模板工程技術(shù)交底

1、模板工程一施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備 本工程模板系統(tǒng)采用竹膠板木模和磚胎模及局部鋼模板，支撐系統(tǒng)采 用鋼管卡具及螺栓。2、作業(yè)條件 1 模板應(yīng)涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 2 根據(jù)圖紙要求，并放好軸線和模板邊線定好水平控制標(biāo) 高。 3 墻、柱鋼筋綁扎完畢， 水電管及予埋件已安裝完畢綁好鋼 筋保護(hù)墊塊并辦好隱蔽驗(yàn)收。二操作工藝1、磚胎模 4 完混凝土墊已后，彈好磚胎模墻線。 5 砌筑之前外表應(yīng)清理干凈， 灑水濕潤(rùn)， 砌筑用磚必須提前 一天澆水，嚴(yán)禁干磚上墻。6 砌筑時(shí)必須拉通線 240mm 墻單元面掛線， 370 雙面掛線， 陰陽(yáng)角方正，砌完磚胎模必須拉對(duì)角線檢查是否方正。7 砌筑用砂漿為 1：3 水泥

2、砂漿， 內(nèi)外表用不 1：3 水泥砂漿 抹灰。 8 砂漿必須飽滿，灰縫厚度為 8-12，灰縫必須水平順直。3、獨(dú)立根底模板 根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝， 先安裝底層階梯模板用斜撐和水平撐加固，核對(duì)模板墨線及標(biāo)高再進(jìn) 行上一階模板安裝。模板工程2、剪力墻模板 1按圖紙要求放好剪力墻軸線，基層清理干凈。 2模板的縫隙用膠帶內(nèi)貼好，以防漏漿。3每隔 40 設(shè)置一對(duì)拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加兩個(gè)螺冒固定。3、柱模板 1 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后， 用鋼管加固好模板以后， 校正柱子的 垂直度及柱頂?shù)膶?duì)角線。2安裝柱箍： 柱箍間距為 500左右，柱邊超過(guò) 700 以上的必須

3、設(shè)置柱 中穿心螺栓，螺栓的直徑為 12,間距為4003、梁模板安裝1 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線。2梁底模板： 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高， 然后安裝梁底模板， 并拉 好線找平，跨中梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。 3 梁下支柱支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求， 并加木墊板，確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。4當(dāng)梁高超過(guò) 700 時(shí)必須加穿梁螺栓加固， 螺栓直徑為 12，間距為 800。5模板的縫隙用膠帶貼好，以防漏漿。4、樓面模板1 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 支柱與龍骨的間距為 1 米大龍 骨間距為 08米，小龍骨間距為 05 米。支柱排列要考慮通道。 2 底層地面應(yīng)

4、夯實(shí)， 并鋪墊腳板。 采用多層支架支模時(shí)， 支柱應(yīng)垂直， 上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 各層支柱間的水平桿和剪刀撐 要認(rèn)真加強(qiáng)。3通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。4鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。 5 樓面模板鋪完后， 應(yīng)認(rèn)真檢察支架是否牢固， 模板梁面、 板面應(yīng)清 掃干凈。科苑生化研究中心 根底主體工程 模板工程三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1保證工程 1模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 其支架的支承 局部必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措 施。2根本工程 (1)模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：不大于 1.5mm 2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈， 并采

5、取防粘結(jié)措施。 每件處 板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。不大于 1000mm 23允許偏差 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 61 規(guī)定。模板工程模板安裝允許偏差允 許 偏 差 項(xiàng) 目項(xiàng)目允許偏差高層框架1軸線 位移根底5柱、墻、梁32標(biāo)咼+2-53截面尺寸根底± 10柱、墻、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板外表上下差26外表平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋 螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10-0模板工程四施工考前須知1防止工程質(zhì)量通病 1模板安裝前， 先檢查模板的質(zhì)量， 不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用

6、。 2根底模板1) 帶形根底要防止沿根底通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不夠，下 口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。措施：a.模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。 模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形根底上口寬度，并通長(zhǎng)拉線， 保證上口平直。c 隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。d 支撐直接在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面， 兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2) 杯形根底應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移，混凝土澆筑時(shí)芯模 浮起、拆模時(shí)芯模起不出的現(xiàn)象。措施：a.中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使 位置準(zhǔn)確，托木的作用是

7、將轎杠與下段混凝土面隔開(kāi)少許，便于混凝土面 拍平。b. 杯芯模板要刨光直拼， 芯模外外表涂隔離劑， 底部再鉆幾個(gè) 小孔，以便排氣，減少浮力。c. 腳手板不得擱置在模板上。d 澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。e.撤除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打， 撬棍拔動(dòng)。模板工程3梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局 部模板嵌入柱梁間、撤除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原那么，梁模與柱模連接處，下 料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b. 梁側(cè)模必須有壓腳板、 斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁 底模板按規(guī)定起拱。c. 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。4柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或 蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：a.根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b. 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后, 頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。c四周斜撐要牢固。5板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 措施：a.樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱 柵面要平整。b 支頂要符合規(guī)定的保證工程要求。c. 板模按規(guī)定起拱。模板工程2 .主要平安技術(shù)措施1支模過(guò)程中應(yīng)遵守平安操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的 支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮