鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程完整

1、鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常維護(hù)與保養(yǎng)（一）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐的操作規(guī)程。鍋爐操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容：鍋爐型號規(guī)格、主要運(yùn)行參數(shù)、啟動步驟、正常運(yùn)行中各參數(shù)控制和操作（負(fù)荷、壓力、溫度、水位、爐水指標(biāo)、水位計(jì)、壓力表沖洗，安全閥定期排放試驗(yàn)，水質(zhì)指標(biāo)）；緊急情況下停爐步驟和方法、事故判斷及處理等。（二）鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐設(shè)備，必須加強(qiáng)或按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、燃燒設(shè)備的檢查鏈條爐排鍋爐在運(yùn)行期間，應(yīng)當(dāng)隨時注意爐排機(jī)械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應(yīng)當(dāng)保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應(yīng)潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過

2、60-70。要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風(fēng)門手柄或傳動鏈輪，檢查送風(fēng)門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。定期檢查上煤設(shè)備和除渣設(shè)備，保證潤滑到位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、爐墻、省煤器、爐門的檢查經(jīng)常檢查爐膛和煙道耐火磚墻、爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端是否漏風(fēng)，若發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時嵌縫修補(bǔ)。3、保溫層的檢查保溫層使用時間長了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時可能會燙傷人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時處理。4、閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密

3、封，要經(jīng)常檢查這些部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、安全附件的檢查經(jīng)常檢查水位計(jì)壓力表、安全閥用手作定期抬放試驗(yàn)，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復(fù)或更換。6、鼓、引風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)鼓、引風(fēng)機(jī)要保持清潔，運(yùn)行期間軸承溫度不超過40，軸承箱內(nèi)正常油位應(yīng)保持在軸承殼的2/3高度處，油量不足要及時添加干凈合格的新油。經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、除塵器的維護(hù)保養(yǎng)要定期清掃除塵器的積灰，保持除塵器的嚴(yán)密性，及時清除漏氣地點(diǎn)，以免破壞除塵器的效率，甚至影響導(dǎo)致除塵器不能正常工作。8、經(jīng)常檢查水處理設(shè)備，監(jiān)督水質(zhì)運(yùn)行情況水質(zhì)一旦不合格應(yīng)立即查找原因，對失效離

4、子立即進(jìn)行更換，更換時內(nèi)部必須進(jìn)行防腐處理，避免造成更換離子中毒而失效。二、鍋爐停爐保養(yǎng)鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項(xiàng)措施：1、使鍋內(nèi)無水分；2、使鍋內(nèi)水中無氧氣；3、使水中的氧氣與金屬無法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果停爐在10天左右，可以采取鍋內(nèi)水中無氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100以上，以防止腐蝕。如果停爐時間長，鍋爐必須完全冷卻，則應(yīng)另行采取措施。一般小型鍋爐常采用的防腐措施有兩種：干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)的原理是鍋內(nèi)水中的氧與金

5、屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護(hù)層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴(yán)密關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內(nèi)水加熱到80-100，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。鍋內(nèi)所加藥品的數(shù)量是鍋內(nèi)用軟化水的，每噸水加10kg氫氧化鈉或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗(yàn)一次鍋水的PH值，控制指標(biāo)為10-12。如果堿度低，要再補(bǔ)充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐，氣溫

6、較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng)，以免鍋水結(jié)冰而損壞鍋爐。其他方法有：1、聯(lián)氨法將聯(lián)氨和氨水配成保護(hù)減注入鍋爐。保證過剩聯(lián)氨濃度在150-200mg/L。PH值在10以上，壓力0.5Mpa以上，此法適用于停爐較長時間的鍋爐。2、氨液法將氨水配成800mg/L以上的溶液打入鍋爐。此法適用于長期保養(yǎng)鍋爐。3、保持給水壓力法用泵給鍋爐加滿水，關(guān)閉所有閥門。壓力保持在1Mpa.此法適用于短期停用鍋爐。4、堿液法向爐內(nèi)添加堿液（NaOH和Na3PO4）,PH值在10以上。此法適用于較長時間停用鍋爐的保養(yǎng)。干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無水分。具體做法是先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將

7、鍋爐內(nèi)部晾干或在爐排上用木柴點(diǎn)燃極小火焰將鍋爐內(nèi)部烘干。如果有立式過熱器，要專門用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內(nèi)，放好后應(yīng)查明確實(shí)無人和其他雜物遺留在鍋內(nèi)，在嚴(yán)密關(guān)閉所有氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進(jìn)入，使鍋爐內(nèi)部表面長期保持干燥狀態(tài)。為了防止鍋外表面因水汽凝結(jié)而產(chǎn)生外部腐蝕，可以每隔一段時間用極小火力烘烤（或放干燥劑）。干燥劑一般采用無水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積，需加1-2kg無水氯化鈣、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內(nèi)后，每3個月左右應(yīng)檢查一次，及時更換失效的干燥劑。升火前，只要取出盛干燥劑的容器，關(guān)閉人孔，就可按規(guī)定進(jìn)水

8、，升火啟動。這種干法保養(yǎng)方法適用于長期停用的鍋爐。其他方法有：1、烘干法鍋爐停用后，降低爐水溫度到100，排完?duì)t水，利用爐內(nèi)余熱或?qū)犸L(fēng)引入爐膛烘干。此法適用于短期保養(yǎng)。2、充氮法將純度99%的氮?dú)獬淙脲仩t內(nèi)，保持氮?dú)鈮毫υ?.05Mpa，此法適用于長期停爐保養(yǎng)。三、鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)由運(yùn)行人員和維修人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。鍋爐運(yùn)行期間的保養(yǎng)工作應(yīng)以鍋爐運(yùn)行操作人員為主，維修人員為輔，這種保養(yǎng)稱為一級保養(yǎng)。除了執(zhí)行一級保養(yǎng)外，有計(jì)劃地安排停爐，進(jìn)行設(shè)備維修或更換零部件的保養(yǎng)工作，稱為二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)工作應(yīng)以維修人員為主，操作人員為輔。鍋爐的一級保養(yǎng)一般情況下，鍋爐運(yùn)行1-3個

9、月需進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。特殊的部位（如水位計(jì)泄露、照明損壞等），應(yīng)在日常維護(hù)和巡回檢查中及時解決。保養(yǎng)周期的具體時間和保養(yǎng)內(nèi)容及要求是：鍋殼鍋爐鍋殼鍋爐的蒸發(fā)量在1t/h 以下的，每運(yùn)轉(zhuǎn)1個月保養(yǎng)一次；蒸發(fā)量1t/h 以上（包括1t/h）的，每運(yùn)轉(zhuǎn)3個月保養(yǎng)一次。鍋殼鍋爐一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1水位計(jì)1、檢查水位計(jì)旋塞、排除漏水、漏氣現(xiàn)象 2、檢查照明設(shè)備，修復(fù)更換損壞件2安全閥1、檢查安全閥應(yīng)無泄漏 2、檢查鉛封應(yīng)無損壞，排氣管應(yīng)暢通3壓力表1、檢查三通旋塞及存水彎管接頭，排除泄漏 2、轉(zhuǎn)動三通旋塞檢查壓力表，指針應(yīng)能恢復(fù)到“零”位 3、存水彎管應(yīng)暢通4管路及閥件1、清潔

10、外表及補(bǔ)漆，修理保溫層 2、檢修管路、閥件的漏水和漏氣現(xiàn)象 3、更換填料、墊片5煙道和煙箱清掃煙道、煙箱，減少煙氣流通阻力6鍋爐本體、爐墻、爐膛及其它1、清掃、檢查鍋筒表面油污、積灰，鍋筒應(yīng)無變形、鼓包、裂紋、焊接處無滲漏，焊縫無開裂 2、檢查爐膛，清除結(jié)渣，修復(fù)損壞的耐火磚，整理損壞的爐排片及傳動部件 3、檢修給煤、出渣裝置及更換易損件 4、檢查人孔、手孔，排除泄漏 5、換水清洗7溫度計(jì)檢查溫度計(jì)，應(yīng)清晰正確2、快裝鍋爐快裝鍋爐一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1水位計(jì)1、檢查水位計(jì)旋塞、排除漏水、漏氣現(xiàn)象 2、檢查照明設(shè)備，修復(fù)更換損壞件2安全閥1、檢查安全閥應(yīng)無泄漏 2、檢查鉛

11、封應(yīng)無損壞，排氣管應(yīng)暢通3壓力表1、檢查三通旋塞及存水彎管接頭，排除泄漏 2、轉(zhuǎn)動三通旋塞，壓力表指針應(yīng)能恢復(fù)到“零”位 3、存水彎管應(yīng)暢通4管路及閥件1、清潔外表及補(bǔ)漆，修理保溫層 2、檢修管路、閥件的漏水和漏氣現(xiàn)象 3、更換填料、墊片5鍋爐本體1、檢查人孔、手孔，煙箱有無漏水、漏氣、漏煙現(xiàn)象 2、清除煙道、煙管的積灰 3、清除集箱的水垢6加煤、出渣裝置1、檢修加煤機(jī)、出渣機(jī)、齒輪箱油位及軸承 2、更換彈性聯(lián)軸器磨損的墊圈 3、檢查皮帶損壞情況，調(diào)整皮帶松緊度 4、檢查自動爐排及液壓傳動裝置，排除油缸漏油 9溫度計(jì)檢查溫度計(jì)，應(yīng)清晰可見鍋爐的二級保養(yǎng)鍋殼鍋爐鍋殼鍋爐二級保養(yǎng)的保養(yǎng)部位、內(nèi)容及

12、要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1水位計(jì)1、清洗內(nèi)表面，并保持干凈 2、更換填料、墊片 3、檢修或更換水位計(jì)旋塞2安全閥1、檢驗(yàn)（每一年檢驗(yàn)一次）、調(diào)整安全閥 2、更換損壞件并補(bǔ)漆3壓力表1、檢驗(yàn)壓力表（每半年檢驗(yàn)一次），并加鉛封 2、拆開檢查存水彎管機(jī)三通旋塞，外表除銹、防腐 4管路及閥件修理更換損壞的管路與閥件，并進(jìn)行補(bǔ)漆、保溫5鍋爐本體、爐膛、爐墻及其它1、檢查及清理看火孔、人孔、手孔、吹灰孔 2、清除水垢、受熱表面和煙道積灰 3、修理鍋殼、爐膽及受熱面上產(chǎn)生的損傷 4、清理爐膛和灰坑 5、修補(bǔ)爐墻、堵塞漏風(fēng) 6、修補(bǔ)鍋殼保溫層 7、檢修燃燒、加煤、出渣裝置，更換損壞件 8、運(yùn)行已滿6年或

13、已停用1年以上的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。運(yùn)行1年的，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行1次全面檢查6過熱器檢修過熱器，更換已損壞的管子 7溫度計(jì)檢查及更換溫度計(jì)快裝鍋爐快裝鍋爐保養(yǎng)的內(nèi)容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1水位計(jì)1、清洗內(nèi)表面，并保持干凈 2、更換填料、墊片 3、檢修或更換水位計(jì)旋塞2安全閥1、檢驗(yàn)（每一年檢驗(yàn)一次）、調(diào)整安全閥 2、更換損壞件并補(bǔ)漆3壓力表1、檢驗(yàn)壓力表（每半年檢驗(yàn)一次），并加鉛封 2、拆開檢查存水彎管機(jī)三通旋塞，外表除銹、防腐 4管路及閥件修理更換損壞的管路與閥件，并進(jìn)行補(bǔ)漆、保溫5鍋爐本體1、清除受熱表面積灰和內(nèi)表面的水垢 2、檢查水冷壁 3、檢查鍋爐焊縫 4、鍋爐外殼補(bǔ)漆 5、運(yùn)行已滿6年或已停用1年以上的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。運(yùn)行1年的，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行1次全面檢查6爐膛、爐墻1、修理更換損壞的鍋爐鋼架、爐內(nèi)吊桿和螺栓 2、更換燒壞的耐火磚，修補(bǔ)爐墻漏煙、漏風(fēng)的缺陷 3、修復(fù)保溫層 4、檢修或更換各種門、孔7加煤、出渣裝置1、檢修加煤機(jī)、出渣機(jī) 2、檢修液壓傳動裝置，更換油缸已磨損的皮碗 3、調(diào)整爐排 四、常壓熱水鍋爐保養(yǎng)規(guī)程1、根據(jù)水質(zhì)，每半年進(jìn)行一次清洗作業(yè)，清除鍋爐水垢，否則，對流管容易結(jié)垢，導(dǎo)致對流管堵塞而燒壞。 2、若發(fā)現(xiàn)爐膛抽力下降，爐內(nèi)應(yīng)清灰，在煙筒的頸部或爐門內(nèi)用橡膠軟管接自來水進(jìn)行沖洗。爐內(nèi)水垢清除可在使用滿1年后打開人孔觀察結(jié)垢厚度，加除垢劑除垢，