出的各種樣圖和裝配圖套上我們公司的圖框、螺栓孔標(biāo)示等，列出生產(chǎn)必須的參數(shù)，并進(jìn)行一些必要的編輯，然后可輸出為DWG、DXF等文件或直接打印樣圖，還能生成角鋼、板材制孔線程序和相貫線切割實(shí)樣圖。4、 道亨放樣軟件的使用說(shuō)明道亨放樣軟件在安裝目錄的Help文件夾內(nèi)有軟件的操作指南和使用說(shuō)明。或者在打開(kāi)道亨放樣軟件后，在幫助的下拉菜單中，點(diǎn)擊幫助主題，也可打開(kāi)操作說(shuō)明文件。在這里我們就不詳細(xì)說(shuō)明，可直接閱讀道亨放樣軟件自帶使用說(shuō)明。道亨放樣軟件歷次功能改進(jìn)和升級(jí)更新說(shuō)明，可檢索在安裝目錄下“TwSolid更新說(shuō)明.txt”和“TwMachining更新說(shuō)明.txt

7、”兩個(gè)文件，文件中有每次升級(jí)改進(jìn)內(nèi)容的詳細(xì)說(shuō)明。道亨放樣軟件的快捷命令對(duì)照表，包括許多功能命令還未在菜單欄和工具欄內(nèi)顯示的，可詳見(jiàn)在軟件安裝目錄下的“TwSolidUI.txt”和“TwMachiningUI.txt”兩個(gè)文件。二、 TwSolid系統(tǒng)操作規(guī)程1、 確定規(guī)程數(shù)據(jù)：正如我們所知道的，變電構(gòu)支架、角鋼塔和鋼管塔對(duì)螺栓的規(guī)格尺寸、角鋼的芯線孔距端距等規(guī)定都不完全相同，就是同類(lèi)產(chǎn)品不同工程，這個(gè)規(guī)程都可能存在差異。所以，在準(zhǔn)備新放某工程的一個(gè)塔型之前，應(yīng)對(duì)該工程或塔型的技術(shù)要求和總說(shuō)明進(jìn)行審閱復(fù)核，了解并掌握其對(duì)原材料規(guī)格、材質(zhì)，角鋼規(guī)格、準(zhǔn)距、孔距表，螺栓規(guī)格、型號(hào)、螺母數(shù)量等的要求

8、，對(duì)比道亨放樣軟件中默認(rèn)（Std Chs*.Std）或已有類(lèi)似工程的對(duì)應(yīng)規(guī)程數(shù)據(jù)，如需修改或完善則提前做好規(guī)程數(shù)據(jù)文件，以該工程名命名該規(guī)程文件，并存放在默認(rèn)規(guī)程目錄子下（Std Chs*.Std）。2、 建立放樣目錄：放樣前，新建一個(gè)以該工程名稱(chēng)為名的目錄，在該目錄下再新建一個(gè)以擬放樣塔型為名的子目錄。工程名稱(chēng)應(yīng)包括電壓等級(jí)、線路或變電站名稱(chēng)，如為擴(kuò)建工程則應(yīng)帶上第幾期擴(kuò)建等說(shuō)明字樣，新建工程則不需注明。3、 新建放樣文件：打開(kāi)道亨放樣軟件,點(diǎn)擊【文件】【新建】，新建一個(gè)放樣塔型，在“新建文件配置”選項(xiàng)欄中，輸入工程名稱(chēng)、塔型、基數(shù)，選擇事先做好的規(guī)程數(shù)據(jù)文件。“工程名稱(chēng)”應(yīng)包含電壓等級(jí)和線

9、路或變電站名稱(chēng)，且各個(gè)塔型和其他放樣人員在輸入工程名稱(chēng)時(shí)都必須統(tǒng)一一致。4、 建立零件模板庫(kù)：在正式進(jìn)行塔型放樣前，應(yīng)安排專(zhuān)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙建立“插板庫(kù)”和“法蘭庫(kù)”等零件模板，并保存在道亨放樣軟件安裝目錄的PartsTemplate*.tpt中。零件模板文件在審核校對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)復(fù)制或共享給放同一工程的其他放樣人員使用，避免重復(fù)勞動(dòng)，且能保證模板的準(zhǔn)確性。調(diào)用該模板時(shí)，只需在【工具】【零件模板】中載入即可。5、 優(yōu)化道亨放樣軟件設(shè)置：在每次新裝道亨軟件或進(jìn)行了版本更新后，都應(yīng)對(duì)軟件中的一些配置選項(xiàng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。設(shè)置的方法有兩種，一種是通過(guò)軟件的下拉菜單的配置選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置，另一種是直接修改軟件配置

10、選項(xiàng)的保存文件。第一種設(shè)置方法是點(diǎn)擊 【文件】或【工具】【配置選項(xiàng)】。這種方式比較適合初學(xué)者，選項(xiàng)較簡(jiǎn)單、直觀，且相對(duì)比較安全，不會(huì)造成道亨放樣軟件崩潰。推薦修改的設(shè)置內(nèi)容有：【命令】?jī)?nèi)輸入編號(hào)、輸入材質(zhì)均設(shè)置成“是”；默認(rèn)材質(zhì)修改為“Q235B”；“鋼板”“節(jié)點(diǎn)板”修改為“省料模式”；“角鋼端孔”的記錄端距和孔距修改為“是”；“干涉檢查”中“檢查沒(méi)有零件號(hào)的構(gòu)件”修改為“是”。其余采用默認(rèn)設(shè)置即可。第二種方法，可直接在安裝程序中修改對(duì)應(yīng)文件中的內(nèi)容，但建議在充分了解各文件對(duì)應(yīng)內(nèi)容的情況下，才采取這種方法進(jìn)行設(shè)置。例如：系統(tǒng)自帶的材質(zhì)選項(xiàng)中沒(méi)有等級(jí)代號(hào)A、B、C等，我們可以在配置文件InitI

11、nstance MaterialList.txt的材質(zhì)列表中根據(jù)需要增加Q235B、Q345B、Q420B、Q460C等材質(zhì)。當(dāng)然，在進(jìn)行這種修改設(shè)置辦法之前，應(yīng)先講要修改的文件進(jìn)行備份，以免因操作錯(cuò)誤導(dǎo)致道亨軟件無(wú)法使用?？杉皶r(shí)將這些配置選項(xiàng)文件進(jìn)行備份，在新裝道亨放樣軟件或安裝更新版本后，拷貝覆蓋新配置選項(xiàng)文件，避免重復(fù)勞動(dòng)。同樣，在覆蓋前，也應(yīng)將新文件進(jìn)行備份，防止出現(xiàn)意外錯(cuò)誤導(dǎo)致軟件無(wú)法運(yùn)行。6、 塔身建模：使用道亨放樣軟件進(jìn)行角鋼塔、鋼管塔、變電構(gòu)支架放樣時(shí)，一般是先確定桿件的兩個(gè)端點(diǎn)，由這兩個(gè)端點(diǎn)生成桿件。再在桿件上生成各種連接用的螺栓孔，由連接孔生成聯(lián)系各桿件的連板等塊件，或直接

12、在桿件上生成連接件或附件，從而完成上述鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的放樣。進(jìn)行鐵塔放樣時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行塔身部主材建模。塔身主材建模，可以通過(guò)直接輸入控制點(diǎn)，在一一手動(dòng)生成主材，也可以通過(guò)【工具】【鐵塔模型】來(lái)進(jìn)行快速建模。塔身快速建模操作流程：點(diǎn)擊【工具】【鐵塔模型】，或使用“Model”命令，先生成“四角塔身”或“三角塔身”，“塔身”是由坡度相同的“塔段”組成，再在生成的“塔身”中按圖紙的分段生成“塔段”，輸入主材的規(guī)格，分段尺寸，注意“主段”的選擇，最后點(diǎn)擊“計(jì)算”，完成模型的輸入。然后，返回TwSolid系統(tǒng)主界面，逐個(gè)導(dǎo)入建模好的“塔身”，此時(shí)即可將放樣文件保存至預(yù)先建立好的工程文件夾內(nèi)，按工程、塔型、呼

13、高或塔號(hào)命名該文件，文件名格式為“*.tws”。為了保證全塔構(gòu)件的一致性，同時(shí)便于修改、出圖時(shí)識(shí)別，使所有放樣人員操作標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合道亨放樣軟件的特點(diǎn)，我們規(guī)定桿件生成時(shí)，桿件兩個(gè)端點(diǎn)的點(diǎn)選順序?yàn)椋骸皬纳贤?，先左后右”，即：在生成桿件時(shí)，先點(diǎn)選X坐標(biāo)小的點(diǎn)，即塔身空間位置較上的點(diǎn)，后點(diǎn)X坐標(biāo)大的點(diǎn)，即空間位置較下的點(diǎn)；如兩個(gè)端點(diǎn)X坐標(biāo)相同，則按塔頭上腳下放置，無(wú)論哪個(gè)視圖的位置，都按先點(diǎn)選左側(cè)的點(diǎn)，后點(diǎn)選右側(cè)的點(diǎn)。按道亨放樣軟件設(shè)計(jì)原則，一般構(gòu)件生成的起始端為黃端，結(jié)束端為綠端。7、 構(gòu)造橫擔(dān)等挑出結(jié)構(gòu)主材：根據(jù)鐵塔圖紙，計(jì)算出橫擔(dān)、支架等的控制尺寸節(jié)點(diǎn)處預(yù)拱后的的三維坐標(biāo)，依據(jù)這些三維坐標(biāo)在

14、，道亨放樣軟件中通過(guò)【輸入】【節(jié)點(diǎn)】【關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)】生成關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，即通常所說(shuō)的“紅點(diǎn)”。依據(jù)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)生成橫擔(dān)、支架等結(jié)構(gòu)的主材桿件。8、 構(gòu)造交叉材、輔材：按照?qǐng)D紙，根據(jù)已生成的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（紅色），在道亨放樣軟件的【輸入】【節(jié)點(diǎn)】中各種節(jié)點(diǎn)生成方式，生成交叉材、輔材等桿件兩端的節(jié)點(diǎn)，一般為藍(lán)色節(jié)點(diǎn)，如無(wú)依附主材，則為黃色節(jié)點(diǎn)。構(gòu)件生成后應(yīng)及時(shí)設(shè)置該桿件的件號(hào)、材質(zhì)，方便構(gòu)件復(fù)制后將這些特性都帶到新復(fù)制的桿件去，避免復(fù)制后還需逐根重復(fù)設(shè)置，增加工作量，還容易出錯(cuò)。由于道亨放樣軟件的特性，因?yàn)檫M(jìn)行鐵塔放樣后最終組合件需輸出組合件裝配圖，所以互相焊接的部件有依附關(guān)系，在進(jìn)行復(fù)制時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)意料之外的情況

15、。這樣就導(dǎo)致我們目前情況下，利用道亨放樣軟件放樣時(shí)，一些對(duì)稱(chēng)的部件的復(fù)制需三思而后行，不能貪一時(shí)方便，造成多出很多不需要的部件，影響放樣結(jié)果，得不償失。目前合適的放樣順序和復(fù)制時(shí)機(jī)為：A、 塔身主材每根都單獨(dú)生成，每個(gè)身段可同時(shí)選擇所有主材進(jìn)行端距的修改，再單獨(dú)做好每根的接頭。B、 生成塔身的正、側(cè)面的交叉材和輔材（四面都相同時(shí)可只做正面），并修改端距，做好兩端的接頭，這些材料相互之間的連接節(jié)點(diǎn)都可做好，但這些材與主材聯(lián)接的節(jié)點(diǎn)先不能做，然后180度旋轉(zhuǎn)復(fù)制或四度對(duì)稱(chēng)復(fù)制（四面都相同時(shí)），最后再一一將這些材與主材的聯(lián)接節(jié)點(diǎn)在四個(gè)面分別做出來(lái)，有與橫擔(dān)、支架等挑出結(jié)構(gòu)聯(lián)接的節(jié)點(diǎn)還需等橫擔(dān)、支架生

16、成后在做這些節(jié)點(diǎn)。C、 橫擔(dān)、支架等挑出結(jié)構(gòu)先生成正面的上下兩根主材，依據(jù)主材做出橫擔(dān)正立面其他輔材桿件，再做這些桿件的兩端的正負(fù)頭、接頭。節(jié)點(diǎn)板等。確定橫擔(dān)正立面部件都做完整后，利用前后鏡像功能生成橫擔(dān)后立面，然后分別完成橫擔(dān)下平面材，橫擔(dān)上平面材，橫擔(dān)吊面、內(nèi)部交叉材等的搭建，最后完成正面名水平面都關(guān)聯(lián)的節(jié)點(diǎn)。如左右橫擔(dān)對(duì)稱(chēng)可直接復(fù)制，不同的話則按照以上方法做出另一側(cè)橫擔(dān)。9、 生成節(jié)點(diǎn)：依據(jù)依附桿件的接頭孔和主材上的螺栓孔，按照?qǐng)D紙分段順序生成節(jié)點(diǎn)板，再進(jìn)一步完善如加勁板、掛線板的等一些加強(qiáng)板、功能板。通過(guò)螺栓聯(lián)接的節(jié)點(diǎn)板，一般是可以進(jìn)行單獨(dú)復(fù)制的，但與主材有焊接關(guān)系的節(jié)點(diǎn)板，目前不是都

17、能單獨(dú)復(fù)制的，必須一個(gè)面一個(gè)面的重復(fù)生成。10、 生成塔腳：以上部件都完成后，最后生成塔腳，由于目前塔腳型式非常多，做法也變化很大。有些塔腳法蘭必須預(yù)先做好零件模板，鋼管塔塔腳上部還有遮水板要做，另外像接地孔、施工孔等都應(yīng)注意要做上。鋼管塔塔腳的接地板可以用做掛線板的功能做出來(lái)。11、 生成附件：鐵塔上有很多輔助結(jié)構(gòu)如爬梯、平臺(tái)、走道、吊裝板、掛點(diǎn)等，可以通過(guò)道亨放樣軟件進(jìn)行生成，安裝圖紙要求設(shè)置在塔身上。12、 生成螺栓、腳釘、墊板：道亨放樣軟件可以全塔自動(dòng)生成螺栓、腳釘、墊板等緊固件，但在自動(dòng)生成后，還需對(duì)螺栓的朝向、螺母數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，有錯(cuò)誤的必須進(jìn)行調(diào)整。生成螺栓是非常有必要的，一可以輔

18、助提高清點(diǎn)螺栓的準(zhǔn)確性，二可以清晰的檢查螺栓和塔材的碰撞情況，及時(shí)解決干涉問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)免試裝打下基礎(chǔ)。13、 自動(dòng)切角：道亨放樣軟件可實(shí)現(xiàn)全塔自動(dòng)切角。但有些部件布置比較緊密，螺栓較多的地方，還應(yīng)對(duì)切角情況進(jìn)行復(fù)核，尤其是在掛線孔附近，因?yàn)閽炀€金具道亨放樣軟件是無(wú)法生成的，必須人工檢查才能發(fā)現(xiàn)部件與金具干涉的問(wèn)題。14、 放樣復(fù)核：鐵塔某段放樣結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)利用道亨放樣軟件自帶的編號(hào)檢查、同號(hào)檢測(cè)、干涉檢查、孔距檢查等功能進(jìn)行復(fù)核檢查，并逐一修正到位。并用道亨放樣軟件輸出該段的材料表，與圖紙材料表進(jìn)行比對(duì)，防止漏放件號(hào)，材料規(guī)格材質(zhì)錯(cuò)誤等的發(fā)生。道亨軟件檢查功能說(shuō)明：編號(hào)檢查：檢查列出無(wú)件號(hào)部

19、件的ID號(hào)，以及同件號(hào)但存在差異的部件的ID號(hào)。同號(hào)檢測(cè)：檢查并列出特性相同但件號(hào)不同的部件的ID號(hào)。干涉檢查：檢查并列出相互干涉的實(shí)體的ID號(hào)?？拙鄼z查：檢查并列出孔徑、孔距、孔邊距不符合規(guī)程的孔的ID號(hào)。在整塔放樣結(jié)束后，再進(jìn)行一次全塔的檢查，確定無(wú)誤后在進(jìn)行下一步的放樣、輸出工作。15、 輸出材料清單：整塔放樣完成后，可通過(guò)【輸出】【Excel材料表】，生成按段或整塔匯總的*.xls格式的材料清單、螺栓清單、墊片清單。然后再對(duì)輸出的清單分類(lèi)導(dǎo)出角鋼、鋼板、鋼管、法蘭等分清單。還可通過(guò)【輸出】【裝配清單】輸出組合件材料清單，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。16、 輸出工藝卡：通過(guò)【輸出】【工藝卡】，可將角鋼

20、、鋼板、鋼管、法蘭、槽鋼、端頭插板等的工藝卡、1:1樣圖輸出到TwMachining系統(tǒng)中進(jìn)行編輯打印。17、 導(dǎo)出裝配圖：在輸出組合件裝配圖之前，必須使用【輸入】【生成裝配】（ASM）命令用將整塔中應(yīng)該組焊在一起的部件關(guān)聯(lián)起來(lái)，再使用【視圖】【裝配實(shí)體視圖】（F3）命令切換到裝配視圖模式下，最后用【輸出】【裝配圖】（EASM）命令導(dǎo)出裝配圖至TwMachining系統(tǒng)中。18、 多呼高和多人合作放樣：道亨放樣軟件可以通過(guò)【工具】【載入一個(gè)*.tws文件】方式將兩個(gè)在兩個(gè)文件中的互相連接的塔段在一個(gè)文件中連接起來(lái)。這就為多呼高和多人合作放樣創(chuàng)造了條件。多呼高放樣時(shí)，我們可以先放完整的“呼高一”

21、的塔，而在另一個(gè)文件中做好“呼高二”需要的身部和塔腿，以“呼高二”+“塔腿”為文件名命名，然后將“呼高一”中“呼高二”不需要的塔段刪除，并另存為以“呼高二”命名的文件，再載入“呼高二”的塔腳文件，再設(shè)置好連接部位的依附關(guān)系，補(bǔ)充完整連接處的節(jié)點(diǎn)，即完成了“呼高二”的整體放樣。但當(dāng)相同標(biāo)稱(chēng)呼高的塔有不同高低腿接法時(shí)，應(yīng)以“桿塔號(hào)”+“標(biāo)稱(chēng)呼高”來(lái)作文件名。多人合作放樣時(shí)，可由一人先將塔的主體主材做出，然后另存多個(gè)文件分給其他合作放樣人，各人再按分工各做各段，最后刪除與其他人重復(fù)的身段主材部分，統(tǒng)一載入到一個(gè)文件中，生成一個(gè)完整的塔型。三、 TwMachining系統(tǒng)操作流程1、 設(shè)置配置選項(xiàng)：在

22、正式使用TwMachining系統(tǒng)導(dǎo)出放樣結(jié)果前，必須對(duì)孔型符號(hào)、工藝卡圖框，文字大小，加工參數(shù)選擇和放置位置、方向進(jìn)行必要的設(shè)定。設(shè)置這些參數(shù)的方法有兩種：第一種，是通過(guò)【文件】【選項(xiàng)配置】，或【工具】【選項(xiàng)配置】，將參數(shù)進(jìn)行修改，以后每一次從TwSolid輸出文件到TwMachining中時(shí)，文件都是按這個(gè)設(shè)置打開(kāi)的。第二種，是通過(guò)【工具】【載入圖框】和【工具】【載入符號(hào)】載入我們需要的角鋼、裝配圖的圖框和符號(hào)文件，然后在然后在右側(cè)的“特性”窗口選擇相應(yīng)的圖框文件。第一種方式進(jìn)行修改后有些內(nèi)容不能實(shí)時(shí)修改，只能在新導(dǎo)入時(shí)有效；而第二種修改方式能實(shí)時(shí)修改，立即生效。第一種方式中通常需要修改的

23、默認(rèn)設(shè)置有：A. “新建”“裝配圖”“標(biāo)注”中所有“文字高度”均由3改為2；B. “繪圖”“角鋼”中“顯示長(zhǎng)度”改為“是”；C. “繪圖”“角鋼”“準(zhǔn)線”中“標(biāo)注位置”改為“左邊”；D. “繪圖”“角鋼”“孔”中“端、間距標(biāo)注樣式”改為“端外間內(nèi)”；E. “繪圖”“鋼板”“鋼印”中“鋼印內(nèi)容”“縱向輸出內(nèi)容”中“件號(hào)”、“材質(zhì)”、“數(shù)量”、“板厚”、“塔型”、“焊接”、“坡口”、“工程”的“是否顯示”改為“是”，其他內(nèi)容選擇不顯示；第二種方式中需要填寫(xiě)或選擇的設(shè)置有：A、在無(wú)選擇的情況下，對(duì)“特性”中的“宏”中的“工程”、“塔型”、“填卡”、“審核”、“校對(duì)”、“基數(shù)”、“制圖日期”的內(nèi)容進(jìn)行

24、填寫(xiě)；將“特性”中“圖框”中“角鋼圖框”、“裝配圖圖框”中選擇我們公司的圖框。B、以裝配圖為例，點(diǎn)選裝配圖的空白處，在“特性”中的“宏”的“技術(shù)要求”中輸入相關(guān)的技術(shù)要求內(nèi)容。其他樣圖都可按此方式對(duì)一些選項(xiàng)進(jìn)行輸入和改變。2、 輸出角鋼小樣圖：將導(dǎo)入的角鋼小樣圖修改完善后，一一與藍(lán)圖進(jìn)行核對(duì)，確定沒(méi)有錯(cuò)誤，也沒(méi)有遺漏如加勁板、工藝卡、掛線孔等螺栓孔以外的標(biāo)注。如無(wú)須修改，可直接打印輸出紙質(zhì)小樣圖。也可以通過(guò)【輸出】【AutoCAD DWG/DXF文件】，單個(gè)或批量導(dǎo)出到AutoCAD中，用繪圖儀批量打印，并可對(duì)小樣圖進(jìn)行一些在道亨放樣軟件中無(wú)法做出的修改、增補(bǔ)，保證小樣圖的準(zhǔn)確性、完整性。在T

25、wMachining系統(tǒng)下，可進(jìn)行新做一個(gè)小樣圖，并繪制螺栓孔，方法是：以角鋼件為例，點(diǎn)擊【輸入】【構(gòu)件】，新建一個(gè)角鋼樣圖，然后【輸入】【準(zhǔn)線】生成螺栓孔的需要的準(zhǔn)線，再在【輸入】【孔】依次生成螺栓孔，最后在右側(cè)特性欄中對(duì)開(kāi)合角、切角的特性進(jìn)行設(shè)置，即可完成新建一個(gè)角鋼小樣圖。當(dāng)然，在已有的小樣圖中增加螺栓孔，也可采用以上的方法。在TwMachining系統(tǒng)中還可直接導(dǎo)出角鋼流水線加工程序的NC碼，方法是：【輸出】【角鋼加工機(jī)床數(shù)據(jù)】，選擇我們公司使用的角鋼流水線型號(hào)即可。3、 輸出鋼板樣圖：將導(dǎo)入的鋼板樣圖與藍(lán)圖核對(duì)沒(méi)有錯(cuò)誤后，可通過(guò)【輸出】【AutoCAD DWG/DXF文件】。打印1:

26、1樣板紙時(shí)，在選擇構(gòu)件的選項(xiàng)欄中，選擇是輸出單個(gè)件號(hào)或是按段或是全面件號(hào)，在“基本”選項(xiàng)的“文件數(shù)”中選“單個(gè)文件”（即所有件號(hào)導(dǎo)出到一個(gè)DWG或DXF文件中），“文件類(lèi)型”選“DWG”，在“優(yōu)化下料”選項(xiàng)的“啟動(dòng)優(yōu)化”中選“是”，“原料長(zhǎng)”中選“無(wú)限”，“原料寬”根據(jù)繪圖儀紙幅大小輸入合適的數(shù)值，即可導(dǎo)出到AutoCAD中進(jìn)行編輯打印。必須提醒的是如果一次選擇的件號(hào)太多，會(huì)導(dǎo)致優(yōu)化下料系統(tǒng)計(jì)算時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而且一次打印太長(zhǎng)的樣板紙會(huì)影響打印精度，所有我們一次選擇的板件號(hào)不宜太多。如鋼板外形不需要進(jìn)行修正，則DXF文件可直接用于板材自動(dòng)沖孔線加工和鋼板數(shù)控切割下料，如板材外形在AutoCAD中進(jìn)行

27、了修改導(dǎo)致基準(zhǔn)邊和孔位發(fā)生了變化，則可將修改后的文件另存為DXF文件，也可通過(guò)其他手段如我們自編的軟件直接生成數(shù)控板機(jī)和數(shù)控切割機(jī)程序。4、 導(dǎo)出鋼管下料樣圖：根據(jù)生成需要，可導(dǎo)出鋼管下料需要的相貫線下料程序、插板開(kāi)槽下料程序和管端坡口樣圖。導(dǎo)出方式可參考角鋼和鋼板的導(dǎo)出方法。5、 導(dǎo)出組合件裝配圖：由于在道亨放樣軟件TwMachining系統(tǒng)中進(jìn)行組合件裝配圖的導(dǎo)出內(nèi)容較多，詳見(jiàn)附件1道亨放樣軟件出組合件裝配圖規(guī)范。附件1道亨放樣軟件出組合件裝配圖規(guī)范一、 目的：由于道亨放樣軟件自動(dòng)輸出的組合件裝配圖為軟件通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)判斷出圖，其準(zhǔn)確性和可讀性都還不足以滿足生產(chǎn)作業(yè)的要求?，F(xiàn)通過(guò)本規(guī)范，明

28、確放樣人員如何對(duì)裝配圖進(jìn)行人工修改補(bǔ)充，使裝配圖符合制圖要求，適應(yīng)拼裝作業(yè)人員的識(shí)圖習(xí)慣，且圖面美觀簡(jiǎn)潔，圖形尺寸正確。二、 范圍在道亨軟件進(jìn)行完構(gòu)塔放樣后，使用TwMachining進(jìn)行放樣輸出焊接組合件的裝配圖，本規(guī)范適用于對(duì)輸出的裝配圖進(jìn)行修改規(guī)范，從而保證裝配圖下發(fā)至生產(chǎn)作業(yè)人員用于生產(chǎn)的適用性。三、 出圖1、 在道亨TwSolid放樣軟件中進(jìn)行鐵塔放樣，并經(jīng)過(guò)復(fù)核其正確性后，點(diǎn)擊【輸入】【生成裝配】，使組合件自動(dòng)依附生成在一起，再按F3或【視圖】【裝配實(shí)體視圖】切換到裝配視圖模式，此時(shí)點(diǎn)選圖中部件即為組合在一起的構(gòu)件。2、 在裝配視圖模式下，可以單個(gè)或幾個(gè)選定需輸出裝配圖的組合構(gòu)件，

29、然后在【輸出】【裝配圖】中輸出裝配圖至TwMachining界面進(jìn)行裝配圖的編輯。也可以不事先選定組合件，而直接在跳出的命令提示中選擇按身段還是全部輸出裝配圖。3、 在首次安裝使用或更新版本安裝了軟件之后，必須在【工具】【配置選項(xiàng)】中調(diào)整件號(hào)、尺寸、標(biāo)注等字體由默認(rèn)的3改為2（若以后建議道亨軟件公司直接將默認(rèn)字體大小設(shè)為2，則這一步過(guò)程可以省略）。一些無(wú)法通過(guò)修改默認(rèn)設(shè)置的修改字體大小的文字標(biāo)注，可點(diǎn)選后在屬性欄內(nèi)手工修改。4、 在【工具】【載入圖框】中載入根據(jù)我公司生產(chǎn)工藝要求設(shè)計(jì)的裝配圖圖框文件。5、 在【工具】【載入符號(hào)】中載入根據(jù)我公司工藝要求設(shè)計(jì)的不同孔徑的孔型符號(hào)文件。6、 在右側(cè)

30、特性欄中，在圖框欄內(nèi)，在裝配圖圖框的下拉選項(xiàng)中選擇載入的根據(jù)我公司要求設(shè)計(jì)的裝配圖圖框。7、 填寫(xiě)工程名稱(chēng)、呼號(hào)、編制、審核、批準(zhǔn)等欄目的內(nèi)容。四、 識(shí)圖1、 圖紙構(gòu)成：輸出的裝配圖一般由主視圖、俯視圖、若干剖視圖、圖標(biāo)、材料表、加工技術(shù)要求、圖框等組成。2、 主視圖：一般位于左上角，以面向放樣圖中塔身正面為主視。鋼管為橫向布置。所有剖視的方向、位置都標(biāo)示在主視圖上。正面可視的組合件的長(zhǎng)度、節(jié)點(diǎn)的相對(duì)位置尺寸、腳釘和一些附件的位置也都會(huì)在正視圖上標(biāo)示出來(lái)。3、 俯視圖：以從主視圖上方向下看繪制的俯視圖，從俯視圖上可以看到正視圖背面材料的一些情況。和主視圖一樣鋼管都為橫向布置。4、 剖視圖：通過(guò)對(duì)垂直與主視圖方向的剖面展示，表示出同一截面上組合件直接夾角和位置關(guān)系。除了最右側(cè)的端面的剖視圖視角為從右向左外，其他剖視圖均為從左往右看。5、 圖標(biāo)：右下角為圖標(biāo)，內(nèi)有工程名稱(chēng)、塔型、鋼印代號(hào)、編審批人員等信息。6、 材料表：右上角為材料表，有組合焊接部件的件號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量、重量等信息。7、 加工技術(shù)要求：在圖標(biāo)上方為技術(shù)要求，由技術(shù)人員為保證工程技術(shù)要求能有效的在加工中得到體現(xiàn)，而直接標(biāo)注在裝配圖上的如下有關(guān)內(nèi)容。A、 法蘭、