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文檔簡介

1、正常情況下顯示溫度的設定值SV和當前的實際值PV,如下圖所示:2.按右邊的或可調節(jié)設定值SV,將設定值設置為50,如下圖所示3.按最左邊的鍵,進入如下界面,按或將定值SV設置為1,如下圖所示(輸入類型)4.按左邊第二個“回車”鍵,進入并設置以下界面 (顯示單位選擇攝氏度)5.按左邊第二個“回車”鍵,進入并設置以下界面:(設置上限輸入值)6.按左邊第二個“回車”鍵,進入并設置以下界面:(設置下限輸入值)7.按左邊第二個“回車”鍵,設置為PID調節(jié),如下圖所示 :(設置PID調節(jié))8.按左邊第二個“回車”鍵,進入并設置以下界面: (選擇標準控制)9、按左邊第二個“回車”鍵,進入并設置以下界面:(設

2、置ST調整)10、按左邊第二個“回車”鍵,進入并設置以下界面:(控制周期-單位秒)11、按左邊第二個“回車”鍵,進入并設置以下界面:(控制動作逆動作)12、按左邊第二個“回車”鍵,設置Alarm1報警方式,設置報警方式值為1(報警種類為1)13、按左邊第二個“回車”鍵,設置Alarm2報警方式,該設備用不到Alarm2,可不設。14、長按左邊鍵退出設置15、按左邊第二個“回車”鍵進入并設置以下畫面(運行設備)16、設置Alarm1報警上限,按或設置值為8,這樣只要超過設置溫度8,即報警17、按左邊第二個“回車”鍵,設置Alarm1報警下限為1518、按左邊第二個“回車”鍵,整個設置完成。 上述

3、設置為內室溫度控制(電器箱面板左邊第一個),可實現(xiàn)的功能為:設定的溫度為50,溫度控制器會控制加熱器使溫度保持在50左右,當實際溫度大于58或低于35時,將會出現(xiàn)報警。報警只在程序運行期間出現(xiàn)。中間的溫控器為內室溫度保護,將鉑熱電阻探頭插入內室加熱毯內,設置值50,報警上下限分別設為20和25,即溫度大于70或低于25時,將會出現(xiàn)報警。右邊溫控器為過氧化氫汽化室溫度控制,設置值80,報警上下限分別設為40和30。即溫度大于120或低于50時,將會出現(xiàn)報警。 射頻源接線圖如上,射頻功率源上輸出先聯(lián)至射頻匹配器輸入口,再把射頻匹配器輸出口聯(lián)至滅菌設備電極;220V接口直接連接控制箱送來的電源信號;

4、控制輸入口用以控制射頻源的啟動。 射頻源匹配器與設備的連接如上圖所示,正極接至滅菌室內金屬網(wǎng)電極;負極聯(lián)至滅菌室外殼體。調節(jié)匹配器要按一定的規(guī)律進行,C2可固定幾點,比如200P、300P、500P,C1從小到大,或從大到小均可。反之C1可固定幾點,比如200P、300P、500P, C2從小到大,或從大到小均可。1、逆時針調板壓電位器Ua的粗調旋鈕至最低位置(旋鈕上的最低刻度線在左下方45左右),逆時針調板壓電位器Ua的細調旋鈕至最低位置(旋鈕上的最低刻度線在左下方45左右)。功率計開關置于2000W檔(即黑色按鈕按下)。2、插上電源插頭,按下燈絲開關橙色按鈕Uf,里面的指示燈點亮,預熱51

5、0分鐘。3、按下板壓開關橙色按鈕Ua,里面的指示燈點亮,緩緩調節(jié)板壓到700V左右,板流功率計有指示,然后反復調節(jié)匹配電容C1和C2,直到反應室起輝,此時自偏壓指針應不為零。4、反復調節(jié)匹配電容C1和C2使反射功率減到最小(即SWR右指針接近于零的位置)。同時板流約為150mA(在板壓Ua為750V時)。切忌反射功率太大,否則易損壞元器件。5、調節(jié)板壓至所需功率,注意調節(jié)匹配網(wǎng)絡使反射功率接近零。*正常工作條件下的射頻源Ua*10表顯示為130-140V,mA表顯示為240270mA(經(jīng)驗得知) 保證注射器不會沖過下限,造成對注射器的損害,是注射器的注射下限,同時具有保護功能為了保證設備正常運

6、行,設定的對H2O2量的警示性開關,當H2O2量低于10ML時便會送信號給控制器,控制器再通過觸摸屏顯示給操作者,保證設備運行的不間斷性。1) 在主菜單畫面點擊“系統(tǒng)維護”,將顯示以下畫面:2)用數(shù)字鍵盤輸入密碼,如下圖所示:3)正確輸入操作員密碼后點“ENT”鍵確認,即進入系統(tǒng)維護初級界面即手動操作界面。如下所示: 點擊任意手動操作按鈕,相應的元器件將開始工作,對應的指示燈亮;再次點擊此按鈕,動作停止。 為了保障系統(tǒng)整體的安全,我們已在程序中對幾個重要元為了保障系統(tǒng)整體的安全,我們已在程序中對幾個重要元件設置了保護動作,有時件設置了保護動作,有時 會導致對個別元件無法進行手動會導致對個別元件

7、無法進行手動控制。如有疑問,歡迎與我公司技術人員溝通??刂?。如有疑問,歡迎與我公司技術人員溝通。此界面為系統(tǒng)維護界面,僅用于對單一部件進行調適,在滅此界面為系統(tǒng)維護界面,僅用于對單一部件進行調適,在滅菌程序運行時無法進行手動操作!菌程序運行時無法進行手動操作!4)在密碼輸入畫面正確輸入工程師密碼后點擊“ENT”進入系統(tǒng)維護高級畫面即參數(shù)設置畫面。如下所示: 參數(shù)設置分三頁顯示,參數(shù)設置為滅菌參數(shù)設置;參數(shù)設置為報警參數(shù)設置;參數(shù)設置為過氧化氫每次使用量設置,兼可手動控制計量泵抽取、注射動作。 在參數(shù)設置畫面中點擊需要改變的參數(shù)即顯示出軟鍵盤,輸入完畢后點“ENT”,軟鍵盤消失。參數(shù)設置完畢后點

8、擊“確定”,滅菌程序將會紀錄更改過的參數(shù)并按此運行。 如果需要恢復出廠設置,先點擊“默認值”鍵然后點“確定”,系統(tǒng)參數(shù)將恢復到出廠設置。這些在參數(shù)設置畫面上也會體現(xiàn)出來。 當需要更改滅菌參數(shù)時請務必將參數(shù)設置當需要更改滅菌參數(shù)時請務必將參數(shù)設置與與中的對應參數(shù)同時修改,比如當中的對應參數(shù)同時修改,比如當修改參數(shù)設置修改參數(shù)設置中的擴散中的擴散時間時,應該在參數(shù)設置時間時,應該在參數(shù)設置中對擴散中對擴散的報警時間做同等的報警時間做同等幅度幅度 的修改以免引起不必要的報警結果。的修改以免引起不必要的報警結果。5) 當設備由于錯誤重置時:- 滅菌室內壓力升高至大氣壓。- 如果在達到初始真空階段前重置

9、或者取消操作,即使已經(jīng)啟動了下一階段操作,滅菌劑不會進入滅菌室(防止滅菌劑溢出)。6) 如果在自動程序模式中突然斷電,由于滅菌室內壓力低而無法打開前門:- 按下柜體上的“O N ”開關供電。 - 在主菜單中點“系統(tǒng)維護 ”,輸入操作員密碼進入手動畫面。手動打開回空閥V4一段時間后在開關門畫面和手動畫面左上方的“內有負壓!”字樣消失, 滅菌腔內即可恢復常壓。- 或者進入“自動程序”點擊“運行”,后立刻執(zhí)行急停操作,程序結束后腔內即恢復常壓??梢詧?zhí)行開門動作。- 滅菌室內器械必須再次滅菌。如果進行再次滅菌,用戶必須重新包裝滅菌物品、托盤和指示器,并插入新的自含式生物指示劑和化學指示卡,重新開始滅菌

10、循環(huán)。 點擊任意手動操作按鈕,相應的元器件將開始工作,對應的指示燈亮;再次點擊此按鈕,動作停止。 1 )依照系統(tǒng)報警信息判斷故障原因:A本系統(tǒng)具有故障提示功能,可根據(jù)報警內容判斷故障原因及解決辦法。(詳情見表3-6)B參考打印頁報表信息判斷故障原因及解決辦法。本系統(tǒng)有自檢功能,在程序運行期間如果報警持續(xù)時間過長,系統(tǒng)將自動終止正在運行的程序并回到初始狀態(tài)。所以有可能導致使用者看不到報警信息。這種情況下我們可以參考打印頁的信息判斷故障原因。方法如下: 1如果第一階段為最終階段,那么如果它的運行時間在8分鐘以內,則為抽空超時;在8分鐘以上則為計量超時。 2如果第二或第五階段為最終階段,那么如果它的

11、運行時間在2分鐘以內,則為計量超時或氣化室溫度不合要求;在2分鐘以上則為擴散超時或氣化室溫度不合要求。 3如果第三或第六階段為最終階段,那么如果它的運行時間大于7分鐘,則為抽空超時。 4如果第四階段為最終階段,則為計量超時。 具體解決方法的選擇請參照表3-6。2 )手動調試查找故障原因:本設備管理員或者我司工程技術人員可以在輸入管理員密碼后進入本系統(tǒng)手動操作界面,通過手動操作本設備的主要執(zhí)行元件來查找部分故障原因。具體操作方法如下: 1首先進入開關門畫面,關閉電動升降門。 2按照說明書第三章第10節(jié)所介紹的方法進入手動操作界面。 3手動開關畫面中顯示的元件,觀察畫面中指示燈的明暗響應和電氣元件

12、的機械響應情況。 4著重檢查真空系統(tǒng)的性能:關閉所有已打開的元件,然后點擊“V3”打開真空閥,等待5秒鐘以上再點擊“PUMP”打開真空泵開始抽真空。在響應正常的情況下觀察屏幕左上方是否有紅色的“內有負壓!”字樣顯示(正常情況下抽空5秒后即可顯示)。如果5秒鐘或更長時間后都沒有出現(xiàn)此字樣,即可斷定真空系統(tǒng)有嚴重泄漏;如果5分鐘之內滅菌室內壓力達不到系統(tǒng)設置值(65Pa)以下則說明真空系統(tǒng)有輕微泄漏。真空系統(tǒng)包含電動升降門、門密封膠條以及所有與滅菌室相通的管路,請依次檢查上述部件狀況。 手動調試結束后需停止抽真空,先關閉節(jié)流閥手動調試結束后需停止抽真空,先關閉節(jié)流閥“V3”,10秒鐘后再關閉真秒鐘

13、后再關閉真空泵空泵“PUMP”。以防止在真空泵停轉的瞬間泵內的油氣進入滅菌室。以防止在真空泵停轉的瞬間泵內的油氣進入滅菌室。3 )檢查參數(shù)設置是否有故障: 本系統(tǒng)具有手動設置或更改滅菌參數(shù)的功能,參數(shù)設置頁分三頁顯示,分別為滅菌參數(shù)設置、報警參數(shù)設置和過氧化氫注入量設置。(瀏覽或設置方法詳見說明書第三章第10節(jié))以上所有參數(shù)均由我司研發(fā)設計人員給定,為方便維護、維修,可由我司工程以上所有參數(shù)均由我司研發(fā)設計人員給定,為方便維護、維修,可由我司工程技術人員或者曾經(jīng)接受過我司正式培訓的用戶方設備維護工程師在我司研發(fā)設技術人員或者曾經(jīng)接受過我司正式培訓的用戶方設備維護工程師在我司研發(fā)設計計 人員的指

14、導下進行修改。人員的指導下進行修改。參數(shù)設置第三頁(見圖3-22)中包含過氧化氫注入量的設置參數(shù),兼有過氧化氫吸取和注射計量泵的手動控制實驗按鍵??梢栽谠O置好過氧化氫注入量后手動控制計量泵,觀察其相應情況。注:滅菌室由于出現(xiàn)故障須再次滅菌時,用戶必須重新包裝滅菌物品、托盤和指示器,并插入新的自含式生物指示劑和化學指示卡,重新開始滅菌循環(huán)。1 )按照表3-6中所述的方法進行故障排除。2 )檢查柜體情況以及管路連接情況,保證機械結構合理無誤。3 )檢查電氣元件線路連接情況,保證無誤。4 )如果出現(xiàn)PLC有指令動作輸出,觸摸屏也有輸出顯示,而相應電氣元件卻沒有動作的情況,可更換對應的繼電器后再試;如

15、仍有問題,則為線路故障,需按本機電氣線路圖檢查修改。5 )計量泵部分和數(shù)據(jù)存儲器為相對獨立的電氣系統(tǒng),難以避免的會出現(xiàn)死機或者當機之類的情況,如有此類故障發(fā)生,可以對其斷電后再重新上電然后再做調試(欲實現(xiàn)斷電動作前者需關機,后者則需關閉總電源);如仍有問題,請及時聯(lián)系我司工程技術人員。6 )程序中出現(xiàn)抽空超時報警或者按要求進行手動抽空操作時無法顯示“內有負壓!”字樣的原因有以下幾個: 1 電動升降門與滅菌室之間密封不好; 2 與滅菌室相連的管路部分有比較嚴重的泄漏; 3 與真空泵相連的管路部分有比較嚴重的泄漏; 4 真空泵抽空效率下降; 5 滅菌室內或者與之相連的管路中存在液體物質或者揮發(fā)性物品等等。 具體解決方法如下: 1 臨時推一下

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