鋼骨架輕型板施工工藝

1、2 鋼骨架輕型板加工2 1 加工主要規(guī)格      屋面板主要規(guī)格: 7 5m × 1 5m; 墻板主要規(guī)格:7 5m × 1 5m，7 5m × 0 9m，7 5m × 1 2m。2 2 板材加工工藝流程      材料進(jìn)場刷油漆鋼框焊接制板做防水層、刮膩?zhàn)哟a板入庫。2 3 工藝流程質(zhì)量控制      1) 材料進(jìn)場 原材料進(jìn)場首先由專職技術(shù)質(zhì)檢人員和保管員進(jìn)行檢查 ，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，做

2、到材料驗收合格入庫，進(jìn)行下一道工序。      2) 首先對 C 型鋼表面進(jìn)行清理，把表面粘有的碳粉和雜物清理干凈，將第一遍防銹漆刷均勻，防止產(chǎn)生流淌和漏刷現(xiàn)象。      3) 刷漆 刷油漆前一定把鋼框表面灰塵擦干凈，油漆調(diào)好，刷均勻，防止產(chǎn)生流淌和麻面現(xiàn)象。      4) 制板 鋼框焊接成型，鋼框按要求焊接，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，各焊接點(diǎn)達(dá)到規(guī)范要求和技術(shù)質(zhì)量要求，要求底模平整，塑料模鋪平，檢查鋼框是否合格，如有不合格鋼框選出修理

3、，鋼框應(yīng)鋪整齊?？刂坪没炷了冶龋瑵仓瓯砻婺ㄆ?，無砂眼無抹印，四周鋼框灰擦干凈。      5) 裝飾階段 防水層: 板面在刮抗?jié)B封閉涂層時一定按配合比要求去做，砂漿要求刮得均勻，無抹印，鋼框四周要干凈。刮膩?zhàn)? 板面在刮膩?zhàn)忧耙欢ò寻迕婧蛢蓚?cè)不平處找平，按要求兩遍成活，一定把表面壓實壓好無抹印，鋼框擦干凈。 3 項目部對廠家加工板的質(zhì)量控制措施      鋼骨架輕型板主要由水泥、C 型鋼、帶鋼、角鋼、焊條( 焊接用) 、防銹漆、珍珠巖等原材料組成。項目部從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制，到廠家

4、對生產(chǎn)原材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，主要進(jìn)行外觀和原材料試驗檢驗報告的檢查。4 鋼骨架輕型板施工4 1 屋面板安裝施工4 1 1 材料準(zhǔn)備      鋼骨架輕型板進(jìn)場時須經(jīng)過出廠檢驗，由廠家出具合格證、抽樣見證取樣試驗和廠部承載力檢驗報告。膨脹珍球巖及低堿度硫鋁酸鹽水泥均有出廠合格證。4 1 2 吊裝方法      1) 吊裝工程的前期準(zhǔn)備 在構(gòu)件吊裝前要平整好場地，修好道路，按照構(gòu)件吊裝的方法要求，確定預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。吊裝前甲方應(yīng)彈好構(gòu)件中

5、心線、定位線，作為安裝時校正的標(biāo)志。      2) 吊裝時，屋面板按照安裝線一次放好，使兩端搭接長度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再焊接固定，每塊板與屋架上弦至少有 3 點(diǎn)焊接( 端頭部分焊接不少于 2 點(diǎn)) ，焊縫長度60mm，以保證屋面板的縱向穩(wěn)定( 見圖 2) 。4 1 3 屋面板安裝工藝4 1 3 1 屋面板安裝工藝流程      放線屋面板安裝調(diào)節(jié)板縫距離焊接嵌縫防水涂層驗收。4 1 3 2 施工操作      1) 放線

6、      待與上道工序的交接完成后，根據(jù)排板圖，放出板邊位置，同時校核排板圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否交圈。      2) 安裝      用起重設(shè)備將屋面板就近輕放至鋼架上。起重機(jī)不能直接就位時，將屋面板吊至特制屋面運(yùn)板車上，再平移至安裝位置。      3) 調(diào)整板縫距離      依據(jù)京 05SG3 要求，把板縫調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)，板縫寬度偏差不得

7、大于 10mm。      4) 焊接      安裝就位后，根據(jù)“鋼骨架輕型板試用圖集”京05SG3 關(guān)于鋼骨架輕型板屋面板的連接要求，將板與鋼屋架焊接連接。      5) 嵌縫      將配好的 BAS 輕質(zhì)芯材澆筑在板縫中，澆筑時用鋼筋將砂漿插實( 見圖 3) 。      6) 涂刷防水涂料    

8、;  將 BAS 高分子涂料按使用要求調(diào)好后涂刷在 BAS芯材面上，分兩遍涂刷，待其成膜即可。      7) 驗收      焊接完成后，自檢無誤，將現(xiàn)場雜物清理完畢后，填寫報驗資料申請驗收。4 1 4 焊接要求      1) 副肋與肋連接焊接為單面 L 形圍焊角焊縫，焊縫尺寸4mm。      2) 端肋與主肋采用全焊透坡口焊。4 1 5 驗收質(zhì)量要求  

9、60;   1) 原材料必須有合格證或出廠檢驗報告。      2) 砂漿澆筑在板縫中，澆筑時必須將砂漿插實。      3) 允許偏差: 板縫寬度: ± 10mm; 板軸線偏移: ±5mm。      4) 高分子防水涂料品種必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。      5) 嵌縫填充密實，輕質(zhì)芯材與屋面板上表面的平整度誤差為 1cm。4 2 墻板安裝施工4

10、 2 1 墻板安裝工藝流程      放線墻板就位安裝調(diào)節(jié)板縫距離焊接嵌縫驗收。4 2 2 施工操作      1) 放線      待與上道工序的交接完成后，根據(jù)墻板施工圖，放出板邊位置，同時校核排板圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)是否交 圈。      2) 墻板就位安裝      用起重設(shè)備將墻板就近輕放至上。依據(jù)甲方提供的定位線調(diào)整墻板位置。安裝時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)

11、外墻板定位放置，并用靠尺板找直。      3) 調(diào)整板縫距離和垂直度      依據(jù)京 05SG3 要求，把板縫調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)，板縫寬度偏差不得大于 10mm，垂直度偏差不得大于 20mm。      4) 焊接      安裝就位后，根據(jù)京 05SG3 關(guān)于墻板的連接要求將板與鋼屋架焊接連接。      5) 嵌縫( 見圖 4) 

12、0;    6) 驗收      焊接完成后，自檢無誤，將現(xiàn)場雜物清理完畢后，填寫報驗資料申請驗收。4 2 3 質(zhì)量要求      1) 原材料必須有合格證或出廠檢驗報告。      2) 嵌縫依據(jù)拼縫詳圖施工。      3) 允許偏差: 板縫寬度 10mm; 垂直度 20mm。    5 結(jié)語   

13、60;  1) 鋼骨架輕型板施工工藝，構(gòu)件采用工廠化生產(chǎn)，施工時簡便快捷，不受季節(jié)影響，能與主體結(jié)構(gòu)以鋼結(jié)構(gòu)為主的構(gòu)件很好結(jié)合( 焊接連接) 。板材自身有保溫功能，減少了一道保溫施工工序，提高施工速度，縮短施工工期。在同等規(guī)模和施工條件下，與普通鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工期相比可縮短一半。鋼骨架輕型板施工工藝尤其適用于如大興線車輛段這樣工期緊張的工程。      2) 鋼骨架輕型板進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。除了進(jìn)行外觀檢查，還要對生產(chǎn)板材的原材料如水泥、C 型鋼、帶鋼、角鋼、焊條( 焊接用) 、防銹漆、珍珠巖等原材料的合格證及試驗報告逐一進(jìn)行檢查。同時委托經(jīng)主管部門授權(quán)的第三方法定技術(shù)檢測機(jī)構(gòu)對進(jìn)場的鋼骨架輕型板的力學(xué)性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，主要檢測項目為荷載承載力和撓度等。      3) 現(xiàn)場施工中注意嚴(yán)格控制細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法，保證整體質(zhì)量。      4) 經(jīng)過項目部的精心組織精心施工，保質(zhì)保量地完成了鋼骨架輕型板施工任務(wù)，大興線車輛段工程現(xiàn)已被評為“2010 年度市政基礎(chǔ)設(shè)施結(jié)構(gòu)長城杯金質(zhì)獎工程”。并在甲方舉辦的三次勞動競賽中全部獲獎，并榮獲住建委上半年軌道交通工程質(zhì)量安全管理先進(jìn)單位、市