CI清洗系統(tǒng)清洗流程

1、CIP清洗系統(tǒng)清洗流程CIP清洗系統(tǒng)屬清洗的容器設(shè)備，包括管道的清洗，容器的清洗，生產(chǎn)線設(shè)備的循環(huán)清洗系統(tǒng)。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。？通過酸、堿、熱水、循環(huán)泵、管道系統(tǒng)等的配置實現(xiàn)系統(tǒng)的清洗過程。CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)備，組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的最佳工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計算機，進行全自動操作。CIP清洗程序1. 冷管路及其設(shè)備的CIP清洗程序飲料加工中的冷管路主要包括配料管線、原料貯存罐等設(shè)備。在這類設(shè)備和連接管路中由于沒有受到熱處理，所以相對板結(jié)

2、垢較少。因此，建議的清洗程序如下： 水沖洗35min。 用7580C熱堿性洗滌劑循環(huán)1015min（若選擇氫氧化鈉，建議溶液濃度為0.8%1.2%）。 沖洗35min。建議每周用6570C的酸液循環(huán)一次1015min（如濃度為0.8%1.0%的硝酸溶液） 用9095C熱水消毒35?min。 逐步冷卻10min(貯存罐一般不需要冷卻)。2. 熱管路及其設(shè)備的CIP清洗程序飲料加工中，由于各段熱管路加工工藝目的的不同，原料在相應(yīng)的設(shè)備和連接管路中的受熱程度也有所不同，所以要根據(jù)具體結(jié)垢情況，選擇有效的清洗程序。(1) 受熱設(shè)備的清洗 用水預(yù)沖洗58min。 用7580C熱堿性洗滌劑循環(huán)1520mi

3、n。 用水沖洗58min。 用6570C熱酸性洗滌劑循環(huán)1520min。 用水沖洗5min。加工前一般用90C熱水循環(huán)1520min,以便對管路進行殺菌。(2) 巴氏殺菌系統(tǒng)的清洗？?對巴氏殺菌設(shè)備及其管路一般建議采用以下的清洗程序 用水預(yù)沖洗58min。 用7578C熱堿性洗滌劑(若濃度為1.2%1.5%氫氧化鈉溶液)循環(huán)1520min。 用水沖洗5min 用6570C酸性洗滌劑(若濃度為0.8%1.0%的硝酸溶液或2.0%的磷酸溶液)循環(huán)1520min。 用水沖洗5?min。UHT系統(tǒng)的清洗？?UH岸統(tǒng)的正常清洗相對于其他熱管路的清洗來說要復(fù)雜和困難。UHT系統(tǒng)的清洗程序與產(chǎn)品類型、加工系

4、統(tǒng)工藝參數(shù)、原材料的質(zhì)量、設(shè)備的類型等有很大的關(guān)系。UHK備都需要AIC(Aseptic?Intel-mediate?Cleaning)中間清洗過程和CIP(Cleaning?In?Place)清洗過程。AIC的目的是為了進行下一個加工周期，通常在由于故障強迫停止加工時進行；而加工后都應(yīng)進行CIP清洗，以保證管道的無菌狀態(tài)。所以用合適的CIP工段來配合UHT工作，這在工藝上是十分必要的。配料設(shè)備、管道的清洗？為避免交叉污染，配料罐原則上要求清空一鍋清洗1次。日常清洗以純水沖洗為主。但每天必須有1次高溫消毒。3d做1次堿清洗。周末進行1次酸減清洗。管道的清洗分兩部分：調(diào)配罐后的管道與UHTR時清

5、洗。調(diào)配罐前的管道，如兩次使用間隔時間短，不清洗，最好在前一次泵完物料后控制適量頂水將管道內(nèi)殘余物料頂干凈，將質(zhì)量隱患產(chǎn)生的可能性降到最低。換熱器的清洗。UHT的清洗除了溫差的達到6C必須進行完整CIP外，加工期間還要隨時監(jiān)控溫度的變化趨勢，及時做出AIC清洗的決定。UHT青洗時要和輸出到無菌罐的管路一起清洗。對中性產(chǎn)品，一般連續(xù)加工8h左右，設(shè)備本身就需要進行CIP。對酸性產(chǎn)品，滅菌溫度在110C左右，就是連續(xù)加工24h,也不一定會出現(xiàn)溫度報警。即使如此，也一定要堅持24h內(nèi)停機清洗的制度。無菌罐的清洗。應(yīng)嚴格執(zhí)行24h內(nèi)做1次完整清洗的制度。無菌罐的無菌空氣濾芯也要嚴格執(zhí)行每使用50次更新1次的規(guī)定，確保無菌條件隨時有效。無菌罐清洗要和無菌罐輸出到包裝機的管路一起清洗。遺留任何一處，都將影響整條線的清洗效率。此外，在加工線更換產(chǎn)品時，一定要進行CIP清洗，免得前后產(chǎn)品的風(fēng)味互相影響。 灌裝機的清洗。當(dāng)停機超過40min,要求對灌裝機及其管路進行CIP清洗后才能繼續(xù)加工。連續(xù)加工12h內(nèi)要確保做1次CIP。對管路活接和控制閥門的清洗。由于輸送管線中不可避免的會存在活接和控制閥門，而CIP清洗時對其連接部分的膠墊和螺紋無法做到徹底的清洗，時間長了就會藏垢從而污染產(chǎn)品，需定期