GB∕T 5356-2021 內六角扳手

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ICS25.140.30

CCSJ47

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中華人民共和國國家標準

GB/T5356—2021

代替GB/T5356—2008

內六角板手

Hexagonsocketscrewkeys

(ISO2936：2014,Assemblytoolsforscrewsandnuts—

HexagonsocketscrewkeysfMOD)

2021-11-26發(fā)布

2022-06-01實施

GB/T5356—2021

本文件按照GB/T1.1—2O2OC標準化工作導則第1部分，標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB/T5356—2008（內六角扳手h與GB/T5356—2008相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：

——增加了產品分類和標記（見第4章）；

——更改了產品標記（見4.2,2008年版的3.3）,

——增加了材料的要求（見5.1、6.1）;

增加了規(guī)格5.5mm.41mm、46mm及相關尺寸（見5.2）;

—更改了基本尺寸（見5.2,2008年版的3.2）f

増加了表面處理的要求（見5.3.3）;

——更改了硬度值，增加了對邊寬度5.5mm,41mm,46mm三個規(guī)格的扭矩值〔見54,2008年版的4.4）j

——増加了材料的試驗方法（見6.1）;

一增加了端面圓倒角半徑和直倒角寬度的檢驗方法（:見6^2）,

——更改了直線度試驗方法（見6.2.4,2008年版的5.4）f

——更改了扭矩試驗方法（見6.4.2,2008年版的5.7）;

—更改了檢驗規(guī)則（見第7章,200S年版的第6章）（

——更改了產品標志（見8.1,2008年版的7.1）.

本文件使用重新起草法修改采用ISO2936:2014《螺釘和螺母裝配工具內六角扳手》。

本文件與ISO2936:2014相比，在結構上有較多調整，附錄A列出了本文件與ISO2935,2014章條編號變化對照一覽表。

本文件與ISO2936：2014相比存在技術性差異，這些差異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位置的垂直單線（I）進行了標示，在附錄B中給出了相應技術性差異及其原因的一覽表。

本文件做了下列編輯性修改：

——將文件名稱修改為<內六角扳手h

-更改了長柄型式長型和加長型的代號i

——更改了標記示例；

——增加了圖1的“注”；

——在表1中，増加了“規(guī)格”*

——刪除了參考文獻。

諳注意本文件的某些內容可能涉及專利.本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出.

本文件由全國五金制品標準化技術委員會（SAC/TC174）歸口。

本文件起草單位:浙江斐凌工具有限公司、上海市工具工業(yè)研究所、世達工具（上海）有限公司、威海市威力高檔工具有隈公司、杭州巨星科技股份有限公司、寧波長城精工實業(yè)有限公司、寧波德誠工具有限公司、建徳市遠豐工具有限公司、河北中泊防爆工具股份有限公司、佛山市鷹之印五金工具制造有限公司、杭州格窖特工具有限公司、建德市雙劍工具有限公司、文登威力浩然工具制造有限公聞、寧波得力工具有限公司、杭州兆盛五金工具有限公司、浙江波斯碧川茵洲科技有限公司、江蘇威盛貿易有限公司、

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GB/T5356—2021

河南江華工量具有限公司、浙江四達工具有限公司、康泰電氣有限公司、招遠市宏潤機具制造有限公司、浙江拓進五金工具有限公司、河南省計貴科學研究院，徐州金虎工具制造有限公聞、余姚優(yōu)拓五金工具廠，

本文件主要起草人:唐建章、周阿龍、劉量、張錫林、王偉剛、王偉毅、陳立海、錢賢平、廖竹標、楊棟江、林眾偉、柯洪衛(wèi)、胡永軍、王勁松、金龍、許則霖、方泳炯、張鑫、王國強、劉志慶、陳豐森、董鵬、張金滿、賈曉杰、周律、蔣振宇、徐冰、丁華峰。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——1998年首次發(fā)布為GB/T5356—1998,2008年第一次修訂；

本次為第二次修訂.

士^乂\sntnl++n?//KrzfvK

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GB/T5356—2021

內六角扳手

本文件規(guī)定了內六角扳手的產品分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸與貯存?本文件適用于扳擰內六角螺釘?shù)膬攘前馐帧?/p>

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件.

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法（GB/T230.1—2018,ISO6508-1,2016,MOD）

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分，按接受質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB/T2828.1—2012,ISO2859-1：1999?IDT>

GB/T5305手工具包裝、標志、運輸與貯存3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4產品分類和標記

4.1產品分類

內六角扳手按長柄型式分為標準型（無代號）、長型（代號為L）和加長型（代號為XL）.4.2產品標記

內六角扳手的標記由產品名稱、文件編號、規(guī)格、長柄型式組成，

□GB/T5356-口□

T|TT

1——長柄型式

L 規(guī)格，單位為毫米（mm）

文件編號

產品名稱

示例h規(guī)格為12mm的標準型內六角扳手，標記為，

內六角扳手GB/T5356-12.

示例2:規(guī)格為10mm的長型內六角扳手，標記為：

內六角扳手GB/T5356-10L.

示例3:規(guī)格為3mm的加長型內六角扳手，標記為：

內六角扳手GB/T5356-8XL.

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GB/T5356—2021

5要求

5.1材料

內六角扳手應采用能夠達到本文件要求的合金結構鋼或其他材料.

5.2尺寸

5.2.1內六角扳手（如圖1所示）的基本尺寸應符合表1的規(guī)定B注：圖示僅是示例，并不影晌對產品的設計，

I

標引序號說明t

e 對角寬度f

f——圓倒角半徑或直倒角寬度；

長柄長度；

短柄長度f

r——折彎半徑》

s——對邊寬度*

a——折彎角度*

*端面.

圖1內六角扳手

表1基本尺寸 單位為毫米

規(guī)格

對邊寬度f

對角寬度

長柄長度Zl

短柄長度h

公稱

尺寸

max

min

max

min

標準型

長型

加長型

極限

鈿差

長度

極限

偏差

0.7

0.7

0.71

0.70

0.79

0.76

33

—

—

0

-2

7

0

—2

0,9

0.5

0.89

0.88

0.99

0.96

33

—

—

11

1,3

1.3

1.27

1.24

1.42

1.37

41

63.5

81

13

1.5

1.5

L50

L48

1.68

1.63^

46.5

63.5

91.5

15.5

2

2

2.00

L96

2.25

2.18e

52

77

102

1S

#

nWVi十十//nrnmrKczfvPi

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GB/T5356—2021

表1基本尺寸（續(xù)） 單位為奄米

規(guī)格

對邊寬度

對角寬度C*

長柄長度“

短柄長度1,

公稱

尺寸

max

min

max

min

標準型

長型

加長型

極限

偏差

長度

極限

偏差

2.5

2.5

2,50

2.46

2*82

2,75c

58.5

87.5

114.5

20.5

3

3

3.00

2.96

3*39

3.31c

66

93

129

23

3.5

3.5

3.50

3.45

3.96

3.91

69.5

98.5

140

25.5

4

4

4.00

3J5

4.53

4W

74

104

144

0

29

4.5

4.5

4.50

4e45

5J0

5.04

80

114.5

156

—4

30.5

5

5

5.00

4.95

5.67

5.5尸

85

120

165

33

5.5

5.5

5.5

5.45

6.26

6*17

88.5

129.5

173,5

34.5

0

6

6

6*00

5.95

6.81

6.70^

96

141

186

38

—2

7

7

7.00

6.94

7,95

7.85

102

147

197

41

8

8

8.00

7.94

9.09

8.97

108

158

208

44

9

9

9.00

8,94

10.23

10*10

114

169

219

0

47

10

10

10.00

9.94

11.37

11.23

122

180

234

一6

50

11

11

11.00

10.89

12*51

12.31

129

191

247

53

12

12

12.00

11.89

13.65

13.44

137

202

262

57

13

13

1X00

12.89

14*79

14.57

145

213

277

63

14

14

14.00

13.89

15,93

15.70

154

229

294

70

15

15

15.00

14.89

17.07

16.83

161

240

307

73

16

16

16.00

15.89

18J1

17.96

168

240

307

0

一7

76

0

一3

17

17

17,00

16.89

19.35

19.09

177

262

337

80

18

18

18.00

17.89

20.49

20.22

188

262

358

84

19

19

19.00

18.87

21.63

21.32

199

—

—

89

21

21

21.00

20.87

23.91

23.58

211

—

—

96

22

22

22.00

21*87

25.05

24.71

222

—

—

102

23

23

23.00

22.87

26.19

25.84

233

—

一

108

24

24

24.00

23.87

27.33

26-97

248

—

—

114

27

27

27.00

26,87

30.75

30.36

277

—

—

127

29

29

29,00

28.87

33.03

32-62

311

—

一

0-12

141

0-5

30

30

30e00

29.87

34.17

33,75

315

—

—

142

32

32

32.00

31.84

36.45

35.98

347

—

—

157

36

36

36.00

35.84

41.01

40.50

391

—

—

176

41

41

41.00

40.84

46.71

46.15

572

一

—

192

46

46

46.00

45.84

52.41

51.80

656

—

—

216

?e觀= 腿—O.O3(L5Cf^46) =143^^(8^jC46),

11fioun—LlSjain-0.04.c= —0?03,

deata—l.l^Jnua—0.02.

-pvlir*,

3

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GB/T5356—2021

5.2.2內六角扳手兩端面的角可為銳角、圓倒角或直倒角?最大圓倒角半徑或最大直倒角寬度/_,見公式(1).

式中：

f加—最大圓倒角半徑或最大直倒角寬度，單位為毫米(mm);

最大對角寬度，單位為毫米(mm);

——最小對邊寬度，單位為毫米(mm).

5.2.3內六角扳手的兩端面應與柄部軸心線垂直，偏差為士r.

5.2JI內六角扳手在每50mm長度內，其直線度為0.5mm。

5.2.5內六角扳手的折彎半徑r應不小于1.5mm，并且折彎半徑r應不小于對邊寬度5。

5.2.6內六角扳手的折彎角度。，其值應為：

當mm時>￡t=90*ip；

——當j>17mm時,a=90°±f.

5.3表面質量和表面處理

5.3J內六角扳手表面應光滑，不應有裂紋、毛剌等影響使用性能的缺陷。

5.3.2內六角扳手表面應發(fā)黑處理或進行其他表面處理。

5.3.3經表面處理后的內六角扳手表面應色澤均勻,無明顯色差。

5.A硬度和扭矩

內六角扳手的硬度和最小試驗扭矩應符合表2的規(guī)定。扭矩試驗后，內六角扳手不應出現(xiàn)任何永久性變形和損壞，

表2硬度和最小試驗扭矩

對邊寬度smm

最小硬度4

HRC

最小試驗扭矩b

Md

N?m

套簡接頭對邊寬度￡mm

嚙合深度r4mm

max

min

深度

極限偏差

0.7

0.08

0.724

0.711

1.5

0*9

0.18

0,902

0.889

L7

1.3

0.53

1.295

1.270

2

1.5

50

0.82

1.545

1.520

2

2

L9

2.045

2.020

2.5

2,5

3*8

2.560

2.520

3

+1

3

6.6

3,080

3.020

3.5

0

3,5

10.3

3.595

3.520

4.5

4

16

4.095

4.020

5

4.5

52

22

4.595

4.520

5.5

5

30

5.095

5.020

6

5.5

42

5*595

5.520

6.5

#

iviryft-S.nPlIn十十//nrurar

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GB/T5356—2021

表2硬度和最小試驗扭矩(續(xù))

對邊寬度smm

最小硬度'

HRC

最小試驗扭矩h

N?m

套筒接頭對邊寬度’

mm

嚙合深度mm

max

min

深度

極限偏差

6

52

52

6.095

6.020

8

十1

0

7

80

7.115

7,025

9

8

120

8.115

8.025

10

9

48

165

9.115

9.025

11

+2

0

10

220

10.115

10.025

12

11

282

11,142

11,032

13

12

370

12*142

12.032

15

13

470

13.142

13.032

16

14

590

14,142

14.032

17

15

45

725

15.230

15.050

18

16

880

16*230

16.050

19

17

980

17.230

17.050

20

18

1158

18.230

18.050

2L5

19

1360

19.275

19,065

23

21

1840

21.275

21.065

25

22

2110

22.275

22.065

26

23

2414

23,275

23.065

27.5

24

2750

24+275

24.065

29

27

3910

27.275

27.065

32

29

4000

29.275

29.065

35

30

4000

30.330

30.080

36

32

4000

32.330

32.080

38

36

4000

36.330

36.080

43

41

4000

41.330

41,080

49,2

46

4000

46.330

46.080

55.2

?內六角扳手應整體熱處理5

kMll=0.85(0.7fi111)(0.2245?),此處為抗拉強度.該公式不適于對邊寬度s為29 mm的

扳手.

"利試用六角套筒接頭的硬度；j<17mm時,硬度應不低于60HRC；s>17nrn時，硬度應不低于55HRC。

六角套筒接頭的對角寬= 見表D+0.OSmm.

di^1.2j<j<1.5mm時此數(shù)值只適用于測試用，實用中，內六角扳手嚙合尺寸要小些.

5

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6試驗方法

6.1材料

材料應由供應商提供相關質贄保證書進行驗證，有爭議時按照材料相應標準的規(guī)定進行檢驗.6.2尺寸6.2J內六角扳手的基本尺寸用通用量具檢驗。

6.2.2內六角扳手的端面圓倒角半徑或直倒角寬度用樣板或投影設備檢驗.

6.2.3內六角扳手的端面垂直度用角度樣板檢驗，

6.2.4內六角扳手的直線度用塞尺檢驗，

6.2.5內六角扳手的折彎半徑r用半徑樣板檢驗，折彎角度a用角度樣板檢驗，6.3表面質量和表面處理

內六角扳手的表面質量和表面處理用目測檢驗.

6.4硬度和扭矩6-4J內六角扳手的硬度，按GB/T230.1的規(guī)定進行檢驗，

6.4.2內六角扳手的扭矩試驗如圖2所示。將內六角扳手短柄插人如表2規(guī)定的六角套筒接頭中，然后在距長柄端面m處rm=(Z1/3)mm±2mm］垂直緩慢施加載荷F直至表2所示最小試驗扭矩.載荷F應垂直于內六角扳手軸線施加。在整個扭矩試驗過程中，固定裝置的裁荷施加區(qū)域6應始終與內六角扳手表面接觸3載荷施加區(qū)域6應符合表3的規(guī)定

對于對邊寬度J小于14mm的內六角扳手，在施加可導致斷裂的扭矩時，在斷裂前應顯示出整體變形至少60°的永久變形，

2——固定裝置|

6載荷施加區(qū)域;

ll 長柄長度*

t—嚙合深度；

F——載荷?

圖2扭矩試驗

yft-XVnPlL++t-i?//-ararnrVicz-FvFi

GB/T5356—2021

對邊寬度J

載荷施加區(qū)域6

O.7?5

10±l

5<j<17

20士1

j>17

50士1

表3載荷施加區(qū)域

單位為毫米

7檢驗規(guī)則

7.1產品應經檢驗合格后方可出廠，并附有產品合格證。

7.2產品的檢驗按GB/T2828.1規(guī)定的二次抽樣方案逐項進行.

7.3交收檢驗的不合格分類、檢驗項目、接收質量限(AQL)和檢驗水平按表4的規(guī)定.

7.4對交收檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品及進行破壞試驗后的樣本，制造廠應予調換。7.5經檢驗拒收的產品，可由制造廠重新分類修整后，再提交驗收.

表4交收檢驗規(guī)則

序號

不合格分類

檢驗項目

接受質置限(AQL)

檢査水平

1

B

對邊寬度I

4.0

S-2

2

硬度

3

扭矩

4

C

其他尺寸

6.5

n

5

表面質量和表面處理

8標志、包裝、運輸與貯存

8.1產品標志

規(guī)格等于或大于3mm的內六角扳手，至少應清晰、永久的方式標記上：

a)制造商(或供應商)的名字或商標；

b)對邊寬度。

如果工具本身不便打印標記，該標記至少應顯示在常用的最小包裝物上.8.2包裝、包裝標志、運輸與貯存

產品的包裝、包裝標志、運輸與貯存應符合GB/T5305的規(guī)定，