鍋爐冷態(tài)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1、#1機(jī)組大修鍋爐專(zhuān)業(yè)冷態(tài)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一、檢修概況1、檢修項(xiàng)目完成情況內(nèi)容合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目技改項(xiàng)目增加項(xiàng)目減少項(xiàng)目計(jì)劃數(shù)313302653完成數(shù)31129965項(xiàng)目變更情況及原因說(shuō)明：吹灰器三項(xiàng)檢修項(xiàng)目未進(jìn)行。其中，反措項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成情況未完成項(xiàng)目及原因說(shuō)明1.防止人身傷亡事故措施已完成2.防止火災(zāi)事故預(yù)防措施已完成3.防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故措施已完成4.防止鍋爐爐膛爆炸事故措施已完成5.防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故措施。已完成安措項(xiàng)目（含安全性評(píng)價(jià)整改項(xiàng)目）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成情況未完成項(xiàng)目及原因說(shuō)明1.大修隊(duì)伍進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育。完成2.檢查大修隊(duì)伍電動(dòng)工器具及安全用具合格

2、完成3.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須辦理工作票，進(jìn)行事故預(yù)想，對(duì)工作班成員進(jìn)行交待并簽字。完成節(jié)能項(xiàng)目（含節(jié)能評(píng)價(jià)整改項(xiàng)目）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成情況未完成項(xiàng)目及原因說(shuō)明1.1號(hào)爐磨煤機(jī)一次風(fēng)冷風(fēng)擋板關(guān)閉不嚴(yán)密已對(duì)冷風(fēng)門(mén)校驗(yàn)開(kāi)度，電動(dòng)門(mén)未加裝2.1號(hào)爐再熱蒸汽溫度偏低已進(jìn)行校驗(yàn)3.1號(hào)爐B磨煤機(jī)鋼球和襯板硬度不匹配剖析未進(jìn)行未改造襯板4.1號(hào)爐磨煤機(jī)吹掃風(fēng)門(mén)剖析已校驗(yàn)24只風(fēng)門(mén)，加裝觀察孔5.1號(hào)爐熱風(fēng)再循環(huán)運(yùn)行方式剖析風(fēng)門(mén)已關(guān)閉，不再進(jìn)行使用6.1號(hào)爐一次風(fēng)暖風(fēng)器剖析原電動(dòng)球閥缺陷，手動(dòng)關(guān)不到位，大修已更換新門(mén)7.1號(hào)爐A空預(yù)器漏風(fēng)率偏高剖析更換新?lián)Q熱元件，密封間隙重新調(diào)整8.1號(hào)爐空預(yù)器積灰剖析拆除舊換熱元件，

3、空預(yù)器水沖洗后，更換新?lián)Q熱元件，9.1號(hào)爐煤粉取樣裝置位置剖析未進(jìn)行粉取樣器未移位，無(wú)合理安裝點(diǎn)10.1號(hào)爐磨煤機(jī)容量風(fēng)擋板調(diào)節(jié)線性剖析已進(jìn)行擋板校對(duì)，未換風(fēng)門(mén)2、質(zhì)量監(jiān)督情況內(nèi)容H點(diǎn)W點(diǎn)不符合項(xiàng)通知單三級(jí)驗(yàn)收合計(jì)合格不合格合計(jì)合格不合格廠級(jí)分段零星計(jì)劃數(shù)4141010810800215113實(shí)際數(shù)4141010810800215113（1）質(zhì)檢項(xiàng)目增減情況及原因說(shuō)明：無(wú) （2）不符合項(xiàng)：無(wú) 3、技術(shù)監(jiān)督情況內(nèi)容金屬監(jiān)督化學(xué)監(jiān)督絕緣監(jiān)督電氣儀表熱工儀表備注數(shù)量計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際131310104、電氣儀表“三率”情況內(nèi)容保護(hù)投入率自動(dòng)投入率儀表正確率%備注計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際

4、投入數(shù)%投入數(shù)%投入數(shù)%投入數(shù)%數(shù)值5、檢修文件包使用情況文件包計(jì)劃數(shù)實(shí)際使用數(shù)覆蓋率（%）備注一般項(xiàng)目特殊項(xiàng)目份數(shù)23232306、耗用人工內(nèi) 容計(jì)劃實(shí)際備注工日標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊技改項(xiàng)目人工簡(jiǎn)要分析：1、山東魯源負(fù)責(zé)爐本體及輔機(jī)項(xiàng)目檢修；2、安陽(yáng)華遠(yuǎn)進(jìn)行部分受熱面管排內(nèi)部加裝防磨瓦； 3、陜西華興進(jìn)行水冷壁噴涂工作；4、 山東泓奧進(jìn)行暖風(fēng)器安裝；5、 山東福遠(yuǎn)生物開(kāi)發(fā)有限公司進(jìn)行爐內(nèi)澆注料敷設(shè)。7、大修費(fèi)用內(nèi) 容計(jì)劃實(shí)際備注萬(wàn)元標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目技改項(xiàng)目費(fèi)用簡(jiǎn)要分析： 8、安全情況人身事故設(shè)備事故無(wú)無(wú)9、大修備品更換記錄（主要備品）序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備名稱(chēng)備品名稱(chēng)及數(shù)量規(guī)格型號(hào)費(fèi)用（萬(wàn)元）更換原因1#1

5、爐B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片20片GU13830-01200000原動(dòng)葉片磨損嚴(yán)重2#1爐汽包B側(cè)水位計(jì)水位計(jì)1個(gè)UTTZ22FZ技改34合計(jì)說(shuō)明本次大修使用備件更換審批單情況。11、大修缺陷的發(fā)現(xiàn)及處理情況匯總表序號(hào)缺陷內(nèi)容處理情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人1B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉磨損更換王浩段連峰2磨煤機(jī)絞籠撐桿螺帽開(kāi)焊已進(jìn)行補(bǔ)焊秦維政段連峰3#1爐過(guò)熱器二級(jí)噴水管路疏水二次門(mén)閥體麻點(diǎn)已更換王浩徐倩說(shuō)明本次大修使用缺陷處理審批單情況。12、修前缺陷處理情況匯總表序號(hào)缺陷內(nèi)容處理情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人1C爐水循環(huán)泵排氣門(mén)內(nèi)漏已更換新門(mén)薛少凡徐倩2后煙井環(huán)形聯(lián)箱疏水門(mén)內(nèi)漏已更換新門(mén)王浩徐倩3暖風(fēng)器閥門(mén)內(nèi)漏已進(jìn)行解體研磨王浩徐倩4磨煤機(jī)

6、系統(tǒng)風(fēng)門(mén)不嚴(yán)已進(jìn)行校正，重新定位。秦維政徐倩5#1爐C磨煤機(jī)減速機(jī)冷卻水回水觀察窗不清晰已清理秦維政徐倩6定排疏水管路法蘭泄露已進(jìn)行密封焊秦維政徐倩7送風(fēng)機(jī)油站油位計(jì)滲油已更換油位計(jì)薛少凡徐倩8空預(yù)器軸承漏油已更換密封盤(pán)根秦維政徐倩2、 大修全過(guò)程管理情況1、檢修概況 a、 2013年#1機(jī)組大修維護(hù)部鍋爐專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目共計(jì)34項(xiàng)，合計(jì)302小項(xiàng)。其中吹灰器大修項(xiàng)目3項(xiàng)未進(jìn)行。其余299項(xiàng)已全部完成。 b、維護(hù)部鍋爐專(zhuān)業(yè)文件包共計(jì)23項(xiàng)。其中標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目驗(yàn)收質(zhì)檢點(diǎn)H點(diǎn)共計(jì)41項(xiàng)，完成41向；W點(diǎn)108項(xiàng)，完成108項(xiàng)；廠部驗(yàn)收2項(xiàng)，完成2項(xiàng)；分段驗(yàn)收15項(xiàng)，完成15項(xiàng)；零星驗(yàn)收113項(xiàng)，完成113項(xiàng)

7、；化學(xué)監(jiān)督10項(xiàng)，完成10項(xiàng)；金屬監(jiān)督13項(xiàng)，完成13項(xiàng)。2、大修全過(guò)程管理大修準(zhǔn)備：大修前期，鍋爐專(zhuān)業(yè)編制檢查性大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、技改項(xiàng)目、兩措項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)，為我公司首次大修提供必要的理論基礎(chǔ)。制定大修質(zhì)量管控管理辦法，做好大修期間安全、質(zhì)量、工期管控工作。針對(duì)特殊項(xiàng)目，編制安全技術(shù)措施，施工技術(shù)交底、施工方案，確保工期。施工組織：鍋爐專(zhuān)業(yè)檢修分本體、輔機(jī)雙線同時(shí)進(jìn)行。水冷壁噴涂、爐內(nèi)澆注料敷設(shè)、技改項(xiàng)目均為外委單獨(dú)施工，涉及分散。為明確責(zé)任，抓好設(shè)備檢修質(zhì)量，鍋爐專(zhuān)業(yè)落實(shí)崗位生產(chǎn)責(zé)任制，細(xì)化個(gè)人管控范圍，將每一臺(tái)設(shè)備責(zé)任到人。確保設(shè)備檢修有章可循，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題有人可問(wèn)。防止了施工方自

8、主盲目施工，責(zé)任心不強(qiáng)的不利因素。施工期間，鍋爐專(zhuān)業(yè)積極協(xié)調(diào)工期，合理安排任務(wù)，做到日事日畢，緊抓大修工期網(wǎng)絡(luò)圖，保證不因本專(zhuān)業(yè)設(shè)備耽誤整體工期。安全管理：1、鍋爐專(zhuān)業(yè)大修期間隊(duì)伍共計(jì)300余人，入廠前全部進(jìn)行安全考試?？荚囄醇案裾哌M(jìn)行補(bǔ)考，直至成績(jī)合格。所有人員考試成績(jī)均進(jìn)行備案，對(duì)特殊行業(yè)進(jìn)行人員信息備案，并進(jìn)行工作技術(shù)交底，切實(shí)提高工作安全責(zé)任心。2、 對(duì)大修隊(duì)伍所攜帶電器工器具、安全工器具進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。工作期間對(duì)高處作業(yè)、電火焊作業(yè)進(jìn)行特別檢查。高處作業(yè)必須使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；電火焊作業(yè)必須使用接火盆不得交叉作業(yè)，防止發(fā)生人員傷害、設(shè)備損壞的事件。定期對(duì)外委工作主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行

9、安全教育，提高其安全責(zé)任心。 大修期間鍋爐專(zhuān)業(yè)未發(fā)生一起人身傷害、設(shè)備損壞事故。3、檢修重大缺陷及處理情況a、本體區(qū)域 維護(hù)部鍋爐專(zhuān)業(yè)大修期間對(duì)省煤器、過(guò)熱器、再熱器、水冷壁進(jìn)行了全面檢查。其中后煙井側(cè)省煤器、低溫過(guò)熱器靠近吹灰器側(cè)受熱面管排均存在不同程度的吹損減薄現(xiàn)象，最大減薄厚度達(dá)20%，多根管排防磨瓦存在翹起、偏轉(zhuǎn)、脫落等現(xiàn)象。爐膛水冷壁區(qū)域冷灰斗、折焰角區(qū)域存在鰭片漏焊現(xiàn)象、噴燃器微油層噴口存在開(kāi)裂現(xiàn)象、噴燃器四周水冷壁管排彎頭處存在磨損減薄現(xiàn)象。 處理情況：后煙井區(qū)域低溫過(guò)熱器、省煤器管排已加裝防磨瓦；防磨瓦存在問(wèn)題的管排已進(jìn)行修正、加固。爐膛區(qū)域冷灰斗、折焰角附近區(qū)域管排漏點(diǎn)已進(jìn)行

10、填充補(bǔ)焊；噴燃器噴口已進(jìn)行恢復(fù)補(bǔ)焊；水冷壁內(nèi)部區(qū)域吹灰器附近管排已進(jìn)行噴涂處理。b、輔機(jī) 1、#1爐B送風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間存在異音、振幅偏高等缺陷。9月18日在風(fēng)機(jī)解體過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)葉片迎風(fēng)面存在不同程度的磨損。迎風(fēng)面最大減薄厚度3.4mm，葉片弧度最大磨損3.2mm。經(jīng)分析研究，9月22日原風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子返廠檢修，解決風(fēng)機(jī)振幅偏高、動(dòng)葉磨損等問(wèn)題。 處理情況：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集#1爐B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片磨損數(shù)據(jù)及送風(fēng)機(jī)打開(kāi)上蓋后內(nèi)部積塵量。分析原因是由于熱風(fēng)再循環(huán)管路熱風(fēng)含塵量大。動(dòng)葉片經(jīng)長(zhǎng)期沖刷磨損，導(dǎo)致葉片磨損減薄。返廠后，廠家對(duì)送風(fēng)機(jī)軸承箱進(jìn)行解體檢查，未發(fā)現(xiàn)異常，軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)葉片磨損嚴(yán)重已不能滿(mǎn)足設(shè)備

11、長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行需要，已采購(gòu)新葉片20片。10月15日設(shè)備到廠，10月16日B送風(fēng)機(jī)已全部復(fù)裝完成。 2、磨煤機(jī) #1爐A、B、C三臺(tái)磨煤機(jī)系上海重型機(jī)械廠制造，型號(hào)為MGS4060型低速鋼球磨。小齒輪齒數(shù)26、大齒輪齒數(shù)226。9月10日大修，齒輪罩解體后，測(cè)量大小齒配合間隙、齒面進(jìn)行紅丹粉著色，發(fā)現(xiàn)B、C磨煤機(jī)大小齒配合間隙、齒面接觸斑點(diǎn)存在異?！，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)：A磨煤機(jī)；南側(cè)齒頂7.65mm，北側(cè)齒頂7.60mm 南側(cè)齒側(cè)0.46mm，北側(cè)齒頂0.36mmB磨煤機(jī)；南側(cè)齒頂6.50mm，北側(cè)齒頂6.78mm 南側(cè)齒側(cè)0.38mm，北側(cè)齒頂0.35mmC磨煤機(jī)；南側(cè)齒頂7.10mm，北側(cè)齒頂7

12、.05mm 南側(cè)齒側(cè)0.30mm，北側(cè)齒頂0.27mm處理情況：留存初期大小齒配合間隙數(shù)據(jù)，對(duì)大小齒齒頂、齒側(cè)間隙及齒輪對(duì)正性進(jìn)行調(diào)整。每次調(diào)整后進(jìn)行紅丹粉著色，觀察齒輪嚙合情況，進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)。目前此項(xiàng)缺陷已處理完成。4、 設(shè)備改進(jìn)及預(yù)期效果a、 #1爐B側(cè)水位計(jì)更換。 #1鍋爐水位計(jì)采用長(zhǎng)春鍋爐儀表程控設(shè)備股份有限公司生產(chǎn)的B69H-32/2-W型云母雙色水位計(jì)。水位計(jì)運(yùn)行期間需頻繁沖洗，否則液位顯示不清、危險(xiǎn)系數(shù)高等缺陷。大修期間已更換鐵嶺鐵光儀器儀表有限公司生產(chǎn)的UTTZ22FZ型磁浮液位計(jì)。更換后具有顯示清晰，讀數(shù)方便且安全系數(shù)高等特點(diǎn)。此液位計(jì)無(wú)需更換云母片，減少了設(shè)備維護(hù)量。此項(xiàng)工

13、作已完成。b、#1爐水位計(jì)汽側(cè)、水側(cè)隔離門(mén)改造為鏈條輪。渠東公司#1鍋爐水位計(jì)采用長(zhǎng)春鍋爐儀表程控設(shè)備股份有限公司生產(chǎn)的B69H-32/2-W型云母雙色水位計(jì)。水位計(jì)分汽側(cè)、水側(cè)兩路，汽側(cè)、水側(cè)一次門(mén)、二次門(mén)均采用J61Y型號(hào)手動(dòng)截止閥。由于水位計(jì)屬于高溫高壓設(shè)備，就地操作存在安全隱患且一旦水位計(jì)發(fā)生泄漏，將無(wú)法就地關(guān)斷截止門(mén)?？紤]上述原因，在渠東公司#1機(jī)組檢查性大修期間將水位計(jì)汽側(cè)、水側(cè)二次門(mén)門(mén)輪改造為鏈條輪。改造完成后，可手動(dòng)在58.2m處操作此閥門(mén)，遏制不安全事件的進(jìn)一步擴(kuò)大。此項(xiàng)工作已完成。c、給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)輥改造。渠東公司#1機(jī)組采用沈陽(yáng)華電電站工程公司HD-RSG26L型給煤機(jī)。在給

14、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間存在軸承進(jìn)粉現(xiàn)象，導(dǎo)致給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)輥電機(jī)過(guò)載保護(hù)，影響設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。需不定期對(duì)軸承進(jìn)行清洗、更換，不僅增加給煤機(jī)的設(shè)備維護(hù)量也為設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)安全隱患。由于上述原因，根據(jù)廠家給定方案對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，將給煤機(jī)軸承外移，增加設(shè)備使用壽命，消除設(shè)備隱患。此項(xiàng)工作已完成。d、#1爐六臺(tái)給煤機(jī)加裝消防管路。e、#1爐A、B空氣預(yù)熱器加裝消防管路。 #1爐基建時(shí)A、B空預(yù)器煙氣側(cè)、一、二次風(fēng)倉(cāng)室消防滅火管路沒(méi)有安裝，設(shè)備存在安全隱患。在#1機(jī)組檢查性大修時(shí)，進(jìn)行消防滅火管路安裝，消除設(shè)備隱患。目前此項(xiàng)工作已完成。f、A、B、C磨煤機(jī)大齒輪罩加裝冷卻風(fēng)機(jī)。 #1爐采用上海重型機(jī)

15、械廠生產(chǎn)的MGS4060型低速鋼球磨煤機(jī)。磨煤機(jī)運(yùn)行期間，防護(hù)罩內(nèi)溫度高，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行期間存在過(guò)熱現(xiàn)象。加裝大齒輪罩冷卻風(fēng)機(jī)后可及時(shí)散去防護(hù)罩內(nèi)熱量，增加空氣流通，防止發(fā)生設(shè)備過(guò)熱現(xiàn)象。g、A、B、C磨煤機(jī)減速機(jī)冷卻器接頭處彎頭改為金屬軟管。 #1爐磨煤機(jī)減速機(jī)運(yùn)行期間存在內(nèi)部油溫偏高現(xiàn)象。由于冷卻器與冷卻水管路采用固定彎頭連接不利于設(shè)備拆卸及沖洗，大修期間已將其更換為金屬軟管，便于拆卸清洗冷卻器，防止因冷卻水流通不暢導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱現(xiàn)象。三、檢修交代大修后尚存在的主要問(wèn)題及采取的對(duì)策序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備名稱(chēng)遺留問(wèn)題未處理原因防護(hù)措施124、 檢修工作總結(jié)評(píng)價(jià) 維護(hù)部鍋爐專(zhuān)業(yè)2013年檢查性大修工期自2013年09月10日至2013年10月25日，共計(jì)45天。鍋爐檢修本體、輔機(jī)雙線同時(shí)進(jìn)行，鍋爐班員工嚴(yán)格把關(guān)，做到四不驗(yàn)收。即驗(yàn)收項(xiàng)目安全措施不合格不驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)不驗(yàn)收、所驗(yàn)收區(qū)域未履行標(biāo)準(zhǔn)化定置管理不驗(yàn)收，驗(yàn)收項(xiàng)目無(wú)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)記錄不驗(yàn)收。 由于鍋爐專(zhuān)業(yè)設(shè)備面廣，改造項(xiàng)目較多。所需外委隊(duì)伍呈現(xiàn)人員多，分布散的現(xiàn)象。針對(duì)這一情況，鍋爐專(zhuān)業(yè)嚴(yán)格設(shè)備主人責(zé)任制，堅(jiān)持設(shè)備主人不僅管設(shè)備更要管安全的原則，確保大修施工全過(guò)程安全無(wú)隱患。大修期間鍋爐班對(duì)外來(lái)人員信息備案，嚴(yán)格三級(jí)安全教育。對(duì)安全考試不